【正文】 裝修時(shí)亦使用此腳手架。腳手架外立桿內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)封嚴(yán)。腳手架與柱剛性連接，采用雙桿箍柱式橫 向拉結(jié)，逢柱必抱。剪刀撐每5根立桿設(shè)置一道，傾角為45176。 主體結(jié)構(gòu)及裝修施工階段：沿結(jié)構(gòu)周邊距建筑物外邊線330mm（1~3層為400mm）搭設(shè)雙排扣件式Φ48鋼管腳手架，其上采用雙排單立桿形式。，為了確保屋面工程各工序的質(zhì)量、防水層的細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法符合要求，必須嚴(yán)格執(zhí)行《屋面工程施工方案》中的內(nèi)容。 面磚保證粘結(jié)牢固，無空鼓、裂紋、缺楞掉角等現(xiàn)象。 鋪完磚后用1:1水泥細(xì)砂勾縫，要求勾縫密實(shí)，縫內(nèi)光滑。 基層先刷一層素水泥漿，用1:4干硬性水泥砂漿做粘結(jié)材料。 彈線找坡：按流水坡向找坡彈線。鋪磚前，先由技術(shù)部做出排磚方案，控制好標(biāo)高，撐握好排水坡度。 保護(hù)層不上人屋面在卷材表面用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷銀漿保護(hù)涂料。 防水層粘結(jié)牢固，無空鼓、損傷、翹邊、起泡，皺折等缺陷，末端粘結(jié)封嚴(yán)，防止張嘴翹邊，造成滲漏隱患。 大面積施工防水層，先彈好標(biāo)準(zhǔn)線，用汽油噴燈將卷材一端固定在基層，噴槍距離交接處30cm，邊烤邊緩慢地滾鋪卷材。 基層處理千凈后，涂刷基層處理劑，涂刷均勻不得有遺漏和麻點(diǎn)等缺陷。含水率小于9％方可進(jìn)行防水施工。均用1:。 找平層要留分格縫，分格縫寬20mm、深10mm、間距不大于6m。 灑水濕潤(rùn)，在抹找平層之前，對(duì)基礎(chǔ)灑水濕潤(rùn)，但不能用水澆透，以達(dá)到保溫層、找平層能牢固結(jié)合為度。 各種穿過屋面的預(yù)埋管件已施工完畢，根部封堵密實(shí)。 保溫層為200mm厚1:10水泥蛭石保溫板，采用干鋪?zhàn)龇?，設(shè)前將接觸面清掃十凈，保溫板必須鋪平墊穩(wěn)。要振搗密實(shí)，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。填充墻砌至梁、板底附近后，留出一皮砌塊高度，待砌體沉實(shí)后再用紅機(jī)磚斜砌法把下部砌體與上部梁板間用砌塊砌緊、頂實(shí)。窗頂過梁帶斷面為120mm墻厚，內(nèi)設(shè)4Φ12的通長(zhǎng)筋，箍筋為Φ6200。 外墻窗臺(tái)處及窗頂各設(shè)一道腰帶(連帶過梁)，沿外墻全長(zhǎng)設(shè)置。墻高每60cm(三層砌塊高)設(shè)2Φ6鋼筋，沿墻通長(zhǎng)布置，置于墻體灰縫內(nèi)，鋼筋端部采用膨脹螺栓與柱連接。 二次結(jié)構(gòu)工程包括框架填充墻、房間內(nèi)隔墻的陶粒砼空心砌塊砌筑，密度≤8kN／m3，混合砂漿強(qiáng)度等級(jí)M5，構(gòu)造柱、圈梁、過梁、腰帶、抱框砼強(qiáng)度等級(jí)C20?；炷潦┕び嘘P(guān)技術(shù)要求詳見《混凝土施工方案》。測(cè)溫孔布置：現(xiàn)場(chǎng)布置測(cè)溫孔，在關(guān)鍵部位（集不坑、電梯井及筒體）測(cè)溫孔加密，孔管為25mm鋼甜言蜜語(yǔ)，下口焊3mm鋼板封死。測(cè)溫測(cè)控：為了保證在常溫施工條件下砼內(nèi)外溫差不超過25℃，除合理確定配合比外，還要加或砼養(yǎng)護(hù)。澆筑中砼要攤鋪均勻，干稀一致，并充分振搗使各層砼能形成一整體，收縮變形一致。50cm一層。為保證砼的勻質(zhì)性，在施工中所有攪拌站采用統(tǒng)一配合比、統(tǒng)一水泥品種及標(biāo)號(hào)、統(tǒng)一廠家的外加劑，并向保證砼的勻質(zhì)及材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，做統(tǒng)一的技術(shù)的交底及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員加強(qiáng)砼的質(zhì)量監(jiān)督。由于摻加粉煤灰和高效減水劑，水泥單方用量減少，砼和易生、坍落度及緩凝時(shí)間都是得到保證，砼泵送順利。優(yōu)選配合比度板砼設(shè)計(jì)為C35，抗摻等級(jí)為P8，為減少單方水泥用是，減少水泥水化熱，降低砼內(nèi)部溫度摻加磨細(xì)粉煤灰及高效減水劑，坍落度160~180mm，緩凝時(shí)間8小時(shí)。砼摻入適量的粉煤灰和減水劑可以減少砼的收縮量，避免收縮裂穎。③膨脹劑：UEA—H根據(jù)設(shè)汁要求底板砼中摻加10％的UEA—H。外加劑（具體種類由商品砼供應(yīng)商選擇，但必須保證砼的質(zhì)量要求）：①緩凝劑：為了降低水灰比、減少用水量，節(jié)約水泥，加高效減水劑，延長(zhǎng)砼凝結(jié)時(shí)間，延緩水泥放熱高峰，降低砼內(nèi)部溫度，保證砼的抗裂性；同時(shí)降低泌水率和離析現(xiàn)象，改善和易性，增加流動(dòng)性，便于泵送砼施工。砂石含泥量控制在1%以內(nèi)，部分不足的選用碎石或卵石，石子中針片狀顆粒含量控制在15%以內(nèi)。優(yōu)選砼原材料、配合比、外加劑、分層澆筑，根據(jù)氣溫采用塑料薄膜及陰烯草纖被覆蓋，防止溫差引起收縮裂縫。 嚴(yán)格控制頂板砼澆筑厚度及找平，以便于墻柱模板支立。 墻柱砼下灰高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用振搗棒(50棒或30棒)而定，采用尺桿配手把燈加以控制。 施工縫留置嚴(yán)格按GB50204—2002規(guī)范執(zhí)行，其中樓梯施工縫留置位置在所在樓層休息平臺(tái)、上跑(去上一層)樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi)，另一方向?yàn)樾菹⑵脚_(tái)寬度的1／3處。在冬施中除常溫試塊外，增加抗凍臨界強(qiáng)度和冬施轉(zhuǎn)常溫試塊，依據(jù)測(cè)溫記錄用成熟度法計(jì)算砼強(qiáng)度增長(zhǎng)，隨時(shí)采取措施控制。 試塊制作：常溫時(shí)制作28d標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊、同條件試塊(頂板、墻體均制作一組同條件試塊，作為拆模依據(jù))及相應(yīng)備用試塊。
進(jìn)場(chǎng)后抽驗(yàn)每個(gè)臺(tái)班不少于兩次，或?qū)刨|(zhì)量產(chǎn)生懷疑的罐車坍落度做好記錄，不滿足要求一律予以退場(chǎng)。 選擇供應(yīng)商，考查運(yùn)距，能否滿足施工需求及砼質(zhì)量；隨時(shí)抽檢攪拌站后臺(tái)計(jì)量；原材料等，確保供應(yīng)質(zhì)量；簽訂供貨合同時(shí)，由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時(shí)間、砼強(qiáng)度等級(jí)、所需車輛及其間隔時(shí)間，特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、人模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防砼堿集料反應(yīng)所需提供資料等。地下一層墻體分兩次澆筑。砼工程應(yīng)在鋼筋、模板等施工完畢、并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。強(qiáng)度控制辦法：由成熟度計(jì)算預(yù)測(cè)強(qiáng)度，然后由同條件養(yǎng)護(hù)試塊復(fù)驗(yàn)無誤而定。梁、板模：早拆模板支撐體系按設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度的75％控制，但支撐及拉桿不得拆除。 梁模板及柱、墻模板從立模至澆筑砼過程中，全長(zhǎng)、全寬、全高三向均應(yīng)拉通線校檢，且砼澆筑過程中通線不撤。，模板制作、運(yùn)輸、安裝、拆除設(shè)專人負(fù)責(zé)，并建立砼拆模申請(qǐng)制度。詳見下圖510：樓梯踏步模板拼裝圖。 樓梯模板 樓梯梁模、踏步擋板、底模均采用16mm厚多層板及方木按1:l現(xiàn)場(chǎng)拼裝。碗扣式腳手架支撐體系，碗扣架立桿上下層在同一位置，立桿底墊通長(zhǎng)50mm厚木板，頂板模與墻體相交處采取圖59的方式處理。將井字梁側(cè)模及頂板模均分成四塊，利用勾頭螺栓拉結(jié)固定，梁交叉部位底模采用整塊模板、以快拆頭支頂，在拆模時(shí)最后拆，井字梁支模原理及節(jié)點(diǎn)詳圖見圖58。 梁模板 框梁模板采用16mm厚多層板、碗扣架支撐體系，多層板涂刷環(huán)氧保護(hù)劑，龍骨采用100100mm方木，主龍骨間距為1200mm，次龍骨間距為400mm，50100mm方木做肋，梁側(cè)模采用對(duì)拉螺栓穿PVC塑料套管固定，支模示意詳見圖5—7。 利用可調(diào)支撐在四個(gè)方向?qū)⒅９潭ǎ庸虝r(shí)每?jī)扇艘唤M，用力均勻，可調(diào)支撐沿柱高每1200mm設(shè)一道。圖56 方柱支撐示意圖 模板拼裝前須逐塊修整板面、邊框，清除砼殘?jiān)?、泥漿，并涂刷脫模劑。在墻休砼施工時(shí)，外墻外側(cè)澆筑成60mm厚150mm高導(dǎo)墻，頂板砼施工時(shí)做為外模，上層墻體施工時(shí)6mm深凹槽內(nèi)先粘一層4mm厚橡膠條，在橡膠條上粘一層10mm厚海棉條。，與大模板采用舌板式搭接，以確保陰陽(yáng)角方正、垂直、不錯(cuò)臺(tái)，具體見圖54：陽(yáng)、陰角模安裝圖。具體詳見《鋼筋工程方案》模板工程，由標(biāo)準(zhǔn)板、陰陽(yáng)角模、丁字接頭拼板、支撐架、操作平臺(tái)等組成，面板選用6 mm厚鋼板，模板組裝見圖52。防止鋼筋污染：工作面的鋼筋絲頭均用保護(hù)帽戴好、封嚴(yán)，豎向筋施工縫上70cm包裹塑料布，較長(zhǎng)墻鋼筋在砼澆筑前施工縫上70cm用塑料布摭擋，以防水泥漿污染，砼澆筑后及時(shí)清刷鋼筋上的污染物。箍筋制作：按類型制作樣板箍筋，檢定合格扣，套定樣板用專用自控彎箍機(jī)制作，135176。柱定距框：采取內(nèi)撐（圓柱加十字撐）外筋筋配套定距框，設(shè)置在柱下、中、上各一道。鋼筋保護(hù)怪支撐梯子凳制作：根據(jù)各部位不同尺寸要求，統(tǒng)一用無齒鋸下料，定距支撐筋端面涂刷防銹漆觸接模板。平直部分長(zhǎng)度為10d。保護(hù)層厚度執(zhí)行設(shè)計(jì)及GB502042002要求。頂板采用“H”型塑料熱塊確保板筋保護(hù)層厚度。下鐵彎鉤向上，上鐵彎鉤向下，均不得平躺。板筋開口方向錯(cuò)開：過梁箍筋開口方向兩道一循環(huán)，暗柱箍筋開口方向四道一循環(huán)，暗柱箍筋距地5cm為第一根箍筋位置；過梁箍筋距洞邊5cm為第一根箍筋們置，往墻內(nèi)錨固方向10cm再綁扎一根箍筋。、板鋼筋綁扎 主次梁鋼筋同時(shí)配合施工，次梁下鐵、上鐵鋼筋分別置于主梁下鐵、上鐵鋼筋之上，梁板下鐵鋼筋接頭位置在距支座L/3范圍內(nèi)，上鐵鋼筋接頭在跨中L/3范圍內(nèi)，梁箍筋綁扎前在主筋上劃好箍筋間距線，梁內(nèi)縱筋綁扎接頭范圍內(nèi)箍筋按100mm加密。門洞口加固筋與墻體鋼筋同時(shí)綁扎，鋼筋們置要符合設(shè)計(jì)要求。角（1:6斜度）調(diào)整至正確位置。底板鋼筋綁扎時(shí)先清理好細(xì)石砼保護(hù)層，根據(jù)墻體軸線彈好墻體、門窗洞口位置線，底板為雙層鋼筋，底板下層鋼筋驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行上層鋼筋采用Ф22鋼筋制成的巴凳作支撐，支撐間距≤，梅花型布置?；A(chǔ)度板鋼筋主要有Ф3Ф28規(guī)格等，上鐵鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)連接，下鐵在距在1/3范圍內(nèi)連接。，墻筋加工定型梯子筋，柱筋加工內(nèi)柱箍。底板熱層保護(hù)層采用35mm硬塑料塊墊塊，其余部位勢(shì)塊采用H型、球型墊塊，嚴(yán)格驗(yàn)收及領(lǐng)取使用，不合格品嚴(yán)禁使用。：在梁板筋綁扎完畢后，在頂板筋上綁扎牢固附加筋，在墻柱主筋上綁扎牢固附加筋（附加筋控制好立筋間距及保護(hù)層），兩附加筋綁扎點(diǎn)焊牢固。 加工：組織加工人員學(xué)習(xí)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)及下料原則交底，做工人做到心中有數(shù)。 放樣：設(shè)專職技術(shù)員放樣，細(xì)部出大樣圖，放樣嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、03G10GB50204—2002規(guī)定執(zhí)行。具體詳見{防水施工方案}鋼筋工程鋼筋連接直徑≥Ф22采用等強(qiáng)錐螺紋配合冷擠壓連接，其余采用綁扎搭接接頭。，陰陽(yáng)角處附加層采用粘貼玻璃無紡布，防水層上卷250mm高?？紴V建筑物沉降第一步立面防水采用點(diǎn)粘，其作為滿粘。東、南、西外墻也水分四步完成，第一步度板及導(dǎo)墻，經(jīng)二步地下二層外墻，第三、四步地下一層外墻，其中第四步為外貼法。搭接寬度短邊不小于150mm，長(zhǎng)邊不小于100mm。冬期施工有關(guān)要求詳見年度(冬期施工方案)。磚墻最上450mm高采用白灰砂漿砌筑(20mn厚白灰砂漿找平層)。若基底土質(zhì)含水率較高，需采用“鋪塑法”施工墊層，即在澆筑砼前鋪沒塑料布，澆筑砼過程不得弄破塑料布，其目的起到防潮及防止返潮作用，保證墊層含水率低于9％，縮短涼底時(shí)間，保證防水層施工質(zhì)量。回填土密實(shí)度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求的93％，環(huán)刀取樣部位在每層厚度的2／3處，具體詳見《土方施工方案》?；靥钔敛捎谜惩粱騺喺惩粒^15mm孔徑篩，白灰用充分熟化透的石灰并過5mm孔徑篩。 釬探采用測(cè)繪局指定的標(biāo)準(zhǔn)穿心錘，釬探點(diǎn)以梅花型布置詳見：釬探點(diǎn)平面布置圖（圖略），隨釬探隨覆蓋，并做好記錄，請(qǐng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)督站等有關(guān)單位聯(lián)合驗(yàn)槽，遇有持力層與勘察不符的即與有關(guān)方面制定地基處理方案，進(jìn)行基礎(chǔ)處理，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下道工序。，機(jī)械施工嚴(yán)禁撞擊樁體與錨頭，土方外運(yùn)配10—15輛自卸卡車。具體詳見《墓坑降水支護(hù)方案》 上方開挖本工程土方開挖分兩次，主樓部分為第一次，汽車坡道處為第二二次(待主樓結(jié)構(gòu)完成以后)。面層810cm厚C20砼，配筋中Ф中Ф22，200200(面層)，—。傾角)，每隔3m設(shè)370mm磚垛，內(nèi)回填土密實(shí)，磚墻上返300mm。護(hù)坡樁樁徑為令Φ600，(連梁尺寸600 400mm)，設(shè)一道預(yù)應(yīng)力錨桿，位于—，兩樁一錨，傾斜角15176。主樓北側(cè)采用土釘墻(1:)圍護(hù)。降水、護(hù)坡工程根據(jù)勘測(cè)報(bào)告，采用自滲砂井體系降水，井徑Φ400，井深18m、25m(每隔2個(gè)孔設(shè)一個(gè))，每隔5個(gè)孔設(shè)一個(gè)觀測(cè)孔Φ600，下入Φ400無砂砼管，以備降水效果不理想時(shí)抽水引滲。沉降觀測(cè)點(diǎn)等級(jí)按三等，觀測(cè)方法為二等水準(zhǔn)測(cè)量。按規(guī)定埋設(shè)永久性觀測(cè)點(diǎn)，然后每施工二層，復(fù)測(cè)—次，直至竣工。：(由建設(shè)單位直接委托有資質(zhì)單位)沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)在主樓四角及中心各—點(diǎn)，主樓中心及下卜室四角一點(diǎn)。，放出詳細(xì)平面、標(biāo)高及砼面層控制線；四個(gè)大角，以控制軸線引上下貫通線控制垂直偏差，外墻立面窗口兩側(cè)控制線從上到下彈通線，逐層上引控制。要求每層軸線距離用DM—A5紅外測(cè)距儀校對(duì)。，季節(jié)復(fù)檢時(shí)，根據(jù)氣溫情況進(jìn)行溫度校正。控制點(diǎn)放樣采用極坐標(biāo)法，按照導(dǎo)線施測(cè)，所有控制點(diǎn)設(shè)專人保護(hù)，且每月復(fù)核一次，使用前必須進(jìn)行校核。，對(duì)各流水段進(jìn)行網(wǎng)狀控制，兼顧177。地下室、首層、16層及地上簡(jiǎn)體段結(jié)構(gòu)施工，先施工墻柱分項(xiàng)，后施工梁板分項(xiàng)；主體結(jié)構(gòu)其余層除簡(jiǎn)體段外墻柱與梁板砼一次性澆筑，其中筒體段先施工。，其中簡(jiǎn)體為一單獨(dú)流水段；水平分為兩個(gè)流水段。要保護(hù)儀器設(shè)備擺放整齊、房間整潔。3℃范圍內(nèi)，濕度不小于90%。配備試驗(yàn)器具見表42，健全試驗(yàn)管理制度。對(duì)各專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工前技術(shù)、質(zhì)量交底。主要施工機(jī)械用電—覽表—表47對(duì)勞務(wù)隊(duì)全體人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前安全、文明施工及管理宣傳、動(dòng)員。對(duì)工程技術(shù)人員集中培訓(xùn)學(xué)習(xí)新規(guī)范、新法律法規(guī)。具體位置見附圖3：裝修施工總平面布置圖。 ，設(shè)置于建筑物北側(cè)偏西位置，臂長(zhǎng)55m，塔吊大臂端部距離建筑物南偶110KV高壓電纜不小于8m，塔吊基礎(chǔ)底標(biāo)高與建筑物基礎(chǔ)底板底標(biāo)高相同，在基礎(chǔ)墊層施工時(shí)澆筑，待強(qiáng)度達(dá)到要求后即立塔，保證地下室結(jié)構(gòu)施工使用，具體位置見附圖1：基礎(chǔ)施工總平面布置圖?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員配備對(duì)講機(jī)聯(lián)系，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的各類事情及時(shí)進(jìn)行全面溝通、協(xié)調(diào)。、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督部門的關(guān)系，及時(shí)解決工程中出現(xiàn)的各種問題。，并根據(jù)北京市和建委的有關(guān)規(guī)定，片法語(yǔ)街道和居民委員會(huì)的意見，合理調(diào)整和安排現(xiàn)場(chǎng)的施工計(jì)劃，確保施工不擾民。，配電線路至用電設(shè)備實(shí)行三組以上漏電保護(hù)，其末端漏電開關(guān)漏電電流不大于30mA。I=P/3u式中：1——總負(fù)荷電流(A)P——計(jì)算負(fù)荷(kW)U——線電壓(kV)，取U=由公式得：1=450／(3)=故選用395+250mm2的