【正文】 ＝24Ｑrm/20＝242360／20＝1656 其中： Ｑrm——礦井最大涌水量，
。 排水設(shè)備的選型計算 水泵 水泵最小排水能力計算根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定，每組水泵的排水能力必須在20小時以內(nèi)將一晝夜的正常涌水排除。本設(shè)計排水系統(tǒng)選擇為分段排水，現(xiàn)只對上山部分的排水系統(tǒng)進行設(shè)計，即900m以上的全部涌水。/分 礦山技術(shù)條件礦井年產(chǎn)量為240萬噸/年，礦井開采深度：1000米，副井井口標(biāo)高為+30米，副井井口標(biāo)高為+30米。179。 副井提升設(shè)備的選擇根據(jù)提升人員為60人的要求，選擇GDS—32/1504型多繩罐籠，其規(guī)格如下：允許人數(shù)總貨載質(zhì)量罐籠質(zhì)量最大終端載荷60132001100044110 礦井排水 礦井涌水 概述井田內(nèi)無大的河流，只有沙河從北向南流經(jīng)井田東緣，河床高1015米，水深12米雨季最大流量990/s,水量隨著季節(jié)變化。 主井提升設(shè)備的選擇本礦井豎井采用箕斗提升，現(xiàn)就對箕斗的容量進行確定：提升高度為H==900+20+20=940米a、經(jīng)驗提升速度Vj===b、經(jīng)驗提升時間　?。詊 ＝Ｖj/a+Ｈ/Ｖj+μ+θ　　　?。?940/+10+20＝112s 式中： a ——提升加速度， μ——容器爬行階段的附加時間，10s θ——每次提升終了的休止時間，20s H——提升高度，則一次經(jīng)驗提升量 ＝ ＝ 式中： A ——礦井年產(chǎn)量， C ——不均衡系數(shù)， ——提升設(shè)備富裕系數(shù)， T——一次提升時間， t——每天凈提升時間，取18小時 b ——提升設(shè)備年工作日，取300天由此決定選用JDSY—16/1504箕斗名義載重量為16噸，實際載重量20噸，箕斗自重15噸。 提升系統(tǒng)的合理確定礦井設(shè)計年產(chǎn)量為 ，每日凈提升18h，提升絞車按擔(dān)負(fù)水平選擇，井架按所選絞車最大提升能力設(shè)計，井下煤炭用皮帶運輸，由于提升量大，主井采用箕斗提升，副井用罐籠升降人員、設(shè)備、材料、矸石等。 提升 原始資料a、礦井年工作日為300d，日提升18h，礦井為單水平開采，井深900m，礦井服務(wù)年限63年，矸石占運煤量的15﹪。主運輸喲內(nèi)個帶式輸送機，輔助運輸采用1噸標(biāo)準(zhǔn)礦車、平板車和材料車，各種礦車的規(guī)格如下表：表9礦車規(guī)格表序號礦車名稱容 積載 重軌距軸距外 形 尺 寸重量13t底卸式360011003450120014021t標(biāo)準(zhǔn)式16005501450830109031t材料車1600550202088011504平 板 車—160055020008804456）電機車運輸供電電壓為550伏。4）生產(chǎn)末期各采區(qū)到井底車場的運輸距離（第一水平）：，于運輸距離為2000米。2）礦井為高沼氣礦井，且有煤塵爆炸危險，礦井采用中央邊界式通風(fēng)，其大巷內(nèi)也要注意瓦斯的監(jiān)測工作，并采取有效的降塵措施，以確保電機車的安全運行。本設(shè)計大巷采用電機車運輸。根據(jù)上述條件，本設(shè)計選用SZD—730/90型橋式轉(zhuǎn)載機，運輸能力為750噸/小時，其鋪設(shè)長度為30米。 順槽轉(zhuǎn)載機和皮帶機選擇 轉(zhuǎn)載機的選擇根據(jù)《采煤機械化成套設(shè)備手冊》（1）順槽轉(zhuǎn)載機的輸送能力要與工作面刮板輸送機的輸送能力相匹配，一般應(yīng)稍大于工作面輸送機的能力。輸送機的鋪設(shè)長度為200m。查《煤礦運輸設(shè)備手冊》選取JW21200/60型無極繩絞車，其規(guī)格如下：卷筒直徑寬 度最大靜拉力最大靜拉力差鋼絲繩直徑速 度mmmmKgKgmmm/s120014035003000 工作面刮板輸送機的選擇采煤機械化要求輸送機除了完成運煤、清理機道浮煤外，還要求它能在輸送機上設(shè)置電纜卷和水管等裝置、采煤機的牽引裝置并且要求溜槽耐磨同時具有可彎曲性。 軌道上山絞車的選擇依據(jù)：由輔助運輸工作量——矸石占產(chǎn)量的20%，掘進煤量占產(chǎn)量的15%，坑土、支架、軌道等占產(chǎn)量的5%，分別為1600噸/日，1200噸/日，400噸/日。選用SSG1000/2*132伸縮帶式輸送機，作為采區(qū)運輸上山的煤炭運輸設(shè)備，其運輸能力為400t/h，帶速為2，電動機功率為132kW和132kW。的采區(qū)上山向下運煤、上山長度在2010米，敷設(shè)皮帶長度在1800 米左右。 采區(qū)運輸設(shè)備的選擇已知在傾角3176。采區(qū)內(nèi)運煤采用皮帶運輸機，采區(qū)的煤炭由采區(qū)煤倉直接經(jīng)轉(zhuǎn)載機轉(zhuǎn)載，由皮帶運輸機運往井底，采區(qū)輔助運輸軌道上山采用無極繩牽引1噸固定礦車，采區(qū)內(nèi)部的采面運輸中，工作面、順槽分別采用刮板輸送機和皮帶運輸機，層間聯(lián)絡(luò)巷也采用皮帶運輸。本設(shè)計礦井的生產(chǎn)能力為240萬噸/年，平均日產(chǎn)量8000噸，井田走向長度為4000米，礦井提升工作制度為18小時/日，年設(shè)計工作日為300天。此外，以相反的方向從地面把坑木、機器設(shè)備運到井下，同時運輸工作還包括人員的輸送。（5）減少生產(chǎn)運輸中煤塵在空氣的浮塵量； 預(yù)防瓦斯爆炸的措施（1）礦井有完整的通風(fēng)系統(tǒng)，井下各采掘工作面及其它有瓦斯涌出的地點均按規(guī)定配有足夠的風(fēng)量和適應(yīng)的風(fēng)速，以沖淡和排除井下涌出的瓦斯；（2）按《規(guī)程》規(guī)定，井下所有電氣設(shè)備及無軌膠輪機車均采用防爆型，嚴(yán)禁不設(shè)防爆設(shè)備；（3）井下采掘工作面均采用獨立的通風(fēng)；（4）采掘工作面和瓦斯增高處設(shè)置瓦斯報警儀；（5）生產(chǎn)中，加強通風(fēng)管理，保證風(fēng)量。 預(yù)防煤塵爆炸措施（1）加強通風(fēng)管理；（2）噴霧灑水和清洗巷道。則： I=2126053/1500000=則每噸煤的通風(fēng)電費E為： E=ID式中： D—每度電的價格，（KWh）則： E== 災(zāi)害防治綜述本礦井為高瓦斯礦井，4個煤層穩(wěn)定，為了保證安全生產(chǎn)，設(shè)計本著“預(yù)防為主”針對井下發(fā)火，煤塵爆炸，瓦斯爆炸等重大災(zāi)害提出了相應(yīng)的防治措施。則： Imf=(20+100)36524/21 =1408772KWh/a由于掘進通風(fēng)采用電動機功率為28W的JBT—62型局扇，共兩臺，則耗電量為：Ief=2N36524/2ηeηvηiηt式中： N—局扇輸出功率，取28KW； ηe—主扇電動機效率，； ηv—變壓器效率，； ηi—電線輸電效率，； ηt—傳動效率。 Nei=148/=181KW式中：—軸流式主扇時電動機容量系數(shù)； ηe—電動機效率，取90%； Neomin=100220=148 故選擇功率為210KW的JS—137型電動機即可滿足要求。 選擇電動機根據(jù)通風(fēng)容易時期和困難時期的主扇輸入功率計算電動機輸出功率。扇風(fēng)機的個體特性曲線的合理工作范圍：(1)扇風(fēng)機實際風(fēng)壓，軸流式扇風(fēng)機不允許工作點落在馬鞍形區(qū)域內(nèi)，；(2)扇風(fēng)機動輪轉(zhuǎn)數(shù)不超過額定轉(zhuǎn)數(shù)；(3)軸流式扇風(fēng)機最大θ為45度；(4)一級動輪軸流式扇風(fēng)機θ≥10度，二極動輪θ≥15度。(3)通過主扇的風(fēng)量： Qf===則工況點（hf,Qf）,容易時為（2634，63）；困難時為（2898，63） 選型：根據(jù)以上所得的兩組數(shù)據(jù)，在扇風(fēng)機個體特性曲線圖表上選擇合適的主扇。(1)計算通風(fēng)容易時期的主扇風(fēng)壓： hfrmin= hrminhηa==式中： hηa—通風(fēng)容易時期幫助主扇的礦井自然風(fēng)壓取100Pa。 將各段的摩擦阻力累加起來，并考慮適當(dāng)?shù)木植孔枇ο禂?shù)，即算出通風(fēng)容易和通風(fēng)困難時期的井巷阻力分別為：hrmin=∑hfrmin==hrmax=∑hfrmax== 符合《設(shè)計規(guī)程》規(guī)定，礦井通風(fēng)設(shè)計負(fù)壓不超過2940Pa，故設(shè)計合理。通風(fēng)容易時期和通風(fēng)困難時期的線路及網(wǎng)絡(luò)圖見圖841，842。（3）hrmax一般不超過3000pa。/s式中： —抽出式風(fēng)井有提升運輸任務(wù)時，；則： Qf=3429/60= m179。b、主扇必須設(shè)兩部能力相同的風(fēng)機，其中一臺工作、一臺備用，且要求備用風(fēng)機可以在10分鐘內(nèi)開動c、主扇必須裝有反風(fēng)裝置，要求能夠在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向，反風(fēng)后主扇供風(fēng)量不低于正常風(fēng)量的40％ 總風(fēng)量的計算及分配 礦井總進風(fēng)量的計算根據(jù)《設(shè)計規(guī)范》，礦井的總進風(fēng)量，應(yīng)按采煤、掘進、硐室及其他地點實際需要風(fēng)量的總和按下式進行計算：（+++）式中： ——礦井的總進風(fēng)量（）——采煤工作面實際需要風(fēng)量的總和（）——掘進工作面實際需要風(fēng)量的總和（）——獨立通風(fēng)硐室實際需要風(fēng)量的總和（）——除了采煤、掘進、獨立通風(fēng)硐室以外其他井巷實際需要風(fēng)量的總和（）——礦井通風(fēng)系數(shù)，～下面就各用風(fēng)地點分別進行計算： 采煤工作面風(fēng)量計算a、 按瓦斯涌出量計算：=100 =100 =1950式中：——瓦斯相對涌出量， ——風(fēng)量備用系數(shù)，b、 按井下同時工作人員最多時計算：式中：4——每人供風(fēng)不小于4c、 由于本礦井是高瓦斯礦井，且存在自燃發(fā)火危險，同時參照鄰礦生產(chǎn)經(jīng)驗，盡量滿足供風(fēng)要求，所以綜采面供風(fēng)量為2000d、 按風(fēng)速進行驗算根據(jù)《設(shè)計規(guī)范》規(guī)定，最高風(fēng)速為4式中：——工作面通風(fēng)斷面=（）==設(shè)計礦井以上選取的Q=，因此滿足風(fēng)速要求是合理的 掘進工作面風(fēng)量計算根據(jù)經(jīng)驗，每個掘進頭按200供風(fēng)，全礦有3個掘進頭所以，=3200=600 硐室風(fēng)量計算a、 火藥庫：大型礦井供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)是100～150，此處取150b、 水泵房：取200c、 采區(qū)變電所：經(jīng)驗數(shù)據(jù)是60～80，此處取70d、 絞車房：全礦有2個絞車房，需要風(fēng)量為140e、 其它：++）k =（150+140+200+70+600+2000） =158所以，全礦所需風(fēng)量計算如下：（+++） =（2000+600+150+140+200+70+158）= 各巷道最高最低風(fēng)速見下表表831 巷道允許風(fēng)速表井巷名稱允許風(fēng)速，m/s主井——4風(fēng)井——15副井——8工作面4掘進中巖巷4掘進中煤巷4主要進回風(fēng)道——8采區(qū)進回風(fēng)道6其它行人巷4 計算礦井通風(fēng)總阻力 計算原則：（1）本礦井服務(wù)年限為63年，只計算20年以內(nèi)礦井通風(fēng)容易和礦井通風(fēng)困難兩個時期的hrmin和hrmax。根據(jù)《設(shè)計規(guī)范》，礦井通風(fēng)設(shè)計應(yīng)符合下列要求：將足夠的新鮮風(fēng)流有效送到井下工作面，以保證安全生產(chǎn)和良好的工作條件通風(fēng)系統(tǒng)簡單，風(fēng)流穩(wěn)定，易于管理，具有抗災(zāi)能力；發(fā)生事故時，風(fēng)流容易控制，人員便于撤出有符合規(guī)定的井下環(huán)境及安全監(jiān)測系統(tǒng)或檢測措施；通風(fēng)系統(tǒng)的基建投資省、營運費用低、綜合經(jīng)濟效益好。因此礦井通風(fēng)是礦井生產(chǎn)達標(biāo)中非常重要的環(huán)節(jié)。要留有余地，并以可靠的可采儲量為基礎(chǔ)。各煤層配產(chǎn)上注意厚薄搭配、肥瘦搭配。 開采計劃開采計劃（又稱配產(chǎn)），就是根據(jù)國家對一個礦井產(chǎn)量、效益、煤質(zhì)、材料消耗等要求統(tǒng)籌安排礦井開采水平、采區(qū)、回采工作面等接續(xù)，包括近期回采工作面接續(xù)計劃和長期的采區(qū)接續(xù)計劃。合理集中生產(chǎn)，充分發(fā)揮設(shè)備能力，提高勞動生產(chǎn)率，減少巷道維護費用。符合煤層采動影響關(guān)系，最大限度地采出煤炭資源。 開采計劃 開采順序開采順序是指礦井采掘工作應(yīng)該有計劃有步驟地按一定的順序進行，做到采掘并舉，掘進先行。掘進工程量測算要符合實際并留有余地，此設(shè)計按10%—20%計算。確定鏈鎖工程，分清各個巷道的先后、主次，確定施工順序。 工程排隊及施工組織排隊工作面接替：工作面結(jié)束前十天至十五天，完成其接續(xù)工作面掘進和設(shè)備安裝工程。本設(shè)計礦井井筒數(shù)目為3個，分別是主、副、風(fēng)井。 施工隊伍的人力配備建井施工隊?wèi)?yīng)盡量平行作業(yè)，采用多頭掘進，同時應(yīng)抓好巷道定向工作。建井工程量是指由井筒起移交生產(chǎn)時止的全部開拓巷道、準(zhǔn)備巷道及回采巷道工程量的總和。c、采場直接工人包括轉(zhuǎn)載機以內(nèi)工人，采區(qū)人員不在內(nèi) 機電設(shè)備表具體見表652序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量1液壓支架ZZ4000/17/35架1202采煤機AM500/臺13刮板輸送機SGZ730/320臺14轉(zhuǎn)載機SZD730/90臺15乳化液泵站NBR—764/132臺26移動變電站KSGZY—500/6臺27端頭支架ZTB50/185/36架88帶式輸送機SSG1000/264臺29破碎機LPS500臺110乳化液箱XRXJ臺411饋電開關(guān)SF6臺212磁力起動器DQZBH300A臺2 技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)具體見表653表652 機電設(shè)備表