【正文】 tgθ =11179。11=19kW 查表取 Kx=, COSθ = Pj6=179。=11kW 把交流豎焊機(jī)換算成三相等效設(shè)備容量為： Pe=31/2179。COS θ =179。= 56kVar ⑷ 鋼筋豎焊機(jī) 先把豎焊機(jī)暫載率換算成 100%時的設(shè)備容量，由 COSθ =： Pa=JCe1/2178。 84=42kW Q j5=P j5178。 180179。S e178。tg θ =15179。 ＝ 40kVar ⑵ 砼攪拌機(jī) 查表取 Kx=， COSθ = Pj4=179。 58=43kW Q j1=Pj1179。JC e1/2 =92179。 10 75m 3 回路 7 通用橡套 電纜 BX6 300m 支線 8 橡皮軟線 150m 9 橡皮軟線 50m 10 塑料護(hù)套線 150m ⑴ QTZ4010塔機(jī) 先把塔機(jī)電動機(jī)暫載率換算成 JC=25%時的設(shè)備容量， Pa=Pe179。 16 60m 1回路 6 通用橡套 電纜 YCW3179。 25 50m 總線 5 通用橡套 電纜 YCW3179。 主要電氣設(shè)備明細(xì)表 序 號 名 稱 型號規(guī)格 數(shù)量（臺） 單機(jī)容量 (kW) 總?cè)萘? (kW) 1 塔吊 QTZ5012 1 50 50 塔吊 QTZ4513 1 42 42 2 砼攪拌機(jī) JZC350 2 15 3 鋼筋彎曲機(jī) GT40 1 3 3 4 鋼筋切斷機(jī) GJ40 1 5 調(diào)直機(jī) JM1 1 5 5 6 對焊機(jī) UN100 1 100 100 7 電焊機(jī) AJ3100 3 60 180 8 豎焊機(jī) SD45 1 48 48 9 型材切割機(jī) 1 3 3 10 木工圓盤鋸 MJ225 1 3 3 11 插入式振動器 ZN50 4 12 平板振動器 2 3 13 打夯機(jī) HW60 2 3 6 14 鏑燈 2 10 20 主要電氣材料明細(xì)表 序號 電氣材料及 電箱名稱 型號規(guī)格及要求 數(shù)量 備注 1 總配電 箱 裝 1 只 HR3600 型的萬能開關(guān)和 1 只 250A 的空氣 開關(guān)， 5 只漏電保護(hù)器 1 個 漏電保護(hù)器應(yīng)與所控制的回路電流及漏電保護(hù)要求保持一致 39 2 分配電箱 4 個 裝開 啟式刀開關(guān) （即隔離開關(guān)） 3 開關(guān)箱 與所控制的電氣設(shè)備容量相匹配 9 個 根據(jù) “ 一機(jī)、一閘、一漏、一箱 ” 原則設(shè)置 4 通用橡套 電纜 YCW3179。 A=489mm2 鋼管回轉(zhuǎn)半徑為： I=√ d2+d21 = √ 482+4121 = 4 斜支桿的承受壓應(yīng)力為： δ =N/A=8210/489=按穩(wěn)定性計算斜桿的受壓應(yīng)力為： 長細(xì)比λ =3530/158=223 查表得：ψ = δ =N/Ψ a=＜ f=215N/ mm2 此懸挑卸貨平臺滿足使用要求。 179。 斜撐桿驗(yàn)算： 為安全考慮，按平臺鋼絲繩斜拉不起作用，第二道斜桿不起作用，因此每根斜桿受力為： N=ql/4sin45。 1=1/179。 主梁計算： 為了安全考慮，按里側(cè)第二道斜支撐不起作用，將次梁傳遞的恒荷載、施工荷載、主梁恒荷載作用于主梁。 （ ） 2 = 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： 欄桿外掛安全網(wǎng)欄桿內(nèi)鋪膠合板與主體結(jié)構(gòu)連接牢固鋼絲繩6*19 φ A A剖面圖附墻拉桿A A1200 1200 1200卸貨平臺搭設(shè)圖1250 1250 50050 模板滿鋪600 600鋼管φ 48* 37 M=＜ Wnf=179。 懸挑平臺搭設(shè)方法見下圖： 次梁計算 荷載計算 架桿自重： 250N/m2 鋪板自重： 400N/m2 施工荷載： 1500N/m2 2150N/m2 ⑵、 M=1/8ql2（ 1λ 2） 2 λ = =1/8179。 經(jīng)過計算得到 Nl= kN，滿足要求 ! 連墻件扣件連接 示意圖 36 桿件計算： 懸挑式腳手架平臺以φ 48179。179。179。A179。 Wk179。經(jīng)計算得到，腳手架搭設(shè)高度限值 [H] = m。 )= m； 腳手架搭設(shè)高度 Hs等于或大于 42米，按照下式調(diào)整且不超過 50米： [H] = /(1+179。 179。179。 103(179。 104179。 ) = ； Hs =( 179。 考慮風(fēng)荷載時 ,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設(shè)高度按照下式計算： 構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力 NG2K(kN)計算公式為： NG2K = NG2+NG3+NG4 = kN； 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 ： NQ = kN； 每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值 ： Gk = kN/m； 計算立桿段由風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的彎矩： Mwk=Mw / (179。 )= m； [H]= 和 50 比較取較小值。 )]/(179。 103(179。 104179。 最大搭設(shè)高度的計算 : 不考慮風(fēng)荷載時 ,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設(shè)高度按照下式計算： 構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力 NG2K(kN)計算公式為： NG2K = NG2+NG3+NG4 = kN； 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 ： NQ = kN； 每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值 ： Gk = kN/m； 34 Hs =[179。103*179。 103=171N/ mm2＜ 205 N/ mm2 滿足要求。 σ =M/W=179。 489= N/ mm2 =126N/ mm2 ＜ 205/*=146N/ mm2 滿足要求。 = ⑶確定穩(wěn)定系數(shù)ψ 查表：用插入法μ =，λ =μ h/2=*查表得：ψ = ⑷驗(yàn)算穩(wěn)定 用 于結(jié)構(gòu)作業(yè)時： N/ψ A=（ Gk+Qk） /Ψ A =（ +） /179。 = 用于裝修作業(yè)時： GK=2179。 179。= 用于裝修作業(yè)時： GK=40179。（ ＋ ）＋ 1179。 腳手架最大高度為 。 A=489mm2， W=179。 ⑥腳手架的設(shè)計驗(yàn)算 雙排外腳手架構(gòu)造圖詳見上圖： 立桿橫距 b=，縱距 ，步距 ，小橫桿，踢腳板 高，2020 目密安全網(wǎng)全封閉。 統(tǒng)一指揮，上、下口手應(yīng)動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開或松動扣件前和過程中都應(yīng)告訴同伙，以防墜落。 ⑤腳手架拆除 劃出工作區(qū)，設(shè)安全標(biāo)志，派專人把守禁止行人進(jìn)入。 ④扣件安裝 用于連接大橫桿的對接扣件開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，以防雨水進(jìn)入 螺栓擰緊時的扭力距控制在 39~（ 4~5kgfm 為宜）最大不超過。 沒有完成的腳手架，在每天收工時檢查，確保架子穩(wěn)定。 有變形的桿件和扣件不能使用。 及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支頂，確保搭設(shè)過程中的安全。 150鋼板。 位于通道處的腳手架底部墊木應(yīng)低于兩側(cè)地面，在上加設(shè)蓋，避免擾動。 遇有坑槽時，立桿下應(yīng)加設(shè)道木或型鋼梁。 立桿不能直接立于土地面上，應(yīng)加設(shè)通長墊木，厚度不小于 50mm， 31 加鐵板。） 安全網(wǎng)、竹芭：在外腳手架側(cè)墻掛 2020 目的密目安全網(wǎng)（包括水平網(wǎng)）在操作層安全網(wǎng)內(nèi)側(cè)設(shè)置木腳手板（滿鋪）防止各種物件掉出腳手架以外。 水平斜拉桿：設(shè)置在有連墻桿的步架平面內(nèi)，以加強(qiáng)腳手架的橫向剛度。 剪刀撐：沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起，每 9 根立桿設(shè)一道，且每片架子不少于三道，剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)布置，在相鄰兩排剪刀撐之間，每隔10~15m 高設(shè)一組，長剪刀撐的斜桿兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加 2~4個扣結(jié)點(diǎn)。 大橫桿：步距定為 、下橫桿的接應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一，同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的 1/300，且不大于 5cm?！?α ≤6 0 176。 200179。 ⑴、安全通道：由于工程外墻搭設(shè)雙排腳手架，施工人員進(jìn)入樓層時，都必須從安全通道，安全通道采用Φ 48179。錄自國家屋面彩鋼板安裝標(biāo)準(zhǔn)。每裝 10 塊板用經(jīng)緯儀矯正垂直度。第一塊板安裝完畢后依次安裝下的板。 ⑤墻面板安裝： a 檁條外邊線復(fù)測，檢驗(yàn)。 c 拉條安裝，拉條螺母安裝，初步扭緊。 b 復(fù)檢檁條連接板位置；標(biāo)高；孔距偏差。錄自國家屋面鋼板安裝標(biāo)準(zhǔn)。 每天工作完畢必須將當(dāng)天所安裝的板面清理干凈不得有任何雜務(wù)、污染。 g 脊蓋板安裝：首先在屋脊處按圖紙要求，現(xiàn)澆按設(shè)計圖要求安裝，接縫處填充密封膠。檐口成直線，無未經(jīng)處理的錯鉆孔洞。接口處充填巖棉。 d 屋面板縱向接口：接口按圖紙要求填充巖棉，填充均勻飽滿。 c 屋面板的安裝：屋面板的安裝方向?yàn)楸持鲗?dǎo)風(fēng)向依次安裝屋面板。泛水邊必須采取收邊處理。緊固各部螺栓。 b 吊裝順序：三跨檁條同時安裝，由吊車就位依次后退。其中塔吊作為主吊裝機(jī)械， 輪胎吊作為吊裝備用和配合，半掛與 8t 吊負(fù)責(zé)構(gòu)件倒運(yùn)就位及清理現(xiàn)場用。梁頂標(biāo)高、軸線位置的復(fù)驗(yàn)工作，檢驗(yàn)檁條連接板的螺栓孔準(zhǔn)確無誤，確認(rèn)符合圖紙要求后方可進(jìn)行下一道工序施工。 c 手續(xù)交接：施工人員進(jìn)入現(xiàn)場后，先與土建及鋼結(jié)構(gòu)施工單位進(jìn)行手續(xù)交接，要有書面材料。開工前準(zhǔn)備好足夠的專用工具。 ⑹安裝：拆箱檢驗(yàn)→檁條安裝→拉條安裝→墻面安裝→屋面安裝→連接件安裝→工程驗(yàn)收 27 ①施工準(zhǔn)備 a 施工標(biāo)準(zhǔn)化管理：施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、科學(xué)化、健全技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。必須保證運(yùn)輸無產(chǎn)品破損。 ②公路運(yùn)輸時，由我公司專業(yè)車隊(duì)運(yùn)輸，上站過程中裝車；卸車嚴(yán)禁重大碰撞，盡量避免輕微碰撞。 ④其他配件包裝：密封膠、緊固釘、蓋條、打釘?shù)炔捎媚鞠浒b，編號與相應(yīng)的復(fù)合板；單彩板，箱號對應(yīng)，保證安裝時有足夠的附料。板材裝入藍(lán)內(nèi)時墊保護(hù)塑膜，用專用卡具固定于鋼藍(lán)內(nèi)，保證運(yùn)輸過程中板材不變形折傷，漆膜不傷不劃。 3）包裝： ①檁條包裝：檁條采用鉛絲打捆包裝方法，每 35t 為一個包裝單位，鉛絲捆綁處墊加強(qiáng)板防止檁條鍍鋅膜受傷，捆綁緊固不得滑動。 ③鋼卷上線： 按設(shè)備精度要求將鋼卷裝入生產(chǎn)線鋼卷坐上，調(diào)好坐標(biāo)后固定。 ②檢查數(shù)控數(shù)據(jù)：每次生產(chǎn)開始時須復(fù)核數(shù)控數(shù)據(jù)是否達(dá)標(biāo)。兩端各套扣 50mm，尺寸要求安裝后長出檁條 40mm。 c、有關(guān)的工藝標(biāo)準(zhǔn)要求。檢驗(yàn)依據(jù)： a、設(shè)計圖紙要求。螺栓孔距的允許偏差滿足國家相關(guān)規(guī)范要求。 ⑤檁條鉆孔：調(diào)整多孔鉆的鉆孔位置及定位坐標(biāo)，按圖紙及規(guī)范要求調(diào)整好設(shè)備，然后在檁條上鉆孔。且對需要調(diào)直和修正的檁條，進(jìn)行調(diào)直處理。須用無齒鋸或?qū)Ｓ眉舭鍣C(jī)截斷。檁條成型采用 23 輥羅拉機(jī)，同于軋輥較一般檁條軋機(jī)多出 2/3，羅拉過程中循序漸變，使軋制中的鋼板內(nèi)應(yīng)力很微小，從而保證了生產(chǎn)出的檁條的幾何尺寸精度要求。車間技術(shù)負(fù)責(zé)人員依據(jù)圖紙要求進(jìn)行隨機(jī)抽查監(jiān)樣。根據(jù)設(shè)計圖紙所給的檁條截面展開幾何尺寸，將整卷鋼板縱裁成要求的寬度，滿足設(shè)備的精度要求誤差 。做好資料保管，存檔備查。焊條、焊劑、焊絲須符合 GB511785 和GB130077 等規(guī)范的規(guī)定。 25 c 材料：要求采購人員嚴(yán)格把關(guān)，對所購鋼材嚴(yán)格控制表面質(zhì)量，所進(jìn)鋼材必須附有出廠材質(zhì)證明書（符合設(shè)計的要求），以保證工程的鋼材質(zhì)量。由公司技術(shù)質(zhì)量科組織有關(guān)技術(shù)人員配合生產(chǎn)車間進(jìn)行文字技術(shù)交底。 b 圖紙會審及技術(shù)交底：在施工圖下達(dá)后，組織有關(guān)技術(shù)人員和施工人員，對施工設(shè)計圖紙進(jìn)行全面認(rèn)真的會審，充分理解設(shè)計意圖，結(jié)構(gòu)要點(diǎn)，設(shè)計要求。 ⑵施工準(zhǔn)備： a 施工圖轉(zhuǎn)化：接設(shè)計圖紙 后首先由我公司設(shè)計人員對各部節(jié)點(diǎn)進(jìn)行深化設(shè)計，針對本工程的特點(diǎn)設(shè)計排板圖及各部構(gòu)造。 b 嚴(yán)格按照 GB502052020， JGJ812020執(zhí)行。 ⑹鋼構(gòu)件吊裝時應(yīng)防止損壞涂層，損壞的地方應(yīng)及時進(jìn)行補(bǔ)涂。 ⑷屋蓋系 統(tǒng)節(jié)間綜合安裝的次序?yàn)椋何菝媪骸萆w系統(tǒng)支撐（或系桿）→檁條→屋面板（壓型保溫鋼板）。在上部結(jié)構(gòu)安裝完成之后及時澆筑包腳砼。吊裝時應(yīng)用套管，避免損傷地腳螺栓的螺紋。同層先吊裝柱后吊裝梁。多層堆放時，支墊木方要在同一垂直線上，防止壓壞構(gòu)件。構(gòu)件堆放地要平整堅實(shí)，排水良好。 ⑶進(jìn)入現(xiàn)場的鋼構(gòu)件應(yīng)有出廠合格證，并按照圖紙要求進(jìn)行檢查，不合格及有變形的需矯正處理合格后方可使用，吊裝時應(yīng)清除構(gòu)件上的雜物。 ⑵根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際條件和業(yè)主工期要求，確定的吊裝順序，合理安排構(gòu)件配套 進(jìn)場時間，并按平面布置圖擺放構(gòu)件。所有上部構(gòu)件的吊裝