【正文】 連接安裝要求牢固、平直無翹曲變形，石材與連接掛板、掛件應牢固，無松動現(xiàn)象。3) 對于連接角鋼與立柱的連接質量、立柱與橫梁的連接質量以及橫梁與掛件的連接質量都要進行嚴格檢查。2) 槽鋼安裝重點檢查槽鋼的立柱垂直度，槽鋼安裝水平度，石材板分格等是否滿足設計或規(guī)范要求，檢查和控制立柱的焊接質量，不得漏焊，涂刷防銹漆兩遍，作防腐處理。(1) 鋼骨架安裝1) 對于預埋件與連接角鋼焊接質量，角鋼連接的數(shù)量。④滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。②縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。飾面板安裝必須牢固。③飾面板安裝工程的預埋件 (或后置埋件)、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。②面層與基底應安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。質量及工藝要求石材墻面的施工質量至關重要，必須嚴格控制石材墻面的工程質量，對設計、材料、施工要進行切實有效地控制。然后將大理石膠用專用膠槍打入槽內，將掛件與石材板黏結牢固，使掛件與石材板成為一個整體。(4) 瓷磚安裝1) 首先進行定位劃線，確定石材在水平、垂直位置，并在裝飾平面外設置控制點，拉控制線控制安裝的平面度和石板各組件的位置。(2) 槽鋼安裝：首先將連接件作準確焊接在埋件上，然后安裝立柱，根據(jù)控制線對立柱進行復核，調整立柱的垂直、平整度。主要機具主要機具：臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專用手推車、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀鋼鑿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、剪子、鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、鐵揪、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。10）不銹鋼緊固件、連接件應按同一種類構件的5進行抽樣檢查，且每種構件不少于5件。8）嵌縫膏：用于嵌填石材接縫。6）防水膠泥：用于密封連接件。4）中性硅酮耐候密封膠，應進行粘合力的試驗和相容性試驗。2）合成樹脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求有防水和耐老化性能。燈具等末端設備的頂面開孔應在刮膩子前進行完畢。涂料未干前，不應打掃室地面，嚴防灰塵等沾污墻面涂料。移動漆桶，噴漿機等施工工具嚴禁在地面上拖拉，防止損壞地面面層。施涂墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗、櫥柜及玻璃等已完成的分部分項工程。施工前，對房間內所有開關插座面板，空調風口、消防噴淋、煙感等采取妥善保護措施，避免大面積噴涂污染。施工中定期對施工機械進行檢查、維修，保證機械使用安全。專職安全員負責施工全過程安全施工、文明施工情況，對違章作業(yè)或現(xiàn)場安全隱患進行督促整改，并有權對違章者進行經濟處罰，督促安全措施執(zhí)行。所有參加作業(yè)人員必須進行三級安全教育，作業(yè)前參加安全技術交底，掌握施工現(xiàn)場情況，做到“四不傷害”（不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，保護他人不被傷害）。涂膜開裂現(xiàn)象：內、外墻面的涂膜都有可能發(fā)生開裂，由墻體或抹灰層引發(fā)的開裂與涂膜自身及膩子層的開裂幾乎參半。接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積施涂時，應配足人員，互相銜接好。 彈涂：在基層表面先刷底色涂層，待底色涂層干燥后，才能彈涂。噴射距離一般為40—60mm。毛輥上的吸漿量不能太多或太少216。216。216。216。216。m為宜(指干膜)216。 控制施涂厚度，一般控制在膜厚20—25amp。防治措施216。施工場所保持整潔，做到“工完，料清，場地清”，堅持文明施工。（四）應注意的質量問題及防治措施由于各戶型現(xiàn)場空間小且此類材料屬于罩面材料，要求膩子膏，乳膠漆等材料分批次進場，室內存放，不得日曬雨淋，合理安排采購計劃，避免使用進場時間過長的膩子。 3) 裝飾線，分色線平直：偏差不大于1㎜（拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查）。 基本項目：中級油漆，基本項目如下： 1) 透底，流墜，披皮：大面無，小面明顯處無。噴涂乳膠漆時，配料要合適，保證每個房間或每個獨立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，確保顏色一致無色差。5) 施涂第三遍乳膠漆操作要求同第二遍?？梢赃m量加水稀釋，以達到均勻蓋底的目的。3) 乳膠漆施涂方法采用噴涂與刷涂相結合的方法，大面積頂棚采用機械噴涂的方法，墻面及各種裝飾材料交接處（如墻面與櫥柜交接，小面積墻面,頂棚20*20勾縫處）采用人工排筆刷涂的施工方法，避免污染相鄰裝飾面。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。）具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。3. 主要機具電動噴漿機、高凳、腳手板、小桶、橡皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、小鐵鍬、開刀、膩子槽、砂紙、笤帚、刷子、排筆、擦布、棉絲、靠尺等。本工程應設專人負責測試和開關門窗，以利通風排除濕氣。地面已施工完（實木地板、地毯等除外）。本工程多為輕鋼龍骨隔墻，如水泥墻面應事先涂刷抗堿封閉底漆。六、乳膠漆工程主要施工工藝（一）施工準備1. 作業(yè)條件面層應基本干燥，基層含水率不得大于10%。冬季施工室內環(huán)境溫度不應低于5攝氏度，氣溫低于5攝氏度時，灌注砂漿可摻入外加劑，外加劑應符合國家現(xiàn)行產品標準的規(guī)定，其摻量應由試驗確定。應隨手擦凈，以免時間過長污染板面，此外，還應防止酸堿類化學物品、有色液體等直接接觸瓷磚表面造成污染。施工時應待墻、柱面等隨結構沉降穩(wěn)定后進行，尤其在頂部和底部，安排板塊時，應留有一定的縫隙，以防結構壓縮、飾面板直接承重被壓開裂。開裂：有的花崗石石質較差，色紋多，當鑲貼部位不當，墻面上下空隙留的較小，常受到各種外力影響，出現(xiàn)在色紋暗縫或其他隱傷等處，產生不規(guī)則的裂縫。應注意的問題接縫不平，高低差過大：主要是基層處理不好，對板材質量沒有嚴格挑選，安裝前試拼不認真，施工操作不當，分層灌漿一次過高等，容易造成瓷磚外移或板面錯動，出現(xiàn)接縫不平、高低差過大。在涂刷的瓷磚保護劑未干燥前，嚴禁清掃渣土和翻動架子腳手板等。瓷磚板在填充砂漿凝結前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動。同時要及時輕擦干凈殘留在門窗框、扇的砂漿。5)、瓷磚安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。飾面板與基體之間的灌注材料應飽滿、密實。2）、飾面板嵌縫應密實、平直、寬度和深度應符合設計要求，嵌填材料色澤應一致。(2)一般項目：1）、飾面板表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂紋和缺損。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度必須符合設計要求。2）、飾面板上開孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應符合設計要求。質量標準(1)、主控項目：1）、飾面板（花崗巖石）的品種、規(guī)格、顏色、圖案、必須符合設計要求和有關產品標準的規(guī)定。如發(fā)生瓷磚板外移錯動應立即拆除重新安裝。(8)、分層灌漿：把配合比為1：，用鐵簸箕舀漿徐徐到入，注意不要碰到瓷磚板，邊灌漿邊用小鐵棍輕輕插搗，使灌入砂漿排氣。找完垂直、平直、方正后，用碗調制熟石膏，把調成粥狀的石膏貼在花崗巖瓷磚上下之間，使這二層瓷磚結成一整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿。柱面可按順時針方向安裝，一般先從正面開始。（7）、安裝瓷磚：按部位、按編號取瓷磚用銅絲或鍍鋅鉛絲，將瓷磚就位，瓷磚上口外仰，右手伸入瓷磚背面，把時按下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上，綁時不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋拴牢即可，把瓷磚豎起，便可綁花崗巖瓷磚上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙一般為30－50mm。同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線水平線。如設計要求立面涂刷保護劑，此道工序必須在無污染的環(huán)境下進行，將瓷磚平放于木枋上，用羊毛刷蘸上防護劑，均勻涂刷于瓷磚表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍瓷磚防護劑。（5）、瓷磚防護劑（防堿）處理：瓷磚表面充分干燥（含水率不應小于8%）后，用瓷磚防護劑進行瓷磚背面及四邊切口的防護處理。此線即為第一層花崗巖等的安裝基準線。應考慮花崗巖板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占尺寸，一般為花崗巖外皮距結構面的厚度應以50－70mm為宜。第二道橫筋綁在500mm水平線上70－80mm，比瓷磚上口低20－30mm處，用于綁扎第一層瓷磚上上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每600mm綁一道橫筋即可。先綁扎一道豎向直徑6鋼筋，并把綁好的豎筋用預埋筋彎壓于墻面。（2）、穿銅絲或鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成20mm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲插入孔內固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內，使花崗巖瓷磚上下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰瓷磚接縫嚴密。若飾面板規(guī)格較大，如下端不好栓綁鍍鋅鋼絲或銅絲時，亦可在未鑲貼飾面的一側，采用手提輕便小薄砂輪，按規(guī)定在板高1/4處上下各開一槽（槽長30－40mm，槽深約12mm與飾面板背面打通，豎槽一般居中，亦可偏外，但以不損壞外飾面板和不泛堿為宜），可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內，便可栓綁與鋼筋網(wǎng)固定。如花崗巖，板材寬度較大時，可以增加孔數(shù)。在養(yǎng)護期應防止墻面受到振動、撞擊、水沖、受凍及表面污染。大面積墻面施工前應先做樣板墻、經有關各方確認后方可大面積施工。墻面有門窗的可把門框、窗框立好，用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴密。體上的后置件應做好現(xiàn)場的拉拔強度檢測，其拉拔強度應符合設計要求。鐵抹子、細鋼絲刷、笤埽、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。瓷磚防堿涂料是在瓷磚板背面涂刷，以防止因灌漿水泥水化時析出大量氫氧化鈣而影響瓷磚表面的裝飾效果（俗稱泛堿）。瓷磚：應符合設計及國家產品標準規(guī)范的規(guī)定，對室內用瓷磚的放射性應進行進場取樣復驗。砂子：粗沙或中砂，用前過篩。水泥進場需核對其品種、規(guī)格、強度等級、出廠日期等，并進行外觀檢查，做好進場驗收記錄。材料準備水泥：。，禁止同時兩人作業(yè)。必須建立中小型機具的安全操作制度，并將安全操作制度牌掛在機具旁明顯處。，履行驗收手續(xù)后方可使用。，做到少完腳下清，工完場地清，制定嚴格的成品保護措施。，防止長明燈、長流水。，礦棉板安裝必須在棚內管道試水、發(fā)現(xiàn)有保護設施損壞的，要及時恢復。、線路。、礦棉板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。隨安板隨安配套的小龍骨，安裝時操作工人戴白手套，以防止污染。：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進入下道工序。：配套次龍骨選用烤漆T型龍骨，間距與板橫向規(guī)格同，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上。安裝主龍骨時，應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)要求吊頂起拱1/200，隨時檢查龍骨的平整度。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3㎜。：根據(jù)施工圖紙要求確定吊桿的位置，安裝吊桿預埋伯（角鐵），刷防銹漆，吊桿采用直徑為直徑8的鋼筋制作，吊點間距9001200㎜。 施工機具型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機等。，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口等處進行構造處理，經鑒定后再大面積施工。，應作完墻、地濕作業(yè)工程項目。四、礦棉板施工工藝，機電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，且已經過隱蔽驗收。用膠粘進行膠粘劑類型應按所用罩面板的品種配套選用。紙面石膏板固定應使紙面破損，釘眼處作防銹處理并用膩子抹平。3　 檢驗批及分項工程由監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）組織施工單位項目專業(yè)質量負責人等進行驗收。5) 各分項工程的檢驗批的劃分規(guī)定：1　 同一品種的吊頂工程每50間（大面積房間和走廊按吊頂面積30平方米為一間）應劃分為一批，不足50間也應劃分為一個檢驗批。接縫高低差：1mm。接縫直線度：3mm。4) 輕鋼龍骨吊頂工程安裝的允許偏差：表面平整度：3mm。木質龍骨應順直，無劈裂、變形。2) 石膏板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口等設備的位置應合理、美觀，與石膏板的交接應吻合、嚴密。一般項目1) 材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。6) 石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。木龍骨等木質材料應進行防腐、防火處理。4) 吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。3) 暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和紙面石膏板的安裝必須牢固。石膏板表面應平整，邊緣應整齊，顏色應一致。罩面板和龍骨連接緊密牢固，為制作各式吊頂，紙面石膏板接縫應按設計要求進行板縫處理，為防止板材受變形，板材表面應預先涂刷一層防水涂料。 （四）質量標準保證項目：1) 輕鋼龍骨和石膏板的材質品種、規(guī)格以及吊頂造型等基層構造固定方法符合設計要求。釘眼處需補刷防銹漆（7）石膏板縫處理將板邊自攻絲用防銹漆涂刷，將板縫清掃干凈，用紙面石膏板配套的嵌縫膏嵌縫，第一遍嵌縫膏略低于板面嵌填密實，待膩子干燥后抹第二道嵌縫膩子，膩子與板邊平，然后貼蓋縫帶，用寬度為50mm的專用嵌縫帶封住接縫并用底層膩子薄覆，同時用底層膩子蓋住所有的螺釘，在常溫下，底層膩子凝固時間至少1小時。上完石膏板后釘眼用防腐漆涂抹處理，用石膏板縫膩子抹平。（6）根據(jù)設計要求，吊頂為雙層紙面石膏板吊頂，施工完第一層石膏板后，應檢查平整度及板縫寬度，合格后再釘貼第二層石膏板。螺釘應與板面垂直且略埋入板面，并不使紙面破損，石膏板接縫寬度為5mm。石膏板與次龍骨用自攻螺絲固定，石膏板長邊沿與長向次龍骨方向鋪設，從房間一邊角開始，板縫需錯位排列，不能在同一支輕鋼龍骨上。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在Ｌ形邊龍骨的水平翼緣上。（4）安裝次龍骨次龍骨間距根據(jù)設計要求施工。主龍骨掛好后應調平。主龍骨懸挑不得大于300mm。（3