【正文】 說明：水電專業(yè)配合主體施工按圖進(jìn)行施工。 c．各種易燃材料，成品妥善保護(hù)，防止著火燃燒。 加強(qiáng)消防管理 a．認(rèn)真貫徹公司文件《施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施防火安全制度》。 f．塔吊指揮采用對(duì)話機(jī)。 d．加強(qiáng)設(shè)備維修保養(yǎng)工作，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題作好記錄及時(shí)處理。 b．設(shè)備操作人員必須遵守各種操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁無證操作。 e．塔吊必須有電工值班，照明要滿足施工要求。 c．電工檢修電氣設(shè)備和線路先斷電源，保證安全，非電工嚴(yán)禁操作。 b．電器設(shè)備和線絕緣必須良好，必須實(shí)行“一機(jī)一閘、一箱一漏”的安全用電管理制度。 、可靠性的管理檢查由安全員負(fù)責(zé)。 。 建筑物“四口”防護(hù)措施 。 。 施工現(xiàn)場的各種孔洞必需設(shè)置圍欄或蓋板和安全標(biāo)志，夜間要設(shè)紅燈示警 。對(duì)已完工的分部、分項(xiàng)工程及各種設(shè)施應(yīng)采取切實(shí)有效的成品保護(hù)措施予以保護(hù)。材料供應(yīng)部門應(yīng)按設(shè)計(jì)要求供應(yīng)材料，不得供應(yīng)不合格的材料，進(jìn)場原材料和半成品，必須有產(chǎn)品合格證并檢驗(yàn)達(dá)到合格，妥善保管。每道工序完成后，工人班組應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，做到上不清，下不接；每個(gè)分項(xiàng)工程完工 24 后，應(yīng)在班組自檢的基礎(chǔ)上，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織班組長、工長對(duì) 分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，再由現(xiàn)場質(zhì)量員進(jìn)行核定。施工管理人員應(yīng)事先研究制定出最合理的工藝流程；安裝工程應(yīng)與土建工程施工密切配合，應(yīng)設(shè)專人隨土建工程進(jìn)度進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留，并認(rèn)真檢查預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)程的規(guī)定。對(duì)大截面的梁在拆模后的養(yǎng)護(hù)期間，必須派專人進(jìn)行裂縫觀測(cè) ，如發(fā)現(xiàn)裂縫必須通知監(jiān)理、建設(shè)、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)檢站一道研究處理方案，及時(shí)進(jìn)行處理。當(dāng)砼輸送到作業(yè)層后，前倉必須及時(shí)將砼按施工流向散開，嚴(yán)禁產(chǎn)生砼的大量堆積和零散堆積，砼必須進(jìn)行分層振搗，特別是鋼筋密集處必須保證砼到位、振搗到位，無狗洞及蜂窩麻面情況。模板施工時(shí)必須保證主梁的位置準(zhǔn)確，夾具和支撐牢固，次梁必須拉通線校正，保證各次梁通長順直。 在鋼筋施工過程中，對(duì)鋼材的質(zhì)量必須按程序文件的要求進(jìn)行控制，加工房必須保證半成品的加工質(zhì)量符合規(guī)范要求，根據(jù)施工需要配套供應(yīng)，嚴(yán)禁亂抓亂用，現(xiàn)場水平筋焊接必須保證焊接長度和焊縫高度，豎向電渣焊必須按圖紙分批接頭，焊接接頭必須經(jīng)復(fù)檢合格后方可進(jìn)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收。 有關(guān)技術(shù)措施 保證質(zhì)量措施 認(rèn)真加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行本公司制定的質(zhì)量程序文件，嚴(yán)格履行自己的崗位責(zé)任制和質(zhì)量責(zé)任制，樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想。試件編號(hào)應(yīng)注明部位、時(shí)間、砼標(biāo)號(hào)。一組為 28 天標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度，一組為 28 天標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的備用試件．砼試件的留取、成型、編號(hào)、養(yǎng)護(hù)各環(huán)節(jié)要認(rèn)真控制，以提供試件代表性，正確反映混凝土結(jié)構(gòu)的施工強(qiáng)度。板面采用麻袋覆蓋后澆水養(yǎng)護(hù)。柱子和墻在未拆模前可采用模外淋水養(yǎng)護(hù) , 拆模后采用草墊或麻袋將頂部包裹后淋水或澆水養(yǎng)護(hù)。 砼養(yǎng)護(hù)工作 22 混凝土派專人負(fù)責(zé)澆水養(yǎng)護(hù)，澆筑完畢后，在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)以 能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于七晝夜。振搗上一層時(shí)須插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。 （ 4）使用插入式振搗器須快插 慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序 進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻搗實(shí)。坍落度偏差 過大的砼不得喂入受料斗，并嚴(yán)禁向受料斗加水，只允許加入與砼成分相同的砂漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬鬄榱?。若停泵時(shí)間過長（大于 45 分鐘），宜將砼從泵機(jī)和輸送管中清出。泵送應(yīng)該連續(xù)進(jìn)行，供應(yīng)不及時(shí)可減緩速度，盡量不使其中斷，如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)運(yùn)出現(xiàn)異 ?，F(xiàn)象，寧可放慢速度也不要中途停泵。 砼澆灌振搗方法 （ 1）泵送砼前用水泥漿或水泥砂漿潤滑受料斗、泵機(jī)和輸送管道內(nèi)壁。施工時(shí)前、后倉應(yīng)隨時(shí)取得聯(lián)系。專人操作機(jī)械、專人制作試件等。 b. 砼使用材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，隨車具備產(chǎn)品合格證。 d 選取有經(jīng)驗(yàn)的專職振動(dòng)棒工。 ，熟悉工長指定的砼澆灌路線、施工縫留設(shè)等技術(shù)交底。要求摻上海路加化工廠的新型高性能泵送擠 外加劑，水泥采用普通硅酸鹽水泥，砼坍落度控制在 180～ 200mm。 20 (3)澆注砼時(shí)，專人跟班復(fù)核校正鋼筋，避免澆砼產(chǎn)生位移。 鋼筋的預(yù)留及預(yù)埋鐵件 (1)根據(jù)施工圖紙，確定筋的預(yù)留部位及作好預(yù)埋鐵件的下料，制作成型。 600mm，呈梅花型設(shè)置，以控制雙層鋼筋間的間距。 600mm 設(shè)置 15mm 厚成品塑料墊塊。梁筋排距定位采用φ 25 楞頭鐵。 19 ，應(yīng)事先確定好先后綁扎錨人梁內(nèi)順序，確保能有梁柱頭模板的支模位置。 ，必須按施工圖鋼筋大樣及結(jié)構(gòu)總說明進(jìn)行綁扎鋼筋。 鋼筋的綁扎 (1)柱筋綁扎：柱縱筋對(duì)焊好后，按設(shè)計(jì)綁扎將柱筋扶正，在上、中、下設(shè)三道箍筋與柱筋點(diǎn)焊，對(duì)柱筋有偏移的，應(yīng)按《建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》以 1／6h（ h 為位移值）用扳頭扳正，保證柱子四個(gè)角柱筋的定位；特別注意梁、柱節(jié)點(diǎn)處梁箍筋全部制作為半邊箍后與柱筋相焊，增加此段柱筋剛度，確保柱筋不位移，柱筋露出板面部分宜加兩道箍筋，防止?jié)岔艜r(shí)破壞柱筋截面。 (2)梁、柱節(jié)點(diǎn)的保 護(hù)層，在梁柱節(jié)點(diǎn)處，梁的保護(hù)層偏大，通過兩種方式解決：一是適當(dāng)調(diào)整柱筋保護(hù)層，讓梁筋利用柱筋間隙穿過；二是拉筋較大時(shí)，將梁錨入柱內(nèi)這部分筋用扳頭對(duì)扳形成一定彎折后通過。 (4)所有焊接都由工長檢查，并由專職焊工施焊，試件須有現(xiàn)場見證送檢，及時(shí)形成資料，根據(jù)規(guī)范每 300 個(gè)接頭取一組焊接試件。 (2)梁板筋不夠長時(shí)，采用機(jī)械連接 。 10 彎起鋼筋彎拆位置177。 （ 3）鋼筋加工以前，鋼筋工長根據(jù)下料計(jì)劃確定鋼筋的加工順序，先用 的鋼筋先加工，后用的鋼筋后加工。 鋼筋加工 （ 1）鋼筋運(yùn)到工地時(shí)應(yīng)有出廠證明書或者試驗(yàn)報(bào)告單，并根據(jù)品種按批分別堆 17 存，不得混雜，并應(yīng)避免銹蝕和污染； （ 2）鋼筋加工以前，必須對(duì)不同類型、規(guī)格、爐號(hào)、供應(yīng)廠家進(jìn)場的鋼材進(jìn)行現(xiàn)場隨機(jī)抽檢試驗(yàn)，試驗(yàn)合格，材料準(zhǔn)予使用。 (2)選定鋼筋加工場地，規(guī)劃好原材料堆碼加工區(qū)，半成品堆放區(qū)，搭建鋼筋加工房，安裝鋼筋加工設(shè)備。 ，確保無誤。 （ 4）上部結(jié)構(gòu)柱墻插筋 a．在框支梁鋼筋綁扎完后重新放軸