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混凝土外加劑ppt課件(參考版)

2025-01-22 02:10本頁(yè)面
  

【正文】 。 ? 相對(duì)耐久性指標(biāo)是以摻外加劑混凝土凍融 200次后的動(dòng)彈模量是否不小于 80%來評(píng)定外加劑的質(zhì)量。 ? Rε=εt/εc 100 ? 式中: Rε— 收縮率比, % εt — 摻外加劑混凝土的收縮率, % εc — 基準(zhǔn)混凝土的收縮率, % 2022/2/15 122 ? 相對(duì)耐久性試驗(yàn) ? 該試驗(yàn)按 GB/T500822022《 普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) 》 進(jìn)行, 試件用振動(dòng)臺(tái)振動(dòng) 15~20秒。 3℃ 。收縮率試驗(yàn)按 GB/T500822022《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行, 試件用振動(dòng)臺(tái)振動(dòng) 15~20秒。若有最大值和最小值與中間值的差均超過中間值的 15%,則該項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效,應(yīng)該重做試驗(yàn)。計(jì)算時(shí),精確到 1%。 )(f)。試件的預(yù)養(yǎng)溫度為 20177。 2022/2/15 119 ? 抗壓強(qiáng)度比 ? 抗壓強(qiáng)度比以摻外加劑混凝土與基準(zhǔn)混凝土同齡期抗壓強(qiáng)度之比表示。若有最大值和最小值與中間值之差均超過 30min,則該項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效,應(yīng)該重做試驗(yàn)。以三次的算術(shù)平均值為凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定值。值得注意的是,凝結(jié)時(shí)間是以水泥與水接觸時(shí)開始計(jì)算的。貫入阻力按下式計(jì)算,精確至 。 2) mm深度。 2022/2/15 117 ? 測(cè)試時(shí),將砂漿試樣筒置于貫入阻力儀上,測(cè)針端部與砂漿表面接觸,然后在( 10177。每次測(cè)定時(shí)測(cè)點(diǎn)應(yīng)避開前一次的測(cè)孔,其凈間距為試針直徑的 2倍,但至少不小于 15mm,試針與容器邊緣的距離不小于 25mm。其結(jié)果: ? △ A=A0A1h 2022/2/15 115 ? 凝結(jié)時(shí)間差 ( m i n )( m i n )( m i n ):凝時(shí)間基準(zhǔn)混凝土的初凝或終或終凝時(shí)間摻外加劑混凝土的初凝凝結(jié)時(shí)間之差式中???????ctctTT;TTTT2022/2/15 116 ? 凝結(jié)時(shí)間測(cè)定方法如下: ? 凝混凝土拌合物用 5mm(圓孔篩)振動(dòng)篩篩出砂漿,拌勻后裝入上口內(nèi)徑為 160mm,下口內(nèi)徑為 150mm,凈高為 150mm的剛性不滲水金屬圓筒中,試樣表面應(yīng)低于筒口約 10mm,用振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)密實(shí)(約 3~5秒),置于 20177。含氣量和 1h經(jīng)時(shí)變化量測(cè)定值精確到 %. 2022/2/15 114 ? 含氣量測(cè)定 ? 按照 GB/T500802022進(jìn)行,并按儀器說明進(jìn)行操作,混凝土拌合物應(yīng)一次裝滿并稍高于容器,用振動(dòng)臺(tái)振實(shí) 15s~ 20s。若三次試驗(yàn)的最大值或最小值中有一個(gè)與中間值之差超過 %時(shí),則將最大值與最小值一并舍去,取中間值作為該組試驗(yàn)的含氣量。 01100)/(GGGGGWVBWWW????)()()()()()(( % ):01gGgGgGgGgWgVBWW筒質(zhì)量筒及試樣質(zhì)量試樣質(zhì)量混凝土拌合物的總質(zhì)量混凝土拌合物的用水量泌水總質(zhì)量泌水率式中???????2022/2/15 113 ? 含氣量和含氣量 1h經(jīng)時(shí)變化量的測(cè)定 ? 含氣量試驗(yàn)要進(jìn)行三次。若三次試驗(yàn)的最大值或最小值中有一個(gè)與中間值之差大于中間值的15%時(shí),則將最大值與最小值一并舍去,取中間值作為該組試驗(yàn)的泌水率。以三次的算術(shù)平均值為泌水率的測(cè)定值。吸水后,將筒輕輕放平蓋好。表面應(yīng)比筒口邊低約 20mm,自抹面開始計(jì)算時(shí)間,在前 60分鐘,每隔 10分鐘,用吸液管吸水一次,以后每隔 20分鐘吸水一次,直至連續(xù)三次無(wú)泌水為止。若有最大值和最小值與中間值之差均超過 15%,則該項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效,應(yīng)該重做試驗(yàn)。計(jì)算時(shí),精確到 1%。 ? 減水率試驗(yàn)要進(jìn)行三次。 ? 坍落度 1h測(cè)經(jīng)時(shí)變化量測(cè)定 ? 先測(cè)出機(jī)時(shí)坍落度,后裝入加蓋容器, 1h后倒出拌勻后再測(cè)坍落度。 但坍落度為( 210177。 ? 坍落度和坍落度 1h經(jīng)時(shí)變化量測(cè)定值以 mm表示,結(jié)果表達(dá)修約到 5mm。三次試驗(yàn)的最大值和最小值與中間值之差有一個(gè)超過 10mm時(shí),將最大值和最小值一并舍去,取中間值作為該組試驗(yàn)的減水率。 3) ℃ 。 3) ℃ 。 2022/2/15 106 ? 混凝土攪拌: 采用 60L單臥軸式強(qiáng)制攪拌機(jī),攪拌機(jī)的拌合量應(yīng) 不少于 20L,不宜大于 45L,先干料攪拌均勻,后加水(水和外加劑)一起攪拌 2分鐘,出料后在鐵板上用人工翻拌 2~3次再進(jìn)行試驗(yàn)。 10mm)。 10mm)。 10mm),用水量為坍落度在 (210177。 2022/2/15 104 ? 配合比 ? 基準(zhǔn)混凝土配合比按 JGJ55《 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 》 進(jìn)行設(shè)計(jì)。如有爭(zhēng)議,以碎石試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。 ? 石:所用石子應(yīng)滿足 GB/14685《建筑用卵石、碎石》的要求,且粒級(jí)為 5~20mm的碎石或卵石。 2022/2/15 102 ? 引用標(biāo)準(zhǔn): GB80762022《混凝土外加劑》 摻外加劑混凝土性能指標(biāo)試驗(yàn)方法 2022/2/15 103 ? 材料要求 ? 水泥:采用基準(zhǔn)水泥(有效儲(chǔ)存期為半年),TB104242022《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定高效減水劑和聚羧酸系高性能減水劑抽檢試驗(yàn)用水泥宜為工程用水泥。使用礦粉時(shí)比使用粉煤灰更為明顯。同時(shí),混凝土摻和料的種類也有影響。而且再澆水養(yǎng)護(hù)也無(wú)濟(jì)于事。其實(shí)表面并非真正硬化,很大程度上是由于水分蒸發(fā)使得混凝土失水干燥造成。 2022/2/15 100 混凝土 “ 硬殼 ” 現(xiàn)象 ? 澆筑混凝土后,混凝土表面已經(jīng) “ 硬化 ” ,但內(nèi)部仍然是未凝結(jié)狀態(tài),形成 “ 糖芯 ” ,姑且稱之為 “ 硬殼 ” 現(xiàn)象。如樓板或墻體混凝土的絕大部分凝結(jié)正常,在局部面積不大的區(qū)域,混凝土不凝。另外還有一種情況,在使用某種摻和料時(shí),不加外加劑,混凝土的凝結(jié)時(shí)間正常,只要摻加外加劑,混凝土的凝結(jié)時(shí)間就變的異常。 2022/2/15 98 混凝土的異常凝結(jié) ? 第一種情況,多半是由外加劑造成,由于摻加了不合適的緩凝組分,或外加劑摻量超出了正常摻量,造成混凝土的過度緩凝。 ? 凝結(jié)時(shí)間過長(zhǎng):經(jīng)常遇到。日常工作中很少遇到。 ? 可能的原因?yàn)椋荷奥势汀胶土系鹊奈头潘胶?、外加劑緩凝組分較多有關(guān)。 以上措施應(yīng)有針對(duì)性的應(yīng)用,采取一種或綜合方法。 2022/2/15 92 混凝土的離析和泌水 ? 泌水、離析的解決辦法: 離析、泌水 提高砂率 Ve330L Ves430L 減少外加劑 減少用水量 增加水泥用量 增加粉煤灰量 增加含氣量 增加砂漿含量。 ? 除了原材料的因素,在做混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng) 重點(diǎn)考慮石子體積、漿體體積的比例。 ? 少量泌水在工程中是允許的,而且對(duì)防止產(chǎn)生混凝土表面裂縫有利。 2022/2/15 88 混凝土的離析和泌水 ? 配制流態(tài)混凝土?xí)r,流動(dòng)性和粘聚性失去平衡,當(dāng)粘聚性低時(shí)混凝土在自身重力或其它外力作用下產(chǎn)生相分離,破壞了材料組成的均勻性和穩(wěn)定性,導(dǎo)致分離。水泥中石膏的形態(tài)在磨細(xì)過程中發(fā)生了輕度改變,部分石膏由二水狀態(tài)變?yōu)榘胨驘o(wú)水狀態(tài)。 ? 有時(shí),在試驗(yàn)室進(jìn)行坍落度損失試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)坍落度損失很快,而工程應(yīng)用中損失很小,這種現(xiàn)象不是經(jīng)常發(fā)生。 ? 正常情況下,靜態(tài)損失比動(dòng)態(tài)損失要大 1020mm。在強(qiáng)度等有保證的前提下,適當(dāng) 增加摻和料比例 ,不但可降低混凝土成本,對(duì)混凝土的工作性也有很大好處。使用外加劑時(shí),有一個(gè) 合適的摻量 ,如低于某一摻量,外加劑的作用不能持續(xù)發(fā)揮,必然導(dǎo)致坍落度損失過快。適當(dāng) 降低砂率 ,有助于解決坍落度問題。 ? 用水量 的影響最大,在保證混凝土性能的前提下,適當(dāng)提高用水量可保證坍落度損失較小。 5. 以上因素的綜合作用。 3. 摻加外加劑后,使堿含量提高,因此石膏溶解度減小。 2022/2/15 83 坍落度損失 ? 造成 “ 欠硫化 ” 現(xiàn)象的原因 : 1. 石膏加量不足,或熟料粉磨過程中溫度變化改變了石膏的形態(tài),二水石膏部分改變成半水石膏、無(wú)水石膏,比例發(fā)生了較大改變。此時(shí),僅用緩凝組分很難控制坍損。此時(shí),通過調(diào)整緩凝成分及含量就能控制坍損。 ? 含磺酸基團(tuán)高效減水劑可以迅速和水泥中 C3A反應(yīng),因此被消耗,使液相里游離的減水劑濃度降低,混凝土由于減水劑存在使坍落度增大的效果減小,甚至消失,因此表現(xiàn)為坍落度損失。水泥含堿量過高或過低,對(duì)高效減水劑 — 水泥相容性都帶來不利影響。并通過試驗(yàn)確定合適的外加劑品種以及相應(yīng)的摻量。 ? 使用 可溶堿含量低的水泥 時(shí),不僅當(dāng)減水劑摻量不足時(shí)會(huì)較快損失坍落度,而當(dāng)劑量稍高于飽和點(diǎn)時(shí),又會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的離析與泌水。最佳可溶堿含量在 ~ %當(dāng)量 Na2O。 ? 水泥中堿含量高,凝結(jié)時(shí)間縮短早期強(qiáng)度提高。 水泥中石膏與硬石膏的比例小于 2時(shí) , 摻加外加劑將產(chǎn)生速凝 , 硬石膏溶解速度比石膏小 , 當(dāng)摻加木鈣后 , 硬石膏在飽和石灰溶液中的溶解性進(jìn)一步減小 。 木鈣對(duì)某些用硬石膏的水泥有速凝作用 。 閃凝則不同 , 如果不加水 , 它不可能通過進(jìn)一步拌和消除它的剛構(gòu) 。 2. 熟料太熱時(shí)與石膏共同磨細(xì)會(huì)使石膏脫水產(chǎn)生半水石膏和無(wú)水石膏 , 半水和無(wú)水石膏水化會(huì)使水泥產(chǎn)生假凝 。 水泥中摻加二水石膏調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)時(shí)間 。 在日本,幾乎所有的砼都摻加一定的引氣劑,不摻引氣劑的砼被稱為特種砼。 ? 引氣劑質(zhì)量差,引入的氣泡過大,分布不均勻,不但起不到應(yīng)有作用,反而使砼性能受到影響。 2022/2/15 75 引氣劑問題 ? 引氣過量,造成混凝土強(qiáng)度下降過多。 ? 不能避免現(xiàn)場(chǎng)加水現(xiàn)象,造成混凝土的劣化。 2022/2/15 73 用水量過多 2022/2/15 74 坍落度損
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