【正文】 定。將接續(xù)好的光纖盤到光纖收容盤上，在盤纖時，盤圈的半徑越大，弧度越大，整個線路的損耗越小。所以一定要保持一定的半徑，使激光在纖芯里傳輸時，避免產(chǎn)生一些不必要的損耗。（9）密封和掛起。野外接續(xù)盒一定要密封好，防止進(jìn)水。熔接盒進(jìn)水后，由于光纖及光纖熔接點長期浸泡在水中，可能會先出現(xiàn)部分光纖衰減增加。套上不銹鋼掛鉤并掛在吊線上。至此，光纖熔接完成。6．光纖測試光纖在架設(shè)，熔接完工后就是測試工作，使用的儀器主要是OTDR測試儀,可以測試，光纖斷點的位置；光纖鏈路的全程損耗；了解沿光纖長度的損耗分布；光纖接續(xù)點的接頭損耗。為了測試準(zhǔn)確，OTDR測試儀的脈沖大小和寬度要適當(dāng)選擇，按照廠方給出的折射率n值的指標(biāo)設(shè)定。在判斷故障點時，如果光纜長度預(yù)先不知道，可先放在自動OTDR，找出故障點的大體地點，然后放在高級OTDR。將脈沖大小和寬度選擇小一點，但要與光纜長度相對應(yīng)，盲區(qū)減小直至與坐標(biāo)線重合，脈寬越小越精確，當(dāng)然脈沖太小后曲線顯示出現(xiàn)噪波，要恰到好處。再就是加接探纖盤，目的是為了防止近處有盲區(qū)不易發(fā)覺。關(guān)于判斷斷點時，如果斷點不在接續(xù)盒處，將就近處接續(xù)盒打開，接上OTDR測試儀，測試故障點距離測試點的準(zhǔn)確距離，利用光纜上的米標(biāo)就很容易找出故障點。利用米標(biāo)查找故障時,對層絞式光纜還有一個絞合率問題,那就是光纜的長度和光纖的長度并不相等,利用上述方法可成功排除多處斷點和高損耗點。 纜線標(biāo)識與終接要求 線纜標(biāo)識綜合布線系統(tǒng)在需要管理的各個部位設(shè)置標(biāo)簽，分配由不同長度的編碼和數(shù)字組成的標(biāo)識符，以表示相關(guān)的管理信息。1．標(biāo)識符可由數(shù)字、英文字母、漢語拼音或其他字符組成，布線系統(tǒng)內(nèi)各同類型的器件與纜線的標(biāo)識符具有同樣特征(相同數(shù)量的字母和數(shù)字等)。2．標(biāo)簽的選用符合以下要求：1）選用粘貼型標(biāo)簽時，纜線采用環(huán)套型標(biāo)簽，標(biāo)簽在纜線上至少纏繞一圈或一圈半，配線設(shè)備和其他設(shè)施采用扁平型標(biāo)簽；2）標(biāo)簽襯底耐用，可適應(yīng)各種惡劣環(huán)境；不可將民用標(biāo)簽用于綜合布線工程；插入型標(biāo)簽設(shè)置在明顯位置、固定牢固；3）系統(tǒng)中所使用的區(qū)分不同服務(wù)的色標(biāo)保持一致，對于不同性能纜線級別所連接的配線設(shè)備，可用加強顏色或適當(dāng)?shù)臉?biāo)記加以區(qū)分。 對絞電纜芯線終接要求 終接時， 6類電纜盡量保持扭絞狀態(tài)，減小扭絞松開長度。2對絞線與8位模塊式通用插座相連時，必須按色標(biāo)和線對順序進(jìn)行卡接。插座類型、色標(biāo)和編號符合下圖的規(guī)定。兩種連接方式均可采用，但在同一布線工程中兩種連接方式不混合使用。每個2口86面板底盒宜終接2條對絞電纜或1根2芯／4芯光纜，不宜兼做過路盒使用。 光纜芯線終接要求 1）采用光纖連接盒對光纖進(jìn)行連接、保護(hù)，在連接盒中光纖的彎曲半徑符合安裝工藝要求。 2）光纖熔接處加以保護(hù)和固定，使用連接器以便于光纖的跳接。 3）光纖連接盒面板有標(biāo)志。 4）光纖連接損耗值，符合下表的規(guī)定。光纖連接損耗（dB）連接類別多 模單 模平均值最大值平均值最大值熔接 各類跳線的終接要求 1）各類跳線纜線和接插件間接觸良好，接線無誤，標(biāo)志齊全。跳線選用類型符合系統(tǒng)設(shè)計要求。 2）各類跳線長度符合設(shè)計要求，一般對絞電纜跳線不超過5m，光纜跳線不超過10m。 六類模塊化配線板的端接首先把配線板按順序依次固定在標(biāo)準(zhǔn)機柜的垂直滑軌上，用螺釘上緊，每個配線板需配有1個19U的配線管理架。1）在端接線對之前，首先要整理線纜。用帶子將線纜纏繞在配線板的導(dǎo)入邊緣上，最好是將線纜纏繞固定在垂直通道的掛架上，這可保證在線纜移動期間避免線對的變形。2）從右到左穿過線纜，并按背面數(shù)字的順序端接線纜；3）對每條線纜，切去所需長度的外皮，以便進(jìn)行線對的端接；4）對于每一組連接塊，設(shè)置線纜通過末端的保持器（或用扎帶扎緊），這使得線對在線纜移動時不變形；5）當(dāng)彎曲線對時，要保持合適的張力，以防毀壞單個的線對；6）對捻必需正確地安置到連接塊的分開點上。這對于保證線纜的傳輸性能是很重要的；7）開始把線對按順序依次放到配線板背面的索引條中，從右到左的色碼依次為紫、紫/白、橙、橙/白、綠、綠/白、藍(lán)、藍(lán)/白；8）用手指將線對輕壓到索引條的夾中，使用打線工具將線對壓入配線模塊并將伸出的導(dǎo)線頭切斷，然后用錐形鉤清除切下的碎線頭。9）將標(biāo)簽插到配線模塊中，以標(biāo)示此區(qū)域。 信息插座端接 信息插座安裝要求信息插座牢靠地安裝在平坦的地方，外面有蓋板。安裝在活動地板或地面上地信息插座，固定在接線盒內(nèi)。插座面板有直立和水平等形式；接線盒有開啟口，可防塵。安裝在墻體上的插座，高出地面30cm，若地面采用活動地板時，加上活動地板內(nèi)凈高尺寸。固定螺釘需擰緊，不許有松動現(xiàn)象。信息插座有標(biāo)簽，以顏色、圖形、文字表示所接終端設(shè)備的類型。 RJ45信息模塊端接RJ45信息插座分為單孔和雙孔，每孔都有一個8位/8路插針。這種插座的高性能、小尺寸及模塊化特點，為設(shè)計綜合布線提供了靈活性。它采用了標(biāo)明多種不同顏色電纜所連接的終端，保證了快速、準(zhǔn)確的安裝。RJ45的連線工作原理。如圖，其中TD代表傳送，各有兩條線（TD+及TD）；而RD代表接收，也有兩條線（RD+及RD）。模塊端接所需要的工具如下：　剪刀、鋼皮尺、剝線工具、一對打線工具模塊端接工具清單 在面板或配線架安裝已經(jīng)就緒、雙絞線已經(jīng)理線完畢后，方可進(jìn)行模塊端接。在端接前，準(zhǔn)備好工具、模塊及模塊配套的壓線蓋。使用多余、廢棄的雙絞線制作兩個標(biāo)準(zhǔn)長度的標(biāo)尺：總長標(biāo)尺（300mm）和護(hù)套標(biāo)尺（250mm）。制造方法：用鋼皮尺測量雙絞線的長度，用剪刀剪出指定長度。如果是面板端的雙絞線，將盤繞在底盒內(nèi)的雙絞線展開，清除底盒內(nèi)和雙絞線上的雜物。如果是配線架端的雙絞線，將穿入模塊孔的雙絞線從孔中抽出，從配線架上方預(yù)留給跳線管理器的空間中穿到配線機柜的正面來。 端接點上的雙絞線長度至少有500mm以上（其前端的200mm在端接前剪去，因為頂端的雙絞線中的絞距有可能會松散）。1）剪出端接長度自面板平面（或配線架平面）開始，使用總長標(biāo)尺與所端接的雙絞線比對后，用剪刀貼總長標(biāo)尺外邊沿剪斷所端接的雙絞線。2）重新制作線纜編號雙絞線在剪短時，往往將線頭附近的線號一起剪去，為此需重新制作線號。由于端接在距線頭處50mm以內(nèi)，因此線號放在距線頭處100mm以外，通常保留兩處。由于這是正式保留的線號，因此根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，它該使用能夠保存10年以上的標(biāo)簽材料制作。當(dāng)然，有些工程中使用號碼管或干脆使用油性記號筆，也未嘗不可。3）剪去護(hù)套內(nèi)的撕裂帶在水平雙絞線的護(hù)套內(nèi)，有一根撕裂帶。在用剪刀在護(hù)套邊沿上垂直剪一個缺口后，可以使用撕裂帶斯開護(hù)套。由于撕裂帶為錦綸絲所制，十分柔軟，因此宜用剪刀剪去。4）剪出護(hù)套長度自面板平面（或配線架平面）開始，使用護(hù)套標(biāo)尺與所端接的雙絞線比對后，用剝線根據(jù)貼總長標(biāo)尺外邊插入所端接的雙絞線后環(huán)繞一圈，切斷護(hù)套層，然后拔下被切下的護(hù)套。該位置就是雙絞線與模塊的交界處。如果1個配線架中所有的雙絞線在端接后全部等長，那么就可以做出很漂亮的配線架背面造型。5）剪去十字骨架（六類非屏蔽雙絞線使用）端接六類帶十字骨架的非屏蔽雙絞線之前，貼著護(hù)套剪去四對雙絞線芯線中間的十字骨架。在剪線時，注意不得損傷芯線（包括銅芯和絕緣層）。6）確定雙絞線的芯線位置將雙絞線平放在模塊中間的走線槽上方（注意：是平行于走線槽，不是垂直于走線槽），旋轉(zhuǎn)雙絞線，使靠近模塊走線槽底的兩對芯線的顏色與模塊上最靠近護(hù)套的兩對IDC色標(biāo)一致（不可交叉）。如果無法做到一致，可將模塊掉轉(zhuǎn)180度后再試。7）雙絞線放入模塊走線槽內(nèi)在確定雙絞線芯線位置后，將雙絞線平行放如模塊中間的走線槽內(nèi)，其護(hù)套邊沿與模塊的邊沿基本對齊（可略深入模塊內(nèi)）。8）將靠近護(hù)套邊沿的兩對線卡入打線槽內(nèi)由于靠近護(hù)套的兩對打線槽與雙絞線底部的兩對線平行，因此可以將這兩對線自然向外分，然后根據(jù)色譜用手壓入打線槽內(nèi)。注意：盡量不改變芯線原有的絞距。9）將遠(yuǎn)離護(hù)套邊沿的兩對線卡如打線槽內(nèi)前兩對線剛好在護(hù)套邊，因此基本上不需要考慮絞距。這兩對線將遠(yuǎn)離護(hù)套，因此需將它自然的理直后，放到對應(yīng)的打線槽旁（保持離開護(hù)套后的絞距不改變），然后根據(jù)色譜用手壓入打線槽內(nèi)。注意：如果為了保證色譜而被迫改變絞距時，將芯線多絞一下，而不是讓它散開。10）將8芯線全部打入打線槽內(nèi)在芯線全部用手壓入對應(yīng)的打線槽后，使用1對打線工具（將附帶的剪刀啟用）將每根芯線打入模塊的打線槽內(nèi)，在聽到“喀噠”聲后可以認(rèn)為芯線已經(jīng)打到位。此時，附帶的剪刀將芯線的外側(cè)多余部分自動切除。11）蓋上模塊蓋在全部端接結(jié)束前，將模塊的上蓋中的線槽缺口對準(zhǔn)雙絞線的護(hù)套邊沿，用手指壓入模塊。此時，雙絞線與模塊中的走線槽方向平行，如果要將雙絞線與模塊中的走線槽方向垂直（如：配線架中的模塊有此要求），則可以將雙絞線彎曲90度后從上蓋中間的線槽中出線。12）雙絞線垂直于端接面當(dāng)模塊需安裝在配線架或在面板中必須背后出線時，可以在蓋上模塊蓋后，將雙絞線垂直轉(zhuǎn)動90度，讓雙絞線從模塊蓋中間的穿線孔中穿出。但注意雙絞線的護(hù)套在模塊中的位置仍然保持在原位置。13）收尾工序 在模塊端接完畢后，盡快將模塊插入面板或配線架內(nèi)，以便利用面板或配線架保護(hù)模塊的端接性能。在面板端，將模塊卡入面板的相應(yīng)卡口內(nèi)，然后將面板裝在底盒上。在配線架端，將模塊退回配線架背后，順勢將多余的雙絞線理順（不再扭曲）后，卡入配線架的相應(yīng)卡口內(nèi)。 面板安裝工藝過程面板的安裝在墻面粉刷完畢后安裝。清潔雙手及工具，安裝時不能弄臟墻面，而且不能破壞底盒旁嵌入的粉刷填充物。1）取下面板的框蓋，露出安裝螺絲孔。2）根據(jù)雙絞線的編號，將面板的標(biāo)簽紙安裝在面板上的有機玻璃標(biāo)簽框內(nèi)。3）將已端接好的模塊卡入面板，注意模塊的方向不能弄反，否則跳線無法插入模塊。4）根據(jù)模塊后線纜的出線方向，順勢將預(yù)留的雙絞線盤在底盒內(nèi)，同時將面板推到墻面上。5）用螺絲將面板逐步固定到墻上。在擰螺絲時，注意調(diào)整面板的平衡，確保面板兩底角的高差不超過2mm（如果目測有爭議，可以使用卷尺或自制標(biāo)尺對兩底角的高差進(jìn)行測量和比較）。6）蓋上面板的框蓋。7）退后數(shù)步，檢查面板是否平行，如果覺得裝得不理想，立即調(diào)整。8）面板安裝并不復(fù)雜，所需的是耐心。 重點、難點分析對于布線系統(tǒng)來說，施工的難點主要在于如何解決好信息插座安裝定位及模塊打線精度的問題。一般所來，信息插座的安裝大致分為三個類型：1) 墻面嵌入安裝墻面嵌入安裝是使用最普通的一種安裝方式，使用86型底盒（暗裝于墻內(nèi)），底盒下緣距裝修后的地面300mm。2) 地插座安裝在一些大型的會議室及領(lǐng)導(dǎo)辦公室等場所，部分信息點須安裝在房間遠(yuǎn)離墻面的位置，此時為了使用方便的考慮，建議采用地插座的安裝方式。3) 直接安裝在辦公家具上第一種，對于信息點分布很密集的部位，施工時建議采用地槽敷設(shè)方案（此種方案建議主要適用于地面覆蓋可拼裝的地毯的辦公場所）。此種方案因其采取的大部分部件（含地插、地槽及線管等）主要暗敷于樓板的找平層內(nèi)，故其整體造價可能會偏高，施工難度大。但因其在事先無法預(yù)知工作人員具體辦公位置的條件下，靈活性好，不受員工辦公位置改變的影響。故現(xiàn)在一些大開間的辦公場所、大廳等場所使用越來越廣泛。第二種，對于信息點分布不很密集的部位，施工時管線敷設(shè)可經(jīng)天花內(nèi)敷設(shè)的水平的線槽開始，經(jīng)過線管（線管沿墻內(nèi)、柱面及樓板找平層內(nèi)暗埋敷設(shè)）至信息插座安裝處，并可將信息插座直接安裝于辦公家私上，這樣一來，可降低因采用地槽方案而增加的造價，降低系統(tǒng)的整體投入成本。此方式的缺點是須與后期的裝修方案緊密配合，靈活性差一些。因此，信息插座的安裝方式還可以找到其它安裝方式，此處便不在一一列舉；業(yè)主可根據(jù)自身的實際使用情況及可能的辦公功能需求，在保證系統(tǒng)使用性能的前提下，尋求比較好的解決方案，提高系統(tǒng)的性能價格比。特別注意事項1) 放線過程中主要是注意拉力的控制，對于帶卷軸包裝的線纜，建議兩頭至少各安排一名工人，把卷軸套在自制的拉線桿上，放線端的工人先從卷軸箱內(nèi)預(yù)拉出一部分線纜，另一個人在管線另一端抽取，預(yù)拉出的線不能過多，避免多根線在場地上纏結(jié)環(huán)繞；2) 拉線工序結(jié)束后，兩端留出的冗余線纜要整理和保護(hù)好，盤線時要順著原來的旋轉(zhuǎn)方向，線圈直徑不要太小，有可能的話用廢線頭固定在橋架、吊頂上或紙箱內(nèi)，做好標(biāo)注提請其他人員勿動勿踩；3) 端接工序完成后整理、綁扎、安置線纜時，冗余線纜不要太長，不要讓線纜疊加受力，線圈順勢盤整，固定扎繩不要勒緊；4) 如果在2個終端間有多余的線纜，該按照需要的長度將其剪斷，而不將其卷起并捆綁起來。 5) 在接頭處，線纜的外保護(hù)層需要壓在接頭內(nèi)而不能在接頭外。雖然在線纜受到外界拉力時整個線纜均會受力，但若外保護(hù)層壓在接頭外，則受力的將主要是線纜和接頭連接的金屬部分。 網(wǎng)絡(luò)電視系統(tǒng) 施工準(zhǔn)備材料：前端設(shè)備：主要包括各類放大器、分支器、信號混合器等。此類設(shè)備均為定型產(chǎn)品，根據(jù)設(shè)計要求選用相應(yīng)設(shè)備。必須附有產(chǎn)品使用說明書、合格證及有關(guān)的技術(shù)文件和3C 認(rèn)證標(biāo)識。產(chǎn)品安裝前，必須依據(jù)出廠的圖紙或技術(shù)文件進(jìn)行全部通電檢查，并記錄結(jié)果，合格后方可安裝。傳輸部分：包括分線箱、電線電纜等。必須符合設(shè)計要求的規(guī)格型號，有產(chǎn)品合格證及3C 認(rèn)證標(biāo)識。 操作工藝工藝流程穿線、校線→放大器、分配器、分支器的安裝→系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)→系統(tǒng)測試及驗收→竣工文檔整理。線纜敷設(shè)1) 纜線布放前核對規(guī)格、程式、路由及位置與設(shè)計規(guī)定相符。2) 電纜敷設(shè)時根據(jù)設(shè)計圖上各段線路的長度來選配電纜。避免電纜接續(xù)，當(dāng)必須中途接續(xù)時采用接插件。3) 纜線在布放前兩端貼有標(biāo)簽，以表明起始和終端位置，標(biāo)簽書寫清晰、端正和正確。4) 電源線宜與信號線、控制線分開敷設(shè)。5) 纜線的布放平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈等現(xiàn)象，不受到外力的擠壓和損傷。6) 電纜的彎曲半徑大于電纜直徑的15倍。7) 電纜