【正文】 參考文獻[1] 張萬山，2000，34(6):1317.[2] ：金屬工業(yè)出版社，.[3] 張完善，劉六，：管理工程出版社，.[4] 張完善，2002年3月5日，第2版.[5] Borko H, Bernier C concepts and York: Academic Pr.,1978.25。隨著混凝土外加劑品種的不斷開發(fā)增加，質量逐步提高，混凝土也因此進入了一個高技術含量的時代，應用會日益廣泛。生產(chǎn)物美價廉高效的外加劑產(chǎn)品，為廣泛推廣應用混凝土外加劑做準備。加強混凝土外加劑作用機理的深入研究，提高外加劑的使用強度。在今后一段時間內，國家基建工程建設將帶動合成高效減水劑等新型外加劑產(chǎn)量的大幅度提升。外加劑的種類繁多，一次復合使用多種外加劑會給施工帶來很多麻煩。在未來幾年，我國企業(yè)向東南亞地區(qū)、日本、韓國、非洲等地輻射銷售的勢頭看好。全國每年建設量需約20億噸混凝土，對混凝土外加劑的需求很旺盛，混凝土外加劑面臨著極好的發(fā)展機遇。以該工程所使用的C40P8混凝土為例，其外摻料總量達到了膠凝材料的30%，混凝土各項性能完全滿足設計要求；采用聚羧酸減水劑生產(chǎn)還能有效地降低混凝土的原材料成本，此次配合比單方材料成本節(jié)約近6元左右；同時聚羧酸減水劑的總堿含量較低，且在合成過程中不使用甲醛和其它對人體有害成分的材料，環(huán)保效果十分明顯。（6）使用聚羧酸減水劑對計量設備有著較高的要求由于聚羧酸減水劑具有高減水率低摻量的特點，少量的外加劑都能顯著地影響混凝土的坍落度與和易性，容易造成混凝土離析，所以在使用聚羧酸減水劑時，要求計量設備的計量精度必須準確和靈敏。（4）使用聚羧酸減水劑生產(chǎn)的混凝土收縮小，能有效減少混凝土有害裂縫的產(chǎn)生此次工程的底板共澆筑16000余方混凝土，沒有發(fā)現(xiàn)收縮裂縫和其它形式的裂縫，其原因是聚羧酸減水劑具有減水率高的優(yōu)點，從而減少了配合比的水灰比，減少了水泥用量，增大了外摻料摻量，降低了水化熱，減小了混凝土的自身收縮，防止了工程中有害裂縫的產(chǎn)生。（3）使用聚羧酸減水劑生產(chǎn)混凝土坍落度損失小、保塑性能優(yōu)越這次施工中，混凝土從生產(chǎn)到入泵中間出現(xiàn)了約120分鐘的等待，混凝土拌合物的坍落度由初始的190㎜損失到170㎜，仍能滿足施工要求，入泵后的混凝土拌合物仍具有良好的流動性。 工程應用小結通過對整個底板的施工，體會如下：（1）使用聚羧酸減水劑對膠凝材料的適應性廣浙江山鷹商品混凝土有限公司前期用聚羧酸TJ—G100減水劑分別與三獅、山鷹等水泥；Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級粉煤灰；和廣德中砂、長興李家巷5～25碎石交叉搭配組合進行凈漿試驗和混凝土試配，在低摻量的情況下都能取得理想的流動度和坍落度，與萘系減水劑相比，具有明顯優(yōu)勢。試塊留置累計155組，其中60組用于7天破型，80組用于28天破型，另外15組用于60天破型，經(jīng)試壓，符合設計強度要求。經(jīng)過前期混凝土試配，決定采用后摻法摻入，%。 混凝土外加劑選擇工程底板混凝土的供貨商——浙江山鷹商品混凝土有限公司，前期對該工程的施工要求、現(xiàn)場條件、施工工藝等情況進行了全面了解，決定選用聚羧酸TJ－G100減水劑作為該工程底板混凝土的外加劑。 技術方案根據(jù)該工程底板混凝土的特點，為了降低混凝土的水化熱和減小混凝土的收縮，在混凝土配合比上采用粉煤灰摻用技術，降低水泥用量提高摻合料用量，同時采用具有高性能的聚羧酸外加劑。㎡，住宅樓共設三棟共12個單元，建筑層高為26層，二層地下室，地下室建筑面積為250680m，地下室混凝土底板厚為500㎜，最大板厚為1200㎜，混凝土強度等級為C40，設計抗?jié)B等級為P8，泵送施工，總計底板混凝土方量為16000m3，分七次澆筑，每次澆筑混凝土2000 m3以上。長興縣周邊商品混凝土攪拌站目前應用較多的是減水劑，冬季施工時使用早強減水劑，少數(shù)使用高效減水劑，泵送混凝土時也使用泵送劑。緩凝劑、引氣劑宜選用同摻法。一般高效減水劑和低摻量外加劑宜選用后摻法。（4）分次加入法混凝土攪拌過程中或運輸過程中分次將外加劑加入混凝土中，使混凝土液相中外加劑的濃度保持在一定水平。（3）同摻法水劑粉劑外加劑與混凝土原材料一起倒入攪拌機中攪拌，或者是液體外加劑與水混合，然后與其它材料一起拌合。該法有利于外加劑的分散，減少集料對外加劑的吸附量，但實際工程使用不方便，一般是試驗室用做試配。使用前應進行試拌，以確定最佳摻入方法。 外加劑摻入方法的確定在混凝土的攪拌過程中，外加劑的摻入方法對其使用效果影響較大。在確定外加劑的摻量時應考慮以下幾個因素：（1）外加劑的品種；（2）外加劑的應用范圍；（3）水泥品種和活性、比表面積、礦物組成及混合材料等；（4）混凝土組成材料及其配合比、單位水泥用量、單位用水量等；（5）外加劑復合方式（組分與比例）；（6）外加劑摻入方法。通常，無機鹽類早強劑摻量為水泥含量的1%～2%，%～%，%～%，%～%，%～%。根本的原則是在滿足混凝土性能要求的前提下，采用最低摻量。外加劑的最佳摻量是獲得最好技術效果和經(jīng)濟效果的重要因素。 外加劑摻量的確定每種外加劑都有適宜的摻量，即使使用同一種外加劑，不同的用途也會有不同適宜的摻量。這些因素在選擇外加劑時要充分考慮。要注意外加劑和不同品種水泥之間的適應性問題。如一般混凝土主要采用普通減水劑；早強、高強混凝土采用高效減水劑；氣溫高時，摻用引氣性大的減水劑或緩凝減水劑；氣溫低時，一般不用單一引氣型減水劑，多用復合早強減水劑；為了提高混凝土的和易性，采用引氣減水劑；高層建筑采用泵送混凝土時應使用泵送劑等。一般情況下，在工程施工中不要隨便更換外加劑品種。重要工程在開工初期要對正規(guī)廠家生產(chǎn)的多個品種外加劑按國家標準進行初選試驗，對初選出來的產(chǎn)品，由具有資質的試驗單位，結合工程的原材料進行全面的混凝土適應性試驗，經(jīng)過論證和評審，最終優(yōu)選出適合工程實際情況的外加劑品種。應根據(jù)混凝土的強度等級、耐久性指標、新拌混凝土工作性能要求以及施工工藝、施工季節(jié)、澆筑的部位和體積等，在全面了解混凝土外加劑作用原理的基礎上，綜合考慮原材料狀況，如水泥品種、砂石情況等其它因素，然后采用實際使用的原材料進行試驗，并宜采用不同廠家的同一類型（或品種）的外加劑進行對比試驗，根據(jù)試驗結果有針對性地選用技術、經(jīng)濟效果最合適的外加劑。 選擇的依據(jù)和原則外加劑的品種很多，功效各異，應該合理選擇。在以上情況下，除了選擇合適的原材料和配合比外，正確選擇外加劑對混凝土的生產(chǎn)和質量控制有很大好處。外加劑摻加效果的有效發(fā)揮主要取決于水泥種類、摻和料的種類與其性能，粗細集料的性能及其所含的雜質、混凝土的配合比和混凝土拌合物的攪拌形式、攪拌時間、混凝土溫度以及環(huán)境條件等多種因素?；炷镣饧觿┏松厦娼榻B的幾種之外，常用的還有緩凝劑、速凝劑、加氣劑、絮凝劑、減縮劑、養(yǎng)護劑、阻銹劑、泵送劑、脫模劑等。我國有相當多的外加劑廠生產(chǎn)這種類型的外加劑。我國現(xiàn)有的混凝土外加劑大多為復合類外加劑。早強減水劑、泵送劑、防水劑、引氣減水劑、緩凝減水劑、緩凝高效減水劑、水下混凝土用外加劑、灌漿劑等都屬于復合類外加劑。（7）用補償收縮混凝土澆筑墻體，也要以30—40m分段澆筑，每段之間設2m寬膨脹加強帶，并設鋼板止水片，可在28天后用膨脹混凝土回填，養(yǎng)護不少于14天。（6）膨脹混凝土（砂漿）必須在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護14天以上，或日噴涂養(yǎng)護劑養(yǎng)護。（5）補償收縮混凝土（砂漿）宜采用機械振搗，必須振搗密實。（3）膨脹劑的實際摻量需通過試驗確定。每立方米混凝土所用膨脹劑的質量與每立方米實際水泥質量之和作為每立方米混凝土（砂漿）水泥用量。采用其它水泥需經(jīng)試驗。膨脹劑使用中需要注意的問題：（1）采用標號在425號以上（包括425號）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。 使用情況及需要注意的問題膨脹劑能使混凝土的體積在水化、硬化的過程中產(chǎn)生一定膨脹，從而減少混凝土的干縮裂縫，提高其抗裂和抗?jié)B性能。鐵屑膨脹劑的基本原理是鐵屑在氧化劑和觸媒劑作用下，生成氧化鐵和氫氧化鐵等產(chǎn)物而產(chǎn)生體積膨脹。（3）復合膨脹劑復合膨脹劑是指膨脹劑與其它外加劑復合成具有除膨脹性能外還兼有其它外加劑性能的復合外加劑，一般含有硫鋁酸類和氧化鈣類組分，利用它們的化學反應產(chǎn)生體積膨脹。（1）硫鋁酸鈣類膨脹劑硫鋁酸鈣類膨脹劑是以石膏和鋁礦石（或其它含鋁較多的礦物），經(jīng)煅燒或不經(jīng)煅燒而成，它含有的硫酸鋁、石膏與水泥礦物及其水化物反應，生成含水硫鋁酸鈣而產(chǎn)生微膨脹作用。膨脹劑根據(jù)化學成分的不同又可分為硫鋁酸鈣系膨脹劑、氧化鈣系膨脹劑、鐵屑系膨脹劑、氧化鎂型膨脹劑、復合型膨脹劑。在普通混凝土中摻入膨脹劑可以配制補償收縮混凝土、填充用膨脹混凝土和自應力混凝土。 膨脹劑在混凝土凝結硬化過程中，以化學作用使混凝土膨脹的外加劑。粉劑早強劑應先與水泥、集料干拌均勻后，