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智能化系統(tǒng)工程弱電施工組織設計課程(參考版)

2025-07-02 03:05本頁面
  

【正文】 6) 電纜的彎曲半徑大于電纜直徑的15倍。4) 電源線宜與信號線、控制線分開敷設。避免電纜接續(xù),當必須中途接續(xù)時采用接插件。線纜敷設1) 纜線布放前核對規(guī)格、程式、路由及位置與設計規(guī)定相符。必須符合設計要求的規(guī)格型號,有產品合格證及3C 認證標識。產品安裝前,必須依據(jù)出廠的圖紙或技術文件進行全部通電檢查,并記錄結果,合格后方可安裝。此類設備均為定型產品,根據(jù)設計要求選用相應設備。雖然在線纜受到外界拉力時整個線纜均會受力,但若外保護層壓在接頭外,則受力的將主要是線纜和接頭連接的金屬部分。特別注意事項1) 放線過程中主要是注意拉力的控制,對于帶卷軸包裝的線纜,建議兩頭至少各安排一名工人,把卷軸套在自制的拉線桿上,放線端的工人先從卷軸箱內預拉出一部分線纜,另一個人在管線另一端抽取,預拉出的線不能過多,避免多根線在場地上纏結環(huán)繞;2) 拉線工序結束后,兩端留出的冗余線纜要整理和保護好,盤線時要順著原來的旋轉方向,線圈直徑不要太小,有可能的話用廢線頭固定在橋架、吊頂上或紙箱內,做好標注提請其他人員勿動勿踩;3) 端接工序完成后整理、綁扎、安置線纜時,冗余線纜不要太長,不要讓線纜疊加受力,線圈順勢盤整,固定扎繩不要勒緊;4) 如果在2個終端間有多余的線纜,該按照需要的長度將其剪斷,而不將其卷起并捆綁起來。此方式的缺點是須與后期的裝修方案緊密配合,靈活性差一些。故現(xiàn)在一些大開間的辦公場所、大廳等場所使用越來越廣泛。此種方案因其采取的大部分部件(含地插、地槽及線管等)主要暗敷于樓板的找平層內,故其整體造價可能會偏高,施工難度大。2) 地插座安裝在一些大型的會議室及領導辦公室等場所,部分信息點須安裝在房間遠離墻面的位置,此時為了使用方便的考慮,建議采用地插座的安裝方式。 重點、難點分析對于布線系統(tǒng)來說,施工的難點主要在于如何解決好信息插座安裝定位及模塊打線精度的問題。7)退后數(shù)步,檢查面板是否平行,如果覺得裝得不理想,立即調整。在擰螺絲時,注意調整面板的平衡,確保面板兩底角的高差不超過2mm(如果目測有爭議,可以使用卷尺或自制標尺對兩底角的高差進行測量和比較)。4)根據(jù)模塊后線纜的出線方向,順勢將預留的雙絞線盤在底盒內,同時將面板推到墻面上。2)根據(jù)雙絞線的編號,將面板的標簽紙安裝在面板上的有機玻璃標簽框內。清潔雙手及工具,安裝時不能弄臟墻面,而且不能破壞底盒旁嵌入的粉刷填充物。在配線架端,將模塊退回配線架背后,順勢將多余的雙絞線理順(不再扭曲)后,卡入配線架的相應卡口內。13)收尾工序 在模塊端接完畢后,盡快將模塊插入面板或配線架內,以便利用面板或配線架保護模塊的端接性能。12)雙絞線垂直于端接面當模塊需安裝在配線架或在面板中必須背后出線時,可以在蓋上模塊蓋后,將雙絞線垂直轉動90度,讓雙絞線從模塊蓋中間的穿線孔中穿出。11)蓋上模塊蓋在全部端接結束前,將模塊的上蓋中的線槽缺口對準雙絞線的護套邊沿,用手指壓入模塊。10)將8芯線全部打入打線槽內在芯線全部用手壓入對應的打線槽后,使用1對打線工具(將附帶的剪刀啟用)將每根芯線打入模塊的打線槽內,在聽到“喀噠”聲后可以認為芯線已經打到位。這兩對線將遠離護套,因此需將它自然的理直后,放到對應的打線槽旁(保持離開護套后的絞距不改變),然后根據(jù)色譜用手壓入打線槽內。注意:盡量不改變芯線原有的絞距。7)雙絞線放入模塊走線槽內在確定雙絞線芯線位置后,將雙絞線平行放如模塊中間的走線槽內,其護套邊沿與模塊的邊沿基本對齊(可略深入模塊內)。6)確定雙絞線的芯線位置將雙絞線平放在模塊中間的走線槽上方(注意:是平行于走線槽,不是垂直于走線槽),旋轉雙絞線,使靠近模塊走線槽底的兩對芯線的顏色與模塊上最靠近護套的兩對IDC色標一致(不可交叉)。5)剪去十字骨架(六類非屏蔽雙絞線使用)端接六類帶十字骨架的非屏蔽雙絞線之前,貼著護套剪去四對雙絞線芯線中間的十字骨架。該位置就是雙絞線與模塊的交界處。由于撕裂帶為錦綸絲所制,十分柔軟,因此宜用剪刀剪去。3)剪去護套內的撕裂帶在水平雙絞線的護套內,有一根撕裂帶。由于這是正式保留的線號,因此根據(jù)標準,它該使用能夠保存10年以上的標簽材料制作。2)重新制作線纜編號雙絞線在剪短時,往往將線頭附近的線號一起剪去,為此需重新制作線號。 端接點上的雙絞線長度至少有500mm以上(其前端的200mm在端接前剪去,因為頂端的雙絞線中的絞距有可能會松散)。如果是面板端的雙絞線,將盤繞在底盒內的雙絞線展開,清除底盒內和雙絞線上的雜物。使用多余、廢棄的雙絞線制作兩個標準長度的標尺:總長標尺(300mm)和護套標尺(250mm)。模塊端接所需要的工具如下: 剪刀、鋼皮尺、剝線工具、一對打線工具模塊端接工具清單 在面板或配線架安裝已經就緒、雙絞線已經理線完畢后,方可進行模塊端接。RJ45的連線工作原理。這種插座的高性能、小尺寸及模塊化特點,為設計綜合布線提供了靈活性。信息插座有標簽,以顏色、圖形、文字表示所接終端設備的類型。安裝在墻體上的插座,高出地面30cm,若地面采用活動地板時,加上活動地板內凈高尺寸。安裝在活動地板或地面上地信息插座,固定在接線盒內。9)將標簽插到配線模塊中,以標示此區(qū)域。2)從右到左穿過線纜,并按背面數(shù)字的順序端接線纜;3)對每條線纜,切去所需長度的外皮,以便進行線對的端接;4)對于每一組連接塊,設置線纜通過末端的保持器(或用扎帶扎緊),這使得線對在線纜移動時不變形;5)當彎曲線對時,要保持合適的張力,以防毀壞單個的線對;6)對捻必需正確地安置到連接塊的分開點上。1)在端接線對之前,首先要整理線纜。 2)各類跳線長度符合設計要求,一般對絞電纜跳線不超過5m,光纜跳線不超過10m。光纖連接損耗(dB)連接類別多 模單 模平均值最大值平均值最大值熔接 各類跳線的終接要求 1)各類跳線纜線和接插件間接觸良好,接線無誤,標志齊全。 3)光纖連接盒面板有標志。 光纜芯線終接要求 1)采用光纖連接盒對光纖進行連接、保護,在連接盒中光纖的彎曲半徑符合安裝工藝要求。兩種連接方式均可采用,但在同一布線工程中兩種連接方式不混合使用。2對絞線與8位模塊式通用插座相連時,必須按色標和線對順序進行卡接。2.標簽的選用符合以下要求:1)選用粘貼型標簽時,纜線采用環(huán)套型標簽,標簽在纜線上至少纏繞一圈或一圈半,配線設備和其他設施采用扁平型標簽;2)標簽襯底耐用,可適應各種惡劣環(huán)境;不可將民用標簽用于綜合布線工程;插入型標簽設置在明顯位置、固定牢固;3)系統(tǒng)中所使用的區(qū)分不同服務的色標保持一致,對于不同性能纜線級別所連接的配線設備,可用加強顏色或適當?shù)臉擞浖右詤^(qū)分。 纜線標識與終接要求 線纜標識綜合布線系統(tǒng)在需要管理的各個部位設置標簽,分配由不同長度的編碼和數(shù)字組成的標識符,以表示相關的管理信息。關于判斷斷點時,如果斷點不在接續(xù)盒處,將就近處接續(xù)盒打開,接上OTDR測試儀,測試故障點距離測試點的準確距離,利用光纜上的米標就很容易找出故障點。將脈沖大小和寬度選擇小一點,但要與光纜長度相對應,盲區(qū)減小直至與坐標線重合,脈寬越小越精確,當然脈沖太小后曲線顯示出現(xiàn)噪波,要恰到好處。為了測試準確,OTDR測試儀的脈沖大小和寬度要適當選擇,按照廠方給出的折射率n值的指標設定。至此,光纖熔接完成。熔接盒進水后,由于光纖及光纖熔接點長期浸泡在水中,可能會先出現(xiàn)部分光纖衰減增加。(9)密封和掛起。將接續(xù)好的光纖盤到光纖收容盤上,在盤纖時,盤圈的半徑越大,弧度越大,整個線路的損耗越小。加熱器可使用20mm微型熱縮套管和40mm及60mm一般熱縮套管,20mm熱縮管需40秒,60mm熱縮管為85秒。(7)移出光纖用加熱爐加熱熱縮管。(6)放置光纖。(5)裸纖的切割,首先清潔切刀和調整切刀位置,切刀的擺放要平穩(wěn),切割時,動作要自然,平穩(wěn),勿重,勿輕。光纖端面制作的好壞將直接影響接續(xù)質量,所以在熔接前一定要做好合格的端面。如沒有特殊情況,一般都選用自動熔接程序。光纖有常規(guī)型單模光纖和色散位移單模光纖,工作波長也有1310nm和1550nm兩種。如沒有特殊情況,一般選擇用自動熔接程序。每次使用熔接機前,使熔接機在熔接環(huán)境中放置至少15分鐘。(3)打開熔接機電源,選擇合適的熔接方式。將不同束管,不同顏色的光纖分開,穿過熱縮管。注意不要傷到管束,開剝長度取1米左右,用衛(wèi)生紙將油膏擦拭干凈。將光纜穿入接續(xù)盒,固定鋼絲時一定要壓緊,不能有松動。3)光纖接續(xù)的過程和步驟:(1)開剝光纜,并將光纜固定到接續(xù)盒內。,并為所有連接加上標簽。(OUT)、光纖耦合器、光纖連接器面板來建立模組化的連接。,在操作光纜時,不允許超過各種類型光纜抗拉強度。(2)不允許觀看已通電的光源、光纖及其連接器,更不允許用光學儀器觀看已通電的光纖傳輸通道器件;(3)只有在斷開所有光源的情況下,才能對光纖傳輸系統(tǒng)進行維護操作。為了避免弄斷光纖及產生附加的傳輸損耗,在捆扎光纜時不要碰破光纜外護套,固定光纜的步驟如下:(5)使用塑料扎帶,由光纜的頂部開始,將干線光纜扣牢在電纜橋架上;(6)由上往下,在指定的間隔()安裝扎帶,直到干線光纜被牢固地扣好;(7)檢查光纜外套有無破損,蓋上橋架的外蓋。在弱電間敷設光纜時,為了減少光纜上的負荷,在一定的間隔上()用纜帶將光纜扣牢在墻壁上。(4)慢慢地從光纜卷軸上牽引光纜,直到下一層的施工人員可以接到光纜并引入下一層。牽引光纜時,要保持不超過最小彎曲半徑和最大張力的規(guī)定。將光纜卷軸安置于平臺上,以便保持在所有時間內光纜與卷筒軸心都是垂直的,放置卷軸時要使光纜的末端在其頂部,然后從卷軸頂部牽引光纜。4.光纜敷設1)通過弱電井內垂直敷設光纜在弱電井中敷設光纜有兩種選擇:向上牽引和向下垂放。7) 光纜引入和引出處須加順引裝置,不可直接拖地。5) 一次布放長度不要太長(一般2KM),布線時從中間開始向兩邊牽引。3)計算好布放長度,一定要有足夠的預留長度。8)光纜接續(xù)前剪去一段長度,確保接續(xù)部分沒有受到機械損傷。定位時彎曲半徑不得小于光纜允許的靜態(tài)彎曲半徑。 5)敷設時嚴格控制光纜所受拉力和側壓力,必要時詢問光纜相關機械強度指標。光纜禁止 長距離滾動。在車輛運輸時車速宜緩慢,注意安全,防止發(fā)生事故2)光纜在搬運及儲存時保持纜盤豎立,嚴禁將纜盤平放或疊放,以免造成光纜排線混亂或受損。在工地滾動光纜盤的方向,必須與光纜的盤繞方向(箭頭方向)相反,其滾動距離規(guī)定在50m以內,當滾動距離大于50m時,使用運輸工具。當小芯數(shù)光纜在建筑物內采用暗管敷設時,管道的截面利用率為25%~30%。光纜不論在建筑物內或建筑群間敷設,單獨占用管道管孔,如利用原有管道和銅芯導線電纜合同時,在管孔中穿放塑料子管,光纜在塑料子管中敷設,不與銅芯導線電纜合用同一管孔。牽引過程中不得突然啟動或停止,互相照顧呼應,嚴禁拉扯,以免光纖受力過大而損害。光纜盤轉動速度與光纜布放速度同步,要求牽引的最大速度不大于15m/min,并保持恒定。施工中注意這一點。室外管道光纜的接頭位置避開繁忙路口或有礙正常工作處,直埋光纜的接頭位置宜安排在地勢平坦和地基穩(wěn)固地帶。在施工前對光纜的端別予以判定并確定A、B端,A端是網絡樞紐方向,B端是其他建筑物一側,敷設光纜的端別方向一致,不得使端別排列混亂。最好以直線方式敷設光纜。光纜布放前,其兩端貼有標簽,以表明起始和終端位置。各類標記名稱統(tǒng)一,標記位置正確、清晰。 光纜敷設1.施工準備1)光纜的檢驗要求(1)工程所用的光纜規(guī)格、型號、數(shù)量符合設計的規(guī)定和合同要求;(2)光纖所附標記、標簽內容齊全和清晰;(3)光纜外護套須完整無損,光纜有出廠質量檢驗合格證;(4)光纜開盤后,先檢查光纜外觀無損傷,光纜端頭封裝是否良好;(5)光纖跳線檢驗符合下列規(guī)定:具有經過防火處理的光纖保護包皮,兩端的活動連接器端面裝配有合適的保護蓋帽;每根光纖接插線的光纖類型有明顯的標記,符合設計要求。(剝線):利用切環(huán)器剝開電纜。所有的6條線纜(3對)將自動從線箱中拉出并經過電纜橋架牽引到配線間;11)對下一組線纜(另外3對)重復第8步的操作;12)繼續(xù)將剩下的線纜組增加到拉繩上,每13)當線纜在吊頂內布完后,還要通過墻壁或墻柱的管道將線纜向下引至信息插座安裝孔。管道布線是在澆筑混凝土時已把管道預埋在地板中,管道內由牽引電纜線的鋼絲或鐵絲,一般從配線間埋到信息插座安裝孔,施工時只要將雙絞線固定在信息插座的接線端,從管道的另一端牽引拉線就可將線纜引到配線間。1)牽引多條4對雙絞線:(1)將多條線纜聚集成一束,并使它們的末端對齊;(2)用電工膠帶緊繞在線纜束外面,在末端外繞長510cm;(3)將拉繩穿過電工帶纏好的線纜,并打好結。用一條拉線將線纜牽引穿入墻壁管道、吊頂和地板管道稱為線纜牽引。表中對絞電纜如采用屏蔽電纜時,最小凈距可適當減小,并符合設計要求。(7)在暗管或線槽中纜線敷設完畢后,宜在通道兩端出口處用填充材料進行封堵。4)線纜的彎曲半徑將符合下列規(guī)定:(1)非屏蔽4對對絞電纜的彎曲半徑至少為電纜外徑的4倍;(3)主干對絞電纜的彎曲半徑至少為電纜外徑的10倍;(4)光纜的彎曲半徑至少為光纜外徑的15倍;(5)電源線、綜合布線系統(tǒng)纜線分割布放,纜線間的最間凈距符合表1規(guī)定的要求。2)線纜的布放自然平直,不得產生扭絞、打圈接頭等現(xiàn)象,不受到外力的擠壓和損傷。4)管道一般預留2~3各備用管孔。2)同一條纜線在管道段的孔位部不改變。布放4對對絞電纜或4芯以下光纜時,管道的截面利用率為25%~30%。二、預埋線槽和暗管敷設纜線將符合下列規(guī)定:(1)敷設線槽的兩端宜用標志表示出編號和長度等內容。對絞電纜、光纜及其他信號電纜將根據(jù)纜線的類別、數(shù)量、纜經、纜線芯數(shù)分束綁扎。垂直線槽布放纜線每隔2~3m處進行固定。(5)電纜敷設嚴
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