【正文】 5尺量或水平儀檢查壓條。10拉線和尺量檢查龍骨四周水平177。壓條接縫嚴密。2） 石膏板面必須表面平整、清凈、顏色一致，無污染、反銹、麻點和錘印，釘固間距、釘位符合設計要求。3） 石膏板必須安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。4. 質量標準（1） 保證項目1） 輕鋼龍骨和紙面石膏板必須符合設計要求的品種、型號和規(guī)格，且必須符合有關標準的要求。（7） 當房間罩面板安裝完畢，經過調整位置，使拉縫均勻，對縫平正，進行壓條位置彈線后，依線安裝壓條，然后用自攻螺釘固定。（5） 按已彈好線的小龍骨分檔線，卡放小龍骨吊掛件，按間距500～600將小龍骨通過吊掛件吊掛在中龍骨上，當小龍骨長度需要多根接長時，用小龍骨連接件在吊掛小龍骨的同時相連接，并調直固定。接著安裝洞口附加大龍骨，釘固靠墻龍骨。（2） 彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端的標高，按大龍骨位置和吊桿間距，把吊桿無螺絲扣一端與樓板連接牢固。（3） 搭好頂棚施工操作平臺。2. 作業(yè)條件（1） 按大龍骨排列位置布置吊桿，吊桿間距900∽1200mm。待定位銷孔與銷對上后，再將定位銷調出，插入定位銷孔中。四、清理門窗工程交工前，將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面有膠痕，采用香蕉水清洗干凈。外門不大于5mm，內門不大于6mm?？蚺c扇的正、側面的垂直偏差不得大于2mm。 門扇安裝在同一樓層土地坪等完成后進行，門扇的安裝與框四周的縫隙大小一致。安裝木門框的大鐵釘，釘帽打扁。三、質量要求門扇在安裝之前，先將上下兩端刮好膩子，刷上油漆，避免裝好門后，門下口無法涂刷油漆。（五）門扇制作好后在安裝之前，在上下端各鉆2φ5排氣孔，防止門扇變形。（四）門扇的制作嚴格保證厚度尺寸，主龍骨直，不能分段拼接。（三）做樣板：把門扇根據圖紙要求安裝到門框上，此道工序稱為掩扇。第九節(jié) 木門、防火門施工一、工藝流程彈線找規(guī)矩決定安裝標高安門扇、門框決定門框安裝位子油漆小五金安裝門框安裝安裝樣板門扇安裝二、施工方法（一）結構和圍護結構施工完畢，在抹灰和地面施工之前安裝門框。防治方法：改進施工方法，將窗臺坡度加大，并做出20mm左右的R槽。原因分析：（1）框與洞口間填塞礦棉高低不平，使得嵌入的密封膠薄厚不一，薄處斷裂后即形成通道。乳膠的粘結力完全可以抵抗橡膠條的脹縮變化；（3）涂乳白膠的橡膠條安完后，應及時擦凈溢在玻璃上的膠液，然后再去烘干，減少污染。原因分析：（1）用橡膠條封閉玻璃時，用力拉橡膠過緊，當彈力收縮后，接頭出現“斷條”縫隙；（2）隨氣候變化，熱脹冷縮，使與玻璃無粘結的橡膠條也出現縫隙。以保證框體四周型材橫平豎直；（2）框體安裝完畢，禁止其他工種對中下檻施中外荷重壓；（3）框體與洞口縫隙內填塞礦棉或軟塑料泡沫時應以下透風為宜，不可過多過厚，防止框體變形。原因分析（1）框體與洞口連接用的膨脹螺比松緊不一致，造成框邊凹凸不平；（2）下檻被腳手板或重物壓過；（3）框的四角或中檻兩端的內設鋼襯大短或鋼襯壁體太薄，剛度不足。四、質量要求（一）基礎項目門窗扇關閉嚴密、開啟靈活，無阻滯回彈、無變形和倒翹；附件安裝齊全、準確、端正、適和和美觀；框體與洞口縫隙間填塞密實飽滿，表層密封膠粘結牢固、膠體粗細均勻、光潔一致；門窗內外表面潔凈、平整、色澤一致，無外傷，無污染。（八）安裝后注意成品保護。框體與洞口間的縫隙填塞礦棉或軟塑泡沫，內外均整劑縮入框體內3～5mm，表面用密封膠封閉。（五）框體調整合格后，用木楔臨時固定，用膨脹螺栓固定牢。（三）按圖紙確定框體位置線及立口標高控制線，框體塞進洞口后，四周與框體內外邊緣距離相等。三、安裝（一）操作工藝程序：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件檢查→外觀檢查→將框扇運至安裝地點并妥善保管→窗安裝→四周填縫、打密封膠→安裝五金配件→校正→清理。校核已留置門窗洞口尺寸、標高。（三）主體驗收合格，且辦好驗收手續(xù)。二、準備工作（一） 做好窗框、扇進貨檢測：檢查表面色澤是否均勻，有無裂紋、麻點、氣孔和擦傷；適用于荷載不超過800N/m2的環(huán)境。（三）玻璃的類型、厚度及鑲嵌方式應符合要求。第八節(jié) 塑鋼門窗施工方法及技術措施一、材質要求（一）塑鋼型材應有出廠合格證，并應向權威建材檢測中心送檢，取得試驗合格的報告單，報告單位應標明出廠日期，并提供材料強度和沖擊性能指標。8.7.6.5.4.3.2.鋁合金門窗應入庫存放，下邊應墊起、墊平，碼放整齊。為使土建能作出滴水線，挑窗上口側固定鐵腳應采用內側固定，外側不用鐵腳。清角處最好是角、面一次性完成，以免出現先、后粉層交界處龜裂。最后收漿、搓實，洞口上部應有老鷹嘴或滴水線帶滴水槽。土建施工部分任何一處都要清理被粉面，要濕水，以免空鼓。下盤底做滴水線防水。7.排水孔設在窗框拐角20140mm處，間距宜為600mm。6.鋁合金門窗框的連接件伸出框予以內外錨固。嵌注密封材料時，應注意清除浮灰砂漿等，使密封材料與窗框、墻體粘結牢固，同時檢查密封材料是否連續(xù)，有無缺漏等情況。4.并檢查縫隙大小，超過15mm的需另外打底。門窗框同墻體的縫隙內填嵌彈性材料（發(fā)泡劑），并填嵌密實。防止從窗臺下口門下嵌滲水。2. 四、防治滲漏水措施1.鋁合金門窗框與墻體固定的聯(lián)接厚度不應小于１．５毫米。上下滑道和頂部護欄的間隙，應全部用水泥砂漿填滿，以防雨水灌入室內。推拉門窗，看上下滑道是否安裝平整，注意不能有凹凸現象，輕輕推動門窗，應滑動自如陽臺鋁合金窗的立框和橫框一定要牢固地固定在陽臺護欄和陽臺頂部，一般用射釘或拉鉚釘固定在混凝土內，固定時應用涂漆的角鋼加固。8.7.6.5.176。彈簧門扇自動定位準確，開啟角度90176。推拉門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量應符合設計要求。平開門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活?；卷椖浚?.4.3.2.三、質量標準保證項目：1.砂漿封框后，未干固前，約3小時后，用4mm元鋼料頭沿框體四周劃5mm深的凹槽，留著最后補打硅膠。3.‰，全長不超過3mm，‰。用砼或砂漿封錨腳，干固后，抽去斜木，其中窗臺要用C20細砼澆搗，然后進行粉刷。2.在門窗安裝前配合檢查尺寸及三線（垂直線、水平線、進出線），同時要檢查整個立面門窗框體在水平線和垂直線符合設計圖紙要求。5mm，平窗177。土建配合：1.門窗框內側打硅膠，室外打第二度硅膠。＝。鋁門窗外框安裝完成后，鋁門窗安裝人員開始由室外往室內向框體四周縫隙順延注打發(fā)泡劑，操作前清理土建洞口臺面及兩側垃圾、塵土、水泥渣塊，用皮老虎吹去灰塵。裝五金配件。安裝鋁合金紗門窗：繃鐵砂（或鋼紗、鋁紗）、裁紗、壓條固定，其施工方法同鋼紗門窗的繃砂。地彈簧安裝質量必須保證：地彈簧座的上皮一定與室內地平一致；地彈簧的轉軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線一致鋁合金門扇安裝門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同。用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。在門框的側邊固定好連接鐵件（或木磚）。待鋁合金窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應過大，防止窗框受力后變形。如設計未規(guī)定填塞材料品種時，應采用發(fā)泡劑填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應大于180mm，鐵腳間距應小于600mm。連接鐵件與預埋鋼板或剔出的結構箍筋焊牢。鋁合金門窗安裝時若采用連接鐵件固定，鐵件應進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件就位和臨時固定根據已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。防腐處理：門窗框兩側的防腐處理應按設計要求進行。墻厚方向的安裝位置：根據外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。高層建筑可用經緯儀找垂直線。全部橫梁安裝完畢且復查合格專檢人員簽字認可，并經監(jiān)理復查后方可進行鋁板與玻璃的安裝。 b．連接焊接完畢，施工人員必須敲除焊渣，自檢焊縫，應經專檢人員復查合格簽字認可，再由專檢人員填報幕墻中間驗收單，并經監(jiān)理復查后方可進行防腐處理。（3）對于下列關鍵項目的施工安裝，實行專檢簽證制度。所有型材在廠內加前需貼保護膠紙，該膠紙待竣工驗收時，才可除去，以保持鋁型材表面不被劃傷，鋁板及玻璃板塊在安裝上墻后應作好成品保護工作。施工安裝時的般運、安裝都必須待所用膠全部固化后方可進行。特別板塊和窗扇制作，應對照設計圖紙，按實際逐個測量編號，對號入座，玻璃必須安裝牢固，橡膠條應鑲嵌正確密實。連接件上的螺栓槽孔均應呈長圓形，經前扣上下調整，使各連接點尺寸精確，不能用鐵膨脹螺栓代替預埋件對立柱與結構實施固定，故主體結構施工時，必須預埋好連接鋼板，確保骨架與主體結構連接牢固。并根據行業(yè)標準《玻璃幕墻技術規(guī)范》，由國家認定的檢測機構對試樣進行抗風壓變形、抗空氣滲透、抗雨水滲漏三項基本性能檢測。3．玻璃幕墻制作、安裝工藝質量保證措施（1）玻璃幕墻制作質量保證措施 制作前，應檢查幕墻的骨架規(guī)格、板面顏色、平滑度應符合設計要求：結構膠、鋁合金立挺及窗框扇、鍍膜玻璃等均應具有質保書或合格證，結構膠、型材、鍍膜玻璃、泡沫墊襯小圓棒等有關材料，必須經相溶性試驗合格才能采購制作，提供物理耐用年限的質量保證書。（5）玻璃幕墻安裝玻璃幕墻安裝應框格體系及結構玻璃裝配組件經中間驗收合格后進行，安裝前應進行定位劃線，確定組件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上劃，對組件的平面度要逐層設控制點拉線，按拉線調整檢查。g．檢查組件質量。f．清洗污漬。e．養(yǎng)護。涂膠時要控制一定的強度和濕度。d．涂膠。c．定位。b．凈化。橫梁與立柱連接處應設置柔性墊片，每層立挺與橫梁安裝后均應對每個連接點進行隱蔽工程驗收并作好記錄。（3）立挺、橫梁安裝先對連接件與預埋件進行預安裝，使連接角鋼與立柱連接的螺孔中心線的位置達到規(guī)定要求，最后擰緊螺栓，連接件與立柱間應設絕緣墊片。d．組件（開啟扇、框）拼裝?？椎募庸げ捎勉@孔方法，槽、榫加工采用銑加工成型。嚴格控制橫梁、立柱的尺寸偏差。b．下料。（2）桿件制作a．放樣。d．確定水平基準線以177。同時，以幕墻立面分格圖為依據，用鋼卷尺測量，對各個立面進行排版分格并用墨線標識。a．建立垂直基準線和立面控制網根據測量基準點構成的軸線控制網示意圖，在底層將基準線軸線延伸至墻外，并在延伸線上建立一個測點，以此測點坐標為基準，進行測量，并傳遞至相關的各層樓面，再由各層樓面，重新測設井字形軸線控制網，然后，在各層井字形軸線控制網的外梁上，作豎向測點聯(lián)結。（2）陰雨天不宜施工，同時要確保施工后24小時內避免雨淋。若墻面有分格線時，應盡可能將噴涂接在分格線上，以保持顏色的統(tǒng)一性。（2）噴涂時，噴槍要保持與墻面垂直，并距墻面3060CM左右。（2）第一次充分干燥后，進行第二次噴涂，由上而下一次成形。施工方法滾（噴）涂前用攪拌器將涂料攪拌均勻。（9）不同色彩的涂料施工時應使交接處清晰，必要時可采取防護措施。（7）在涂料施工時用遮蓋物保護門窗及不同色的線條。（6）帶色涂料時應經常攪拌，保證顏色一致，稠度嚴加控制，確保不流墜，不顯露噴紋。（4）先做涂料樣板，經檢查鑒定質量達標后再大面積施工。（2）墻面要求平整、干燥，基層表面上的灰塵、污垢、油漬、砂漿流痕以及其他雜物等應清除干凈，刷抗（防止墻面泛堿）表面縫隙、孔眼、凹陷不平和裂縫，應用白水嵌補，并用砂漿磨平磨光后再用白水泥摻801膠水加緩凝劑（木質素）滿批二灰，保證墻面平整、光滑。操作要求：涂料工程質量對提高單位工程觀感質量和保護墻面極為重要，為此要求做到：（1）涂料前對基層進行全面檢查驗收。找平層在施工完畢后，應立即加以保護，如搭防曬棚、覆蓋塑料薄膜或關閉門窗等，避免太陽爆曬和表面水分蒸發(fā)過快，并安排專人灑水養(yǎng)護。地面找平層上鋪地磚或地氈時，找平層用鋼抹子抹平，在搓抹時可加少許純水泥，做出光滑表面。找平層分水泥砂漿找平層和細石混凝土找平層兩種，厚度在40mm以下的找平層用1:3水泥砂漿，厚度在40mm以上的找平層用1:2:4細石混凝土，水泥砂漿和細石混凝土盡可能使用干硬性的。（4） 頂板抹灰時，基層處理應干凈，并澆水濕透，灌縫密實平整，做好砂漿配合比，以保證與樓板粘結牢固，不空鼓、不裂縫。（2） 抹灰前應認真掛線找方，按其規(guī)矩和標準細致地做灰餅和沖筋，并要交圈、順杠、有程序及規(guī)矩，以保證抹灰面平整及陰陽角垂直、方正。6） 配制砂漿一定要注意原材料的質量及砂漿的稠度。（8） 施工注意事項（9） 為了防止門窗框與墻壁交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落，抹灰前應徹底處理并澆水濕透；檢查門窗框是否固定牢固，木磚尺寸、埋置數量和位置是否符合標準；門窗框與墻的縫隙嵌塞，應采用水泥砂漿分層多遍填塞，砂漿的稠度不宜太稀，并設專人嵌塞密實。（6） 抹灰層在凝結硬化前，應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層不受損害和有足夠的強度。嚴禁施工人員踩蹬門窗框、窗臺，以防止損壞棱角。對鋁合金門窗框一定要粘貼保護膜，并一直保持到竣工前需清擦玻璃時為止。（2） 抹灰前必須把門窗框和墻連接處的縫隙用1:3水泥砂漿嵌塞密實，門口要設置鐵皮、木板或木架保護。6） 分格縫：寬度均勻一致，平直光滑，楞角明顯、整齊，橫平豎直，通順平整。4） 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確、邊緣整齊、表面光滑、管道后面平整。（2） 基本項目1） 表面普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整；2） 中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角通直，清晰規(guī)方，毛面紋路均勻。3. 質量標準（1） 保證項目1） 材料