【正文】 防止砼裂縫施工技術(shù)措施： (1)、所有砼均采用高頻振搗器進(jìn)行振搗，分層與布點(diǎn)合理，避免欠振和過振，墻柱均采取分層澆筑的方法，鋼筋密集的地方先插入高頻或小口徑振動(dòng)棒，然后5 0cm一層，分層鋪設(shè)砼，振動(dòng)器插入間距不大于4 0 Omm，插入下層砼5 Omm左右，振搗。 (4)摻入工級(jí)磨細(xì)粉煤灰，改善和易性，減少水泥用量，推遲水 化熱峰值的出現(xiàn)，以利于砼的養(yǎng)護(hù)工作。 (2)盡量降低砼漿量體積，增加粗骨料用量。結(jié)合本公司．以往施工經(jīng)驗(yàn)，為確保砼不產(chǎn)生裂縫，特采取以下措施： 砼產(chǎn)生裂縫最主要的原因是因?yàn)轫诺氖湛s，一旦收縮應(yīng)力大于砼的抗拉強(qiáng)度。確保此處砼的密謇度。梁、柱節(jié)點(diǎn)處的模板預(yù)先繪出大樣圖，并預(yù)先試拼，確保梁柱節(jié)點(diǎn)處的模板拼接嚴(yán)密，以免漏漿。 (1 1)平板砼的標(biāo)高控制：在澆搗砼之前，將樓層標(biāo)高用卷尺及水準(zhǔn)儀由標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引測至樓層各構(gòu)造柱及受力柱的鋼筋上，隔離板砼面50cm用紅油漆涂紅作標(biāo)記，澆砼時(shí)，利用此標(biāo)記，由砼工在各柱子間拉墻線控制樓板砼的厚度。 B、 梁：跨度L8m時(shí)，強(qiáng)度R≥70％ c、 跨度L≥8m時(shí)，強(qiáng)度R=1 00％ D、 樓板強(qiáng)度R≥70％，懸臂梁R=l 00％ (9) 在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。 (7) 為了確保砼澆搗，在每一次砼澆搗前’，對(duì)振動(dòng)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并在施工中加強(qiáng)監(jiān)督、指導(dǎo)，同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)砼澆搗人員關(guān)于每個(gè)樓層砼質(zhì)量進(jìn)行獎(jiǎng)罰，以加強(qiáng)施工人員的責(zé)任心和積極性。以保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。不得踩踏鋼筋，不得移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板及挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。樓板砼采用平板振動(dòng)器，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)互相重合，覆蓋已搗實(shí)砼的邊緣。 (4) 柱、梁砼振搗采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于400厘米，振動(dòng)時(shí)間≥1 5秒，一般至振實(shí)和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位(節(jié)點(diǎn))要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動(dòng)器要快插慢拔，振動(dòng)棒應(yīng)避免碰鋼筋、模板、預(yù)埋管線等。 (2) 砼澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤模板，模板縫要堵嚴(yán)。澆混凝土前先用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿接漿，若施工縫較為光滑必須進(jìn)行鑿毛處理，并且將松動(dòng)的石子全部鑿除保證接頭嚴(yán)密。 施王縫的處理和留置： (1) 施工縫的留設(shè)：一般情況下不留設(shè)施工縫，需留設(shè)施工縫的部位必須事先確定和滿足設(shè)計(jì)要求。 (3)注意天氣預(yù)報(bào)，不在雨雪天氣澆搗混凝土，同時(shí)準(zhǔn)備好足夠的防 礞措施和應(yīng)急物資以防萬一。 砼施工的材料機(jī)具準(zhǔn)備 (1) 充分準(zhǔn)備施工所需的澆搗材料和使用機(jī)具，并對(duì)所有的機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)準(zhǔn)備好應(yīng)急方案保證人、材、物均能滿足澆搗速度的要求，保證水電的供應(yīng)，防止意外事件的發(fā)生造成質(zhì)量事故?；炷凉こ? 砼工程施工方案的選擇： (1) 混凝土全部采用自拌混凝土(除業(yè)主指定部分外)，混凝土的澆 搗采用塔吊吊裝，機(jī)械振搗、人工協(xié)同完成混凝土的澆搗工作。 (9)王程的墻體、柱、梁板的模板，采用支拆方便，操作靈活的方案，使之既保證砼澆筑質(zhì)量，又能充分發(fā)揮機(jī)械的人工作用的模板體系，將對(duì)工程進(jìn)度起保證作用。 (7)所有樓板、墻板內(nèi)的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止 砼澆筑時(shí)沖動(dòng)，振跑或砼的浮力而浮動(dòng)。 (5)在板、墻橫板底部均考慮垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出，澆 灌前再封閉。 (2) 柱子根部不得使用鹼“方盤”，而采用“井”字型， “T”型鋼筋限位，限位筋直徑≥1 2毫米． (3) 當(dāng)梁跨度≥4米時(shí)，底模應(yīng)起拱梁跨度1／1000—3／1000。(5) 模板安裝的允許偏差(如表)：項(xiàng) 目允許偏差(MM)項(xiàng)目允許偏差(MM)軸線5底模上表面標(biāo)高177。模板安裝完成后，下一工序施工應(yīng)注意保護(hù)模板不被損壞。夜間支拆模時(shí)要有足夠的照明設(shè)施，并制定夜間施工的安全措施， 必要時(shí)應(yīng)設(shè)安全巡守人員。拆模時(shí)應(yīng)在可調(diào)支頂下部水平拉桿上鋪短腳手板，不要直接踩在水 ll平拉桿的第二層水平拉桿(設(shè)計(jì)時(shí)要考慮留足夠的折模高度)鋪腳手板，不要直接踩在水平拉桿。一件聯(lián)結(jié)穩(wěn)固。 (2) 勞動(dòng)力組織： 一般一個(gè)工作小組配備35名木工，木工實(shí)際配備組數(shù)按現(xiàn)場施工 進(jìn)度要求及工作面大小精確計(jì)算。 早期拆除模板和支承梁的時(shí)間，一般常溫澆筑混凝土后3d左右可 拆模。對(duì)于較大的跨度，模板起拱量應(yīng)計(jì)算在內(nèi)。(1) 施工注意事項(xiàng)及有關(guān)技術(shù)措施： 底部為固定托座時(shí)，支撐高度的調(diào)平是利用早拆托座上的螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)的，故應(yīng)在支模前計(jì)算好微調(diào)量，并在安裝前調(diào)好。艇脫模劑。安裝上桿一安裝水平拉桿一安裝多功能早拆耗座一，調(diào)節(jié)緊固水平拉桿一安裝支承梁247。 早拆支撐體系施工工藝： 支模工藝：放線+放置固定托座或可調(diào)托座一安裝底桿一。(2) 樓板模、梁底模根據(jù)早拆體系的特點(diǎn)僅需配備3層便可滿足要 求。樓梯模板：樓梯模板均采用九層膠合板支設(shè)，異形樓梯提前進(jìn)行預(yù)制。 梁模板： 矩形梁用龍層膠合板按圖紙尺寸進(jìn)行配制。(3) 根據(jù)模板支撐受力計(jì)算，并充分考慮到支撐的安全系數(shù)，支撐支 點(diǎn)距離選擇10001000mm，每1800mm設(shè)置縱橫兩個(gè)方向拉結(jié)水平 拉桿?，F(xiàn)澆樓板模板： (1) 平板模板以九層膠合板為主，配以各種尺寸和規(guī)格的陰角模，確 保與梁柱模板的良好連接。柱模Ф14圓 鋼作對(duì)拉螺栓，縱橫≤600mm進(jìn)行加固，拉桿按規(guī)范要求攻絲。 (2) 繪制模板組裝平面圖，注明模板吊裝順序，對(duì)模板逐一一編號(hào)，并在施工前與平面圖進(jìn)行核對(duì)，以確保模板安裝準(zhǔn)確無誤。三、模板工程本工程主體為框架結(jié)構(gòu)，經(jīng)過受力計(jì)算，施工方法、經(jīng)濟(jì)效益等比較，選擇以下模板及支撐體系。 (11)鋼筋規(guī)格和間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)采用，框架梁及柱的鋼筋直徑不得隨 意變動(dòng)，鋼筋代換應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。 (9) 一層內(nèi)，同一根柱子鋼筋不得有兩個(gè)接頭，梁內(nèi)縱向受力鋼筋的 搭接和接頭位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 (7)柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的封閉柱箍筋施工有困難時(shí)，可改用兩個(gè)“u’’形箍，但綁扎后必須焊成整箍，為保證框架節(jié)點(diǎn)核心區(qū)有足夠的強(qiáng)度和延性，節(jié)點(diǎn)區(qū)內(nèi)箍筋必須按框架配筋圖的要求施工。(5) 在砼澆搗過程中，應(yīng)派專人“看筋’’，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，移位，保護(hù)層不符合均應(yīng)及時(shí)修整。不符合之處應(yīng)及時(shí)派人整改直至合格。(3) 鋼筋在施工過程中，派專人對(duì)鋼筋規(guī)格、品種、間距。質(zhì)量保證措施 (1)樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設(shè)岳安裝，使樓板底面 砼保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(2)鋼筋綁扎、安裝質(zhì)量要求，保證做到不低于國家及地方新規(guī)定、 施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。梁端箍筋加密區(qū)長度a抗震等級(jí)梁端箍筋加密區(qū)長度a一級(jí)2hb且500mm二、三、四級(jí)?？蚣芰骸⒅拷顦?gòu)造 (1) 框架柱的箍筋除施工詳圖中特別注明應(yīng)全長加密者外，其余框架柱均按常規(guī)要求加密箍筋，加密區(qū)箍筋的間距不大于100mm。 (2) 框架柱縱向鋼筋連接接頭的位置應(yīng)錯(cuò)開，同柱縱向鋼筋總數(shù)為4 根時(shí)，可在同一截面連接；多于4根時(shí)，同一截面鋼筋接頭不多 于總根數(shù)的50％。D、不能伸入梁內(nèi)的柱外側(cè)縱向鋼筋可伸入板內(nèi)，其伸入長度與伸入 梁內(nèi)相同。 (7) 縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)的箍筋應(yīng)加密至間距不大于l00, 而且大于搭接鋼筋較小直徑的5倍。 (5) 同一連接區(qū)段的受力鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)大于50%。 B、 二、三、四級(jí)抗震等級(jí)可采用機(jī)械連接、綁扎搭接或焊接。 (2) 框支梁、框支柱采用機(jī)械連接。 B、 三級(jí)抗震等級(jí)的底層宜采用機(jī)械連接，三級(jí)抗震等級(jí)的其他部位 可采用綁扎搭接或焊接。B、同一連接區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋焊接接頭面積百分率不應(yīng)大于50％ (6)箍筋末端應(yīng)作成135度彎鉤，彎鉤端頭平直段的長度不小于箍筋直徑的10倍。 (5)焊接連接接頭的有關(guān)要求：A、縱向受力鋼筋焊接連接接頭宜相互錯(cuò)開，鋼筋焊接連接接頭連接區(qū)段的長度為35d(d為連接鋼筋的較大直徑)，而且不小于500mm。C、機(jī)械連接接頭連接件的混凝土保護(hù)層厚度宜滿足．縱向受力鋼筋的最小保護(hù)層厚度要求。 (4)機(jī)械連接接頭的有關(guān)要求： A、縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭宜相互錯(cuò)開，機(jī)械連接接頭連接區(qū)段的長度為35d(d為連接鋼筋的較大直徑)，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長龐內(nèi)的機(jī)械連接接頭均屬于同一連接區(qū)段。E、本工程縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長度按下表采用；F、本工程縱向受壓鋼筋綁扎搭接接頭長度不應(yīng)小于縱向受拉鋼筋搭接： 長度的0．7倍，而且在任何情況下，不應(yīng)小于200mm。C、同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：梁、板、墻不宜大于25％，不應(yīng)大于50％；對(duì)柱不應(yīng)大于50％。 B、同一構(gòu)件中相鄰縱向鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。機(jī)械連接或焊接接頭的類型和質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (2)。 E、當(dāng)HRB335和HRB400級(jí)縱向受拉鋼筋末端采用機(jī)械錨固措施時(shí)包括 錨固端頭在內(nèi)的錨固長度可乘以修正系數(shù)。 B、當(dāng)HRB335和HRB400級(jí)的環(huán)氧樹脂涂層鋼筋。二、鋼筋工程 ‘混凝土保護(hù)層：(1)除施工圖中特別注明者外，本工程鋼筋混凝土構(gòu)件縱向受力．鋼筋的最小混磐土保護(hù)層厚度，當(dāng)硅握度等級(jí)為C25一C45時(shí)均按下表采用．，(2)當(dāng)受力鋼筋直徑大于表中所列值時(shí)；保護(hù)層厚度還應(yīng)大于受力鋼筋直徑縱向受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度 室內(nèi)正常環(huán)境潮濕與土壤接觸環(huán)境構(gòu)件遮水面構(gòu)件名稱板梁柱墻基礎(chǔ)梁．板、承臺(tái)底部(有樁處)基礎(chǔ)底板(無樁處)、外墻板、墻梁、柱保護(hù)層厚度(mm)l 525301 51 004 02535鋼筋的綁扎(1)除施工圖中注明者外，本工程受拉鋼筋的最小錨固長度L。 回填土不得含有有機(jī)雜物、凍土塊、過濕過干土，并密切監(jiān)控土的含水量，壓實(shí)系數(shù)不少于0．95。、管道、溝槽和予：埋件等，應(yīng)于砌筑正確留出或予埋， 寬度超過50cm的洞口，其上方應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。，基礎(chǔ)度數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)蛹磚皮數(shù)，退臺(tái)情況及防誠層位置等。六．磚基礎(chǔ)施工1．等鋼筋砼條形基礎(chǔ)達(dá)到一定的強(qiáng)度后，便在上面彈出磚基礎(chǔ)線；開始砌筑磚基礎(chǔ)及磚墻。 (6)嚴(yán)格控制標(biāo)高，在鋼筋或模板上標(biāo)明紅漆以控制標(biāo)高，布置的間距為3米，主要部位線拉起標(biāo)高，認(rèn)真處理?xiàng)l形基礎(chǔ)表面砼，條形基礎(chǔ)砼，用插入式振搗后，還需平板振動(dòng)器振搗平和，后用木蟹磨平，要求二磨二平，標(biāo)高允許偏差lOMM。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。 (4)混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。（3)基礎(chǔ)梁砼振搗采用插入式振搗器，插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于30CM，振搗時(shí)間不得小于1 5秒，延續(xù)時(shí)間至振實(shí)和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動(dòng)器要快插慢拔，振搗時(shí)避免碰撞鋼筋埋件、模板。對(duì)于本工程，砼一次性澆筑，不分層。并將模板內(nèi)的垃圾，雜物，油污清理干凈，在鋼筋較密處可用細(xì)石砼澆筑。所安裝的支架是否穩(wěn)定，檢查鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫是否與設(shè)計(jì)符合，并簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單” “技術(shù)復(fù)核單”，并由業(yè)主監(jiān)理認(rèn)可，最后由技術(shù)：負(fù)責(zé)人簽發(fā)“澆搗令”，否則，不得為搶進(jìn)度擅自施工。（6）砼要按規(guī)定做坍落度試驗(yàn)，并進(jìn)行自我檢查，特別要注意雨天和高溫時(shí)的坍落度情況，不得隨意增加用水量，現(xiàn)場控制配合比的人員不得往砼中加水。(4)落實(shí)“質(zhì)量、安全”等布置的方案及交底。五．砼工程 l、 澆搗前準(zhǔn)備(1)嚴(yán)格執(zhí)行澆灌令制度(2)按相應(yīng)的審批程序進(jìn)行申報(bào)檢查，責(zé)任施工員提前三天填寫申請表提出申請，并按公司規(guī)定進(jìn)行檢查。 砼施工時(shí)，腳手板不能擱置在基礎(chǔ)模板上。 模板安裝前，應(yīng)基本找平墊層，墊層若有高低，則用木條鑲拼，以使模板密封。 模板支撐采用鋼管支撐，支撐間距不大于1．0m。 鋼筋綁扎完成后，由班組及放樣員進(jìn)行自檢，再由質(zhì)量員及施工員進(jìn)行復(fù)核，全部符合要求后進(jìn)行下一道工序施工。 為了使各主筋安裝順利。 在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固好，拿去卡尺，可滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。10 (6)鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。2 0 排距 177。5 骨架的長 177。 (4)在相同情況下安裝鋼筋，應(yīng)先安裝較長或較大直徑的鋼筋。 (2)基礎(chǔ)鋼筋施工原則先深后淺，先底層筋后上層筋。 (6)設(shè)計(jì)中所注明的避雷接地，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)施工，并交監(jiān)理驗(yàn)收。柱子鋼筋綁扎完畢后按1000高度設(shè)置砼保護(hù)層墊塊。平直部分lOd。柱上下端與節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋 全加密，箍筋彎折1350平直部分10d。鋼筋綁扎施工工藝流程 基礎(chǔ)下皮鋼筋→基礎(chǔ)上皮鋼筋→框架柱鋼筋→予埋件等的予埋柱鋼筋， (1)所有受力柱插筋均用型鋼固定，用電焊機(jī)焊接在基礎(chǔ)鋼筋上。使用前進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。對(duì)銹蝕嚴(yán)重或機(jī)械性能(外觀)明顯不符合要求的鋼筋要拒絕驗(yàn)收，進(jìn)場鋼筋須附有質(zhì)保單。C10墊層隨搗隨 抹，平整壓光，墊層澆筑后要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)到一定的強(qiáng)度后，才能進(jìn)行 條基的放線，為防止基坑積水，需在基坑四周做好排水溝，水溝截面為 30CM30CM，坡度大于5％，排入先挖