【正文】 Cabral Multidisciplinary optimization of injection molding systems[J] Struct Multidisc Optim 2020 41621– 635 致 謝 感謝 第 49 頁 ?！?15176。為了讓熔融的塑料從噴嘴完全進(jìn)入主流道而不溢出應(yīng)使主流道與注射機(jī)的噴嘴緊密對接小端直徑比注射機(jī)噴嘴直徑大 05～ 1mm 小端的前面是球面其深度為 3～ 5mm 注射機(jī)的球面在此與澆口套接觸并且貼合澆口套前端球面半徑比噴嘴球面半徑大 1～ 2mm 為了減少料流轉(zhuǎn)向過渡時(shí)的阻力主流道大端處采用圓角過渡其半徑這里取 3mm 在保證制品成型的條件下主流道的長度應(yīng)盡可能的短以減少壓力損失及費(fèi)料一般取小于或等于 60mm 流道的表面粗糙度 Ra08um 材料碳素工具鋼如 T8AT10A 熱處理淬火硬度 53～ 57HRC 根據(jù)所選擇的注塑機(jī)型號 XSZY12590得出注射機(jī)噴嘴圓弧半徑 12mm噴嘴孔直徑 4mm 所以主流道小端直徑 d 為 5mm 深度取 4mm 錐角取 3176。材料成型及控制工程專業(yè)畢業(yè)論文 手機(jī)后蓋 I塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì) 摘 要 本文分析了手機(jī)后蓋塑件的成型特點(diǎn)對模具結(jié)構(gòu)各工藝參數(shù)包括鎖模力流道截面尺寸等模具參數(shù)的進(jìn)行了計(jì)算校核設(shè)計(jì)了一副一模兩腔單分型面的帶有斜頂針以及斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的潛伏式澆口注射模具該模具的關(guān)鍵是解決分型面的選擇側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)潛伏式澆口位置確定冷卻系統(tǒng)的布局塑件澆注系統(tǒng)布局等問題以及在實(shí)現(xiàn)這些功能的情況下如何使模具有效而可靠的運(yùn)動同時(shí)并通過 Moldflow 模擬分析軟件對變形填充澆口 排氣冷卻壓力和注射成型時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行分析和優(yōu)化預(yù)測產(chǎn)品在成型過程中可能出現(xiàn)的問題 關(guān)鍵詞手機(jī)后蓋注射模具一模兩腔單分型面 Moldflow Abstract This paper analyzes the mobile phone back cover I molding of plastic parts characteristics process parameters on the mold structure including the clamping force such as mold flow section size parameters were calculated check designed a injection mold with onemode twocavity singleclassification surface inclined thimble and oblique guide pin lateral corepulling mechanism and formed by the subsurface gate The key is to solve the mold parting surface of choice side core of the structure the subsurface gate location determine the layout of the cooling system plastic casting system layout and other issues as well as in the realization of this function how to mold an effective and reliable movement At the same time and through Moldflow simulation software on the deformation filling gate exhaust cooling pressure and time parameters of injection molding analysis and optimization forecast products in the molding process problems that may arise Key words Mobile phone back cover I Injection mold A twocavity mold Single subsurface Moldflow 目 錄 前 言 1 第一章 緒論 2 11 模具工業(yè)在國民生產(chǎn)中的作用 2 12 塑料模具工業(yè)的現(xiàn)狀 2 13 塑料模具工業(yè)的發(fā)展趨勢 3 第二章 塑件的成型工藝性分析 5 21 塑件材料的選用與性能分析 5 材料的選擇 5 ABS 的性能分析 6 22 手機(jī)后蓋塑件的測繪 7 蓋塑件的二維圖 7 蓋塑件的三維圖 8 23 手機(jī)后蓋塑件的結(jié)構(gòu)分析 10 第三章 模具結(jié)構(gòu)形式的初步擬定 11 31 確定型腔數(shù)量及排列方式 11 32 模具結(jié)構(gòu)形式的確定 11 第四章 成型設(shè)備的選 用 14 41 注塑機(jī)的選擇 14 蓋 I 塑件的計(jì)算 14 型號的初步確定 14 42 模架的選擇 15 43 模具參數(shù)的校核 15 第五章 分型面的選擇與澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 18 51 確定型腔數(shù)量及排列方式 18 52 注射模分型面的選擇 18 53 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 19 的設(shè)計(jì) 19 分流道設(shè)計(jì) 20 澆口設(shè)計(jì) 22 第六章 成型零部件設(shè)計(jì) 24 61 成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 24 62 成型零部件尺寸的計(jì)算 25 定模型腔尺寸計(jì)算 25 動模型芯尺寸計(jì)算 27 第七章 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu) 31 71 側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的分類及組成 31 72 斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu) 32 抽芯力與抽芯距的確定 32 斜導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) 32 側(cè)滑塊的設(shè)計(jì) 33 導(dǎo)滑槽的設(shè)計(jì) 34 楔緊塊的設(shè)計(jì) 34 73 斜導(dǎo)桿側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu) 35 斜導(dǎo)桿的結(jié)構(gòu) 35 斜導(dǎo)桿的固定形式 36 第八章 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 37 第九章 推出機(jī)構(gòu)和復(fù)位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 38 91 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 38 92 推桿設(shè)計(jì) 39 第十章 模具冷卻系統(tǒng) 41 101 冷卻水管管道的設(shè)置 41 第十一章 支承與連接零件的設(shè)計(jì)與選擇 43 111 固定板 43 112 支承板和墊塊 43 113 模座 43 第十二章 應(yīng)用 Moldflow 進(jìn)行注射階段流動分析 44 121 最佳澆口位置及數(shù)量的確定 44 122 模擬結(jié)果分析 45 第十三章 結(jié)論 48 參考文獻(xiàn) 50 致 謝 51 前 言 本論文以手機(jī)后蓋 I 注塑成型工藝分析及模具設(shè)計(jì)為主線依據(jù)模具的基本組成部分基礎(chǔ)和設(shè)計(jì)技巧相結(jié)合理論與實(shí)踐相結(jié)合對手機(jī)后蓋模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵之處以及可能出現(xiàn)的問題和處理方式進(jìn)行 詳細(xì)地剖析同時(shí)從模具的加工工藝的角度出發(fā)分析并提供便于加工的模具結(jié)構(gòu)形式使模具設(shè)計(jì)和加工更加緊密的結(jié)合在一起在技術(shù)上使用了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)來繪圖三維與二維相結(jié)合達(dá)到優(yōu)化設(shè)計(jì)的目的 在畢業(yè)設(shè)計(jì)的過程中肯定會遇到很多困難和許多疑惑但是在指導(dǎo)教師李老師的悉心指導(dǎo)和自己的努力下克服了所有的困難完滿的完成本次畢業(yè)設(shè)計(jì)給大學(xué)生活畫上一個圓滿的句號由于我的水平有限缺乏實(shí)際的模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)中肯定會存在錯誤和不妥之處敬請各位老師批評指正 緒論 11 模具工業(yè)在國民生產(chǎn)中的作用 模具技術(shù)是衡量一個國家制造水平的重要標(biāo)志之 一模具技術(shù)能促進(jìn)工業(yè)產(chǎn)產(chǎn)品的發(fā)展和質(zhì)量的提高并獲得極大的經(jīng)濟(jì)效益模具是效益的放大器用模具生產(chǎn)的產(chǎn)品的價(jià)值往往是模具價(jià)值的幾十倍上百倍在美國模具被稱為點(diǎn)鐵成金的磁力工業(yè)德國則認(rèn)為其是所有工業(yè)中的關(guān)鍵工業(yè)日本則認(rèn)為模具工業(yè)是促進(jìn)社會繁榮富裕的動力 模具工業(yè)在我國幾經(jīng)成為國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要基礎(chǔ)工業(yè)之一國名經(jīng)濟(jì)的五大支柱產(chǎn)業(yè)機(jī)械電子汽車石油化工和建筑都要求模具工業(yè)的發(fā)展相適應(yīng)都需要大量模具特別是汽車電動機(jī)電器家電和通信等類產(chǎn)品中 6080 的零部件都依靠模具成型 12 塑料模具工業(yè)的現(xiàn)狀 塑料模具技術(shù)是 一門涉及面廣技術(shù)綜合性強(qiáng)的精密基礎(chǔ)工藝裝備技術(shù)包括各類模具設(shè)計(jì)制造保管修理調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)化專業(yè)化生產(chǎn)四新即新技術(shù)新工藝新材料新設(shè)備的開發(fā)與推廣應(yīng)用等方方面面涉及到冶金材料理化計(jì)量摩擦與潤滑機(jī)械電子機(jī)電一體化計(jì)算機(jī)等多門學(xué)科以及鑄鍛熱處理有削及無削加工檢測等有關(guān)工種是一個要由上述眾多學(xué)科和工種共同打造的龐大的系統(tǒng)工程 我國塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在歷經(jīng)半個多世紀(jì)有了很大發(fā)展模具水平有了較大提高在大型模具方面已能生產(chǎn) 48英寸大屏幕彩電塑殼注射模具 65kg大容量洗衣機(jī)全套塑料模具以及汽車保險(xiǎn)杠和整體儀表板等塑料模具精密塑料 模具方面已