【正文】 4）具體組織實施本單位安全生產(chǎn)目標(biāo)，計劃及規(guī)定，主管項目部勞動用工及分包工程的安全工作。3）項目部總工程師負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)工程部。（2） 項目部副經(jīng)理安全職責(zé)1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家的有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護的法規(guī)、規(guī)章，對本單位安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。5）嚴(yán)格遵守特殊工種及民工的安全管理規(guī)定。4）隨時掌握安全生產(chǎn)動態(tài)，監(jiān)督并保證安全生產(chǎn)保障體系的正常運轉(zhuǎn)，開展定期和不定期地組織安全生產(chǎn)檢查，及時消除事故隱患與不安全因素，制止違章指揮和違章作業(yè)。2）建立、健全安全生產(chǎn)保證體系，領(lǐng)導(dǎo)組織實施本單位安全生產(chǎn)工作目標(biāo)，督促、檢查各職能部門人員執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制。（1） 項目經(jīng)理安全職責(zé)1）認(rèn)真執(zhí)行國家安全生產(chǎn)、勞動保護的法規(guī)及規(guī)章制度。文明、安全、環(huán)保保障體系本工程施工過程中實行項目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人的文明、安全保證體系，項目經(jīng)理部工程科負(fù)責(zé)工程文明安全的具體管理工作。第九章 安全生產(chǎn)和文明施工措施一、文明、安全、環(huán)保施工措施施工區(qū)和非施工區(qū)域明確分開，臨時水、臨時電施工到位，做到生活區(qū)域干凈整潔。5）消除施工機械、檢驗、測量和試驗設(shè)備等因素造成的工序質(zhì)量缺陷結(jié)合本工程實際情況，配備先進、適用、配套、性能良好的施工機械，加強施工機械設(shè)備的維修和保養(yǎng)。3）消除施工方法不當(dāng)造成的工序質(zhì)量缺陷作業(yè)人員持證上崗，嚴(yán)肅施工紀(jì)律，嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程及經(jīng)審批的本工程《實施性施工組織設(shè)計》、《施工方案》進行施工。（３）質(zhì)量缺陷控制措施 1）消除人為因素造成的工序質(zhì)量缺陷強化施工作業(yè)人員“質(zhì)量為本”的質(zhì)量意識和崗位責(zé)任制，將經(jīng)濟收入同工序質(zhì)量直接掛鉤，充分發(fā)揮經(jīng)濟杠桿的作用，調(diào)動責(zé)任人及職工的積極性。加強檢查，消除隱患。隱蔽工程的施工工藝必須先進、成熟，且嚴(yán)格按規(guī)程施做。（１）隱蔽工程驗收程序（２）質(zhì)量管理措施嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程的三級檢查制度，明確崗位責(zé)任制。項目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量工程師和專職質(zhì)檢人員，跟班檢查驗收。2）、管道安裝管道連接接口前再檢查一遍承口與插口有無損傷等，膠圈保持平正，無扭曲現(xiàn)象，嚴(yán)格按照管材的安裝手冊和操作技術(shù)規(guī)程及管材提供廠家的指導(dǎo)進行。槽底設(shè)排水槽，保證槽底干燥、堅實。單項工程質(zhì)量控制要點（１）道路工程對于新舊道路接茬部分更嚴(yán)格控制,各道工序均采取有效措施,并經(jīng)自檢和監(jiān)理雙驗后方可進行下道工序施工。糾正措施的傳遞由技術(shù)測量部負(fù)責(zé)，工程計劃部負(fù)責(zé)落實糾正措施的實施，質(zhì)量控制部負(fù)責(zé)追蹤驗證。（４）糾正措施項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)產(chǎn)品實現(xiàn)過程及與顧客有關(guān)的不合格信息的收集，分析原因，制定并落實糾正措施。③數(shù)據(jù)分析對來自監(jiān)視和測量的結(jié)果及其他有關(guān)來源的數(shù)據(jù)進行分析，以證實質(zhì)量管理體系的適宜性和有效性、產(chǎn)品性能滿足顧客要求，并評價在何處可以持續(xù)改進，以便采取措施。由項目總工程師組織技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、作業(yè)班組長等對質(zhì)量問題按照“四不放過”的原則進行分析，制定切實可行的處理方案。②不合格品的控制措施當(dāng)原材料、半成品不合格時，由主管部門對不合格材料及時采取隔離存放措施，以書面形式通知供方，由供方自行清退出場。２）不合格品控制對不合格品進行控制，以確保不合格原材料或半成品不投入使用，不合格工序不轉(zhuǎn)序，不合格工程不交付使用。緊急放行后應(yīng)在最短的時間內(nèi)進行檢驗和試驗，不能可靠追回的材料不能做緊急放行。緊急放行和例外轉(zhuǎn)序按公司《檢驗和試驗控制程序》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。每道工序完成后應(yīng)由班組進行自檢，然后再由施工員組織交接檢，合格后由質(zhì)檢員填寫質(zhì)量記錄，并約請監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收或分部分項驗收，驗收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。對測量成果認(rèn)真記錄計算，測量記錄中的司鏡、扶尺、吊點、時間、測點等必須記錄清楚，便于核查、追溯。（５）測量、分析和改進措施１）工程測量控制①測量工作執(zhí)行兩級復(fù)核，通過自檢和互檢機制協(xié)同完成施工全過程的測量任務(wù)。采購材料原始資料及復(fù)檢試驗結(jié)果及時報監(jiān)理單位。計劃批準(zhǔn)后由物資部門負(fù)責(zé)執(zhí)行采購計劃。定期對進場機械設(shè)備進行檢查，主要針對設(shè)備的維修保養(yǎng)情況、完好情況和使用情況進行檢查并保存相關(guān)記錄。3）機械設(shè)備選用根據(jù)工程特點，在《實施性施工組織設(shè)計》中編制機械設(shè)備需求總計劃，在月度計劃中明確規(guī)格型號、數(shù)量及進退場時間，按照《公司機械設(shè)備管理辦法》對進場機械設(shè)備進行管理。2）勞務(wù)分包根據(jù)工程進度計劃及施工實際進度需要編制勞務(wù)用工計劃，按照《勞務(wù)分包招標(biāo)投標(biāo)實施辦法》評價選擇勞務(wù)分包隊伍，在合格勞務(wù)隊伍名冊內(nèi)組織勞務(wù)分包招標(biāo)。項目經(jīng)理部工程計劃部負(fù)責(zé)分包工程的日常管理工作，對分包方的專業(yè)技術(shù)資質(zhì)、設(shè)備配套水平及人員持證上崗情況進行驗證，對分包方在施工中的作業(yè)狀況、施工質(zhì)量、機械設(shè)備、勞務(wù)用工、安全生產(chǎn)和文明施工等工作定期檢查并做出文字記錄。施工前簽定專業(yè)分包施工合同，在合同中明確質(zhì)量要求。如選擇的分包方不在合格分包方名冊之中，應(yīng)按照上述條件進行評價。我公司在《施工過程控制程序》中對供方提出要求，建立合格供方管理體系，并將業(yè)主的要求及時、準(zhǔn)確地傳遞至供方。項目實施階段，由項目部負(fù)責(zé)與業(yè)主溝通，并將溝通結(jié)果及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、部門傳遞。3）顧客溝通依照始于業(yè)主、終于業(yè)主的宗旨，我公司建立工程項目施工過程、工程回訪和信息反饋的服務(wù)體系，確保業(yè)主的合理要求得到確認(rèn)和滿足，并保留與業(yè)主溝通記錄。合同實施過程中，如發(fā)生合同變更，由項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)評審、處理，并向公司備案。（2）與顧客有關(guān)的過程1）與產(chǎn)品有關(guān)的要求的確定在投標(biāo)和簽訂工程承包合同的過程中，我公司將與業(yè)主溝通，確定業(yè)主體現(xiàn)在招標(biāo)文件和合同條款中對產(chǎn)品質(zhì)量、交付使用和服務(wù)等方面的要求，并傳遞給公司主管領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)部門及相關(guān)的供方，在投標(biāo)、簽訂合同和整個施工過程中，確保予以滿足。項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)基礎(chǔ)設(shè)施的日常維護和管理。我公司將根據(jù)合同要求，進行臨時工程與設(shè)施（包括臨時道路的修建與維護；臨時電力、電訊線路的架設(shè)與維護；臨時供水、排污系統(tǒng)的建設(shè)與維護等）的建設(shè)，以滿足施工生產(chǎn)需要。駐地建設(shè)的總平面布置包括防護、圍墻、臨時便道和安全、防火安排等，必須得到監(jiān)理工程師事先批準(zhǔn)。根據(jù)需求制定培訓(xùn)計劃并組織實施，保證從事質(zhì)量活動的員工質(zhì)量意識和綜合能力持續(xù)增強，并建立和保持適當(dāng)?shù)慕逃?、培?xùn)記錄，通過經(jīng)常性的多種形式的教育培訓(xùn)，保證全體員工在以下方面提高質(zhì)量意識。涉及“四新”技術(shù)項目的管理和操作員工，進行超前培訓(xùn)。2）人力資源及培訓(xùn)根據(jù)本項目工程的規(guī)模和特點，合理選擇和配備工程管理和施工技術(shù)人員，使人力資源滿足施工生產(chǎn)需要，參加本項目的管理人員，大部分參加過類似工程建設(shè)，為了在本工程中再創(chuàng)佳績，所有管理人員和技術(shù)質(zhì)量人員進場前進行強化專業(yè)培訓(xùn)。（3）資源保證措施1）資源提供為保證本項目質(zhì)量管理體系的有效運行和持續(xù)改進，我公司確定并提供所需的資源，通過滿足顧客規(guī)定的要求，增強顧客滿意度。工程項目過程質(zhì)量記錄，執(zhí)行工程合同要求或國家、地區(qū)、行業(yè)要求，形成竣工資料，裝訂成冊，送交有關(guān)部門，企業(yè)自留的應(yīng)歸檔。作廢記錄需保存時，應(yīng)由保管人標(biāo)識“作廢存查”。質(zhì)量記錄的保存期限按程序文件、工程項目的有關(guān)規(guī)定確定。通過對質(zhì)量記錄的收集、整理、標(biāo)識、貯存、檢索和保護，為工程質(zhì)量符合顧客要求和質(zhì)量管理體系有效運行提供客觀證據(jù)，同時為實現(xiàn)可追溯性和制定糾正措施、預(yù)防措施及持續(xù)改進提供依據(jù)。存入軟盤的文件由文件管理員進行歸檔登記、標(biāo)識，所有軟盤的文件均備份。作廢的文件蓋作廢印章，隔離存放或銷毀。經(jīng)項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)復(fù)印轉(zhuǎn)發(fā)的文件，需加蓋項目經(jīng)理部印章及受控標(biāo)識、簽字登記領(lǐng)用。為確保工程質(zhì)量所采取的措施（1）進行有效的文件控制辦公室負(fù)責(zé)文件的收發(fā)、登記、標(biāo)識、傳閱、借閱、復(fù)制、存檔、保管工作，根據(jù)公司“有效文件清單”建立“項目經(jīng)理部有效文件清單”對文件的有效性進行控制，確保本工程施工所使用的文件（包括業(yè)主及監(jiān)理單位文件、設(shè)計圖紙、設(shè)計變更及工程洽商記錄、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程等）必須是有效文件。（2）明確崗位職責(zé)與權(quán)限在施工管理中明確質(zhì)量責(zé)任制，質(zhì)量管理工作全員參與。二、質(zhì)量控制質(zhì)量控制程序：過程質(zhì)量程序：三、工程質(zhì)量保證措施建立行之有效的項目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系（1）目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系建立完善的項目經(jīng)理部質(zhì)量管理體系，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，實施全過程質(zhì)量監(jiān)控。滿足業(yè)主對工程質(zhì)量的要求，確保本標(biāo)段工程質(zhì)量達(dá)到工程驗評標(biāo)準(zhǔn)及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量等級，單位工程合格率100%，優(yōu)良品率90％。施工中堅持事先質(zhì)量控制與事中控制、事后控制相結(jié)合，對人員質(zhì)量控制與管理技術(shù)方法和檢測方法質(zhì)量控制相結(jié)合，對工程原材料構(gòu)件的質(zhì)量控制與機械設(shè)備和生產(chǎn)、勞動管理環(huán)境進行質(zhì)量控制相結(jié)合；高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高效率、高效益的完成該工程，力爭時本工程達(dá)到優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)。其他因素瀝青混合料的性質(zhì)、輪胎攤鋪機氣壓超限、履帶式攤鋪機履帶松緊超限、自動熨平裝置使用中掛線不緊、接茬密實度不夠等因素，都會出現(xiàn)厚度不均、鋪層波浪、坑洼裂縫等質(zhì)量問題，應(yīng)視具體情況加以分析調(diào)整，避免缺陷出現(xiàn)。攤鋪機操作及本身的調(diào)整根據(jù)攤鋪時出現(xiàn)的厚度不均問題，對攤鋪機的厚度調(diào)節(jié)器、振搗梁、加以適當(dāng)調(diào)整。在平整度較差的地段攤鋪聯(lián)結(jié)層和面層時，應(yīng)預(yù)先測好各點的鋪層標(biāo)高，把厚度調(diào)節(jié)器調(diào)整到與各點標(biāo)高相適應(yīng)的位置。三、施工合理化建議為確保道路的瀝青鋪設(shè)的平整性，保證路面質(zhì)量，在道路攤鋪過程中應(yīng)注意：厚度不平、平整度差（小波浪、臺階）、混合料離析、裂紋、拉溝等，產(chǎn)生這些質(zhì)量缺陷的原因有：機械本身的調(diào)整、攤鋪機的操作和混合料的質(zhì)量等方面。不但能含貯足夠的浸漬瀝青，隔絕水分滲入，還具有較強的抗拉強度和較好的反滲性，能起到分擔(dān)荷載或加筋作用。為了減少這些現(xiàn)象，我們建議在鋪設(shè)瀝青之前鋪設(shè)一層土工布，更好的減少工程的重新施工，減少造價，增大道路的壽命。另外要合理安排、適時投入勞動力。此項工程應(yīng)當(dāng)注意與主要施工工序的施工交叉問題，避免影響主要施工工序。鋪裝時，縱橫拉線，按線鋪裝。人工挖基礎(chǔ)，澆注砼。（2）、按設(shè)計縱橫坡測量放線 人工挖暗邊石溝槽 墊層 澆筑砼 明邊石安裝 灌縫勾縫。在下次行程攤鋪前，應(yīng)在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青，并注意設(shè)置整平板的高度，為碾壓留出適當(dāng)預(yù)留量。橫縫在相鄰的層次和相鄰的行程間均應(yīng)至少錯開1m。7）由于工作中斷，攤鋪材料的未端已經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復(fù)工作時，就應(yīng)做成一道橫縫。碾壓工作應(yīng)連續(xù)進行，直至接縫平順而密實。4）縱向接縫是熱接縫，并連續(xù)和平行的，縫邊應(yīng)垂直并形成直線。攤鋪時，根據(jù)原有路高度和虛鋪系數(shù)來確定虛鋪厚度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3m直尺檢查平整度立即用人工處理。3）橫接縫的處理方法：首先檢查出在端部平整度不符合要求時，垂直于路中線切齊清除。攤鋪時應(yīng)重疊在已鋪層上5—10cm，攤鋪后將混料人工清走。2）半幅施工采用人工順直刨縫或切縫。（11）接縫的處理1）鋪筑工作的安排應(yīng)使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量。雨季施工應(yīng)根據(jù)氣象預(yù)報情況，確定施工計劃，施工路段宜在雨前完成各項工序。當(dāng)天施工的路段應(yīng)當(dāng)天完成，以免產(chǎn)生因瀝青冷卻而不能裹覆礦料和塵土污染礦料等不良后果。（10）瀝青混凝土施工要求1）選擇在干燥和溫度較高的季節(jié)施工，施工過程中保持110攝氏度以上的高溫度，保持混合料在高溫下攤鋪，攤鋪過程中必須連續(xù)，利用人員進行找平，壓路機緊跟攤鋪機進行碾壓，局部利用小型壓路機進行碾壓。雨季施工應(yīng)根據(jù)氣象預(yù)報情況，確定施工計劃，施工路段宜在雨前完成各項工序。當(dāng)天施工的路段應(yīng)當(dāng)天完成，以免產(chǎn)生因瀝青冷卻而不能裹覆礦料和塵土污染礦料等不良后果。決不允許在新鋪瀝青混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動位置。只有在高溫條件下碾壓才能取得更好的效果，壓實速度控制在4～5km/h。保持混合料在高溫下攤鋪，攤鋪過程中必須連續(xù)，利用人員進行找平。9）通車：路面碾壓完畢，面層溫度降至大氣溫度時即可開放交通。接茬時先用瀝青混和料預(yù)熱，在新茬鋪粘層油，將二次預(yù)熱混和料按虛厚攤鋪，用熱墩錘夯打再用熱烙鐵仔細(xì)熨平緊跟碾壓，使接茬處與附近及路面粗細(xì)一致、平整均勻。橫縫采用直茬熱接。6）碾壓完成后表面應(yīng)穩(wěn)定、平整，無顯著輪跡，壓實密度達(dá)到質(zhì)量要求。壓路機不得停留在溫度高于70℃的已壓實的混合料上，同時防止油料、潤滑脂、汽油或其它雜質(zhì)在壓路機操作或停放期間落在路面上。4）碾壓縱向進行，由低向高慢速均勻進行，相鄰碾壓帶應(yīng)至少重迭30cm。相鄰碾壓帶重疊寬度為100～200mm，振動壓路機折返時必須停止振動。振動壓路機的振動頻率控制在30～50Hz，～，碾壓速度為3～。且各個輪胎的氣壓大體相同，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3～1/2的碾壓輪寬度，碾壓至要求的壓實度為止。壓路機碾壓段的總長度須盡量縮短，不得超過60～80m。碾壓溫度普通瀝青混凝土不得低于110℃，SBS改性瀝青混凝土不得低于120℃。（8）碾壓1）瀝青混和料攤鋪一段后，及時測溫，溫度符合碾壓要求時開始碾壓。找平工作緊跟攤鋪迅速進行，由路邊到內(nèi)側(cè)，去高填低，達(dá)到表面均勻一致，要求推拉一兩遍即達(dá)到平整，局部坑洼處碾壓前找補完，防止散熱過多或造成麻面。在攤鋪過程中應(yīng)保證攤鋪機緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，中間不得有隨意變換速度或停機待料現(xiàn)象；在攤鋪過程中，攤鋪的混和料應(yīng)得到有效的振動和壓實，不得有離析、撕扯、孔眼較大和橫向壟梗等現(xiàn)象。3)鋪時外界氣溫不低于10℃，攤鋪溫度普通瀝青混凝土應(yīng)為100～130℃，且不得超過165℃，攤鋪SBS改性瀝青混凝土應(yīng)為120～140℃，且不得超過175℃。下面層采用雙面掛線，上面層使用浮動基準(zhǔn)梁確保平整度。相鄰兩幅之間重疊5～10cm，前后攤鋪機相距20～30m，一次攤鋪長度不小于100m。4)攤鋪應(yīng)連續(xù)作業(yè)，開始攤鋪時供料車不應(yīng)少于6輛，攤鋪作業(yè)中不宜少于3輛，設(shè)專人隨時觀察攤鋪效果及機械運行情況，及時與司機聯(lián)系調(diào)整。連續(xù)攤鋪過程中，運料車應(yīng)在攤鋪機前10cm～30㎝處停住，不得撞擊攤鋪機。2)瀝青混合料運至工地后，試驗人員立即測量瀝青混合料的溫度（深10cm處），不符合要求時停用，檢查瀝青混合料外觀、顏色是否均勻、