【正文】 ⑤ 應(yīng)注意不要使振動(dòng)器觸及接觸處的鋼筋及已經(jīng)硬化的混凝土。 ③ 在澆混凝土前，施工縫處先鋪一層23cm厚的水泥漿或同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，使其粘結(jié)牢固。 如有特殊情況必須設(shè)置施工縫，按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工即驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042001）規(guī)定位置設(shè)置，并經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)總負(fù)責(zé)人同意，留置位置按： ① 單向板，留置在平行與板短邊位置或與受力主筋垂直方向的跨度的1／3處； ② 有梁的樓板，留置在板跨度的中間1／3范圍內(nèi)；③ 雙向板及其它復(fù)雜結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)要求留置。同一施工段內(nèi)平面結(jié)構(gòu)一般不再設(shè)施工縫，要求一次澆畢。混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。振動(dòng)有傾斜的混凝土面時(shí)，采用使平板振動(dòng)器有低處逐漸向高處移動(dòng)。振搗時(shí)，振搗器應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm，以消除兩層之間的接縫。振動(dòng)器的插點(diǎn)按行列式或交錯(cuò)式的排列次序移動(dòng)，移動(dòng)間距400mm左右，振搗時(shí)間掌握在15－30s，過(guò)短則不振實(shí)，過(guò)長(zhǎng)則可能引起混凝土離析。 f、混凝土自高處傾落的自由高度，不超過(guò)2m。 e、混凝土開(kāi)始澆搗后即連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，當(dāng)氣溫不高于25℃是間歇時(shí)間控制在210min；當(dāng)氣溫高于25℃時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)控制在180min內(nèi)。 c、混凝土灌筑層的厚度。 a、澆搗筑混凝土?xí)r，先從兩端開(kāi)始，然后向中間推進(jìn)，以防止模板吸水后膨脹而產(chǎn)生向推力逐漸積累到另一端。（6）梁柱結(jié)點(diǎn)處斷面尺寸偏差過(guò)大：主要原因是柱接頭模板剛度太差。（4）空洞：原因是在鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（2）露筋: 原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋或梁，板底振動(dòng)不實(shí)而出現(xiàn)露筋?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于七晝夜。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。c、施工縫位置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁的1／3范圍內(nèi)。應(yīng)使混凝土表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛漿即可。每次移動(dòng)距離不大于50cm。輸送管的架設(shè)應(yīng)盡量減少?gòu)澱埸c(diǎn)，以免增大阻力。施工現(xiàn)場(chǎng)要取樣測(cè)定坍塌度并留置混凝土試塊。不合格的處理（返工）質(zhì)量驗(yàn)收按強(qiáng)度曲線確定拆模時(shí)間自檢記錄拆 模質(zhì)量驗(yàn)收記錄注意保護(hù)棱角施工記錄資料整理清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工、混凝土工程施工方法 一、原材料及配合比（本工程采用商品混凝土）混凝土要求：本工程地下室采用混凝土的材料及質(zhì)量要求應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，流動(dòng)性要滿足可泵性要求。③ 模板工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供下列文件：i、模板工程的施工設(shè)計(jì)或有關(guān)模板排列圖和支承系統(tǒng)布置圖；ii、模板工程質(zhì)量檢查記錄及驗(yàn)收記錄；iii、模板工程支模的重大問(wèn)題及處理記錄。（4）預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的規(guī)格數(shù)量及固定情況。 ④ 支拆模板支撐時(shí)均不得硬撬硬砸，防止墻體結(jié)構(gòu)受損。 ③ 嚴(yán)重翹曲的模板不得使用。橫向構(gòu)件要帶水平線，豎向構(gòu)件要吊線檢查、校正。 支設(shè)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： ① 梁柱筋均須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，梁柱內(nèi)垃圾清理干凈后方可支模。（a）側(cè)模，在混凝土表面能保證其表在膠棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。10尺量檢查柱墻梁＋2 －54每層垂直度3用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2m靠尺和楔型塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線3拉線和尺量檢查8預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3 （三）模板拆除：拆模前要編制拆模方案，制定拆模先后順序及安全措施，拆模時(shí)間嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，：預(yù)制結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差。 本工程為現(xiàn)澆構(gòu)件模板制作安裝，具體順序如下：選材→制作→安裝→刷隔離劑→混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)→拆模。在樓梯混凝土澆搗完畢后，踏步面采用木板封閉，以確保踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角完好。施工中，模板受混凝土自重和施工荷載等外力作用會(huì)產(chǎn)生變形，支柱也會(huì)產(chǎn)生壓縮變形和側(cè)向彎曲變形，為了抵消這種情況產(chǎn)生的撓度，當(dāng)板跨度大于4m時(shí)，模板中間應(yīng)起拱，起拱高度以為全跨長(zhǎng)度的1‰－3‰。② 梁、板模板：本工程框架梁模板采用九合板，現(xiàn)澆板采用竹膠板模板，橫水平拉桿和斜拉桿，水平拉桿離地面500mm處設(shè)一道，以上每2m設(shè)一道，立柱底部鋪5cm厚墊板。開(kāi)間較大部分各柱單獨(dú)找正吊直，然后拉通線校證復(fù)核。柱模板安裝時(shí)，先彈出柱的中心線及四周邊線。① 柱模板：柱模按截面尺寸用九合板制作成定型模板，采用鋼管扣件排架支撐。預(yù)組裝模板拆除時(shí)，宜整體拆除，并應(yīng)先掛好吊索，然后拆除支撐及拼接兩片模板的配件，待模板離開(kāi)結(jié)構(gòu)表面后再起吊，吊鉤不得脫鉤。安裝預(yù)組裝成片模板時(shí)，應(yīng)邊就邊，邊校正和安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。D、安裝柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架，必須搭設(shè)腳手架。B、高空作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登組合鋼模板或腳手架等上下，也不得在高空的墻頂、獨(dú)立梁及其模板等上面行走。（3）安全要求A、在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用36V的低壓電源或采取其他有效的安全措施。 ⑤ 拆除模板的時(shí)間必須按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定辦理：i 、拆模前應(yīng)制定拆模板時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定；先拆除側(cè)面模板，再拆除承重模板；ii、組合大模板宜采用大塊整體的拆除方法；支承件和連接件應(yīng)逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)不得操作模板和混凝土。④ 曲面結(jié)構(gòu)可用雙曲可調(diào)模板組裝時(shí)，應(yīng)使模板面與設(shè)計(jì)曲面的最大差值不得超過(guò)設(shè)計(jì)及驗(yàn)收的允許值。② 鋼楞宜取用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于200mm。B、模板工程的安裝應(yīng)符合下列要求：①墻兩側(cè)模板的對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相對(duì)，穿插螺栓時(shí)不得斜拉硬頂。支柱在高度方向所設(shè)的水平撐與剪力撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。當(dāng)墻柱混凝土已經(jīng)澆灌完畢時(shí)，可以利用已灌注的混凝土結(jié)構(gòu)來(lái)支承梁、板模板。樓板模板支模時(shí)，應(yīng)先完成一個(gè)格構(gòu)的水平支撐及斜撐安裝，再逐漸向外擴(kuò)展，以保持支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。基礎(chǔ)模板必須支拉牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。支撐件應(yīng)著力于外鋼楞。② 配件必須裝插牢固。③ 豎向模板應(yīng)按施工設(shè)計(jì)要求預(yù)埋支承錨固件。G、模板安裝時(shí)，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：① 梁和樓板模板的支柱支設(shè)在土壤地面時(shí)，應(yīng)將地面事先整平夯實(shí)，根據(jù)土質(zhì)情況考慮排水或防水措施，并準(zhǔn)備柱底墊板。E、經(jīng)檢查合格的組裝模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放和裝車(chē)，平行疊放時(shí)應(yīng)穩(wěn)當(dāng)妥貼，避免碰撞每，每層之間應(yīng)加墊木，模析板與墊木均應(yīng)上下對(duì)齊，底層模板應(yīng)墊離地面不小于10cm，立放時(shí)，必須采取措施，防止傾倒并保證穩(wěn)定，平裝運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)整堆捆緊，防止搖晃磨擦。D、采用預(yù)組裝模板施工時(shí)，模板的預(yù)組裝應(yīng)在組裝平臺(tái)或經(jīng)平整處理過(guò)的場(chǎng)地上進(jìn)行。B、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測(cè)量控制點(diǎn)。（附：鋼筋焊接質(zhì)量控制措施）鋼筋焊接質(zhì)量控制措施熟悉圖紙和技術(shù)學(xué)習(xí)操作規(guī)程制定質(zhì)量保證措施技術(shù)人員書(shū)面交底套筒及材料出廠合格證現(xiàn)場(chǎng)焊接試驗(yàn)報(bào)告不得使剛焊完的接頭受力、水淋班組自檢記錄與上道工序交接檢操作人員參加交底質(zhì)量驗(yàn)收記錄施工日記不得過(guò)早拆卡具清理油污水泥漿、鋼銹施焊操作人員規(guī)程執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)通電引弧、穩(wěn)弧、加壓施工人員準(zhǔn)備不合格返工處理材料準(zhǔn)備施工人員準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備質(zhì)量驗(yàn)收成品保護(hù)施 焊技術(shù)交底準(zhǔn)備工作資料匯總 、模板工程主要施工方法（1）施工準(zhǔn)備A、木模板安裝前應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。 ④ 電弧焊接頭在清除焊渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)，外觀檢查要求：焊縫的表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接頭的區(qū)域不得有裂紋；接頭處彎折不大于4176。焊接前采用兩點(diǎn)固定，定位焊縫與搭接端部的距離D≥20mm。搭接長(zhǎng)度按雙面焊≥5d，單面焊≥10d。B電弧搭接焊焊接工藝：對(duì)部分鋼筋，對(duì)焊有困難時(shí)，采用電弧搭接焊。⑤ 焊接后逐個(gè)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，要求：四周焊包應(yīng)均勻，突出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm；無(wú)裂紋及燒傷；接頭處彎折不大于4176。其焊接工藝為： ① 焊接夾具的上下鉗口夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)加緊，不得晃動(dòng)； ② 引弧采用鐵絲圈引弧法； ③ 引燃電弧后，先進(jìn)行電弧過(guò)程，然后加快上鋼筋下送速度，時(shí)鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^(guò)程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。 ④ 焊接后及時(shí)進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)，外觀檢查要求：接頭處彎折不大于4176。 ③ 閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)選擇調(diào)伸長(zhǎng)度、燒化留量、定鍛留量以及變壓器技術(shù)等焊接參數(shù)。 ② 本工程采用對(duì)焊機(jī)容量為35KW鋼筋的焊接應(yīng)符合GB502042001第五節(jié)的有關(guān)要求，使用電渣壓力焊、閃光對(duì)焊等，其操作人員應(yīng)有上崗證并經(jīng)試驗(yàn)合格后方可加工。對(duì)于閃光對(duì)接焊，當(dāng)電源電壓下降大于5％、小于8％時(shí)，應(yīng)采取提高焊接變壓器技術(shù)等措施；當(dāng)大于或等于8％時(shí)，不得進(jìn)行焊接。鋼筋端面處理好后用卡具將兩根連接的鋼筋對(duì)正夾緊。；兩鋼筋對(duì)接面間隙最大不得超過(guò)3MM。鋼筋端面基本上要與軸線垂直。鋼筋端面在施焊前要用角向磨光機(jī)打磨見(jiàn)新。3（附：鋼筋質(zhì)量控制程序）鋼筋工程質(zhì)量程序控制鋼材合格證，有疑問(wèn)復(fù)驗(yàn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料施工準(zhǔn)備檢查腳手架，腳手板學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制訂與審核鋼筋配料表書(shū)面交底技術(shù)交底操作人員參加按不同型號(hào)掛牌鋼筋下料成型鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋、混凝土工序交接檢查現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝中間抽查澆灌混凝土，留人看鋼筋自檢執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋合格證梁、柱、板、獨(dú)立基礎(chǔ)抽查10%，但不少于3件；帶型基礎(chǔ)，側(cè)梁每3050mm（m2），抽查1處，但不少于3處。10梁 柱177。10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁 扎177。10尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取其最大值排 距177。5尺量檢查4骨架的長(zhǎng)度177。10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁 扎177。鋼筋安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度177。 ④ 鋼筋表面有無(wú)油漬、顆粒狀（片狀）鐵銹。 ③ 檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求，檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。鋼筋彎鉤朝向是否正確。E、鋼筋檢查驗(yàn)收：鋼筋綁扎完畢后，及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。同時(shí)注意板上部的負(fù)筋，防止被踩下，特別是懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。負(fù)筋全扣綁扎。 ② 單向板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外為兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，在保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移的情況下，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢。D、板鋼筋綁扎 ① 先在模板上畫(huà)好鋼筋位置間距。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立筋上。當(dāng)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)研究決定逐根鋼筋穿插就位的順序。 ③ 在立好的柱子鋼筋上劃出箍筋的位置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁口相互間呈八字形。為利于上層柱的鋼筋搭接，對(duì)下層柱的鋼筋露出樓面部分，采用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)主筋直徑。板中分布鋼筋的保護(hù)層不小于10mm，梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層不少于15mm。同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯(cuò)開(kāi)，焊接接頭在35d且不小于500mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受拉鋼筋截面積占總受拉鋼筋截面積在受拉區(qū)盡量不超過(guò)50％。焊接接頭及綁扎接頭末端距鋼筋彎折處，不小于鋼筋直徑的10倍，且盡量部位與構(gòu)件的最大彎矩處。② 規(guī)格較小的圓鋼采用綁扎接頭，其中縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度按：L1＝。鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定要求。鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。所有鋼筋應(yīng)按圖示位置用批準(zhǔn)的墊塊或支托正確和牢固地固定。5mm。10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)后位移20mm，彎起高度177。鋼筋加工時(shí)，鋼筋的形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲，不平現(xiàn)象，箍筋末端應(yīng)做成135度彎鉤，彎鉤的平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍，在鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。20㎝；彎曲鋼筋的彎起高度：177。3）鋼筋彎曲成型后的允許偏差為全長(zhǎng)：177。（2）鋼筋制作1）本工程鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工棚制作，加工完畢后，分類成捆，掛牌堆放，牌號(hào)注明鋼筋的規(guī)格，數(shù)量，長(zhǎng)度，使用部位等，便于鋼筋綁扎時(shí)取料，提高工效。凡屬轉(zhuǎn)場(chǎng)及庫(kù)存鋼筋，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面應(yīng)無(wú)嚴(yán)重銹蝕，并符合上述各條要求。合格證的重要數(shù)據(jù)應(yīng)標(biāo)注清楚，如：力學(xué)性能中的屈服強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度，延伸率、冷彎裂紋記錄和化學(xué)成份中的碳、硫、磷含量等。8與皮數(shù)桿比較尺量檢查7門(mén)窗洞口（后塞口）寬 度－5尺量檢查門(mén)口高度＋15，58預(yù)留構(gòu)造柱截面（寬、深）177。砌體工程允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺量檢查2砌體頂面標(biāo)高177。 ③ 磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，窗間墻無(wú)通縫，每間（處）無(wú)4皮磚通縫。① 砌體用的砂漿密實(shí)飽滿，磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不小于80％； ② 外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)間斷處留槎的做法必須符合施工規(guī)范規(guī)定。⑨