【正文】 （ 2）混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現行國家標準《混凝土外加劑》GB807《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》 GB50119 等和有關環(huán)境保護的規(guī)定。 鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水 泥。其質量必須符合現行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 GB175 等的規(guī)定。 2. 表中梁類、板類構件上部縱向 受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到 90% 及以上，且不得有超過表中數值 尺寸偏差。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 鋼筋彎起點位置 20 鋼尺檢查 預埋件 中心線位置 5 鋼尺檢查 水平高差 177。 5 鋼尺檢查 板、墻、殼 177。 5 保護層 厚度 基礎 177。 5 鋼尺檢查 受力鋼筋 間距 177。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 綁扎鋼筋骨架 長 177。 5 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法 表 62 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 綁扎鋼筋網 長度 177。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 （ 2）鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法見表 62 的規(guī)定。 在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內容包括： （ 1）縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數量、位置等； （ 2）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率等； 35 （ 3）預埋件的規(guī)格數量、位置等。 （ 4）預埋件、預留孔洞的位置應正確，固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固，應符合設計要求。 （ 2）具有雙層配筋 的厚板和墻板，應要求設置撐筋和拉鉤。 監(jiān)理工程師驗收時，應對照結構施工圖，檢查所綁扎鋼筋的規(guī)格、數量、間距、長度、錨固長度，接頭設置等等，是否符合設計要求。 鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應到現場巡視，發(fā)現問題，及時指出，令其糾正。 （ 24）連通口處后封堵混凝土可按一次性澆搗處理，配置雙面Ф 200200 網片。 （ 22）臨戰(zhàn)封堵除了預埋角框安裝外，其余設計圖紙所標的封堵鋼板等暫不施工，臨戰(zhàn)前施工。 （ 20）外墻轉角、丁字墻交接處點鋼筋綁扎應按施工圖和規(guī)范規(guī)定檢查。外墻外側豎筋上部大彎錨筋應捋須平直并與頂板筋綁扎。 （ 17）口部工程的隱蔽工程檢查中勿忘側壓管的 檢查。 34 （ 15）綁扎防爆活門鋼筋應注意斷面尺寸，一般斷面為≥ 450mm。各個三防門門框在安裝后才能綁扎門洞上部過梁板鋼筋，才能進行電氣安裝，因此，必須做好施工安排。 （ 13）臨空墻、防護單元隔墻上如有預留洞，應設置雙面角鐵 框，角鐵均應≥ 80mm，一般為 100mm。 （ 11）三防門角框安裝后進行各個面垂直調整，并采用鋼支架將門框支撐牢固，嚴禁將角框與門框墻鋼筋焊接在一起。 （ 10）在進行三防門門框墻鋼筋綁扎好，然后安裝三防門門框，再綁扎門框上部墻板梁。 （ 8）如防護密閉門、密閉門設計為有檻門，可在底板混凝土澆搗后，在墻板鋼筋綁扎后即進行角框安裝，要求角框面與混凝土結構面平、齊。角框背面應按設計要求焊接錨筋。 （ 7）進行臨戰(zhàn)封堵的豎向及上部角框焊接時，要求角框面垂直、平整、焊縫飽滿，敲掉焊渣。 （ 6）三防門下檻梁如果在底板混凝土澆搗后，如發(fā)現箍筋偏低，混凝土保護層 增大，均應進行調整，采用開口箍與原有箍筋焊接，并將下檻梁水平筋重新移至上層綁扎。 （ 4）樓梯間處的防護密閉門如果側向設置，其側面應設置附墻抗爆柱或抗爆梁，出墻面≥ 100mm，寬 200～ 250mm，或門框墻體縮進 100mm。 ②臨空墻、密閉墻、防護單元隔墻墻板鋼筋綁扎； ③連通口處門框墻鋼筋綁扎； ④車道口部、防護單元隔墻、臨空墻處臨戰(zhàn)封堵角框安裝； ⑤外墻轉角、丁字墻交接處墻板鋼筋結構處理； ⑥墻底板、附墻柱施工縫處鋼板止水帶處墻板水平筋的結構處理 （ 2）各個口部密閉門（即第二道門）兩側的尺寸應注意，即門軸側寬度≥ 350mm，另一 33 側為≥ 150mm，否則門扇安裝后難以開啟到位。 ⑹沉降縫處鋼筋綁扎應注意橡膠止水帶的安裝，檢查周圍鋼筋綁扎質量，止水帶在澆筑混凝土前必須妥善固定于專用的鋼筋套中，并在止水帶的邊緣處用鍍鋅絲綁牢，以防位移。 ⑸在進行底板鋼筋綁扎應注意梁底、板底混凝土保護層厚度，即應檢查混凝土墊塊的設置，尤其集水井處墊塊的設置，以免鋼筋銹蝕影響結構安全。 ⑷在進行底板梁板鋼筋綁扎時，應注意底板梁與底板筋的構造形式，做法應按施工詳圖執(zhí)行。下檻梁高度應與底板混凝土墊層厚度相同。 ⑵外墻轉角、丁字墻交接處、附墻柱處在墻底板施工縫鋼板止水帶與墻體水平筋接觸處的結構處理：根據人防質監(jiān)站的要求，應在鋼板處打孔、穿筋、封焊孔洞。暗柱處豎筋可不做大彎錨，可直條向上接。外墻、防護單元隔墻及臨空墻外側大彎錨長 度 32 一般均為墻厚 35d。另外，如果底板梁≥ 900mm，臨空墻的外側長彎錨筋可作成小彎錨插至梁底。 ?外墻及內墻插筋應嚴格按照設計和規(guī)范執(zhí)行，首先應插好外墻角、十字墻交點、丁字墻交點處定位筋，然后再進行其余墻插筋（定位筋應焊接固定）。 ?在進行底板綁扎前應首先綁扎集水井底層筋，應注意集水井四角角筋的設置。另外應注意防爆活門下檻高度，一般為 500mm高再加上底板上面混凝土墊層厚度即為防爆活門下檻高度。 ?防爆活門下檻為手槍箍，應在底板筋綁扎后即進行放置（焊接定位）請注意：防爆活門上下左右均勻為手槍箍筋，應注意門洞形狀的鋼筋組合綁扎質量。另外，應勿遺 漏三防門門洞四角部 45176。 ?三防門下檻梁箍筋應為閉口箍，一般應在底板筋綁扎完畢后即在相應下檻梁位置放置好下檻梁箍筋（焊接定位）然后再設綁扎頂面筋。 ?由于底板鋼筋為雙向配筋，根據施工規(guī)范要求，底板鋼筋交叉點應滿扎。 ?底梁受力鋼筋的接頭位置應：底層筋接頭設置在梁跨中 1/3 范圍內，上部筋接頭位置設置在靠近端部 1/3 范圍內，相鄰接頭錯開 1 個搭接長度。鋼筋焊接接頭應符合規(guī)范要求，并根據《焊接接頭試驗方法》 JGJ27 的有關規(guī)定，抽取焊接接頭試樣進行檢驗。為避免返工，監(jiān)理工程師應深入鋼筋加工場，對成型的鋼筋進行檢查，發(fā)現問題，及時通知施工單位改正。 ?督促施工單位及時將驗收合格的鋼筋運進鋼筋堆場，堆放整齊，掛上標簽，并采取 有效措施，避免鋼筋銹蝕或油污。檢驗內容包括對標志、外觀的檢查，并按有關標準的規(guī)定取試樣，作物理力學性能試驗。 ?鋼筋的性能要符合規(guī)范要求。掌握《混凝土結構設計規(guī)范》、《建筑抗震設計規(guī)范》有關鋼筋構造措施的規(guī)定。 熟悉結構施工圖，明確設計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎要求以及結構某些部位配筋的特殊處理。當外墻與頂板為鉸接時，頂板的上皮鋼筋應伸到外墻外側再向下錨固 Ld。外墻鋼筋伸出底板的高度應滿足h0/4+Ld，且左右、內外錯開搭接（ L0 為凈距， Ld 為錨固長度， h0 為凈高）。 兩個防護單元間隔墻的垂直鋼筋應考慮雙向錨固。 臨空墻外側鋼筋應伸到板底或頂板再向防護區(qū)內錨固，水平錨固段長度應滿足 35d＋墻厚，若底板較厚（≥ 1m），臨空墻鋼筋可以錨固到板底。 鋼筋安裝 ?鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數量必須與設計相符。 ③受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的 10 倍，且不應大于 200mm。 ?在梁、柱類構件的 縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋。 同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定： ①對梁類、板類及墻類構件不宜大于 25％； ②對柱類構件，不宜大于 50％； ③當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大于 50％；對其他構件，可根據實際情況放寬。 鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為 (lE 為搭接長度 )，反搭接接頭中點位 于該連接區(qū)段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。 ?同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。 縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為 35d（ d 為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于 500mm。 ?在施工現場，應按國家現行標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》 JGJ10《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ18 的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。 鋼筋連接 ?在施工現場，應按國家現行標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》 JGJ10《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ18 的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。當采用冷拉方法調直鋼筋時， HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于 4％， HRB335 級、 HRB400 級 和 RRB400 級鋼筋的冷拉率不宜大于1％。 28 ③箍筋彎后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的 5 倍；對人防工程后或有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的 10 倍。 ? 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定： ①箍筋彎鉤的彎弧內直徑應不小于受力鋼筋直徑； ②箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小于 90176。彎鉤時， HRB335 級、 HRB400 級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求； ③鋼筋作不大于 90176。 ?鋼筋應平直、無損傷，其表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹 鋼筋加工 ?受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定： ① HPB235 級鋼筋末端應作 180176。 二、鋼筋工程的質量監(jiān)控 （一）、施工要求 原材料 ?鋼筋進場時，應根據現行國家標準的規(guī)定按進場的批次抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。 ?現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法見表 7－ 2 的規(guī)定。 1側模拆除時要求混凝土強度能保證其表面及棱角不受損傷。及時采取措施補救。 1復核預埋件、預留孔洞的位置、標高、尺寸，預埋件固定要求可靠，防止其移位。 檢查梁、板底模應按規(guī)范要求起拱。 墻 與柱封模前，要求將底部雜物必須清理干凈，模板下口的縫隙必須堵實。 為防止柱身偏位或扭曲，要求在支柱模前，應先在底部彈出中線，將柱子位置兜方找中；校正鋼筋位置；在柱底部焊外包框；柱子的支撐應牢固。 ?可卸式橡膠止水角框安裝中，應注意標高、位置，一般在進行底板鋼筋綁扎后即須將角框安裝好，澆搗底板混凝土時將角框錨筋埋入底板內。 ?三防門下檻梁在封堵梁上部模板時，不應采取全封閉，應在其中部預留孔洞，一方面便于檢查此處混凝土澆搗是否到位，另一方面便于振搗。一般平整度由于使用多層夾板基本能夠達到規(guī)范要求。 ?根據人防質監(jiān)要求，所有外墻、 臨空墻、密閉墻、防護單元隔墻等均不得使用塑料套管。墻模板鎖緊后其管件應與支撐鋼架作以連固。第一道水平桿距地面不得小于1700mm，貼地應搭設掃地桿。 墻頂板模板的檢查 ?墻板鋼筋及預埋套管、預埋角框安裝完畢后，均應經質檢站核查同意后方可進行墻模板封堵及支撐鋼架搭設。 ?底板四周模板安裝完畢后，應注意模 板面標高的復核。 檢查模板構件各部分形狀尺寸和互相位置的正確性，檢查模板與支架體系是否有足夠承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土重量、側壓力及施工荷載。 安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或架設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。 對跨度不小于 4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的 1/1000～ 3/1000。 澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。 25 鋼筋混凝土工程監(jiān)理實施細則 一、模板與支架工程的質量監(jiān)控 （一）、施工要求 模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應積水。 ?在圍護樁如 土過程中，可能遇到地下堅硬物體，產生個別圍護樁移位外露，影響支撐或影響結構物尺寸時，可視具體情況進行土體加固后，再將外露影響施工的樁體割除或敲除，或隨著樁體割除采用檔土板等措施。 認真做好抽檢和必要的檢查記錄。對安全施工進行監(jiān)督，必要時發(fā)出指令以確保安全。 24 審查公用事業(yè)管線和保護措施，必要時報請建設單位組織召開協調會，以確保措施可靠、可行。 對支撐設置進行檢查，要確?；又卫喂?。 對基坑的軸線進行復核，并復核標高控制點，審核放樣復核單。 1基坑開挖不可延續(xù)時間過長，自開挖至基礎完成，應抓緊連續(xù)施工，挖至基底標高后，應抓緊對土質鑒定、清理和平整，經監(jiān)理驗收后，及時進行墊層和基礎施工。 土方開挖的順序、方法，必須與設計一致，并遵循“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖”嚴禁超挖的原則。 采用八字或人字支撐時，橫撐與撐桿連接必須牢固。 采用深層攪拌樁或樹根樁等形式圍護時，樁的直徑及入土長度應通過計算決定，施工要連續(xù)進行，確保樁與樁之間搭接。 采用鋼板樁或預制混凝土板樁圍護時，樁的入土長度應通過計算決定，一般不宜小于基坑深度