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正文內(nèi)容

年產(chǎn)10萬噸聚丙烯的工藝設(shè)計(jì)論文初稿(參考版)

2025-07-01 14:10本頁面
  

【正文】 (3600)]189。對(duì)D501而言,~10倍,根據(jù)實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)可確定操作流化速度: u= umf== 流化床的空隙率: 流化床的空隙率和氣體流速關(guān)系甚為密切,也是重要的設(shè)計(jì)變量,由于D501中有攪拌器,轉(zhuǎn)速極慢,本文簡化當(dāng)作D501內(nèi)構(gòu)件—橫向檔板考慮,則有:阿基米德準(zhǔn)數(shù):Ar=dp3ρLg(ρP-ρL)/μL2 =(103)3(900-)/(10-5)2 =104 李森科準(zhǔn)數(shù): Ly=u3ρL2/[μLg(ρP-ρL)] =[(105) ()]= 雷諾準(zhǔn)數(shù):Re=dpuρL/μL=103(103)=將上述準(zhǔn)數(shù)代入流化床空隙率公式:εf=(Ly/Ar)1/=(104)1/=流化床膨脹比:忽略孔隙中氣體重量,則有:εmf=1ρk/ρP=1490/900=則床層膨脹比可由下式計(jì)算:R=(1εmf)/(1εf)=()/()=. 汽蒸罐D(zhuǎn)501高度的計(jì)算根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際可知,裝置開車時(shí),D501料位必須保持在30%左右,即開始流化時(shí)的床層高度:L0=30%=由此可計(jì)算流化床濃相段高度: h1 =RL0 == mD501內(nèi)部安裝有攪拌槳,攪拌轉(zhuǎn)速極慢,可當(dāng)作橫向擋板考慮,則分離高度有:h2=- =730(104)- = m因此,汽蒸罐D(zhuǎn)501總高度為:h=h1+h2=+= m取總高度為6m. 汽蒸罐D(zhuǎn)501直徑的計(jì)算 根據(jù)流化床直徑計(jì)算公式有: D=[4Gmax/(3600u)]189。臨界流化速度: D501中臨界流化速度可根據(jù)李代公式計(jì)算: umf=(ρp-ρL) =[(103)()]/[(103)()] = 因?yàn)榕R界流化狀態(tài)下,雷諾準(zhǔn)數(shù):Remf=dpumfρL/μL =103103 =<10 Re符合計(jì)算公式要求,不需對(duì)臨界流化速度進(jìn)行校正.最大流化速度: 最大流化速度一般為臨界流化速度的20倍以上,最大流化速度需要試算并經(jīng)雷諾數(shù)校正,本文略去中間步驟,僅給出計(jì)算結(jié)果: μt=[4(ρp-ρL)2g2/(225ρLμL)]1/3 dp=[4(900-)2(22510-5)]1/3 10-3= m/s 最大流化狀態(tài)下,雷諾數(shù): Ret=dputρL/μL =103(103)= 符合ut計(jì)算公式:Ret500的要求,不需校正。其中臨界流化速度和最大流化速度用以確定操作流化速度,流化床空隙率描述流化床氣體流速特性,流化床膨脹比R描述流化床固體顆粒運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度及其攪拌強(qiáng)度。(K△tm)=247。ln[(70-10)247。ln[(T-t1)247。h的彎管連接起來。= 將其分為12根直管。 在物料衡算中已計(jì)算出R201的體積為:V=, 環(huán)管截面積為:S=ЛR2== 則環(huán)管的長度為:L=V247。(K△tm)=247。ln[(20-0)247。ln[(T-t1)247。h的彎管連接起來。= 將其分為兩根直管。 物料衡算中已得出小環(huán)管R200的體積為:V=, 環(huán)管的截面積為:S=ЛR2== 則環(huán)管的長度為:L=V247。R200為滿環(huán)管操作,用軸流泵P200打循環(huán)以達(dá)到均勻混合的目的。 聚合物放出熱量:Q1-=CpFp△tp =(105-75) =/h 熱氮?dú)饪商峁崃浚篞2-=CNGN△tN =GN(110-75) = 則系統(tǒng)可提供總熱為:Q-=Q1-+Q2- 令D502總熱損失為10%,當(dāng)系統(tǒng)可提供熱量滿足系統(tǒng)所需熱量時(shí),D502傳熱能力即滿足設(shè)計(jì)要求,即:Q-(1-10%) Q+ 即:(+) 1111050 GN Kg/h 取 GN=10000 Kg/h此時(shí),Q2-=10000=367500 kJ/h 則系統(tǒng)供熱總量為:Q-=+367500=/h 總熱損失為:Q損= Q--Q+= kJ/h表313 D502熱量平衡表項(xiàng)目熱量(kJ/h)總量(kJ/h)流入熱量聚合物放熱 熱氮?dú)夤?67500流出熱量冷凝水蒸發(fā)吸收熱量1111050總熱損失表314 總熱量平衡表設(shè)計(jì)單元總流入熱量(kJ/h)總流出熱量(kJ/h)預(yù)聚合反應(yīng)器R200聚合反應(yīng)器R201閃蒸罐D(zhuǎn)30128111682811168汽蒸罐D(zhuǎn)5012253400 2253400 干燥器D502第4章 設(shè)備選型167。(+w2)=1-% w2= 因此,D502中由熱氮蒸發(fā)的水分為: △w=w1-w2=-=450Kg/h 水分蒸發(fā)所需熱量為:Q+=△Hw△W-Cw△W△tw =4502490-450(105-100) =1120500-9450 =1111050kJ/h 系統(tǒng)供給水分蒸發(fā)的熱量主要由聚合物放熱和熱氮?dú)夤帷?100 物料進(jìn)入D502時(shí)所含水分滿足下式: 247?!鍯p=熱氮進(jìn)入D502時(shí)的溫度/℃t1=110熱氮離開D502時(shí)的溫度/℃t1180?!鍯w=氮?dú)獾谋葻幔痥J/kg(+w2)=1-3% w2= Kg/h 由此得物料進(jìn)出D501時(shí)汽蒸獲得冷凝水為: △w=w2-w1= Kg/h 則冷凝水吸收得熱量為:Q1+=Cw△W△tw+△Hw△W =(105-67)+2490 =+831162 = kJ/h 而聚合物吸收得熱量為:Q2+=CpFp△tp =(105-67) =/h 則系統(tǒng)吸收總熱量為:Q+=Q1++Q2+ = kJ/h D501系統(tǒng)汽蒸所需熱量由蒸汽所提供,一般分兩股:一股從D501下部進(jìn)入,蒸汽流量設(shè)為G1,一股從D501中部進(jìn)入,蒸汽流量設(shè)為G2。 物料進(jìn)入D501時(shí)所含水分滿足下式: 247。℃Cw=聚丙烯的比熱/kJ/kg 已知飽和蒸汽溫度tL=℃,查表可知其汽化焓HL=2304 kJ/kg 則系統(tǒng)可提供熱量為:Q-=(wL+wS)HL+Cw(wL+wS)△tL =[2304+(-72)](wL+wS) =(wL+wS) 令D301總熱損失為10%,則當(dāng)系統(tǒng)可提供熱量滿足丙稀汽化所需熱量時(shí),D301傳熱能力即滿足設(shè)計(jì)要求。2=/mol=247。=/kg2=/molK C2c3= J/molK) Hc3=[(365-T)247?!鍯p=水的比熱/kJ/kg(Cw△tw) =247?!鍯w= ,則產(chǎn)生的聚合熱為:Q==/小時(shí)=2634737207500kJ/h聚合過程中產(chǎn)生的聚合熱一部分用來維持反應(yīng)溫度,多余熱量則由冷凍水循環(huán)系統(tǒng)來撤除?!鍯c3=催化劑比熱/kJ/kg=30聚丙烯比熱/kJ/kgR201進(jìn)料丙烯原料(10℃)+料漿(20℃)冷凍水(10℃)循環(huán)水(30℃)熱損失10%出料(70℃)圖32 R201熱量平衡圖表34 R201物料平衡表物料名稱物料質(zhì)量(Kg/h)總量(Kg/h)輸入聚丙烯丙烯(自R200)丙烯(自D302)輸出聚丙烯丙烯表35 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)項(xiàng)目數(shù)據(jù)料漿進(jìn)口溫度/℃t1=20物料出口溫度/℃t1180。(Cw△tw)=247?!鍯w= 查相關(guān)資料知,液態(tài)丙烯聚合時(shí)產(chǎn)生的聚合熱為479千卡/公斤(25℃),501千卡/公斤(0℃),假設(shè)聚丙烯的聚合熱與溫度呈線性關(guān)系,則聚合熱與溫度的關(guān)系可表達(dá)為:Qc3=+501則丙烯在20℃聚合時(shí)放出的反應(yīng)熱為:Q1=20+501=/公斤 在70℃聚合時(shí)放出的反應(yīng)熱為:Q2=70+501=/公斤在小環(huán)管R200中,進(jìn)料丙烯流量為3000 Kg/h,生成的聚丙烯為150 Kg/h則在此過程中,產(chǎn)生的聚合熱為:Q=150=72510千卡/小時(shí)=72510= kJ/h預(yù)聚過程中產(chǎn)生的反應(yīng)熱一部分用來維持操作溫度,多余的熱量則由冷凍水循環(huán)系統(tǒng)來撤除?!鍯c=丙烯比熱/kJ/kg=15聚丙烯比熱/kJ/kgR200丙烯(10℃)+催化劑(℃)進(jìn)料出料(20℃)冷凍水(0℃)循環(huán)水(15℃)熱損失10%圖31 R200熱平衡圖表31 R200物料平衡表物料名稱物料質(zhì)量(Kg/h)總量(Kg/h)輸入催化劑丙烯原料輸出催化劑聚丙烯丙烯表32 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)項(xiàng)目數(shù)據(jù)丙烯進(jìn)料溫度/℃t1=10催化劑進(jìn)料溫度/℃t2=漿液出料溫度/℃t3=20夾套水進(jìn)口溫度/℃t1180。對(duì)于流動(dòng)系統(tǒng)與間歇系統(tǒng)均可適用的普遍的熱量衡算式為:隨物料流入的熱量+反應(yīng)過程的熱效應(yīng)=隨物料流出的熱量+反應(yīng)系統(tǒng)與外界交換的熱量+積累的熱量[16]167。故本次設(shè)計(jì)是合理的 表27 擠壓造粒單元物料平衡表物料名稱物料質(zhì)量(t/h)總量(t/h)輸入聚丙烯輸出損耗聚丙烯產(chǎn)品 表28 總物料平衡表設(shè)計(jì)單元總物料輸入(t/h)總物料輸出(t/h)保安精制T701預(yù)聚合R200300602594液相本體聚合R201閃蒸罐D(zhuǎn)301汽蒸罐D(zhuǎn)501干燥塔D502擠壓造粒第3章 熱量衡算熱量衡算的依據(jù)是能量守恒定律。在閃蒸操作中又98%的丙烯汽化后進(jìn)入丙烯洗滌塔進(jìn)行循環(huán)利用,2%的丙烯隨聚丙烯粉料一起進(jìn)入汽蒸罐。560=179。600= 聚合反應(yīng)器R201物料衡算 此工段操作條件為[11]:反應(yīng)溫度:70℃ 反應(yīng)壓力:~ MPa 停留時(shí)間: 淤漿濃度:50%(以重量計(jì))聚合R201來自R200丙烯來自R200聚丙烯丙烯原料去D301丙烯去D301聚丙烯圖23 R201物料平衡圖聚合轉(zhuǎn)化率為:56% 進(jìn)料:來自R200的丙烯:3000-150=2850 Kg/h 來自D302的丙烯:-3=丙烯總量:+= t/h 聚丙烯:150 Kg/h 聚合工段生成聚丙烯:56%= t/h 出料:聚丙烯:+= 丙烯:-=表23 R201物料平衡表物料名稱物料質(zhì)量(t/h)總量(t/h)輸入聚丙烯丙烯(自R200)丙烯(自D302)輸出聚丙烯丙烯 在70℃的反應(yīng)溫度下。 CO汽提塔T701物料衡算損失丙烯T701%粗丙烯雜質(zhì)精丙烯圖21 T701物料平衡圖 進(jìn)料:% 損失丙烯:%= 雜質(zhì):%=出料精丙烯:=表21 T701物料平衡表物料名稱物料質(zhì)量(t/h)總量(t/h)輸入%粗丙烯輸出損失丙烯雜質(zhì)精丙烯 預(yù)聚合反應(yīng)器R200物料衡算 此工段操作條件為[10]:溫度:20℃ 壓力: 停留時(shí)間:約4分鐘預(yù)聚合R200催化劑丙烯原料催化劑丙烯聚丙烯圖22 R200物料平衡圖 進(jìn)料:丙烯原料進(jìn)料流量 2700~3300Kg/h[8],取3000Kg/h 主催化劑: 總催化劑: 小環(huán)管聚合率為4~6%,取5% 則預(yù)聚時(shí)生成PP:3000
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