【正文】 在這里首先給各位指導(dǎo)老師致以我最誠(chéng)摯的謝意！同時(shí)向設(shè)計(jì)過(guò)程中給予我?guī)椭耐瑢W(xué)和有關(guān)人員致謝。另外，使我積累了大量使用手冊(cè)的經(jīng)驗(yàn)，為我以后走向工作崗位，參加社會(huì)實(shí)踐打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)；通過(guò)系統(tǒng)的手工和計(jì)算機(jī)繪圖，使自己的繪圖水平有了進(jìn)一步的提高。我們也要牢記學(xué)知識(shí)決不能盲目，對(duì)能拿來(lái)借鑒參考的我們一定要善于利用，采取拿來(lái)主義的策略，這樣可以節(jié)約人力物力，而且能取得較好的成果。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我深刻體會(huì)到了主動(dòng)學(xué)習(xí)的重要性。畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)所學(xué)知識(shí)的實(shí)踐、總結(jié)與提高，是初步學(xué)習(xí)運(yùn)用已掌握的知識(shí)進(jìn)行獨(dú)立且全面的設(shè)計(jì)計(jì)算過(guò)程。58 / 64致 謝畢業(yè)設(shè)計(jì)是一次我們對(duì)自己大學(xué)期間學(xué)習(xí)科學(xué)文化知識(shí)成果的全面檢查，是一次學(xué)生階段的升華。就我們目前的水平來(lái)說(shuō)，一人獨(dú)立設(shè)計(jì)一臺(tái)機(jī)床是很艱難的，只有我們緊密合作發(fā)揮出團(tuán)隊(duì)的精神才可以完成。一切要從頭做起！以自己不足半斤八兩的實(shí)力去面對(duì)如此復(fù)雜的畢業(yè)設(shè)計(jì)這本身就是一個(gè)很大的考驗(yàn)，但換個(gè)角度，也是一種很大的挑戰(zhàn)！說(shuō)是鍛煉，很顯然，讓我這種不足半斤水平的實(shí)力來(lái)完成如此復(fù)雜的的畢業(yè)設(shè)計(jì)，這個(gè)過(guò)程就是一種鍛煉！通過(guò)這次鍛煉，提高了自己查閱資料的能力，并熟悉了有關(guān)的技術(shù)政策，提高了熟練應(yīng)用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范手冊(cè)、圖冊(cè)等工具書(shū)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算、數(shù)據(jù)處理、編寫(xiě)技術(shù)文件的獨(dú)立工作能力。設(shè)計(jì)過(guò)程中要用到太多的知識(shí)，而且是綜合性的運(yùn)用。可是剛拿到題目時(shí)卻是一頭的霧水，不知從何下手。55 / 64 56 / 6457 / 64結(jié)束語(yǔ)臨近結(jié)束，回想這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，既是對(duì)我們的一次考驗(yàn)，也是對(duì)我們的一次鍛煉。優(yōu)點(diǎn)：加工方便，裝配簡(jiǎn)單，能夠達(dá)到較高的同軸度，能保證傳動(dòng)平穩(wěn)性的要求；缺點(diǎn)：裝配同軸度和傳動(dòng)穩(wěn)定性仍許進(jìn)一步改善。缺點(diǎn)：裝配精度不高。參考方案二，將筒壁及兩端蓋均做成分體式，即做成三部分，在裝配時(shí)先將兩端蓋裝配的軸上面，再將筒外圓壁與端蓋用螺釘緊固，端蓋與軸固定軸向采用軸肩定位，徑向采用普通平鍵定位。方案選擇：參考方案一，整體式，即將儲(chǔ)絲筒壁與兩端蓋做成一個(gè)整體，如下圖加工方式采用整體鑄造，裝配固定在軸上，徑向采用普通平鍵聯(lián)接固定，軸向采用彈簧卡片或者套筒進(jìn)行定位。儲(chǔ)絲筒與主軸裝配后的徑向跳動(dòng)量應(yīng)不大于 。儲(chǔ)絲筒壁要均勻，工作表面要有較好的表面粗糙度，一般 為aR。為了減少轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，筒壁應(yīng)盡量薄，按機(jī)床規(guī)格不同，選用范圍為 。52 / 64 第Ⅲ根軸上鍵的校核選擇類(lèi)型：圓頭普通平鍵基本尺寸： ；618bhLm??；?；182lL?；???代入上式得 ??????????鍵的強(qiáng)度能溝滿足要求。 儲(chǔ)絲筒端蓋與軸聯(lián)接處鍵的校荷選擇類(lèi)型：圓頭普通平鍵基本尺寸： ；612bhLm??；?；12lL?；??????51 / 64代入上式得 ??????????鍵的強(qiáng)度能溝滿足要求。除非有嚴(yán)重過(guò)載，一般不會(huì)出現(xiàn)鍵的剪斷，因此，通常只按工作面上的擠壓應(yīng)力進(jìn)行強(qiáng)度校荷計(jì)算。鍵的類(lèi)型應(yīng)根據(jù)鍵聯(lián)接的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使用要求和工作條件來(lái)選擇：鍵的尺寸則按符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格和強(qiáng)度要求來(lái)取定。 因?yàn)檩S承只受純徑向載荷。 因?yàn)檩S承只受純徑向載荷。因此 ，故安全。?水平面內(nèi)的彎矩為 ????在垂直面內(nèi)對(duì) A 點(diǎn)取矩，3121()rnvFLL??代入各值可得44 / 64?又 23nvr?可得 ，與假設(shè)方向相反18.?則 ????A—B，B—C ????從軸的結(jié)構(gòu)圖以及彎矩和扭矩圖可以看出截面 B 是軸的危險(xiǎn)截面現(xiàn)將計(jì)算出的截面 B 處的 ， 及 列于下表vMh載荷 水平面 H 垂直面 V力 F ??彎矩 M 475m?570m?總彎矩210vh??扭矩 T 3796N??5）按彎扭合成應(yīng)力校荷軸的強(qiáng)度進(jìn)行校荷時(shí)，通常只校荷軸上承受最大彎矩和扭矩的截面（即危險(xiǎn)截面 B）的強(qiáng)度。（5）確定軸上圓角和倒角見(jiàn)零件圖示。Ⅰ Ⅱ長(zhǎng)度由儲(chǔ)絲筒的行程有關(guān)，取 ，螺紋的基本參數(shù)為Ⅰ Ⅱ 309m?Ⅰ ⅡM2Ⅲ Ⅳ 10mⅢ Ⅳ（3） 段的作用是起從絲杠羅紋到軸肩的過(guò)渡作用，基本Ⅱ Ⅲ尺寸參數(shù)為 。 ， 。?Ⅴ Ⅵ查表《梯形螺紋基本尺寸（—86）》可知：螺桿螺距 P=公稱(chēng)直徑 d=18mm中徑 d2=17mm小徑 d3=4．軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1） 擬定軸上零件的裝配方案如圖所示41 / 64 45176。` ?3．初步確定軸的最小直徑，先按式（15－2）初步估算軸的最小直徑。鋸齒形螺紋，h=，則 ??pFd??螺母高度 2dH??設(shè)計(jì)軸上的各參數(shù)，以下各量為螺桿的輸出參數(shù)：功率 ，????轉(zhuǎn)速 ，23718./?轉(zhuǎn)矩 。因此，滑動(dòng)螺旋的耐磨性計(jì)算，主要是限制螺紋工作面上的壓力 p，使其小于材料的許用壓力[p]。對(duì)于受力較大的傳力螺旋，還應(yīng)校核螺桿危險(xiǎn)截面以及螺母螺紋牙的強(qiáng)度，以防止發(fā)生塑形變形和斷裂；對(duì)于精密的傳導(dǎo)螺旋應(yīng)校核螺桿的剛度（螺桿的直徑應(yīng)根據(jù)剛度條件確定），以免受力后由于螺距的變化引起傳動(dòng)精度降低；對(duì)于長(zhǎng)徑比很大的螺桿，應(yīng)校核其穩(wěn)定性，以防止螺桿受力后失穩(wěn)；對(duì)于高速的長(zhǎng)螺桿還應(yīng)校核其臨界轉(zhuǎn)速，以防止產(chǎn)生過(guò)度的橫向振動(dòng)等。其失效形式主要是螺紋磨損。螺紋基本知識(shí)螺紋幾何參數(shù)(1) 大徑 d(2) 小徑 d1(3) 中徑 d2(4) 螺距 P(5) 導(dǎo)程 S S = nP37 / 64(6) 螺紋升角 ψ 2dnPtg???(7) 牙型角 α 牙側(cè)角 β d1d2dψS圖 41 螺紋牙形圖四、滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)的工作能力分析失效形式與計(jì)算準(zhǔn)則主要失效 —— 螺紋的磨損耐磨性計(jì)算確定：螺桿直徑 d螺母高度 H傳力較大時(shí)： 螺桿強(qiáng)度校核 、螺紋牙強(qiáng)度校核要求自鎖時(shí)：校核自鎖條件受壓細(xì)長(zhǎng)螺桿?？紤]走絲裝置傳動(dòng)性能，螺桿材料選擇 40Cr 經(jīng)過(guò)熱處理。二、 滑動(dòng)螺旋：構(gòu)造簡(jiǎn)單、傳動(dòng)比大，承載能力高，加工方便、傳動(dòng)平穩(wěn)、工作可靠、易于自鎖缺 點(diǎn) ：磨損快、壽命短，低速時(shí)有爬行現(xiàn)象（滑移），摩擦損耗大，傳動(dòng)效率低（30~40%）傳動(dòng)精度低三、 螺桿和螺母的材料螺桿材料要有足夠的強(qiáng)度和耐磨性。螺桿常用右旋螺紋，只有在某些特殊場(chǎng)合才使用左旋螺紋?；瑒?dòng)螺旋采用的螺紋類(lèi)型有矩形、梯形、鋸齒形。整36 / 64體螺母結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但有磨損產(chǎn)生的軸向間隙不能補(bǔ)償，只適合在精度要求較低的螺旋中使用。此外，對(duì)于軸向尺寸較大的螺桿，應(yīng)采用對(duì)接的組合結(jié)構(gòu)代替整體結(jié)構(gòu)，以減少制造工藝上的困難。當(dāng)螺桿細(xì)長(zhǎng)且水平布置時(shí)，如機(jī)床的傳導(dǎo)螺旋（絲杠）等，應(yīng)在螺桿兩端或中間附加支撐，以提高螺桿的工作剛度。一、 滑動(dòng)螺旋的結(jié)構(gòu)螺旋傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)主要是指螺桿、螺母的固定和支撐的結(jié)構(gòu)形式。 35 / 64特點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)：工作平穩(wěn)，傳動(dòng)精度高，易于自鎖，良好的減速性能.缺點(diǎn)：相對(duì)滑動(dòng)大，磨損大，效率低傳動(dòng)形式： a)螺桿轉(zhuǎn)螺母移 b)螺桿又轉(zhuǎn)又移（螺母固定）——用得多 c) 螺母轉(zhuǎn)螺桿移 d) 螺母又轉(zhuǎn)又移（螺桿固定）——用得少分類(lèi)按其用途，還可分為傳動(dòng)螺旋、傳導(dǎo)螺旋和調(diào)整螺旋三種類(lèi)型按照摩擦性質(zhì)分：滑動(dòng)螺旋 滾動(dòng)螺旋 靜壓螺旋（后兩種結(jié)構(gòu)復(fù)雜，用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度高的重要傳動(dòng)中，一般用滑動(dòng)）連接螺紋牙型有三種：矩形、梯形、鋸齒形螺紋。螺旋傳動(dòng)是利用螺桿和螺母組成的螺旋副來(lái)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)要求的。因此 ，故安全。根據(jù)式 15－5 及表中的數(shù)據(jù)，并取，??。5．求軸上的載荷首先根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)圖作出軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖，再根據(jù)軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖作出軸的彎矩和扭矩圖32 / 64 L12Ft3Fnvh2rr3rMvFnh1t2Ft3MhTMca(g)扭 矩 圖扭 矩 圖f合 成 彎 矩圖(e)水 平 面 彎矩 圖d水 平 面 受力 圖(c)垂 直 面 彎 矩 圖b垂 直 面 受 力 圖(a)示 意 圖圖 4—4 第二根軸的受力分析由圖分析各支點(diǎn)處的受力狀況：由前已知：轉(zhuǎn)矩 ，22 3095059647pTNmn????， N????33 / 64，???，?根據(jù)力的合成定理計(jì)算出 A 點(diǎn)處的支反力在水平面內(nèi)，231ttnhF??帶入數(shù)值可以求得＝，1nh在垂直面內(nèi)， 231rnvF???帶入數(shù)值得，方向向下，105nvN由圖課知 B 處彎矩最大，現(xiàn)計(jì)算 B 處的彎矩和扭矩水平面內(nèi)， ，???在垂直面內(nèi)， ，10523vn??B—C 間扭矩為。??Ⅱ Ⅲ（4） 段根據(jù)材料力學(xué)及強(qiáng)度計(jì)算可以確定基本尺寸Ⅰ Ⅱ， 。（2）軸 與 段需要安放滑動(dòng)軸承，滑動(dòng)軸承的軸瓦與齒輪裝Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅴ配，根據(jù)齒輪的輪轂直徑及其輪轂長(zhǎng)度同時(shí)要考慮到軸向定位的穩(wěn)定性，確定 與 段的尺寸， ，Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅴ 1dm?Ⅲ Ⅳ31 / 64， ， ，這兩個(gè)軸段17Lm?Ⅲ Ⅳ 1d?Ⅳ Ⅴ 17Lm?Ⅳ Ⅴ需要裝滑動(dòng)軸承，加工精度要求較高，表面粗糙度要達(dá)到 。b30ZCuP對(duì)比以上裝配方案，在同樣能夠滿足使用要求，同時(shí)又經(jīng)濟(jì)，裝配與拆卸方便的原則，可知第二種裝配方案種的滑動(dòng)軸承聯(lián)接更好。其二，將軸固定在箱體壁上，同時(shí)在箱體壁上開(kāi)出直徑為的孔，一邊軸的拆卸方便，軸上需要安放齒輪，同時(shí)6dm?齒輪要作高速旋轉(zhuǎn)，同樣又有兩種方案：a. 軸與齒輪間采用滾動(dòng)軸承聯(lián)接，但是由于齒輪的輪轂長(zhǎng)度較大，對(duì)于每個(gè)輪轂上需要安放兩個(gè)滾動(dòng)軸承，其缺點(diǎn)是成本較大安放與拆卸麻煩。Ⅴ Ⅵ Ⅴ Ⅵ4．軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1） 擬定軸上零件的裝配方案如圖所示 圖 4—3 第二根軸的零件圖2) 確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度(1) 對(duì)于軸Ⅱ由以下幾種裝配方案：30 / 64其一，傳統(tǒng)的傳動(dòng)方案，由于軸的長(zhǎng)度較小，可以將軸的左端利用滑動(dòng)軸承緊固在箱體上，為了增加軸的傳動(dòng)平穩(wěn)性，可以增加軸承的數(shù)量，在軸 段安放兩個(gè)調(diào)心球軸承，同時(shí)Ⅰ Ⅱ在箱體壁上開(kāi)處直徑 的孔，為了軸承的拆卸方便，軸6dm?承外圈與箱體壁的配合采用過(guò)盈配合。??160Ma?????1ca??? 第Ⅱ軸的設(shè)計(jì)及校核1．軸上的各參數(shù)，以下各量均為第二根軸的輸出參數(shù)：功率 ?????轉(zhuǎn)速 21/轉(zhuǎn)矩 22 3095059647pTN????2．求作用在齒輪上的力由齒輪設(shè)計(jì)部分知大齒輪的分度圓直徑為 2171dzmm???可以求得大齒輪上的受力狀況： ????同樣右端銷(xiāo)齒輪上受力狀況為：29 / 64????3．初步確定軸的最小直徑先按式（15－2）初步估算軸的最小直徑。根據(jù)式 15－5 及表中的數(shù)據(jù)，并取