涂料樹脂工藝設(shè)計(jì)過程中的危險(xiǎn)特性與有害因素分析(參考版)
2025-07-02 14:30本頁面
【正文】 。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。 總之，通過對樹脂合成聚合反應(yīng)的化學(xué)危險(xiǎn)特性分析，充分考量了物料自身危害性、環(huán)境因素、人為操作等因素，同時(shí)結(jié)合涂料樹脂建設(shè)項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)及廠區(qū)布置情況，避免危險(xiǎn)、有害事件發(fā)生。處在高溫環(huán)境中的設(shè)備設(shè)施可能會因熱脹冷縮，造成材料變形或熱應(yīng)力過大，會導(dǎo)致材料破壞，甚至引起破裂而引發(fā)事故，也會加速設(shè)備設(shè)施材料的腐蝕，且使火災(zāi)危險(xiǎn)性增大。該建設(shè)項(xiàng)目工藝過程中樹脂生產(chǎn)裝置需要加熱。當(dāng)作業(yè)場所環(huán)境溫度較高和空氣相對濕度較大時(shí)，如果作業(yè)人員沒有采取相應(yīng)的防護(hù)措施（如防暑降溫等），高溫作業(yè)可能導(dǎo)致人員中暑。另外，強(qiáng)烈的噪聲還對人體神經(jīng)系統(tǒng)、消化系統(tǒng)等產(chǎn)生一定的影響。（10）噪聲和振動噪聲對人體的危害主要表現(xiàn)在對聽覺系統(tǒng)的傷害。（9）粉塵傷害該建設(shè)項(xiàng)目原材料中有立德粉、滑石粉、白炭黑、碳酸鈣、硫酸鋇等固體粉狀物質(zhì)，且用量較大，在裝卸、搬運(yùn)、投料過程中可能產(chǎn)生粉塵，若作業(yè)場所通風(fēng)不良，可能導(dǎo)致粉塵的濃度過高，對作業(yè)人員的健康造成危害。這些梯臺設(shè)施為工人巡檢和修理等作業(yè)需要提供了方便，但同時(shí)帶來了高處作業(yè)的危險(xiǎn)，可能造成人高處墜落或落物傷人。如防護(hù)欄不完善或不牢固，都可造成墜落傷害。在向生產(chǎn)裝置加料或在設(shè)備維修的過程中若操作人員違反操作規(guī)程、粗心大意、相互間配合不當(dāng)；或其它意外因素引起物體墜落、跌滾等都能引發(fā)砸傷、壓傷人員的事故。（6）物體打擊該建設(shè)項(xiàng)目所用原料大部分為200kg鐵桶盛裝，所用到的粉料一般為25㎏袋裝，產(chǎn)品包裝物也是各種規(guī)格的鐵罐。蒸汽通過管道，以循環(huán)方式通過反應(yīng)釜筒體外設(shè)的夾套管對反應(yīng)釜加熱，若蒸汽管道和反應(yīng)釜沒有設(shè)置保溫層，或保溫層破損，人員誤操作或沒有佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品接觸到高溫表面易發(fā)生灼燙。另外，檢修過程中不執(zhí)行電氣作業(yè)安全規(guī)程、違章作業(yè)、使用不合格工具等，造成電氣傷害事故。凡是用電設(shè)備都有可能發(fā)生人體觸電傷害。（4）觸電電流對人體的傷害可分為電擊和電傷。設(shè)備檢修過程，對于需要進(jìn)入內(nèi)部才能檢修的設(shè)備，由于管理不嚴(yán)、措施不力、監(jiān)護(hù)不當(dāng)、誤操作等造成機(jī)械傷害。（3）機(jī)械傷害機(jī)械傷害是指機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動部件直接與人體接觸所造成的傷害。④物料儲存和臨時(shí)存放的地方由于通風(fēng)不良，沉積物揮發(fā)有毒、有害氣體達(dá)到一定濃度，經(jīng)人體吸入后易發(fā)生中毒事故和缺氧窒息事故。②部分物料在燃燒、受熱分解或遇禁忌物發(fā)生分解時(shí)會產(chǎn)生有毒有害氣體，若現(xiàn)場處理不當(dāng)，也可能導(dǎo)致人員中毒。員工在生產(chǎn)操作過程中，由于各種各樣的原因均可能發(fā)生中毒事故。產(chǎn)生的易燃蒸氣不能及時(shí)排除，并積聚在作業(yè)區(qū)，遇點(diǎn)火源可能發(fā)生爆炸。③發(fā)生火災(zāi)、爆炸的主要部位生產(chǎn)過程中發(fā)生火災(zāi)、爆炸的主要部位是混合攪拌操作，由于生產(chǎn)的
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