【正文】 (4) 當(dāng)采用混合砂漿粘結(jié)層時 ,鑲貼后的瓷 磚可用小鏟木把輕輕敲擊 。游泳池、水池等經(jīng)常被水浸泡的部位應(yīng)使用 1:～ 水泥砂漿 ,一般部位最好使用水泥 :砂 =1:3 混合砂漿 ,以改善砂漿的和易性 ,利于提高操作質(zhì)量。表面濕瓷磚 ,粘貼 時容易產(chǎn)生浮動自墜 ,都會導(dǎo)致飾面空鼓。 (2) 瓷磚使用前 ,必須清洗干凈 ,用水浸泡到瓷磚不冒泡為止 ,且不少于 2h,待表面晾干后方可鑲貼?；娌黄秸膽?yīng)用水泥砂漿補平。 (2) 安裝大理石接縫處 ,縫隙應(yīng)不大于 ～ 1mm,嵌縫要嚴(yán)密 ,灌漿飽滿 ,塊材不得有裂縫、缺棱掉角等缺陷 ,以防止侵蝕性氣體和濕空氣侵入 ,銹蝕骨架 ,引起板面裂縫。 華潤置地長青項目一期一標(biāo)段 質(zhì)量保證措施 大連阿爾濱集團(tuán)有限公司 31 (6) 涂料應(yīng)按出廠說明加水稀釋，不得任意加水。 (4) 噴刷涂料不得過厚；如噴刷兩道時，應(yīng)在第一道充分干燥后再涂第二道?；鶎尤缬兴炙?、起砂、粉化現(xiàn)象、應(yīng)預(yù)先用鋼絲刷清除干凈，并用水泥砂漿或水泥乳膠膩子找平。局部孔洞應(yīng)用砂漿修補好，其齡期也應(yīng)在 3天以上。 基層表面應(yīng)平整，干濕程度、粗糙程度一致，防止光滑部分色漿粘不住，粗糙部分色漿粘多等現(xiàn)象，造成飾面顏色不一致。 操作技術(shù)應(yīng)熟練，做到動作快慢一致， 有規(guī)律地進(jìn)行。 操作時，嚴(yán)格按分格縫或工作段成活，不得任意停頓、甩碴。拉毛用力平衡均勻，快慢一致，保證飾面花紋一致，顏色均勻。 (3)拉毛灰花紋不勻 拉毛時砂漿稠度應(yīng)控制均勻。墻面凹凸及缺棱掉角處應(yīng)在噴涂前填補平整。 (2)噴涂抹灰顏色不勻，局部泛白 砂漿的配合比和稠度 必須嚴(yán)格掌握。 噴涂時應(yīng)及時向噴斗加漿，防止斗內(nèi)底部稀漿噴至墻面。 (1)噴涂抹灰花紋不勻，局部出現(xiàn)流淌，接碴明顯 腳手架距墻應(yīng)不小于 30mm。 華潤置地長青項目一期一標(biāo)段 質(zhì)量保證措施 大連阿爾濱集團(tuán)有限公司 30 分格條兩側(cè)抹八字形水泥砂漿固定時，待水泥砂漿達(dá)到一定強度后才能起出。 抹灰前應(yīng)橫豎拉通線找平、找直、找方正后貼灰餅，然后按灰餅沖筋抹灰。 室外窗臺應(yīng)低于室內(nèi)窗臺，窗框與窗臺交接處除認(rèn)真做好處理外，應(yīng)做不小于 5%的外流水坡度，嚴(yán)禁倒坡。 外墻窗臺抹灰前，窗框下縫隙必須用水 泥砂漿填實，防止雨水滲漏；抹灰面應(yīng)縮進(jìn)木窗框下 1cm 左右，慢彎抹灰泛水。 (9)雨水污染墻面 外墻裝飾線凡突出墻面 60mm 以內(nèi)者（如窗套、壓頂、腰線等），上面應(yīng)做流水坡度，下面做滴水線，窗楣部分必須做滴水槽；凡突出 60mm 以上者（挑檐、雨篷等），上面應(yīng)做流水坡度，下面做滴水槽，滴水槽必須下木條成型，且兩端應(yīng)留出 30mm，做斷水處理。 毛面水泥面施工中用木抹子搓抹時，要做到輕重一致，方 向一致，以避免表面出現(xiàn)色澤深淺不一致、起毛紋等毛病。 (8)外墻面接碴有明顯抹紋，色澤不勻 外墻抹灰的接碴應(yīng)留在分格條或陰陽角水落管等部位。 室外水泥砂漿抹灰一般長度和高度均較大，為了不顯接碴，防止抹灰砂漿收縮開裂，應(yīng)設(shè)分格縫。 從上到下進(jìn)行抹灰打底，并進(jìn)行一次質(zhì)量驗收，合格后再進(jìn)行罩面不允許分段打底隨后進(jìn)行罩面施工。 (7)外墻面空鼓、裂縫 外墻面的腳手孔洞、框架結(jié)構(gòu)中梁與砌體交接處的縫隙必須作為一道工序，由專人負(fù)責(zé)堵孔和勾縫工作。 底層砂漿在終凝前不準(zhǔn)抹第二層砂漿。 (6)墻裙、水泥窗臺產(chǎn)生空鼓、裂穎 采用的水泥強度等級不宜過高，也可摻加一定數(shù)量的粉煤灰。 抹陰陽角時應(yīng)隨時檢查角的方正，及時修正。 先用 吊 線板檢查墻面平整度和垂直度，決定抹灰厚度。外加劑應(yīng)滿足《室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量》（ GB185832020）的要求。 低溫季節(jié)水化過程慢，可在拌和砂漿中摻加一定數(shù)量的促凝劑，以加快硬化，減少泌水現(xiàn)象，也就減少了表面的析折現(xiàn)象。 (4)墻面抹灰層析白 拌和砂漿摻一定數(shù)量的減少砂漿中的游離水，則可以減輕 ca（ OH）2游離而滲至表面。嚴(yán)禁用素水泥漿掛面。 抹灰用的原材料和使用砂漿應(yīng) 符合質(zhì)量要求。中層抹灰必須分若干次抹平。基層墻面澆水程度還與施工季節(jié)、氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境有關(guān)，應(yīng)根據(jù)實際情況酌情掌握。 不同基層材料如 混凝土 與磚面、混凝土基層相接處，應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)或粘貼玻璃絲纖維網(wǎng) ，搭接寬度應(yīng)從相接處起，兩邊均不小于 10cm。 混凝土、磚石基層表面砂漿玩殘渣污垢、隔離劑油污、析鹽、泛堿等，均應(yīng)清除干 凈。 （ 2） 混凝土墻面太光，抹灰層空鼓、裂縫脫落 抹灰前提前專人進(jìn)行鑿毛，再用水泥摻 108 膠、細(xì)沙攪拌均勻，最后用掃帚在混凝土墻面進(jìn)行拉毛。門窗框和墻體之間的縫隙應(yīng)用水泥砂漿全部塞實并養(yǎng)護(hù)，待達(dá)到一定強度后再進(jìn)行抹灰。 裝飾裝修工程 (1)墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落 抹灰前用水洇墻面時，門窗口兩側(cè)的小面墻洇水程度應(yīng)與大面墻相同，且此處為通風(fēng)口，抹灰時還應(yīng)當(dāng)洇水。施工中應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。 施工前應(yīng)將防滑條的操作要求向施工操作人員進(jìn)行認(rèn)真交底。地磚鋪設(shè)時不宜拼縫過緊，宜留縫 12mm地磚鋪設(shè)時，四周與磚墻間宜留 23mm 空隙。養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于 7d，養(yǎng)護(hù)期間禁止上人走動。 （ 2） 地面空鼓 地面基層清理必須認(rèn)真，并充分濕潤，以保證墊層與基層結(jié)合良好，墊層與基層的純水泥漿結(jié)合層應(yīng)涂刷均勻。同一產(chǎn)地的天然石材，鋪設(shè)前也應(yīng)進(jìn)行色澤、紋理的挑選工作，將色澤、紋理一致或大致接近的用于同一間地面 ，鋪設(shè)后容易協(xié)調(diào)一致。 （ 1） 天然石材地面色澤紋理不協(xié)調(diào) 不同產(chǎn)地的天然石材不應(yīng)混雜使用。 ，高低不平處，應(yīng)用水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平。 ，鋪設(shè)前應(yīng)先在基層上涂刷水灰比為～ 的素水泥漿一遍，隨涂隨鋪，鋪設(shè)后及時拍平壓實。當(dāng)鋪設(shè)厚度超過 120mm 時，應(yīng)分層進(jìn)行鋪設(shè)。鋪設(shè)后，宜用滾子滾壓至表面泛漿，并用木抹子搓打平，表面不應(yīng)有松動的顆粒。其最大粒徑不得大于5mm。爐渣采用 “ 燜渣 ” 時，其燜透時間不應(yīng)少于 5d。粒徑在 5mm 以下者，不得超過總體積的 40%。“ 陳渣 ” 經(jīng)水燜透，石灰質(zhì)顆粒消解熟化，性能穩(wěn)定，有利于地面質(zhì)量。 (3) 保證爐渣墊層和混凝土墊層的施工質(zhì)量 : “ 陳渣 ” ，嚴(yán)禁用 “ 新渣 ” 。 ，宜加砂子，其配合比可華潤置地長青項目一期一標(biāo)段 質(zhì)量保證措施 大連阿爾濱集團(tuán)有限公司 26 為水泥 :砂子 =1:1(體積比 )。 ，嚴(yán)格做到隨刷隨鋪。 (2) 注意結(jié)合層施工質(zhì)量 : ，不宜采用先撒干水泥面后澆水的掃漿方法。 ,用 2m 直尺檢查 ,其凹凸度不應(yīng)大于 10mm,以保證面層厚度均勻一致 ,防止厚薄懸殊過大 ,造成凝結(jié)硬化時收縮不均而產(chǎn)生裂縫、空鼓。如底層表面過于光滑 ,則應(yīng)鑿毛。 (7) 采用無砂水泥地面，面層拌合物內(nèi)不用砂，用粒徑為 2～ 5mm 的米石 (有的地方稱 “ 瓜米石 ”) 拌制，配合比宜采用水泥 :米石 =1∶ 2(體積比 )，稠度亦應(yīng)控制在 以內(nèi)。砂子宜采用粗中砂，含泥量不應(yīng)大于 3%。 (6) 水泥宜采用早期強度較高的普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號不應(yīng)低于 325號，安定性要好。采用爐火烤火時，應(yīng)設(shè)有煙囪，有組織的向室外排放煙氣。 (5) 在低溫條件下抹水泥地面，應(yīng)防止早期受凍。如必須安排在其它裝飾工程之前施工，應(yīng)采取有效保護(hù)措施，如鋪設(shè)蘆席、草簾、油氈等，并應(yīng)確保 710 晝夜的養(yǎng)護(hù)期。 (4) 合理安排施工流向，避免上人過早。有條件的可用黃泥或石灰膏在門口做坎后進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)。第三遍壓光主要是消除抹痕和閉塞細(xì)毛孔，進(jìn)一步將表面壓實、壓光滑 (時間應(yīng)掌握在上人不出現(xiàn)腳印或有不明顯的腳印為宜 )，但切忌在水泥終凝后壓 光。先用木抹子均勻搓打一遍，使面層材料均勻、緊密，抹壓平整，以表面不出現(xiàn)水層為宜。水泥地面的壓光一般不應(yīng)少于三遍?；炷?土面層宜用平板振搗器振實，豆石混凝土宜用滾子滾壓，或用木抹子拍打，使表面泛漿，以保證面層的強度和密實度。用于地面面層的水泥砂漿的稠度不應(yīng)大于 (以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計 )，用混凝土和豆石混凝土鋪設(shè)地面時的坍落度不應(yīng)大于3cm。盡量采用點焊鋼筋網(wǎng)片，適當(dāng)增加灰縫厚度（以鋼筋網(wǎng)片厚度上下各有 2mm 保護(hù)層為宜）。 預(yù)防措施是：拉結(jié)筋應(yīng)作為隱檢項目對待，應(yīng)加強檢查，并填寫檢查記錄存檔。 預(yù)防措施是：施工組織設(shè)計中應(yīng)對留槎作統(tǒng)一考慮，嚴(yán)格按規(guī)范要求留槎，采用 18 層退槎砌法：馬牙槎高度，標(biāo)準(zhǔn)磚留五皮，多孔磚留三皮；對于施工洞所留槎，應(yīng)加以保護(hù)和遮蓋，防止運料車碰撞槎子。 預(yù)防措施是：砌前應(yīng)擺底，并根據(jù)磚的實際尺寸對灰縫進(jìn)行調(diào)整；采用皮數(shù)桿拉線砌筑，以磚的小面跟線，拉線長度（ 15～ 20m）超長時，應(yīng)加腰線；豎縫，每隔一定距離應(yīng)彈墨線找齊，墨線 用線錘引測，每砌一步架用立線向上引伸，立線、水平線與線錘應(yīng) “ 三線歸一 ” 。 預(yù)防措施是：對工人加強技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格按規(guī)范方法組砌，缺損磚應(yīng)分散使用，少用半磚，禁用碎磚。 預(yù)防措施是：低強度水泥砂漿盡量不用高強水泥配制，不用細(xì)砂，嚴(yán)格控制塑化材料的質(zhì)量和摻量，加強砂漿拌制計劃性，隨拌隨用，灰桶中的砂漿經(jīng)常翻拌、清底。 主要預(yù)防措施是：加強現(xiàn)場管理，加強計量控制。標(biāo)養(yǎng)試塊強度偏低的主要原因是計量不準(zhǔn)，或不按配比計量，水泥過期或砂及 塑化劑質(zhì)量低劣等。澆筑樓面混凝土?xí)r一定要鋪橋 板 ，避免踩踏鋼筋。對基礎(chǔ)隱蔽、鋼筋和防雷焊接隱蔽等工作，在自檢合格以上后，應(yīng)會同建設(shè)單位做好隱蔽檢查驗收工作。 （ 2）、任何構(gòu)件的 鋼筋安裝后應(yīng)如實填寫質(zhì)量檢驗表，并需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后才能澆筑混凝土。 （ 2）、鋼筋的加工成型必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范要求。 （ 3）、鋼筋必須按圖紙所示的形狀彎曲，除非監(jiān)理工程師另有許可，所有鋼筋均應(yīng)冷彎。 D、防護(hù)與儲存 （ 1）、鋼筋應(yīng)存儲在高于地面的平臺、墊木或其他支承物上，并盡量保護(hù)它不 受機械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中。 C、檢驗和試驗 （ 1）、每批使用的鋼筋應(yīng)附有生產(chǎn)廠家的合格證明書，并標(biāo)示批號和出廠檢驗的有關(guān)力學(xué)性能試驗資料。 B、混凝土澆筑前，應(yīng)復(fù)檢鋼筋的規(guī)格、尺寸、間距條數(shù)、位置、埋件位置、孔洞位置和埋件、孔洞、預(yù)埋筋安裝是否牢靠。 （ 8）為防止天棚水平出現(xiàn)嚴(yán)重誤差，在剛澆筑的混凝土，在下面采用激光掃平儀將模板進(jìn)行二次調(diào)平。 (6) 獨立柱混凝土初凝前 ,應(yīng)對其垂直度再次進(jìn)行校核 ,如有偏差應(yīng)及時調(diào)整。上部墻體混凝土分層澆筑 ,每層厚度不得大于 1m。 (4) 混凝土澆筑時 ,每排柱 子應(yīng)由外向內(nèi)對稱順序進(jìn)行 ,不得由一端向另一端推進(jìn) ,防止柱子模板傾斜?，F(xiàn)澆框架群柱模板 ,宜左右拉結(jié)形成一個整體 ,現(xiàn)澆柱預(yù)制梁結(jié)構(gòu) ,柱模板四周應(yīng)支上斜撐或斜拉桿 ,用花籃螺栓調(diào)節(jié) ,以保證其垂直度。 (2) 柱模板外面應(yīng)設(shè)置柱箍。如在濕陷性黃土地基上安裝支架時 ,必須有華潤置地長青項目一期一標(biāo)段 質(zhì)量保證措施 大連阿爾濱集團(tuán)有限公司 22 防水措施 ,防止積水而造成模板沉陷變形 。 (6) 振搗混凝土?xí)r ,不得振動鋼筋、模板及預(yù)埋件 ,以免模板變形或預(yù)埋件位移和脫落。檢查合格后 ,方能澆筑混凝土。并應(yīng)檢查、核對 ,以防止施工過程中發(fā)生位移。 (3) 模板應(yīng)穩(wěn)定牢固 ,拼接嚴(yán)密 ,無松動 。如獨立基礎(chǔ)杯口部分采用吊模法 ,施工時要特別重視將吊模固定好 ,不得松動 ,以控制模板在混凝土澆筑時不致產(chǎn)生較大水平位移。在混凝土未凝固前 ,測溫時應(yīng)在混凝土上墊放腳手板。 (6) 冬期施工混凝土澆筑后 ,應(yīng)先蓋一層塑料薄膜 ,再蓋保溫材料 ,隨退隨蓋。 (4) 混凝土模板應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性 ,支承部分必須安裝在堅實的地基上 ,并有足夠的支承面積 ,以保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生過量下沉。 (3) 混凝土澆筑后 12h以內(nèi) ,應(yīng)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù) (如氣溫低于 5℃時不得澆水 )。大面積混凝土應(yīng)分段振搗 ,相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗 3～ 5cm。 (5) 冬期混凝土澆筑完畢 ,應(yīng)做好覆蓋保溫工作 ,加強測溫 ,及時采取措施 ,防止受凍。吊運時 ,嚴(yán)禁模板撞擊棱角。 (2) 拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時 ,混凝土應(yīng)具有足夠的強度( 以上 ),表面及棱角才不會受到損壞。 ,其高低接合處應(yīng)留成臺階形 ,臺階的高寬比不得大于 1。 ,用水沖洗干凈 ,充分濕潤 ,抹一層 10～ 15mm 厚的水泥砂漿 ,其強度等級及水泥品種與基礎(chǔ)混凝土相同。全部清理干凈后 ,再將通條開口封板 ,并抹水泥漿或減石子混凝土砂漿 ,再澆筑混凝土。 (2) 在模板上沿施工縫位置通條開口 ,以便清理雜物和沖洗。 ,應(yīng) 除掉表面水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層 ,并充分濕潤和沖洗干凈 ,殘留在混凝土表面的水應(yīng)予清除。在大體積混凝土施工中 ,接縫時間往往超過規(guī)定的時間 ,也可以采取待先澆筑的混凝土終凝前后 (4～ 6h)再振搗一次 ,然后澆筑下一步混凝土的方法。 不好 (1