【正文】 、石材安裝:將石材支放平穩(wěn)后，用手持電動無齒磨切機切割槽口，開切槽口后石材凈厚度不得小于6mm，槽口開切長度不宜超過80mm、開槽深度不超過25mm，以能配合安裝不銹鋼干掛。項次項 目允許偏差mm檢 驗 方 法1長度尺寸用鋼尺檢查2厚度尺寸177。立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。:收貨要設專人負責管理，要認真檢查材料的規(guī)格、型號是否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴重的不得使用。豎龍骨與龍骨轉(zhuǎn)接件之間滿焊連接固定，橫向次龍骨與豎向主龍骨滿焊連接固定；墻面龍骨施工完畢要經(jīng)自檢合格后，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后補刷2道防銹漆。1200），再安裝橫龍骨50*50*5mm鍍鋅角鋼，并緊密上下兩道滿焊在豎龍骨鍍鋅槽鋼外側(cè)。:由技術人員根據(jù)現(xiàn)場的實際尺寸墻面石材干掛安裝現(xiàn)場進行預排版，根據(jù)石材板塊編號圖，依據(jù)從下到上的安裝順序鑲掛石材面板，施工過程中需進行選板，控制石材色差對墻面整體效果的影響；石材每邊的干掛件應對稱布置，力求排列整齊。4）固定鍍鋅方鋼、鍍鋅角鋼完成防銹處理，并切割打孔完成。2）對施工人員進行技術交底時，應強調(diào)技術措施、質(zhì)量要求和成品保護，大面積施工前應先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部鑒定合格后，方可組織班組施工。主要機具：臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、開口扳手、手推車、長卷尺、盒尺、錘子、靠尺、水平尺、方尺、剪子、鉛絲、墨斗、小白線、笤帚、灰槽、灰桶、工具袋、手套、墨汁等1）水電及設備、墻上預埋件已安裝完。第二天，用與板面相同顏色的水泥漿擦縫。先在墻面兩端各粘貼一塊踢腳板，其上沿高度就在同一水平線上厚度要一致，然后沿兩塊踢腳上沿拉通線，逐塊依順序粘貼。按需要數(shù)量將陽角處的踢腳板的一端，切成45度角，并將踢腳板刷凈?？p內(nèi)的水泥凝結后再將面層清洗干凈，3天內(nèi)禁止上人走動。所用水泥應根據(jù)面層的色彩決定。：石材板塊鋪貼完畢，養(yǎng)護12天后，即可開始灌縫。：試鋪后，在干鋪性砂漿面層上檢查是否平整、密實，如有孔隙不實之處，應及時用砂漿補上，才能進行鋪貼。：鋪結合層時，攤鋪砂漿長度應在1M以上，其寬度要超出平板寬度2030MM，厚度為1015MM，樓地面虛鋪的砂漿應比標高線高出35MM。根據(jù)試鋪結果，在房間主要部位彈上互相垂直的控制線，并引至墻上，用有檢查和控制板塊的位置。：在大廳的兩個垂直方向，按標準線鋪兩條干砂，其寬度大于板塊。：在選定的位置上，對每個單間的板塊，應按圖案、色澤和紋理進行試拼。平面標高確定后，在相應的立面上彈線，再根據(jù)板塊分塊情況掛線找中，即在大廳地面取中點，拉十字線。、定標高：根據(jù)設計要求，確定平面標高。2)具體步驟：掛線檢查并掌握樓地面墊層的平整度，特別注意相關室內(nèi)地坪落差余量是否足夠，泛水高差是否足夠，偏差較大的應事先磨平，后清掃基層并用水刷凈。，清理現(xiàn)場，檢查施工有否水、電等工種的預埋線管，是否影響鋪貼。2)拆除包裝前防止受潮及污染，并做好半成品的保護。13)色澤拼接自然，無生根，無跳色現(xiàn)象。11)（2m以內(nèi)）。9)石材粘結牢固、無空鼓，縫隙順直。7)花崗石地面鋪砌應分兩道工序進行，首先采用C20細石混凝土找平層，并敷設管線，待找平層干縮穩(wěn)定后，用30厚干性1:3水泥砂鋪砌花崗石，不得一道工序完成鋪砌。5)鋪貼前應先找好水平線、垂直線及分格線。3)檢查石材的品質(zhì)情況，規(guī)格尺寸方正，表面平整光滑。1)檢查作業(yè)范圍的隱蔽工程是否符合設計要求，預埋管道是否檢驗合格，檢查地面出線口的位置及數(shù)量與各工種圖紙是否符合，如發(fā)現(xiàn)不符，須報請業(yè)主及監(jiān)理，采取相應處理措施，否則地面鋪裝出現(xiàn)問題，我公司須承擔一切責任。混凝土面層在施工間歇后繼續(xù)澆筑前,應按規(guī)定對已凝結的混凝土垂直邊緣進行處理。(養(yǎng)護期間房間應封閉,禁止進入)養(yǎng)護要及時、認真,嚴格按工藝要求進行養(yǎng)護。9）第三遍抹壓：當?shù)孛婷鎸由先松杂心_印,而抹壓無抹子紋時,用鐵抹子進行第三遍抹壓,第三遍抹壓要用力稍大,將抹子紋抹平壓光,壓光的時間應控制在終凝前完成。要求不漏壓,平面出光。7）第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層,把腳印壓平。鋪細石混凝土后用長刮杠刮平,振搗密實,表面塌陷處應用細石混凝土填補,再用長刮杠刮一次,用木抹子搓平。5）澆筑細石混凝土：細石混凝土面層的強度等級應按設計要求做試配。3）刷素水泥漿：澆灌細石混凝土前應先在已濕潤的基層表面刷一遍1:～(水:水泥)的素水泥漿,要隨鋪隨刷,防止出現(xiàn)風干現(xiàn)象,如基層表面為光滑面還應在刷漿前先將表面鑿毛。基層清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要認真做好。墻面和頂棚抹灰時的落地灰,在樓板上拌制砂漿留下的沉積塊,要用剁斧清理干凈；墻角、管根、門檻等部位被埋住的雜質(zhì)要剔鑿干凈；樓板表面的油污,應用5%～10%濃度的火堿溶液清洗干凈。找標高、彈面層→基層處理→灑水潤濕→抹灰餅→抹標筋→沖筋貼灰餅→澆筑細石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹壓→第二遍抹壓→第三遍抹壓→養(yǎng)護。4）施工機具：混凝土攪拌機、磅秤、手推車、小翻斗車、鐵鍬、鐵鍬、刮杠、木抹子、鐵抹子、水桶、小線、水靴。3）豆石:粒徑為5～15mm,含泥量不大于2%。2）砂:粗砂,含泥量不大于3%。水泥要采用同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥,以保障樓地面顏色一致。4）用橡膠刮刀進行刮膠，刮刀根據(jù)大小、形狀能任意切割。3）美紋紙貼完后進行打膠，膠縫要求寬度均勻、橫平豎直，縫表面光滑平整。2）泡沫條嵌好后，貼上防污染的美紋紙，避免密封膠滲入石材造成污染。用定位螺栓進行定位。3）將石材板塊掛在與橫梁相連的鋁合金掛件上，控制其平整度、垂直度、分格尺寸、縫寬、高低差在允許誤差范圍內(nèi)。2）在面材安裝之前，在橫梁上安裝鋁合金掛件。（6）面材安裝1）連接件采用鋁合金掛件。2）立柱安裝好以后，檢查分格情況，符合規(guī)范要求后進行橫梁的安裝，橫梁根據(jù)實際情況進行斷料。8）整個墻面立柱的安裝尺寸誤差要在控制尺寸范圍內(nèi)消化，誤差不得向外伸延，各豎龍骨安裝以靠近軸線的鋼絲線為準進行分格檢查。6）立柱就位后，依據(jù)測量組所布置的鋼絲線、綜合施工圖進行安裝檢查，各尺寸符合要求后，對鋼龍骨進行直線的檢查，確保鋼龍骨的軸線偏差。立柱的前后位置依據(jù)轉(zhuǎn)接接件上長孔進行調(diào)節(jié)。安裝施工人員依據(jù)鋼絲作為定位基準，進行角位立柱的安裝。4）為確保石材幕墻外立面的平整。3）立柱的安裝，依據(jù)放線的位置進行安裝。（4）立柱的安裝1）立柱采用熱浸鍍鋅鋼方管。1mm之間），為了克服這一難點，在本工程的軸線確認無誤的前提下，利用幕墻公差，在合適的位置設立參照基準軸線，反復核對無誤后，確立為輔助基準軸線，以此來達到施工的高質(zhì)量；其次，依據(jù)總承包單位的基準點、線，考慮到溫差對計量的誤差，以及地面不平造成的誤差，采用全站儀通過棱鏡復核相互之間的幾何關系，搞清楚點線之間的關系，以及相互間的幾何尺寸，通過點線的精度來提高幕墻施工精度；在確保門洞口以及沉降縫的寬度的前提下，要使各種累積誤差在大面幕墻內(nèi)消化；此外，標高定位也是一個重點，由于整個施工難度較大，因而對標高的定位要求較高，標高的定位采用全站儀測距進行。放線組施工人員首先在后置埋件上依據(jù)施工圖標高尺寸彈出各層間的橫向墨線， 作為定位基準線。首先將角位垂直鋼絲布置好。將各洞口相對軸線標高尺寸全部量出來。再用全站儀在底樓放出外控制線，用激光垂直儀，將控制點引至屋面頂層進行定位。（1）施工流程測量放線→安裝轉(zhuǎn)接件→安裝立柱→安裝橫梁→保溫板及防水安裝→安裝石材。封頂、封邊、封底應牢固美觀、不滲水，封頂?shù)乃畱蚶锱拧?）打膠的厚度不應打的太薄或太厚。膠帶紙粘貼時不允許有張口、脫落，不順直等現(xiàn)象。硅酮建筑密封膠在接縫內(nèi)應兩對面粘結，不應三面粘結。3）打膠必須均勻，連續(xù)飽滿刮膠必須平滑。1）在壓板上面安裝裝飾蓋板。同時注意內(nèi)外片的關系，防止玻璃安裝后產(chǎn)生顏色變異。1mm。（6）玻璃板塊安裝1）待壓塊安裝后，進行玻璃板塊的安裝，將玻璃板塊輕輕地掛在橫梁上向左右移動，推入到壓塊內(nèi)，依據(jù)垂直分格鋼絲線進行調(diào)節(jié)，調(diào)整好后擰緊螺栓。（5）玻璃壓塊安裝1）未裝玻璃板塊之前，先將玻璃壓塊固定在橫梁、立柱上，一般緊到壓板有安裝間隙，待玻璃板安裝后，左右、上下調(diào)整，調(diào)整完畢再將螺栓擰緊。1mm范圍內(nèi)。橫梁承受玻璃的重壓，易產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，因而立柱上的孔位、角碼的孔位應采用過渡配合，～。（4）橫梁安裝1）立柱全部安裝完畢后進行橫梁的安裝，橫梁未安裝之前，首先將角碼插到橫梁的兩端，將橫梁擔住。1mm范圍內(nèi)，豎料之間分格尺寸控制在177。（幕墻為臨邊作業(yè)，防止高空落物）2）立柱安裝及調(diào)節(jié)待立柱與插芯焊接成型鍍鋅鋼板連接件安裝好后，將鍍鋅鋼板連接件直接與埋件焊接，焊接時按照網(wǎng)格尺寸進行。（3）支座及立柱的安裝1）考慮到施工安裝的安全性及可操作性，立柱在安裝之前首先將支座在樓層內(nèi)用五金件螺栓與立柱連接起來，支座與立柱接觸處加設隔離墊，防止電位差腐蝕，隔離墊的面積不能小于連接件與豎料接觸的面積。具體放線步驟如下：①后置埋件，測定基準軸線及邊線；②按：中—邊—中—邊的循環(huán)測量方法，測定各支持點中心線位置；③全面校準并定位各中心線間距；④測定與校準底層基準水平線；為保證測量放線精度，首先應確立本工程的一個基準，多軸線為基準勢必存在一些偏差（而幕墻各項偏差均在177。安裝施工人員依據(jù)鋼絲作為定位基準。如圖所示：為確保整個立面橫平豎直，使幕墻外立面處在同一垂直平面上。依據(jù)外控制線以及水平標高點，定出幕墻安裝控制線。（2）測量放線測量放線工依據(jù)總包單位提供的基準點線和水準點。彈線放樣內(nèi)容包含：基準點線、軸線的復核、水平標高的布置、放內(nèi)、外控制線、彈分格線、垂直鋼線的布置、結構后置埋件的檢查測量。凝固后進行施工。待孔口有少量混合物外露后即完成。放入環(huán)氧樹脂與固化劑的混合物。沖擊鉆上設立標尺確?？咨睢Ｊ┕と藛T按照定位十字線進行打孔。（2）后置埋件施工化學錨栓施工之前首先請監(jiān)理取樣，化學錨栓呈送有關部門做物理性能測試以及化學錨栓的拉拔試驗，待各項數(shù)據(jù)合格后進行現(xiàn)場施工。上下、左右、前后將埋設的情況記錄下來，埋件埋設后填寫《隱蔽驗收單》并附《檢查表》報監(jiān)理驗收。（1）后置埋件埋設方法后置埋件埋設之前，首先進行技術交底，特別要說明轉(zhuǎn)角位置埋件的埋設方案，并填寫《技術交底》表備案。進場后核對已有埋件的技術資料、埋設位置、加工尺寸等是否與圖紙一致。3)根據(jù)幕墻設計方案，繪制出預埋件的埋設形式及埋設位置圖，在原結構上做好預埋及角鋼支架的安裝，要求預埋件加工應符合設計要求，預埋位置準確，埋件位置與設計位置偏差控制在20mm以內(nèi)。2)玻璃幕墻所用材料必須符合《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》有關規(guī)定，結構膠必須具有相容性試驗報告及保險年限的質(zhì)量證書。建筑物裝飾效果圖如下所示：外幕墻效果圖（一） 玻璃幕墻系統(tǒng)1)外立面玻璃幕墻，采用由鋁合金鋁型材、低輻射LOWE玻璃組成的中空玻璃（6+12+6)。辦公區(qū)內(nèi)墻面涂料、吊頂及頂棚安裝工程采用門式腳手架及人字梯。本工程盤扣架相對于其他支撐體系安全、快速、經(jīng)濟、美觀，故外架采用盤扣式腳手架。盤扣式鋼管腳手架采用48mm的管徑鋼管。墻面平整度、垂直度達標。依據(jù)墻面瓷磚雙向控制線，測出瓷磚豎向分塊線，標識在墻面上。根據(jù)軸線的中線確定一立面的中線。各門口應從水平控制線測設門口上皮標高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。高層豎向傳遞如下圖所示進行傳遞：高程傳遞圖②測設1000mm水平控制線（）：室內(nèi)的1000mm水平線（）是控制地面標高、門安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應注意墨線的寬度不得大于1mm，防止誤差擴大。（4）配備持證上崗的測量人員和驗線人員，并對其進行技術交底。（2）依據(jù)施工圖紙校核房間的位置、樓層高度和細部結構尺寸。5 主要分項工程施工方法本工程前期結構已完成施工，進場后我們將總包單位提供的標高控制線對既有結構進行實地測量，對存在誤差的位置進行標明，并及時與建設單位、前期施工單位進行溝通協(xié)調(diào)，提出解決方案，在大面積施工前將問題逐個擊破，為裝修工作打下一個良好的基礎。Q2= P2 N4 K5 /243600=設置水箱及加壓泵，候機樓大廳南側(cè)設置三處取水點保證現(xiàn)場施工使用。Q1：年度計劃完成的工程量；N1：施工用水定額；K2：用水不均衡系數(shù)。N1 3）各類配電箱和用電設備周圍禁止堆放易燃、易爆物質(zhì)，且道路暢通，前后有維修工作面。 1）總配電箱門應向外開，箱體周圍備有足夠的二氧化碳，二氟一氧甲烷(1211)或干粉滅火器。然后再打相鄰幾根接地體，相鄰接地體之間距離不小于5m（見圖2），接地體應與地面垂直，接地體之間常用40mm4mm的鍍鋅扁鋼連接作為接地干線，扁鋼與接地體之間用焊接方法搭接焊接，焊縫長度應符合規(guī)范要求，扁鋼應立放便于焊接，以減小接地電阻。垂直接地體宜采用角鋼、鋼管或光面圓鋼，不得采用螺紋鋼，不應采用已經(jīng)嚴重銹蝕、彎曲的材料，角鋼的規(guī)格應大于等于50mm50mm5mm，鋼管直徑在48mm以上，其下端加工成尖形，用角鋼制作時，其尖端應在角鋼的角脊上，且兩個斜邊要對稱，用鋼管制作要單邊斜削。重復接地的接地體利用施工現(xiàn)場內(nèi)主體樁基主筋，但接地電阻值必須符合要求，否則須補打人工接地裝置。一級配電箱下再分設若干二級配電箱，滿足用電設備需求，達到“一機一閘、一箱一漏”的標準?，F(xiàn)場為一臺500KVA的變壓器供電，經(jīng)由現(xiàn)場一級配電柜配出1個400A的斷路器開關。因此不考慮電壓降，只按安全載流量選擇導線截面。 導線及開關設備的選擇應對照平面圖和系統(tǒng)圖，先由用電設備至開關箱計算，再由開關箱至分配箱計算。Pjs =（216+21）=237KW總的無功功率：Qjs=Pjs*tga =237=213KVA總的視在功率：Sjs=(2327+2132) 1/2=318KVA 經(jīng)計算可知，裝修施工用電負荷為318KVA。