質量體系培訓教材-員工版(參考版)
2025-07-02 06:48本頁面
【正文】 本冊教材結束12 / 12。25） 公司內部培訓有：入職培訓、安全培訓、質量培訓、崗位培訓。A類保存期為三年；B類保存期為二年。 21） 發(fā)出《糾正和預防措施報告》之問題分類：I類——問題重大，涉及面廣，需較多的人力和物力資源； Ⅱ類——問題一般，可由部門自身解決，需有限的人力和物力資源。19） 所有零部件、成品要經品質部檢驗合格后，方可入庫。做到物、帳、卡一致。16） 貨倉發(fā)貨時必須按照“先進先出”的原則（以IQC所貼標簽日期為準），須憑領用部門主管及物控科主管簽名的《領料單》方可發(fā)貨。生產過程中的不合格品可作如下處理：①返工；②返修；③讓步接收；④報廢；⑤退貨。13） QC檢驗員檢驗出不合格的在制品，由QC使用紅色箭頭貼紙或標記筆在不合格品上標識“X”、“O”、“ ”表示不合格，并將其放入“不合格品”容器內。若抽檢合格，則在此小批產品包裝箱上加蓋“QC”印章；不合格則填寫《品質超標處理單》，送檢驗科主管審核，并通知裝配拉長將其隔離擺放，掛上“返工牌”，貼“不合格”標簽，并注明原因、日期、處理單編號和簽名。10）各生產部門主管根據《生產通知單》和《月生產計劃》，編制出本部門的《月排產表》，由生產部經理審批后實施。9） 各車間的操作人員，根據相應的《設備操作規(guī)程》對所使用的設備進行日常維護保養(yǎng)，并做好每日的《設備日保養(yǎng)記錄》，該記錄由設備使用部門主管收回，交維修車間保管。PQC檢驗員必須對沖壓、注塑、噴涂等工序實施巡回檢驗，并記錄在《工序流轉卡》或《生產日報表》上。質?？浦鞴軐υ撆锪系氖褂眠M行跟蹤，并填寫《未檢物料跟蹤記錄》。7） 對公司生產使用中的外購、外協件，IQC檢驗員按《IQC檢驗標準》對來貨進行檢驗，并填寫《IQC檢驗報告》，檢驗合格貼“合格”標簽，不合格貼“不合格”標簽。6） 操作工人依據《產品操作指導書》、《工藝規(guī)程》、《設備操作規(guī)程》進行生產。5） 所有產品的標識都應置于產品包裝箱中最明顯的位置，一個產品包裝上只能有一個標識，不允許出現兩個或兩個以上的標識。質量體系文件的更改，須填寫《文件更改申請表》。受控文件是受更改控制的文件，是公司現行的有效版本，需在文件的頁面上加蓋紅色“受控文件”印章；非受控文件不是公司的有效文件。十．ISO9000質量體系文件構架及特點1）ISO9000質量體系文件由四層文件構成 第一層文件：質量手冊第二層文件：程序文件第三層文件：工作文件第四層文件：質量記錄2）體系文件的特點 質量手冊：綱領性文件，由顧客和公司領導使用； 程序文件：標準性文件，由部門使用； 工作文件：操作性文件，崗位使用； 質量記錄：鑒證性文件，各層次使用。 寫我所做，做我所寫，說寫做一致。 4）確保資源和信息（必要的標準）以支持這些過程的運行和監(jiān)控； 5）監(jiān)視、測量和分析這些過程； 6）采取必要的措施，以實現對這些過程策劃的結果并持續(xù)改進。14) 糾正措施Corrective action——為消除已發(fā)現的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施15) 預防措施Preventive action——為消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施16) 返工Rework——為使不合格產品符合要求而對其所采取的措施17) 返修Repair——為使不合格產品滿足預期用途而對其所采取的措施18) 組織Organization—— 職責、權限和相互關系得到安排的一組人員及設施19) 相關方Interested party——與組織的業(yè)績
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