【正文】 發(fā)現(xiàn)液位較低時應(yīng)從電槽頂部加管至槽底加注鹽水，避免沖破隔膜； 發(fā)現(xiàn)無液面或液位突變時，應(yīng)做斷電處理。 如發(fā)生氫氣著火不能停車應(yīng)正壓操作，用濕布或滅火器將其熄滅； 如有單槽爆炸應(yīng)立即停車或?qū)尾圻M行斷電下槽處理，并檢查其余管線有無泄漏情況。立即停車；立即對中毒人員進行救治，疏散泄漏區(qū)域人員，設(shè)置隔離帶；查找原因和泄漏點進行處理。8液 面 巡 檢 氯氣泄漏造成人員傷害或設(shè)備管線損壞或污染環(huán)境嚴(yán)格操作，控制氯氣的壓力在1000Pa；加強管理，對管線進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。+、Mg2+、Fe2+等的含量情況。，與電氣聯(lián)系，停電解槽。增加液壓力到指定值，電解液溫度恢復(fù)到85℃，2小時后，重新鎖定電槽。槽壓急劇上升可能引起設(shè)備損壞℃以下或更低；；；。立即查找原因和泄漏點，如情況不嚴(yán)重，在系統(tǒng)計劃停車后處理，如情況嚴(yán)重，緊急停車處理陽極液出口軟管變色可能引起設(shè)備損壞加強巡檢，發(fā)現(xiàn)情況及時上報處理；認(rèn)真查看是否存在軟管染色（一些金屬沉淀在軟管中），如有及時清理。應(yīng)立即將傷員抬離工作現(xiàn)場，去醫(yī)療站包扎救治，情況嚴(yán)重者應(yīng)立即送至醫(yī)院搶救。查清事故發(fā)生的原因立即進行整改； 及時通知相關(guān)部門，同時將受傷人員送到醫(yī)院救治。7電解在使用起重設(shè)備過程中，吊鉤斷裂、鋼絲繩斷折、或卷揚限位失靈，阻擋器、控制裝置失效等造成碰撞、擠、吊物落下傷人事故；違章操作造成碰傷及高空墜落事故造成人員傷害或設(shè)備損壞按照有關(guān)規(guī)定定期對起重設(shè)備進行檢查，檢查所發(fā)現(xiàn)的事故隱患一定認(rèn)真整改，防患未然； 操作起重設(shè)備的人員必須經(jīng)常培訓(xùn)，并持有證件，方可進行操作； 起重過程中必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作。6吸附操作人員長時間接觸石棉絨，對身體造成傷害造成人員傷害操作人員在作業(yè)時應(yīng)穿戴好勞保防護用品； 操作室一定要通風(fēng)良好。 停止該設(shè)備的運轉(zhuǎn)。緊急停止故障設(shè)備；將受傷人員送往醫(yī)院救治；停電后，處理故障。如若傷情嚴(yán)重應(yīng)及時將傷者送往附近醫(yī)院或?qū)I(yè)醫(yī)院救治。立即用洗眼器和靠近附近的自來水沖洗，直至沖洗干凈； 如若傷情嚴(yán)重應(yīng)及時將傷者送往附近醫(yī)院或?qū)I(yè)醫(yī)院救治。3凱膜過濾器操作人員被鹽酸灼傷皮膚或眼睛造成人員傷害操作人員應(yīng)穿戴好勞保防護用品。操作人員在罐頂作業(yè)時不慎滑下導(dǎo)致摔傷造成人員傷害凡是在高處作業(yè)超過2m必須佩戴安全帶；高出作業(yè)必須有監(jiān)護人員在現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮；嚴(yán)格按照登高作業(yè)安全規(guī)程進行作業(yè)和指揮。 保持洗眼器的水量充足，定期更換洗眼器內(nèi)的水并保持水干凈。如發(fā)生事故，協(xié)同人員應(yīng)及時用安全繩索將溺水人員救出，嚴(yán)重者及時送往醫(yī)院治療。，控制好油站的進出壓力?？纱蜷_排空閥門進入排空，關(guān)閉放空閥門。突然全面停電，立即通知總調(diào)度室，同時立即加入緊急終止劑，同時每個人操作人員必須堅持崗位聽從班長統(tǒng)一指揮，班長務(wù)必迅速組織操作人員，組織照明，看好每臺釜，密切觀察釜的壓力上漲情況，在循環(huán)水停止供水情況下，應(yīng)立即打開聚合釜循環(huán)水自來水的入口閥門，并檢查回循環(huán)站開關(guān)閥門必須打開，若開關(guān)閥處于關(guān)閉狀態(tài)，應(yīng)打開支路閥門。、壓力上升原因及處理的過程中，溫度、壓力達(dá)到最高值應(yīng)如實填寫記錄，在解決產(chǎn)生事故原因后，可再次按正常入料操作進行。、壓力上升的原因，同時加大聚合釜冷卻水通量。13聚合離心干燥蒸汽燙傷人員受傷. 馬上將水機攪攏停掉，離心停止進料氣流干燥塔著火人員傷害和設(shè)備損壞1. 注意塔底有積料. .. 機械損傷設(shè)備損傷、攪攏器對螺及各設(shè)備轉(zhuǎn)化地方要上好護罩..14聚合釜上聚合釜在反應(yīng)過程中釜內(nèi)壓力、溫度突然升高安全閥啟跳，設(shè)備損壞，人員受傷，特別是引發(fā)劑的加入量必須準(zhǔn)確防止過量。12聚合漿料處理氯乙烯單體泄漏人員中毒和凍傷. ，真空泵排水不能帶出單體，要注意通水，避免產(chǎn)生明火及火花.出現(xiàn)單體泄漏時應(yīng)馬上停止出料。、閥門門芯在處理完畢后要上好。檢查停電原因。11聚合釜下聚合在反應(yīng)過程中循環(huán)水泵突然停電失壓人員傷害、設(shè)備損壞，觀察循環(huán)水泵運行是否正常. ，防止由于壓力不準(zhǔn)確而造成循環(huán)水供應(yīng)不足.，定期加油，定期倒泵（備用）檢修.，循環(huán)水供應(yīng)不足時，操作工應(yīng)馬上通知DCS及釜上工嚴(yán)密監(jiān)控聚合釜溫度及變化情況。并和現(xiàn)場及時保持聯(lián)系。撤離現(xiàn)場。含有氯乙烯（氣、液）的設(shè)備、管道泄漏，引起火災(zāi)爆炸、中毒造成個別人員傷亡或重傷或設(shè)備主要系統(tǒng)破壞，并定期試驗；、管道要加防靜電接地設(shè)施，輸送速度不宜太快；，提高職工的安全責(zé)任意識，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。10單體罐區(qū)單體罐區(qū)排水過程中，出現(xiàn)氯乙烯單體泄漏而使操作工中毒和受傷人員中毒和凍傷，應(yīng)將水排入蒸出槽，并將多余單體回收后再排水。，并打開尾排的旁通，如若壓力不降，那就必須降低生產(chǎn)負(fù)荷或停車。，如若出現(xiàn)冷凍鹽水溫度升高，及時調(diào)流量。9氯乙烯精餾精餾塔壓力升高人員傷害和設(shè)備損壞，保證工藝指標(biāo)的控制在正常范圍之內(nèi)。，保證轉(zhuǎn)化器的轉(zhuǎn)化率較高，并做好維護工作。、出口閥門及安全閥的排氣閥門關(guān)閉并打盲板，徹底于系統(tǒng)隔離，進入檢修狀態(tài)時，一定要將設(shè)備內(nèi)的氯乙烯氣體置換干凈，方可進行檢修。氯化氫泄漏所造成的環(huán)境污染人員傷害，嚴(yán)格控制氯化氫氣體的輸送壓力，禁止超限作業(yè)，防止設(shè)備或管線的腐蝕而造成HCL氣體的泄漏。，并保持水位正常。，并于現(xiàn)場保持聯(lián)系。，并設(shè)置警戒。，不允許缺水造成跑漏現(xiàn)象。%。，設(shè)置警戒。，系統(tǒng)停車關(guān)閉燃燒的氯氣總閥切斷氣源。，防止通入氯氣后造成泄漏。，設(shè)置警戒。，防止泄漏引發(fā)事故。6乙炔清凈乙炔清凈系統(tǒng)爆炸著火人員傷害和設(shè)備損壞，絕對不允許超限作業(yè)和使用。，并設(shè)置警戒。，將產(chǎn)生爆炸著火的壓縮機隔離于系統(tǒng)之外。，同時對設(shè)備周圍環(huán)境要進行分析、直到符合動火要求，方可進行檢修。5乙炔壓縮乙炔壓縮機爆炸著火人員傷害和設(shè)備損壞。，防止溢流管堵塞。乙炔發(fā)生器液位不穩(wěn)而造成的事故人員傷害和設(shè)備損壞。，氧含量進行分析并做好記錄。，以及氮氣的溫度都必須符合要求。4乙炔發(fā)生乙炔發(fā)生軟連接泄漏而引發(fā)的著火事故人員傷害和設(shè)備損壞，防勞損而造成泄漏。，一定要遠(yuǎn)離防爆膜處。、逆水封加水和系統(tǒng)實現(xiàn)隔離。.。，如若電磁振蕩器不起作用應(yīng)用木錘敲打加料儲斗的倉壁；在敲打時操作工應(yīng)遠(yuǎn)離防爆膜區(qū)域。4乙炔發(fā)生乙炔發(fā)生器加料貯斗防爆膜破裂爆燃事故人員傷害和設(shè)備損壞、下貯斗的活門是否嚴(yán)密，否則停止運行進行修理。；同時積極對系統(tǒng)進行恢復(fù)。，逐步提高其操作技能。，DCS吊裝工一定避免對限位裝置的經(jīng)常撞擊。，吊裝人員必須撤離吊裝區(qū)域，同時將運料小車開離吊裝區(qū)域，防止吊斗墜落砸壞小車和傷人。電石庫堆放場地著火物料損失；不允許超限堆放。，不允許靠近皮帶，也不允許用身體任何部位接觸皮帶。破碎輸送皮帶傷人事故人員傷害和設(shè)備損壞。，使其保持有效。，如有故障應(yīng)及時處理，不許盲目冒險作業(yè)。，用鏟車將其堆放到通風(fēng)干燥處。2電石破碎電石大料倉著火物料損失設(shè)備損壞：定期對大料倉的乙炔含量進行分析。機械設(shè)備事故人員傷害，保持設(shè)備完好。洗濾布工，將頭發(fā)卷入設(shè)備事故人員傷害（女工）在操作洗衣機、縫紉機的過程中必須帶好工作帽并將頭發(fā)盤入帽內(nèi)。；并將傷者及時送往醫(yī)院救護。，同時將受傷人員送到醫(yī)院救治。，并持有證件，方可進行操作。，直至沖洗干凈。；定期更換洗眼器內(nèi)的水時常保持水干凈。、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。電石和煤粉塵污染呼吸道及肺部感染戴防塵口罩定期體檢電爐、烘箱高溫燙傷皮膚燙傷戴隔熱手套治療燙傷人員刺激性和有毒氣體刺激、毒害呼吸道、皮膚、身體戴防護、防毒面具、加強通風(fēng)將中毒人員及時送醫(yī)院就醫(yī)聚氯乙烯車間崗位危險性因素分析及預(yù)控序號崗位存在的危險因素可能造成的傷害預(yù)防措施應(yīng)急處置1壓濾崗位濾板噴液灼傷眼睛、皮膚灼傷眼睛、皮膚。修理損壞電氣元件，完善接線環(huán)節(jié)。立即將分析儀器、電氣元件斷電。嚴(yán)重時送往醫(yī)院就醫(yī)。若有灼傷，按酸、堿灼傷處理。如處于無法或不允許切斷電源、時間緊迫來不及斷電或不能肯定確已斷電的情況下，應(yīng)實行帶電滅火。加強巡視、檢查和維修工作。改善環(huán)境條件。排除可燃易爆物質(zhì)。然后根據(jù)觸電者的具體情況，迅速對癥救護。在低壓配電網(wǎng)絡(luò)中裝設(shè)漏電保護裝置。電氣設(shè)備的接線必須正確無誤。電氣工作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》和有關(guān)制度。電擊：可破壞人的心臟、呼吸系統(tǒng)與神經(jīng)系統(tǒng)的正常功能，嚴(yán)重時將危及生命。切斷漏電電氣設(shè)備電源，然后查清事故原因按規(guī)定與要求及時對癥處理，不得拖延。提高電氣裝置內(nèi)PEN線和PE線的連接質(zhì)量。在裝置內(nèi)實施總等電位連接。在電氣線路和設(shè)備的選用和安裝上盡量防止絕緣損壞導(dǎo)致接地故障的發(fā)生。若造成事故，則查找事故源，切斷事故源。落實各級人員的安全生產(chǎn)責(zé)任，加強操作人員思想教育。嚴(yán)格執(zhí)行兩票制度推行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化操作杜絕習(xí)慣性違章完善防誤閉鎖裝置，加強防誤操作裝置的管理。造成供電中斷、設(shè)備損壞，還將造成事故處理延誤，乃至事故擴大，誘發(fā)電網(wǎng)穩(wěn)定性遭到破壞和大面積停電事故。 切斷事故電氣設(shè)備電源，然后查清事故原因按規(guī)定與要求及時對癥處理，不得拖延。對接地電阻定期測試。造成大面積停電或生命財產(chǎn)的損失。絕緣體上靜電的漏泄有兩條途徑：一條是絕緣體表面；一條是絕緣體表面。在工作場所盡量不要采用塑料或尼龍制品對產(chǎn)生靜電的物體進行放電，放電是中和靜電的主要方式這一。對電氣設(shè)備采取防爆措施及嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度。創(chuàng)造條件，加速工藝過程中靜電的泄漏或中和，限制靜電的積累，使其不超過安全限度。靜電放電還可能直接造成電擊而傷亡。按實際運行規(guī)程的規(guī)定與要求及時進行對癥處理，不得拖延。設(shè)計或選擇導(dǎo)線截面適當(dāng)，接入電氣設(shè)備禁止超過電氣線路的負(fù)載能力。裝設(shè)漏電保護器。嚴(yán)格按照電力安全工作規(guī)程辦事，非電氣專業(yè)人員一律不準(zhǔn)上崗，杜絕造成漏電的各類人為因素。設(shè)法消除可能引起短路的一切原因盡快切除短路故障部分，使系統(tǒng)電壓在較短的時間內(nèi)恢復(fù)到正常值。線路施工，維護人員工作完畢，應(yīng)立即拆除接地線。在電纜埋設(shè)處設(shè)置標(biāo)記，有人在四周挖掘施工，要派專人看護，并向施工人員說明電纜敷設(shè)位置，以防電纜被破壞引發(fā)短路。加強治理，防止小動物進入配電室，爬上電氣設(shè)備。在變電站安裝避雷針，在變壓器四周和線路上安裝避雷器，減少雷擊損害。做好短路電流的計算，正確選擇及校驗電氣設(shè)備，電氣設(shè)備的額定電壓要和線路的額定電壓相符。巨大的短路電流通過導(dǎo)體時，一方面會使導(dǎo)體大量發(fā)熱，造成導(dǎo)體過熱甚至熔化，以及絕緣損壞；另一方面巨大的短路電流還將產(chǎn)生很大的電動力作用于導(dǎo)體，使導(dǎo)體變形或損壞會引起系統(tǒng)電壓大幅度降低，凡是靠近短路點處的電壓降低得更多，從而可能導(dǎo)致部分用戶或全部用戶的供電遭到破壞。先打開旁通，及時更換或維修電源源的損壞部分，恢復(fù)供電后先進行調(diào)試，正常后恢復(fù)運行。定期除塵。電源供電不足或中斷電源的忽然斷電或供電壓不足會造成儀表設(shè)備無法動作，導(dǎo)致聯(lián)鎖停車。供氣源是否到達(dá)額定壓力。從而引發(fā)聯(lián)鎖停車事故。保溫出現(xiàn)故障時，先利用蒸汽供熱，并及時恢復(fù)保溫系統(tǒng)。 以及電伴熱的導(dǎo)電情況。保溫故障冬季導(dǎo)壓管被凍，造成被測介質(zhì)無法被測量，導(dǎo)致工藝參數(shù)的不穩(wěn)定。儀表工日常巡檢和維護工作中，做好防腐蝕措施，保證活動部位的有效。腐蝕造成儀表本體直接損壞，使儀表無法使用，構(gòu)成被測工藝部達(dá)標(biāo)，構(gòu)成損失。隨時做最新的組態(tài)備份。定期維護DCS系統(tǒng)，做好備份工作。造成數(shù)據(jù)的丟失。及時恢復(fù)UPS供電，UPS故障時，保證直接供電正