【正文】 附 件 A 工業(yè)管道級(jí)別及其介質(zhì)毒性程度、腐蝕性和火災(zāi)危險(xiǎn)性劃分 附件 B 制造單位 制造許可證編號(hào) 附件 C 壓力管道設(shè)計(jì) 文件 附件 D 壓力管道安裝質(zhì)量證明 附件 E 安全泄放裝置的計(jì)算TSG D00012020 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 —— 工業(yè)管道 第 30 頁 共 3。 第八章 附則 第一百五十二條 本規(guī)程由國家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)解釋。 第一百五 十條 爆破片裝置有以下情況之一時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即更換： （一）超過規(guī)定使用期限； TSG D00012020 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察 規(guī)程 —— 工業(yè)管道 第 29 頁 共 29 頁 （二）標(biāo)定爆破壓力和工作溫度不符合運(yùn)行要求； （三）超過最大泄放壓力而未爆破。在檢測(cè)和調(diào)整時(shí)，應(yīng)當(dāng)有可靠的安全防護(hù)措施。檢測(cè)和調(diào)整合格的安全閥應(yīng)當(dāng)加鉛封。 第五節(jié) 檢驗(yàn)和維修 第一百四十七條 安全保護(hù)裝置實(shí)行定期檢驗(yàn)制度，安全保護(hù)裝置的定期檢驗(yàn)按照壓力管道定期檢驗(yàn)等有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。 第一百四十五條 爆破片裝置安裝時(shí)，應(yīng)當(dāng)滿足以下要求： （一）爆破片裝置的入口管短而直、管徑不小于爆破片的公稱直徑； （二）爆破片裝置的出口管有足夠的支撐，考慮破裂時(shí)的反作用力和振動(dòng)，出口管的管徑要保證管內(nèi)流速不大于 馬赫數(shù)； （三）爆破片安裝在相應(yīng)的夾持器上，并且按照泄放側(cè)箭頭方向安裝爆破片，安裝時(shí)，爆破片保持清潔完好； （四）爆破片裝置單獨(dú)使用時(shí)，爆破片裝置的入口管需要設(shè)置全通徑的切斷閥，以便更換爆破片用，切斷閥在全開啟狀態(tài)鎖定或者鉛封； （五）爆 破片裝置與安全閥串聯(lián)使用時(shí)，在爆破片與安全閥之間設(shè)置壓力表或者壓力TSG D00012020 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 —— 工業(yè)管道 第 28 頁 共 29 頁 形狀，以及放空閥、過流閥或者報(bào)警指示器； （六）安裝爆破片時(shí)，采用扭矩扳手，按制造單位安裝說明中的安裝扭矩?cái)?shù)據(jù)表，按對(duì)角線均勻緊固螺栓； （七）未經(jīng)制造單位同意，不得在爆破片兩側(cè)加裝墊片、保護(hù)膜或者涂層。 TSG D00012020 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 —— 工業(yè)管道 第 27 頁 共 29 頁 第一百四十三條 緊急切斷閥產(chǎn)品必須附產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證明書，產(chǎn)品質(zhì)量證明書除符合本規(guī)程第十八條的一般要求（適用的）外，還應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容： （一）銘牌上的內(nèi)容； （二）制造依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)； （三）檢驗(yàn)報(bào)告； （四）其他的特殊要求。 第一百四十一條 阻火器產(chǎn)品必須附產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品 質(zhì)量證明書，產(chǎn)品質(zhì)量證明書除符合本規(guī)程第十八條的一般要求（適用的）外，還應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容： （一）銘牌上的內(nèi)容； （二）制造依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)； （三）檢驗(yàn)報(bào)告； （四）其他的特殊要求。 第一百三十九條 爆破片產(chǎn)品必須附產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證明書，產(chǎn)品質(zhì)量證明書除符合本規(guī)程第十八條的一般要求（適用的）外，還應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容： （一）永久性標(biāo)志的內(nèi)容； （二）制造依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)； （三）制造范圍和爆破壓力允差； （四）檢驗(yàn)報(bào)告（ 包括爆破試驗(yàn)報(bào)告）； TSG D00012020 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 —— 工業(yè)管道 第 26 頁 共 29 頁 （五）其他特殊要求。 第一百三十七條 可燃、有毒介質(zhì)的管道．應(yīng)當(dāng)在安全閥或者爆破片裝置的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至集中地點(diǎn)，進(jìn)行妥善安全處理，不得直接排入大氣。 第一百三十六條 爆破片的爆破壓力允差按 GB5671999《爆破片和爆破片裝置》表1 規(guī)定，或者按照設(shè)計(jì)技術(shù)要求規(guī)定。 第一百三十五條 安全閥的泄漏（密封）試驗(yàn)壓力應(yīng)當(dāng)大于管道系統(tǒng)的最大工作壓力，爆破片裝置的最小標(biāo)定爆破壓力應(yīng)當(dāng)大于 倍的管道系統(tǒng)最大工作壓力。 安全泄放裝置的計(jì)算參見附件 E。遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)TSG D00012020 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 —— 工業(yè)管道 第 25 頁 共 29 頁 的關(guān)閉裝置應(yīng)當(dāng)裝在人員易于操作的位置，易熔塞自動(dòng)切斷裝置應(yīng)當(dāng)設(shè)在環(huán)境溫度升高至設(shè) 定溫度時(shí)，能自動(dòng)關(guān)閉緊急切斷閥的位置。 第一百三十二條 可燃液化氣或者可燃?jí)嚎s氣儲(chǔ)運(yùn)和裝卸設(shè)施、重要的氣相或者液相管道應(yīng)當(dāng)設(shè)置緊急切斷裝置。 第一百三十條 以下放空或者排氣管 道 上應(yīng)當(dāng)設(shè)置放空阻火器： （一）閃點(diǎn)低于或者等于 43℃，或者物料最高工作壓力高于或者等于物料閃點(diǎn)的儲(chǔ)罐的直接放空管（包括包括帶有呼吸閥的放空管道）； （二）可燃?xì)怏w在線分析設(shè)備的放空總管； （三）爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)的內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管道。采用組合裝置時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合 GB1501998《鋼制壓力容器》附錄 B 的有關(guān)規(guī)定。 第一百二十八條 凡有以下情況之一者，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全泄放裝置： （一） 設(shè)計(jì)壓力小于系統(tǒng)外部壓力源的壓力，出口可能被關(guān)斷或者堵塞的容器和管道系統(tǒng)； （二） 出口可能被關(guān)斷的窖式泵和壓縮機(jī)的出口管道； （三） 因冷卻水或者回流中斷，或者再沸器輸入熱量過多引起超壓的蒸餾塔頂氣相管TSG D00012020 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 —— 工業(yè)管道 第 24 頁 共 29 頁 道系統(tǒng)； （四） 因不凝氣積聚產(chǎn)生超壓的容器和管道系統(tǒng)； （ 五） 加熱爐出口管道，如果設(shè)有切斷閥或者調(diào)節(jié)閥時(shí)，該加熱爐與切斷閥或者調(diào)節(jié)閥之間的管道； （六） 因兩端切斷閥關(guān)閉受環(huán)境溫度、陽光輻射或者伴熱影響產(chǎn)生熱膨脹或者汽化的管道系統(tǒng)； （七） 放熱反應(yīng)可能失控的反應(yīng)器出口切斷閥上游的管道； （八） 凝汽式汽輪機(jī)設(shè)備的出口管道； （九） 蒸汽發(fā)生器等產(chǎn)汽設(shè)備的出口管道系統(tǒng)； （十）低沸點(diǎn)液體（液化氣等）容器出口管道系統(tǒng)； （ 十一 ） 管程可能破裂的熱交換器低壓側(cè)出口管道； （ 十二 ） 減壓閥組的低壓側(cè)管道； （ 十三 ） 設(shè)計(jì)認(rèn)為可能產(chǎn)生超壓的其他管道系統(tǒng)。 第一百二十七條 安全泄放裝置用于防止管道系統(tǒng)發(fā)生超壓事故，其控制儀器或者儀表和事故連（聯(lián)）鎖裝置不能代替安全泄放裝置 作為系統(tǒng)的保護(hù)設(shè)施。制造安全泄放裝置（安全閥、爆破片裝置）、阻火器和緊急切斷裝置用緊急切斷閥等安全保護(hù)裝置的單位必須取得相應(yīng)的《特種設(shè)備制造許可證》。使用單位應(yīng)當(dāng)將檢驗(yàn)報(bào)告、評(píng)定報(bào)告存入壓力管道檔案，長(zhǎng)期保存，直歪管道報(bào)廢。 第一百二十三條 管道的缺陷安全評(píng)定由國家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)的技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，負(fù)責(zé)進(jìn)行安全評(píng)定的機(jī)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)與使用單位簽訂的在用管道缺陷安全評(píng)定合同和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行評(píng)定。 第一百二十二條 全面檢驗(yàn)所發(fā)現(xiàn) 的管道嚴(yán)重缺陷，使用單位應(yīng)當(dāng)制定修復(fù)方案。 全面檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)還應(yīng)當(dāng)對(duì)使用單位的管道安全管理情況進(jìn)行檢查和評(píng)價(jià)。 在線檢驗(yàn)后應(yīng)當(dāng)填寫在線檢驗(yàn)報(bào)告，做出檢驗(yàn)結(jié)論。 第一百一十九條 在線檢驗(yàn)工作由使用單位進(jìn)行，使用單位從事在線檢驗(yàn)的人員應(yīng)當(dāng)取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》，使用單位也可將在線檢驗(yàn)工作委托給具有壓力管道檢驗(yàn)資格的機(jī)構(gòu)；全面檢驗(yàn)工作由國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的具有壓力管道檢驗(yàn)資格的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行；基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn) （ RBI） 由國家質(zhì)檢總局指定的技術(shù)機(jī)構(gòu)承擔(dān)。全面檢驗(yàn)到期時(shí)，由使用單位向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申報(bào)全面檢驗(yàn)。 第一百一十七條 屬于下列情況之一的管道，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期： （一）新投用的 GC GC2 級(jí)的（首次檢驗(yàn)周期一般不超過 3 年）； （二）發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕或者嚴(yán)重局部 腐蝕的； （三）承受交變載荷，可能導(dǎo)致疲勞失效的； （四）材質(zhì)產(chǎn)生劣化的； （五）在線檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重問題的； （六）檢驗(yàn)人員和使用單位認(rèn)為需要縮短檢驗(yàn)周期的。 GC GC2 級(jí)壓力管道的全面檢驗(yàn)周期按 照以下原則之一確定： （一）檢驗(yàn)周期一般不超過 6 年； （二）按照基于風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn) （ RBI） 的結(jié)果確定的檢驗(yàn)周期，一般不超過 9 年。 第六章 定期檢驗(yàn) 第一百一十六條 管道定期檢驗(yàn)分為在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)。 使用單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制帶壓密封堵漏技術(shù)的使用頻次，每條管道上使用帶壓密封堵漏的部位不得超過兩處。對(duì)于生產(chǎn)工藝過程特殊，需要帶溫帶壓緊固螺栓或者出現(xiàn)緊急情況需要采用帶壓密封堵漏作業(yè)時(shí)，使用單位應(yīng)當(dāng)制定有效的操作要求和防護(hù)措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，在安全管理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督下 實(shí)施。 管道的維修應(yīng)當(dāng)參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，維修后的管道安全性能必須滿足安全使用要求。對(duì)于 GC1 級(jí)管道采用焊接方法更換管段與閥門時(shí)，安裝單位應(yīng)當(dāng)在施工前，將擬進(jìn)行的維修情況 書面告知管道使用登記機(jī)關(guān)，并且向監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)監(jiān)督檢驗(yàn)后，方可進(jìn)行重大維修施工。 第一百一十四條 管道和重大維修應(yīng)當(dāng)由有資格的安裝單位進(jìn)行施工。帶壓密封堵漏還應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程第一百一十五條的規(guī)定。 第一百一十三條 管道的維修分為一般維修和重大維修。 第三節(jié) 維護(hù)保養(yǎng)、維修 第一百一十二條 使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)管道進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)，并且做出記錄，存入管道技術(shù)檔案。 管道改造是指改變管道受壓部分結(jié)構(gòu)（如改變受壓元件的規(guī)格、材質(zhì)，改變管道的結(jié)構(gòu)布置，改變支吊架位置等），致使管道性能參數(shù)或者管道特性發(fā)生變更的活動(dòng)。改造施工結(jié)束后，安裝單位應(yīng)當(dāng)向使用單位提供施工質(zhì)量證明文件。 TSG D00012020 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 —— 工業(yè)管道 第 21 頁 共 29 頁 第二節(jié) 改造 第一百一十條 管道改造應(yīng)當(dāng)由管道設(shè)計(jì)單位和安裝單位進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工。 第一百零八條 使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)停用或者報(bào)廢的管道采取必要的安全措施。對(duì)故障、異常情況以及檢查、定期檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的事故隱患或者缺陷，應(yīng)當(dāng)及時(shí)采取措施，消除隱患后，方可重新投入使用。發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)報(bào)告使用單位有關(guān)部門處理。 第一百零四條 管道使用單位，應(yīng)當(dāng)按照 《 壓力管道使用登記管理規(guī)則》的要求，辦理管道使用登記，登記標(biāo)志置于或者附著于管道的顯著位置。操作人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。 管道操作人員應(yīng)當(dāng)在取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》后，方可從事管道的操作工作。管道的安全操作要求至少包括以下內(nèi)容： （一） 管道操作工藝指標(biāo)，包括最高工作 壓力、最高工作溫度或者最低工作溫度； （二）管道操作方法，包括開、停車的操作方法和注意事項(xiàng)； （三）管道運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止 措施，以及緊急情況的處置和報(bào)告程序。管道安全管理制度的內(nèi)容至少包括以下內(nèi)容： （一） 管道安全管理機(jī)構(gòu)以及安全管理人員的管理； （二）管道元件訂購、進(jìn)廠驗(yàn)收和使用的管理； （三）管道安裝、試運(yùn)行以及竣工驗(yàn)收的管理； （四） 管道運(yùn)行中的日常檢查、維修和安全保護(hù)裝置校驗(yàn)的管理； （五）管道的檢驗(yàn)（包括制訂年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃以及組織實(shí)施的方法、在線檢驗(yàn)的組織方法 ）、 修理、改造和報(bào)廢的管理； （六）向負(fù)責(zé)管道使用登記的登記機(jī)關(guān)報(bào)送年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃以及實(shí) 施情況、存在的主要問題以及處理； （七） 搶救、報(bào)告、協(xié)助調(diào)查和善后處理； TSG D00012020 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 —— 工業(yè)管道 第 20 頁 共 29 頁 （八） 檢驗(yàn)、操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理； （九） 管道技術(shù)檔案的管理； （十）管道使用登記、使用登記變更的管理。菅道安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容： （一）管道元件產(chǎn)品質(zhì)量證明、管道設(shè)計(jì)文件（包括平面布置圖、軸測(cè)圖等圖紙）、管道安裝質(zhì)量證明、安裝技術(shù)文件和資料、安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書、使用維護(hù)說明等文件； （二） 管道定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄； （三） 管道日常使用狀況記錄； （四） 管道安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置以及相關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄； （五） 管道運(yùn)行故障和事故記錄 。管道的安全管理人員應(yīng)當(dāng)具備管道的專業(yè)知識(shí)，熟悉國家相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過 管道安全教育和培訓(xùn)，取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》后，方可從事管道的安全管理工作。 第九十八條 使用單位的管理層應(yīng)當(dāng)配備一名人員負(fù)責(zé)壓力管道安全管理工作。管道 操作工況超過設(shè)計(jì)條件時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合 GB/T20801 關(guān)于允許超壓的規(guī)定。 TSG D00012020 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 —— 工業(yè)管道 第 19 頁 共 29 頁 使用單位應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程及其標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，配備必要的資源和具備相應(yīng)資格的人員從事壓力管道安全管理、安全檢查、操作、維護(hù)保養(yǎng)和一般改造、維修工作。 第九十五條 管道耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)合格，方可按照設(shè)計(jì)文件的要求和相關(guān)規(guī)定進(jìn)行管道的防腐、絕熱、標(biāo)記，進(jìn)行竣工驗(yàn)收。 第九十四條 管道耐壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)當(dāng)按照 GB/T20801 和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行吹掃或者清洗，吹掃時(shí)應(yīng)當(dāng)設(shè)置禁區(qū)。 第九十三條 輸送極度危害、高度危害流體以及可燃流體的管道應(yīng)當(dāng)進(jìn)行泄漏試驗(yàn)。 第九十二條 現(xiàn)場(chǎng)條件不允許使用液體或者氣體進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的管道，在征得設(shè)計(jì)單位同意后，可以采取替代性試驗(yàn)。 第九十條