【正文】 再次感謝在大學傳授給我知識以及給我?guī)椭凸膭畹睦蠋?，同學和朋友，謝謝你們！。并且由原先的被動的接受知識轉換為主動的尋求知識，這可以說是學習方法上的一個很大的突破。在整個的論文寫作中，各位老師、同學和朋友積極的幫助我查資料和提供有利于論文寫作的建議和意見，在他們的幫助下，論文得以不斷的完善，最終幫助我完整的寫完了整個論文。在此，謹向劉老師表示崇高的敬意和衷心的感謝！謝謝劉老師在我撰寫論文的過程中給與我的極大地幫助。論文得以完成，要感謝的人實在太多了，首先要感謝劉冠軍老師，因為本論文從選題到完成，每一步都是在劉老師的指導下完成的，傾注了大量的劉老師心血。河北農業(yè)大學學報，2022， （1）：8788。中國農業(yè)出版社1996，101—103。南京農業(yè)大學 農業(yè)機械學（上冊）[M]。1981，70—95。[13]華南農業(yè)學院農機教研室。小型垂直氣流清選機設計參數(shù)探討[J]江西農業(yè)大學學報，1996， （9）：333[10][J].農機質量與監(jiān)督,2022,(2)：19[11]郝增德,[J].農機質量與監(jiān)督,2022,(2)：2627。谷物清選機研究現(xiàn)狀，農機化研究 2022， （2）：57.[8]關小宇。我國糧食清選、分級機械現(xiàn)狀及發(fā)展[L]農業(yè)現(xiàn)代化。農機械化與電氣化，1995， （2）：2526[5]張金霞。28[4]常立志。清選機雜草籽清除率合理性測評探究[J]。世界農業(yè)，2022， （7）：3233。[2]馬繼光。我國收獲機械的結構調整[J]。10．體積小，重量輕，不需要大的停放場地或機庫。9．維修方便。本機屬小功率設備，只需配一臺 的單相交流電機。使用本機清選后的種子質量均勻，尺寸一致，基本達到種子加工成套設備所生產(chǎn)的產(chǎn)品質量標準。只要有單相電的地方，都可以使用此谷物清選機。2．振動篩的上篩為圓孔棱面篩，下篩為圓孔平面篩，提高了生產(chǎn)率，而且對粗混雜物及小谷粒有較高的分離率。由于帶輪直徑很小，故均做成實體輪。圖 343 風道側墻(2)輪轂：為了保證帶輪在軸上有固定位置，在輪轂上裝有緊定螺釘。 電機—偏心軸皮帶輪三角膠帶傳動的參數(shù)選擇 [3](1) 選擇膠帶型號(2)偏心軸皮帶輪計算直徑 D2(3)計算環(huán)形膠帶速度 V(4) 定中心距 A0:(5)計算并選取環(huán)形膠帶長度：(6)確定實際中心距 A(7)驗算小帶輪包角 α(8)校核環(huán)形帶繞轉次數(shù) U（9）計算作用在偏心軸皮帶輪上的壓力 Q根據(jù)軸所受的最大壓力確定偏心軸的尺寸并選取偏心軸承 帶輪的結構和尺寸 [15]帶輪的結構：帶輪由輪緣、輪轂、輪輻三部分組成。 電動機額定轉速的選擇： n=1430r/min 額定功率的選擇取 = 傳動機構的設計傳動裝置選用帶傳動。 電動機電壓等級的選擇：電動機的電壓等級要與電源電壓一致。軸向雙面吸入空氣。其結構由圓筒形外殼、風機軸、葉片、風道等組成。（3）葉片數(shù) Z:因清糧風機葉片數(shù)少，取 Z=4。此時 =2Q/ u =?23．葉片參數(shù)的確定：（1）葉片寬度 B：葉片出口寬度 :2b= /42bQ?:流速系數(shù)，取 =。c0（5）葉輪內徑 ：=（～） ==(m)10D驗證 ： =＜ 故參數(shù)選取不合適。2?P?/ =60 / n=60(m)2??（2）計算風機的流量系數(shù) ：Q=2Q/ u =2 /( )= 25.?(3)計算風扇輪轂直徑 ：1D對后向葉片風機及 ＜ 的前向葉片風紀，應滿足 ≥ =21D3Q=。?本風機選用轉速 n=840r/min 的低壓后向直葉片離心風機。 (3)先確定比轉數(shù)，再根據(jù)公式 n= 計算轉速 n。R=6mm,n=450 次/min。對粗混雜物及小谷粒有較高的分離率。從圖中可以看出，對比篩幾乎達到了相同的清潔度。對小麥品種豫麥 2 號在含有 %粗雜物、%細雜物以及 %小粒的條件下，對平面篩與棱面篩進行了清選作業(yè)主要工藝指標的對比試驗。為了確定在預先給定的喂入量和含雜率（濕度 13%～15%）下的合理工作參數(shù)，是用電腦來實現(xiàn)最優(yōu)化的。對不同圓孔直徑的棱面篩的研究，得出了各種主要谷物相對于小麥的實驗報告如表 35。通過預先規(guī)定的可靠性范圍，在 95%統(tǒng)計可靠性的條件下 [18]。 5mm 400X1第一篩篩孔直徑 d1；X 2第二篩篩孔直徑 d2；X 3單位喂入量 q；X 4 篩子傾角 а；X 5 篩子振幅 R；X 6振動頻率 n。 9mm 540零水平（0） 176?！?5176。谷粒特性：厚度 ,寬度,長度 ，千粒重 。 棱面篩結構的性能試驗 [5]1．6 因素試驗（表 34）：這些數(shù)值對篩子的工作具有決定性的影響。增加角度 2φ，會提高通過篩孔的谷粒的清潔率，但是會降低谷粒的分離效果。～70176。棱距與棱頂角取決于一系列的結構、傳動及材料參數(shù)，如含雜率、混合物各部分的濕度、喂入量、篩子的材料及篩子在篩選裝置上的安裝位置等。篩孔一部分開在棱的側面上，這不僅在底面形成溝槽，而且增加了有效篩孔面積，同時對谷粒的定向運動不會產(chǎn)生限制。上篩改用圓孔棱面篩，下篩用圓孔平面篩。試驗證明：此篩不能完全滿足對它提出的質量及生產(chǎn)率指標方面的要求，為了提高生產(chǎn)率而增加篩子的面積，會使機器尺寸增加，并增加能耗，同時會受到特殊用途預先規(guī)定的制約。略去所有非主要的回歸系數(shù)，即得到下列各成分的簡化分離模型：Y 1谷粒的分離率；Y 2稿草的分離率；Y 3粗混雜物的分離率；Y 4經(jīng)過 圓孔篩的粗混雜物的分離率；Y 5經(jīng)過 圓孔篩的粗混雜物的分離率.結果與分析：為了確定在預先給定的喂入量和含雜率（濕度 13%～15%）下的合理工作參數(shù)，是用電腦來實現(xiàn)最優(yōu)化的。試驗起動 15～20s 后進行測量，并重復四次。 7mm 490下水平（） 20 176。表 32 考慮的影響因素及其水平等級因素水平（次/min） X1 X2 X3 X4 X5 X6上水平（+） 20 176。篩子試驗裝置：篩箱長度為 850mm，其寬度總計為 500mm,傳動裝置可以獲得下列參數(shù)范圍：振幅R0～20mm，振動頻率 n200～250 次/min,篩子傾角 а0176。偏心軸承型號為 524806k。為便于加工制造，偏心結構不采用偏心軸或曲軸的結構形式，而采用偏心軸承來實現(xiàn)，其偏心半徑為 r=6。下篩篩面為 8176。篩體內有兩層篩面，篩面固定在篩格上，然后象抽屜一樣插入篩體內，便于在篩理不同物料時更換篩面。（6）風量與風道風速：本機采用單道不變徑的風道結構，風道風速控制在 4～6 米/秒。（5）轉速與振幅的確定：主視圖俯視圖 圖 32：料斗 在實際生產(chǎn)中，工作轉速 n 可取為： n=（45—60） (r/min)rtg/)(???n=（45—60） (r/min)=48 =450(r/min)6/10)2(3??tg從上述公式可看出：轉速與振幅是成反比關系的。取500mm。（2）振動方向角 γ：本清糧機構采用彈簧鋼板結構設計。其尺寸如表 31：表 31 編織篩的結構尺寸糧種 上篩 下篩小麥 Φ10 20玉米 Φ16 816大豆 Φ16 720稻谷 Φ13 20 篩子參數(shù)選擇 [7]（1）篩面與水平面的傾角 а：一般 а 取 0～10176。 振動篩的設計本機選用風篩式清選機，裝有兩個篩子。其結構簡單，操作方便，喂料均勻。用于安裝和支撐風機、料斗和篩體等。因此，使用起來非常方便。 機架的設計 [8]為方便用戶使用，機架設計為車駕式，框在地排車的下盤上。（5）傳動機構完成能量的傳遞和轉換。（