【正文】 由于機(jī)座分三辦，所以合縫。定子鐵芯由通風(fēng)溝槽鋼將鐵芯分成33段，通風(fēng)溝32道，每個(gè)溝高10mm，鐵芯總高度為1800mm，鐵芯外徑6400mm，為減少雜散損耗，鐵芯兩端疊成階梯形。機(jī)座是鋼板焊接結(jié)構(gòu)，從上到下共有七個(gè)水平環(huán)，上環(huán)通過六塊墊板，（上平面由立車車平）供裝上機(jī)架之用，下環(huán)通過定子基礎(chǔ)板，固定整個(gè)定子，由徑向銷釘定位，使發(fā)熱后有徑向膨脹的余地，中間五個(gè)水平環(huán)，經(jīng)由定位銷固定，定子鐵芯環(huán)的外園焊以機(jī)座壁，機(jī)座壁在上機(jī)架腿下方為實(shí)體，以便傳遞全部軸向力至基礎(chǔ)，六條腿之間，機(jī)座壁開出孔洞，每孔掛二個(gè)空氣冷卻器，這樣共掛62=12個(gè)空氣冷卻器。 發(fā)電機(jī)定子定子是個(gè)固定部件，是發(fā)電機(jī)的主要部件，當(dāng)定子由水輪機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，加勵(lì)磁后，建立起旋轉(zhuǎn)磁場，由定子線圈切割旋轉(zhuǎn)磁場的磁力線，從而建立感應(yīng)電動(dòng)勢，由發(fā)電機(jī)引出線經(jīng)開關(guān)，變壓器線路與負(fù)荷相連，組成一個(gè)發(fā)—供閉合電路。米2對(duì)(A)安培(A)安培(A)安培(s)秒(s)秒(s)秒(s)秒 勵(lì)磁機(jī)額定數(shù)據(jù)型號(hào)ZLS180/1712單位備注額定容量額定電壓額定電流轉(zhuǎn)數(shù)主磁極中間極歷磁方式在額定電壓240伏時(shí)勵(lì)磁電流帶負(fù)荷時(shí)強(qiáng)勵(lì)電壓強(qiáng)勵(lì)磁時(shí)間最大電流電壓上升速率校正線圈效率標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)出廠編號(hào)制造日起30024012502141212并聯(lián)703825028303185%18704z00031（W）瓦（V）伏（A）安(rad/min)轉(zhuǎn)/分個(gè)個(gè)（A）安（V）伏(s)秒（A）安（V/s）伏/秒（A）安 永磁發(fā)電機(jī)額定數(shù)據(jù)型號(hào)TY65/1314單位備注容量電壓電流轉(zhuǎn)速周波相數(shù)功率因數(shù)勵(lì)磁方式工廠編號(hào)制造日期220/127214253永磁式4—36573KVA/KW（千伏安/千瓦） 發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)下馬嶺水電站機(jī)組為凸極，懸吊式三相交流同步發(fā)電機(jī)，推力軸承為自循環(huán)式，裝于發(fā)電機(jī)上部機(jī)架上，系哈爾濱電機(jī)廠制造的我國第一臺(tái)65000千瓦水輪發(fā)電機(jī)機(jī)組。 附錄 設(shè)備規(guī)范 主發(fā)電機(jī)額定數(shù)據(jù)名稱額定數(shù)據(jù)單位備注型號(hào)額定容量額定電壓定子電流額定轉(zhuǎn)速功率因數(shù)周率相數(shù)轉(zhuǎn)子電壓轉(zhuǎn)子電流定子溫度轉(zhuǎn)子溫度調(diào)相容量轉(zhuǎn)動(dòng)慣性效率短路比轉(zhuǎn)子極對(duì)數(shù)校正氣合相電流校正器差相電流復(fù)勵(lì)電流縱軸同步電抗橫軸同步電抗縱橫瞬變電抗縱橫超瞬變電抗逆序電抗零序電抗蒲切耳電抗超瞬變電流時(shí)間常數(shù)定子繞組開路時(shí)勵(lì)磁繞組時(shí)間常數(shù)定子繞組閉路時(shí)磁繞組時(shí)間常數(shù)三項(xiàng)短路時(shí)定子電流非周期分量時(shí)間常數(shù)出廠編號(hào)制造日起TS640180/2872200/65000105003975214503212109610513050000GD=4350%1477100671960KVA/KW（千伏安/千瓦）（V）伏(A)安培(rad/min)轉(zhuǎn)/分(Hz)赫茲(V)伏(A)安培℃℃℃(KVr)千乏(Td）甩負(fù)荷試驗(yàn)完成后，機(jī)組72小時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)行，各部擺度、振動(dòng)、溫升應(yīng)正常，而后機(jī)組即可正式投入運(yùn)行。b）在甩最高負(fù)荷后，發(fā)電機(jī)各部軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)部分有無異常。f）機(jī)組運(yùn)行中各部雙振幅擺度，振動(dòng)最大允許值見表10表10：序號(hào)測量部位雙輻擺度允許值mm%雙輻振動(dòng)允許值mm%1勵(lì)磁機(jī)整流子上部下部30302上導(dǎo)203集電環(huán) 上環(huán)下環(huán)30304下導(dǎo)305水導(dǎo)406上機(jī)架 垂直水平≤發(fā)電機(jī)組各部溫度允許值（最高極限值）見表11表11：名稱部位絕緣等級(jí)測量法進(jìn)風(fēng)口溫度溫升溫度發(fā)電機(jī)定子線圈及鐵芯轉(zhuǎn)阻線圈推力上下導(dǎo)軸瓦推力上下導(dǎo)油溫BB電子溫度計(jì)電阻法電子溫度計(jì)電子溫度計(jì)353570951051307050勵(lì)磁機(jī)電樞線圈換向器主極線圈附加線圈換向器BBABB溫度計(jì)電阻法溫度計(jì)電阻法溫度計(jì)溫度計(jì)353535353535758585658585110120120100120120永磁發(fā)電機(jī)定子線圈定子鐵芯軸承油溫A電阻法溫度計(jì)溫度計(jì)3535656510010070實(shí)際運(yùn)行時(shí)，必須低于上表所列數(shù)值，否則會(huì)影響壽命g），根據(jù)需要及季節(jié)水溫的變化。d）測上機(jī)架垂直、水平振動(dòng)。b）達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，檢查各部運(yùn)行油面，水壓、溫度。f）調(diào)速器，水輪機(jī)及所有一、二次設(shè)備投入備用。c）定、轉(zhuǎn)子勵(lì)磁回路，水車自動(dòng)，推力測絕緣合格，d）各部軸承通水試驗(yàn)完畢，蝸殼充水。 檢修后的啟動(dòng)及試運(yùn)行 機(jī)組啟動(dòng)應(yīng)具備的條件 開機(jī)前發(fā)電機(jī)的各項(xiàng)準(zhǔn)備a）全部檢查工作完成，現(xiàn)場清理完畢，機(jī)內(nèi)最后檢查完畢，工具清點(diǎn)無誤，開啟尾水門。b）管路所有壓力表應(yīng)校正，壓力表量程應(yīng)適中，～。f）管路法蘭盤止封材料，應(yīng)按壓力選擇，1）P≥2MPa 選擇鋼紙，紫銅或中、高壓石棉墊。d）風(fēng)閘管路，應(yīng)使用無縫鋼管，焊口、接頭，均應(yīng)嚴(yán)密。b）機(jī)內(nèi)穿越的油水管路，接頭應(yīng)設(shè)在定子機(jī)殼外，無滲漏。 蓋板與其支架應(yīng)平直，無顯著波形，保證足夠強(qiáng)度，內(nèi)孔與主軸法蘭四周間隙應(yīng)均勻，密封柔軟嚴(yán)密 。 發(fā)電機(jī)擋風(fēng)板，蓋板、經(jīng)嚴(yán)格檢查，不得有裂紋，組裝時(shí)，螺釘要擰緊。 發(fā)電機(jī)擋風(fēng)板、大蓋板、風(fēng)洞蓋板 所有蓋板拆前均應(yīng)標(biāo)號(hào)，拆卸的螺絲必須清點(diǎn)數(shù)目。e）不吊冷卻器時(shí)，可拆開上端蓋，清除污泥，用水沖凈，底部管路可不拆，如果是樹枝、木屑等雜物，則應(yīng)拆開下部端蓋，能清除這些雜物。c）銅管散熱絲外部的油垢，可在大水箱內(nèi)，用磷酸酸鈉水清洗，洗后用清水沖凈。 發(fā)電機(jī)空氣冷卻器的檢修a）拆除給排水法蘭螺絲，與定子的固定螺絲預(yù)留幾條，天車吊上勁以后再拆除、吊走。30分鐘的耐壓實(shí)驗(yàn)（Pmax=，即定轉(zhuǎn)子額定油壓）。 組裝a）依分解的相反順序組裝，各螺釘要擰緊。b）活塞底部U型膠皮止封圈磨損情況，有損壞應(yīng)更換。d）拆掉托盤與活塞固定的四條螺釘，拆下托盤，鎖定片，e）松掉四條壓板螺釘，注意彈簧張力全松弛后再取掉螺釘，拆下壓板，取出彈簧，拔出活塞。 制動(dòng)閘及其管路檢修 制動(dòng)閘分解a）制動(dòng)閘管路分解b）拆掉制動(dòng)閘四條M28100基礎(chǔ)螺絲。連接所有軸瓦水平投影弧面線中心與軸承中心O，得各軸瓦半徑線，則軸承圓與軸領(lǐng)圓當(dāng)中所加的半徑線長度，即為軸瓦間隙，由于此間隙選用100：1比例尺，故測量值的1/100，即為軸瓦間隙值。用解析法已算出轉(zhuǎn)軸最大彎曲方向以及垂直方向共四點(diǎn)軸瓦間隙。，與其對(duì)稱的軸瓦間隙為，或者b）與轉(zhuǎn)軸最大彎曲方向Bxmax和Bxmax向垂直的方向，即在擺度曲線上，“0”kπ方向的軸瓦間隙，由于轉(zhuǎn)軸在次方向無折曲，故軸瓦間隙是對(duì)稱、相等，安定值δxep調(diào)整之。6)x與軸瓦號(hào)n相對(duì)稱的軸瓦n177。與其對(duì)稱軸瓦單側(cè)間隙，可由總設(shè)計(jì)間隙2δxep中減去對(duì)面值即得：δ(n177。b）下導(dǎo)軸瓦單側(cè)間隙按下式計(jì)算δnx=δxepBnx/2式中：δnx下導(dǎo)某一軸瓦計(jì)算間隙 mm。 上、下導(dǎo)間隙的計(jì)算 當(dāng)水導(dǎo)已經(jīng)按軸線彎曲調(diào)整在預(yù)定位置a）此時(shí)發(fā)電機(jī)上導(dǎo)軸承，其軸瓦間隙可平均分配，軸在上導(dǎo)軸瓦處的傾斜值可忽略不計(jì)。3）每打一周，測量支持螺絲位移量，記入“支持螺絲調(diào)整紀(jì)錄”中，分析紀(jì)錄，決定下次補(bǔ)打方位及錘數(shù)。d）人工打受力；1）8～12磅大錘，桿長300～400mm為宜，沿圓周方向?qū)⒅С致萁z均勻地打一遍。b）在水導(dǎo)x、y方向設(shè)百分表，監(jiān)視主軸位移。絕緣墊平后，組合推力頭，重新盤車，直到合格為止，刮磨法蘭盤時(shí)，與上述工藝相似，不贅述。 推力頭與鏡板絕緣墊刮削根據(jù)計(jì)算值及其方位，將絕緣墊板，在Bfmax及Bfmax的連線上，垂直于連線分出n=h/，如圖10所示；在Bfmax方向刮h依次刮，式中n為刮磨段順序號(hào)3……n。式中：法蘭盤刮削厚度—法蘭盤直徑， 由于法蘭盤連接曲折在水導(dǎo)處引起的最大傾斜mmL4—法蘭盤接觸面至水導(dǎo)軸徑百分表距離L4=2850mm，若h’為正值，則在相對(duì)方位刮削。c） 由于法蘭連接曲拆引起的水導(dǎo)軸傾斜水導(dǎo)軸頸之傾斜值，是由推力頭連接不垂直和法蘭盤連接不垂直兩方面疊加所引起的，單獨(dú)計(jì)算法蘭盤連接所引起傾斜，應(yīng)當(dāng)由水導(dǎo)所直接測得的傾斜值，減去由于推力頭連接不垂直延長到水導(dǎo)處所引起的傾斜，按下式計(jì)算，式中： 由于法蘭盤連接曲折在水導(dǎo)引起的傾斜，水導(dǎo)雙副凈擺度。此傾斜值，可按發(fā)電機(jī)軸線自然延長后，在水導(dǎo)軸頸處引起傾斜，按相似原理有；式中：QTS由于推力頭連接不垂直在水導(dǎo)軸頸處產(chǎn)生的傾斜值 mm。計(jì)算的h值為負(fù)，在Bfmax的反方向刮削。角的方向?yàn)镼max是軸線凹進(jìn)點(diǎn)。在擺度曲線上，找到單幅擺度0線，以此線為基準(zhǔn)，檢查曲線的縱橫對(duì)稱性，從而確定盤車成果是否接近正弦線，否則說明盤車誤差太大，或某點(diǎn)脫離曲線，則說明此點(diǎn)測量有問題，應(yīng)予以重測或者按曲線校正。g） 盤車一圈，理想情況是各表計(jì)回到初始值，一般初始值調(diào)為“0”，當(dāng)盤第二圈時(shí)，初始值可保持第一圈最后歸位時(shí)的那個(gè)不歸零的數(shù)值，連續(xù)盤下來，可繪制一個(gè)連續(xù)二周的正弦線，如第二圈重新對(duì)零可繪二個(gè)單獨(dú)的正弦線，但二條正弦線中間未保持連續(xù)。如“擺度曲線”不是正弦線，且相差較大，說明盤車誤差較大，需做第二次盤車。e）盤車每盤一圈，要看一下法蘭，與水導(dǎo)的結(jié)果，如雙振幅值很大，則無須盤第二圈。下導(dǎo)也檢查軸瓦無抗勁現(xiàn)象，“推軸”直到各表計(jì)均動(dòng)作靈活，以某一值為中心有一個(gè)固定的振幅，此時(shí)則認(rèn)為大軸確實(shí)處于“自由位置”狀態(tài)了，然后統(tǒng)一口令，立即讀數(shù)紀(jì)錄。 電動(dòng)盤車注意事項(xiàng)a）操作人員要熟練，停止要準(zhǔn)確，b）為消除不平衡磁拉力影響，必須將定子，轉(zhuǎn)子的盤車電源同時(shí)切除，盤車回轉(zhuǎn)時(shí)，水輪機(jī)迷宮環(huán)不應(yīng)產(chǎn)生磨擦，否則應(yīng)適當(dāng)?shù)販p少下導(dǎo)所調(diào)的軸瓦盤車間隙。盤車，不管是電盤，還是機(jī)械盤，都是一個(gè)目的，使軸轉(zhuǎn)動(dòng)，用固定的表記測量軸的折曲，因此只要測量時(shí)充分注意各自的特點(diǎn)，采取適當(dāng)措施，都會(huì)得到滿意的結(jié)果。 電動(dòng)盤車 電動(dòng)盤車的原理電動(dòng)盤車是在轉(zhuǎn)子中通入直流電流，同時(shí)在定子中分相通入直流電流，使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生一個(gè)隨著定子分相電流轉(zhuǎn)動(dòng)的電磁力矩MD，當(dāng)電磁力矩MD大于靜態(tài)摩擦力矩MZ時(shí)，轉(zhuǎn)子就會(huì)隨著定子分相電流切換順序而轉(zhuǎn)動(dòng)。h）盤車人員及各表計(jì)專人記錄人員各就各位。f）頂起轉(zhuǎn)子≥8mm，瓦落后，可在透平油內(nèi)盤車，最多盤三圈，再盤時(shí)應(yīng)再頂轉(zhuǎn)子，使瓦面再次進(jìn)油。d），—，每部導(dǎo)軸承最少上六塊瓦，此時(shí)機(jī)組中心應(yīng)合格才好。b）按推力頭上的反轉(zhuǎn)排列的8個(gè)盤車點(diǎn)，在同一垂直平面內(nèi)，編好上導(dǎo)、法蘭、水導(dǎo)各處盤車號(hào)?！袼啓C(jī)座環(huán)、底環(huán)、上部平面標(biāo)高偏差≤177?！癜l(fā)電機(jī)定子機(jī)架標(biāo)高偏差≤177。c）座環(huán)、底環(huán)應(yīng)≤2mm（安裝時(shí)標(biāo)準(zhǔn)檢修時(shí)，以此為準(zhǔn)，其他各部件依其找正） 機(jī)組各部件標(biāo)高及水平●上、下機(jī)架軸承坐標(biāo)高誤差≤177。a）上、下部機(jī)架應(yīng)≤。c）按上述方法，重復(fù)測量，直到把鋼琴線調(diào)正為止，—。 測量方法與步驟a）將鋼琴線按座環(huán)中心找正，測量8—16點(diǎn)，由兩人操作，一人將內(nèi)徑千分尺一頭對(duì)準(zhǔn)測點(diǎn)壓緊，另一人端平測桿，同時(shí)旋轉(zhuǎn)千分尺頭，對(duì)準(zhǔn)鋼琴線劃園，當(dāng)園 劃到最小時(shí)，（接近點(diǎn)）耳機(jī)內(nèi)發(fā)出微弱的“咯、咯”音響接通信號(hào)，即可讀數(shù)。每個(gè)斷面應(yīng)不少于8個(gè)測點(diǎn)，發(fā)電機(jī)定子由于分瓣，每個(gè)斷面不得少于16個(gè)測點(diǎn)。軸承內(nèi)膛加工面，l 定子：鐵芯內(nèi)膛上、中、下三層。l 上蓋：迷宮環(huán)內(nèi)園。e）測點(diǎn)選擇l 座環(huán)：選在座環(huán)內(nèi)徑的加工面上，其一為放底環(huán)的外徑，其二為上蓋的外徑。/4d鋼琴線直徑K安全系數(shù) 取K=2～3[σ]鋼琴線許用應(yīng)力，取[σ]=200～300㎏/㎜178。， 式中σ鋼琴線應(yīng)力 ㎏/㎜178。b）上述部件可分別找中心、也可同時(shí)找正，既將底環(huán)、上蓋、下機(jī)架、組合好的定子、上機(jī)架、依次吊入，在上機(jī)架上固定水平梁（可在推力軸承擋油板處，放短的小梁即可）梁上固定求心器，適當(dāng)?shù)匿撉倬€下懸?guī)б碇劐N，吊放在吸出管工作臺(tái)上的油桶中。f）定子瓣移動(dòng)后，其機(jī)座銷釘孔如錯(cuò)位，可選用較大銑刀，重新絞孔，配銷釘打入。e）復(fù)測定子中心，其中心偏差≤177。d）若定子中心偏差太大，需要移位時(shí)，在機(jī)座外。c）根據(jù)中心測量值，計(jì)算出定子鐵芯圓度，其誤差≤177。a）在▽253發(fā)電機(jī)樓板高程設(shè)一個(gè)專用大梁，上置求心器，懸鋼琴線，按水輪機(jī)座環(huán)（或底環(huán)）中心校正鋼琴線，誤差允許≤。e）以上述步驟，再松第二瓣定子，同方法處理，也可以在三瓣定子中，選定其中一瓣，其余兩瓣同時(shí)分瓣，在三個(gè)合縫中襯好絕緣墊后，按順序一瓣、一瓣的進(jìn)行合縫，（如圖7所示；）如第一瓣定子不動(dòng)，加墊處理后，依次合二瓣、三瓣。c）借助天車，將定子瓣吊起，但不離開基礎(chǔ)板，然后用組合螺絲拉合，均勻地把緊全部