【正文】 振搗時需注意：，防止損壞模板或出現(xiàn)漏漿等；，防止過振，一般情況下，7cm塌落度振時為25秒；5cm塌落度為30秒，9cm塌落度為20秒。輕的出現(xiàn)泌水、砂斑、砂線。對于砼澆與振，前后應(yīng)相差一定的距離，如澆鋪長度為10米，則振搗長度為（10－1）米，即前沿一段至少相當(dāng)于振搗棒作用半徑二倍的范圍內(nèi)的砼，不要急于振搗，待下一接段砼澆鋪接茬后再振。所謂早振，有兩種情況：一是指本層砼厚度未鋪足或澆鋪不到位或兩側(cè)模之間未全范圍鋪滿，即砼拌和物層次不清、順序零亂，往往出現(xiàn)中間高、兩邊低，或一邊高、一邊低的堆積和低洼現(xiàn)象。如果超過3個小時或4個小時，此時砼已接近初凝，砼中水泥（砂）漿的塑性差異過大，振搗時難于分布均勻，結(jié)果形成色差帶或冷縫式色差。砼分段、分層的后段與前段或上下層之間的澆筑（接茬）間隔時間，在常溫下，限為2個半小時為宜。、限時接茬在砼拌和物未初凝的可塑時間內(nèi)，完成砼的分層接茬和分段接茬，同時砼的攪拌、運輸能力供料及時；根據(jù)砼澆筑時的氣溫條件，防止砼澆筑面上水分揮發(fā)過多造成接茬不良。唯一的克服板縫是注意把握澆鋪與振搗的“火候”。②混凝土的澆筑和振搗強調(diào)澆鋪與振搗，必須克服重視振搗、輕視澆鋪的習(xí)慣。前者水泥用量增加很多，成本上不經(jīng)濟，后者一般情況采用5－7cm、7－9cm、9－12cm、12－16cm塌落度的拌和物；但有外觀質(zhì)量要求的砼，塌落度較通常一般采用的塌落度略減少1－2cm，使砼拌和物粘綢一些，振搗效果好一些，有利于砼外觀質(zhì)量。對砼外觀質(zhì)量的控制，最重要的環(huán)節(jié)是砼塌落度的控制，所以，恰當(dāng)控制塌落度很有必要。3）澆筑工藝質(zhì)量的控制①砼配比，對于運達現(xiàn)場的砼，在澆筑前嚴格核對你砼標(biāo)號是否與工程部位相符合，檢查其砼配備相關(guān)資料，水泥用量、沙率是否符合標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋綁扎選用技術(shù)水平高的技術(shù)工長組織進行現(xiàn)場作業(yè)，充分發(fā)揮其能力，使鋼筋安裝即節(jié)約架立筋、又能滿足鋼筋位置、穩(wěn)定要求及設(shè)計意圖。③鋼筋安裝按照設(shè)計圖紙的要求進行鋼筋安裝，保證鋼筋安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋的型號符合設(shè)計和規(guī)范要求，不得超過規(guī)范要求的允許偏差，在已綁扎好的鋼筋中，對泥土、有害的鐵銹、油脂等污物要清除干凈；為保證砼保護層的厚度，在鋼筋和模板之間使用強度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計強度的帶有鐵絲的砼墊塊支護，以便與鋼筋綁扎為一體，墊塊梅花狀分布，為保證各排鋼筋設(shè)計之位置準(zhǔn)確，在相鄰兩排鋼筋之間焊接鋼筋支撐。在鋼筋加工廠的鋼筋焊接14mm以上的采用閃光對焊，14mm以下采用雙面搭接手工電弧焊。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。水工結(jié)構(gòu)非預(yù)應(yīng)力混凝土中，不得使用冷拉鋼筋。在使用前，應(yīng)分批進行以下鋼筋機械性能試驗：鋼筋分批試驗，以同一爐(批)號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kg。2）鋼筋質(zhì)量的控制①鋼筋的材質(zhì)選擇及檢驗本工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋采用符合熱軋鋼筋主要性能的要求的鋼筋。因此，在模板工程的設(shè)計、制作時，首先應(yīng)滿足模板結(jié)構(gòu)的強度和剛度，確保模板拼縫嚴密、不變形、拆卸方便；其次，要選擇好板面材質(zhì)，并使其同砼脫模劑相匹配。結(jié)構(gòu)砼的施工，能否達到工程整體美觀的要求，首先取決于模板質(zhì)量的控制。③外觀質(zhì)量控制措施質(zhì)量管理控制點設(shè)置包括模板的安裝質(zhì)量(包括剛度、強度和穩(wěn)定性)；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標(biāo)高、接縫嚴密情況，以及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、軸線位移。砼澆筑過程中，安排專職木工負責(zé)檢查，調(diào)整模板的形狀及位置。當(dāng)跨度及荷載較大時，施工時進行觀測。承重部位的模板施工，其支撐系統(tǒng)必須按照設(shè)計要求搭設(shè)牢固。所有的模板的錨固埋件，必須預(yù)埋準(zhǔn)確、牢固可靠。對閘底板、中墩、邊墩等重要部位，應(yīng)做好這些工程的施工組織工作。每個倉位在立模前，必須有足夠的、滿足精度要求的測量控制點和倉內(nèi)高程點，對于結(jié)構(gòu)、形體比較復(fù)雜的部位，應(yīng)適當(dāng)加密控制點。②模板施工質(zhì)量保證措施各種模板及其配件在出廠前必須嚴格檢查制作質(zhì)量及其精度，不合格的模板和配件（包括材質(zhì)）不得出廠。鋼筋混凝土或混凝土結(jié)構(gòu)承重模板的拆除應(yīng)符合施工圖紙要求，并應(yīng)遵守上述的規(guī)定。在模板加工前，按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示，提交本工程各種類型模板(包括特種模板)的材料品種和規(guī)格、模板的結(jié)構(gòu)設(shè)計以及混凝土澆筑模板的制作、安裝和拆除等的模板設(shè)計和施工措施文件，報送監(jiān)理人審批。必須嚴格控制壓實系數(shù)，鋪土厚度不得超厚，不得漏壓、欠壓和過壓，壓實合格后方可鋪上層新料。對開挖的土料進行詳查,土料的種類、級配、含水量、土塊大小、超徑顆粒、填筑部位以及相應(yīng)的壓實標(biāo)準(zhǔn)等，均須符合設(shè)計規(guī)定。(3)技術(shù)保證措施1）土方工程質(zhì)量技術(shù)保證措施按設(shè)計圖紙和規(guī)程規(guī)范的要求組織施工，嚴格防止出現(xiàn)反坡或大量的超、欠挖。11）實行質(zhì)量獎罰制度,按我公司《質(zhì)量與個人利益掛鉤辦法》執(zhí)行。 10）對各工序?qū)嵭袊栏竦摹叭龣z”制度“三檢”即初檢、復(fù)檢、終檢,上道工序不合格,不準(zhǔn)進入下道工序,確保各道工序的工程質(zhì)量。9）建立施工過程質(zhì)量檢測制度施工過程的質(zhì)量檢測制度是對施工過程進行質(zhì)量控制的具體實施,通過對施工過程的質(zhì)量檢測達到質(zhì)量問題及時發(fā)現(xiàn)、及時解決的目的,以便為驗收時的質(zhì)量檢驗打下良好的基礎(chǔ)。8）建立測量計算資料換手復(fù)核制度測量資料經(jīng)換手復(fù)核,最后交項目總工程師審核后報業(yè)主工程師批準(zhǔn)。質(zhì)量保證文件和紀錄應(yīng)由項目負責(zé)人負責(zé)填寫整理,工程結(jié)束時裝訂成冊。隱蔽工程驗收紀錄。審查和處理結(jié)果紀錄?；炷?、鋼材及各種原材料的試驗鑒定紀錄。施工斷面紀錄。采購的技術(shù)要求等。施工過程。7）建立嚴格的施工資料管理制度施工原始資料的積累和保存設(shè)專人負責(zé),保存完整的質(zhì)量保證文件和紀錄 文件包括:工程項目質(zhì)量計劃。e. 質(zhì)量鑒定和檢查方法。c. 工程招標(biāo)技術(shù)規(guī)范的要求。工程材料和設(shè)備的采購文件包括以下內(nèi)容：a. 項目名稱：工程使用部位、規(guī)格、數(shù)量、時間及價格要求。檢查合格同意進場的原材料、成品、半成品要分類、分批堆放,并設(shè)立標(biāo)志和帳卡,堅持按用途歸口保管發(fā)放,不得混雜，對易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。4）建立嚴格的隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項目首先由班、隊、質(zhì)檢科逐級進行自檢,自檢合格后,應(yīng)同業(yè)主工程師一起復(fù)核,檢查結(jié)果填入驗收表格,由雙方簽字認可。未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交換。上道工序不經(jīng)檢查簽字不施工。3）建立“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”是指未做技術(shù)交底不施工。(2)制度保證措施1）為了確保工程的施工質(zhì)量，特制定“八項制度”“八項制度”為：①質(zhì)量負責(zé)制 ②技術(shù)交底制 ③施工掛牌制 ④工程三檢制 ⑤質(zhì)量否決制 ⑥質(zhì)量復(fù)評制⑦持證上崗制 ⑧成品保護制。④檢查制度：工地每月由組長或副組長牽頭，綜合辦公室主辦，組織有關(guān)人員進行兩次綜合檢查，按專業(yè)，工作職責(zé)全面檢查并制定相應(yīng)表格，填寫檢查結(jié)果，張榜公布。②個人崗位責(zé)任制:根據(jù)質(zhì)量管理需要,按專業(yè)、崗位、區(qū)域等分片包干,建立崗位責(zé)任制。(1)組織保證措施1）建立健全組織管理機構(gòu),建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理組織機構(gòu)體系，項目經(jīng)理是施工質(zhì)量第一責(zé)任人，項目總工程師具體負責(zé)工程質(zhì)量工作，解決工程施工中遇到的各種技術(shù)問題，質(zhì)檢科負責(zé)對施工質(zhì)量進行管理和控制，質(zhì)檢員和試驗員負責(zé)日常的質(zhì)量控制和檢查，施工班組設(shè)置兼職質(zhì)檢員（見質(zhì)量管理組織機構(gòu)框圖），質(zhì)量管理機構(gòu)將嚴格遵照ISO9001質(zhì)量管理體系制定的質(zhì)量保證體系操作運行，確保優(yōu)良工程。(4)交付使用階段做好期——按合同工期交付使用，樹立信譽第一的思想；訪一一工程保修期內(nèi)，定期回訪，負責(zé)保修，收集質(zhì)量情報。 (2)施工階段做好復(fù)——檢查復(fù)核軸線、標(biāo)高；驗——隱蔽工程驗收和工程竣工交工驗收；檢——質(zhì)量(安全)檢查；記——施工日記；報——質(zhì)量(安全)事故報告。質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展之本，是開拓市場的“通行證”。成立質(zhì)量自檢小組，建立“橫向到邊、縱向到底，控制有效”的質(zhì)量自檢體系，嚴格執(zhí)行“三檢”（自檢、互檢、交接檢）制度，由隊長和技術(shù)主管任正、副組長，安排技術(shù)人員擔(dān)任質(zhì)檢員，把住現(xiàn)場自檢關(guān)。本工程施工質(zhì)量控制目標(biāo)為：確保工程質(zhì)量合格。我公司將工程施工質(zhì)量作為企業(yè)的生命線，開展學(xué)習(xí)和貫徹ISO9002標(biāo)準(zhǔn)的活動，編寫了《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量體系程序文件》和《質(zhì)量體系文件（作業(yè)指導(dǎo)書）》，并成立了專門的質(zhì)管機構(gòu)(質(zhì)量管理科)負責(zé)質(zhì)量管理工作和質(zhì)檢機構(gòu)（質(zhì)量檢測中心站）負責(zé)試驗和質(zhì)檢工作，質(zhì)量體系的有效運行，使質(zhì)量管理工作更加規(guī)范，增強了企業(yè)的質(zhì)量保證能力，為質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)奠定了基礎(chǔ)。⑥定期對參加施工的所有人員進行質(zhì)量、安全、文明施工等方面的教育、保證工程質(zhì)量、安全及文明施工。④組織專人負責(zé)指揮所通過道路的交通，合理疏導(dǎo)車流，盡量減少施工與交通之間的相互影響。②把科學(xué)地管理，合理地安排，嚴格的要求貫穿整個施工過程之中。因為管井井點降水深度大，影響半徑大，要達到良好的降水效果，參照該地區(qū)以往降水經(jīng)驗，使基坑盡快滿足土方開挖要求，所以本工程靠近河邊施工段如需降水計劃采用“管井井點”降水，此降水方法是安全可靠的、經(jīng)濟合理的降水方案。14）主要機械設(shè)備需用計劃在本項工程施工中，我單位將分批安排技術(shù)先進、性能優(yōu)越并且滿足施工進度要求的機械設(shè)備進場施工。用鉆機將裝有探測器的鉆頭在管道內(nèi)拉動，試驗人員根據(jù)探測器發(fā)出的信號來確定鉆頭的深度，經(jīng)過換算后即計算出管內(nèi)底高程。②拉管過程中，操作手嚴格按照地面預(yù)布控制樁的平面位置和高程控制鉆頭走向，每隔水平距離3米校核一次?？v向垂直最大偏差177。13）拉管的質(zhì)量控制方法及要求①管鋪設(shè)規(guī)定要求：管材無向上的折點。在回拖前要進行管線連接的工序，用熱熔法將雙壁纏繞管連接成與成孔長度相當(dāng)?shù)墓艿馈Ｊ紫扔矛F(xiàn)場制作的“管材封套”將管頭密封，然后在管頭后端接上回擴頭，管后接上分動器進行接管，將管子回接到工作井后，卸下回擴頭、分動器、取出剩余鉆桿，堵上封堵頭，進行水壓試驗。在大風(fēng)環(huán)境下操作，采取保護措施或調(diào)整施工工藝。j、合格的焊縫應(yīng)有兩翻邊，焊道翻卷的管外圓周上，兩翻邊的形狀、大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂紋，兩翻邊之間的縫隙的根部不低于所焊管子的表面。達到冷卻時間后，在按一次冷卻時間按鈕，將壓力降為零，打開卡具，取下焊好的管子。應(yīng)避免與熔融的端面發(fā)生碰撞。g、溫度適宜的加熱板置于機架上，閉合卡具，并設(shè)系統(tǒng)的壓力。f、加熱板溫度適宜（220177。電熔連接面應(yīng)清潔干凈，刮初表面皮。c、熱熔連接保壓冷卻時間，不得移動連接件或連接件上不得施加任何外力。②熱熔連接： a、熱熔連接前、后連接工具加熱面上的無污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。f、焊接完畢后，檢查觀測孔內(nèi)物料是否頂起，焊縫處是否有物料擠出。d、干管連接部位下端應(yīng)采用支架，并固定吻合。c、電熔承插連接管材連接端應(yīng)切割垂直，連接面應(yīng)清潔干凈，并應(yīng)表明插入深度，刮去表面的氧化層。 ①電熔連接a、電熔連接機具與電熔管件應(yīng)正確連通，連接時，通電加熱的電壓和時間符合電熔連接機具和電熔管件的規(guī)定。本工程擬多次擴徑，第一次擴孔為300mm，第二次擴孔為500mm，如此類推。因此要保持在整個鉆進過程中有“返漿”，并根據(jù)地質(zhì)情況的變化及時調(diào)整鉆液配比以產(chǎn)生的不同泥漿。10）回拉擴孔回拉擴孔牽引時，泥漿作用特別重要，孔中缺少泥漿會造成塌孔等意外事故，使導(dǎo)向鉆進失去作用并為再次鉆進埋下隱患。但糾偏不能太急，因為鉆桿畢竟具有一定的剛度。在造斜段，鉆頭每鉆進10cm就測一次鉆頭的位置，在平鋪段每隔20cm就監(jiān)測一次。⑩按規(guī)范開動鉆機后，不允許馬上用全負荷鉆進，必須先進行試運轉(zhuǎn)，確定各部分運轉(zhuǎn)正常后，方可開始鉆進。⑧改變水泵排量時，先摘開離合器，不得帶速換檔。⑥當(dāng)機油壓力報警指示燈亮?xí)r，說明油壓不正常，要進行檢查。④造斜頂進時，曲線要緩。根據(jù)土層類別來確定鉆進速度，在松砂層不宜超過3m/min ,在硬土層中，鉆進速度以鉆機不發(fā)生跳動為宜。開鉆前要認真檢查鉆桿，發(fā)現(xiàn)彎曲要及時調(diào)直或更換。8）鉆進操作需要注意的事項：①鉆桿的上、下接頭對正，邊緩慢給進動力邊慢轉(zhuǎn)上扣，不得擰得過緊。，開機輸送鉆進液，檢查鉆頭噴嘴是否暢通。到達出口工作坑，完成鉆孔工序。鉆頭到達造斜段完成處，接下來的是排水管流水段的鉆進。泥漿配置采用：膨潤土（進口）：35%~45% drigpae (進口)1%~2% 燒堿：%~% 水：65%~55%6）導(dǎo)向鉆進 %的導(dǎo)向雷達控制鉆進標(biāo)高，導(dǎo)向標(biāo)高控制在管中心線位置。為改善泥漿性能，有時要加入適量化學(xué)處理劑。鉆液具有冷卻鉆頭、潤滑鉆具，更重要的是可以懸浮和攜帶鉆屑，使混合后的鉆屑成為流動的泥漿順利地排出孔外，既為回拖管線提供足夠的環(huán)形空間，又可減少回拖管線的重量和阻力。以減低管道自重對高程的影響。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，管材在孔內(nèi)拉動的過程中受重力的作用，會發(fā)生管道下沉現(xiàn)象。間隔3m設(shè)中線、高程控制點，用木樁做出明顯標(biāo)志，并在樁點周圍用混凝土砌出護墩加以保護。并把調(diào)整數(shù)值記錄在“鉆進位置”相應(yīng)的表格中。地面接收器具有顯示與發(fā)射功能，將接收到的孔底信息無線傳送至鉆機的接收器并顯示，操作手根據(jù)信號反饋操縱鉆機按正確的軌跡鉆進。鉆機就位后，調(diào)整鉆機導(dǎo)向桿到略高于設(shè)計管位中心高程的位置，水平鉆入土中。4）鉆機就位鉆機運到現(xiàn)場必須先錨固穩(wěn)定，鉆機如果錨固不穩(wěn)，將會發(fā)生功率損失或者功率作用在機器身上，造成機器和人的傷害。3)基坑開挖每段牽引需要挖掘2個工作坑，包括入口工作坑、出口工作坑。高程控制采用兩次儀器高程前后視等距測法，保持精度。②高程控制高程控制根據(jù)勘測方提供的水準(zhǔn)點引測施工現(xiàn)場的高程控制點。同時要做閉合校核。施工主要技術(shù)參數(shù)：泥漿壓力1~5Mpa，流量：50~90L/min ,泥漿比重：~,鉆機轉(zhuǎn)速：160轉(zhuǎn)/分，扭矩： 8000~，推拉力：18~20T2）施工測量①平面控制放線平面控制及放線，依據(jù)現(xiàn)有邊線，通過勘測方提供的控制點引測本工程的定位點，為保證施工各階段控制點網(wǎng)，坐標(biāo)及高程的準(zhǔn)確，首先對施工現(xiàn)場內(nèi)各控制樁加以保護。造斜段：1．造斜段距離L： L＝[h