【正文】 參考文獻(xiàn) [1] 劉紅普主編特種機(jī)械加工技術(shù)北京 :北京理工大學(xué)出版社 ,2020 [2] 唐建生主編金屬切削與刀具武漢 :武漢理工大學(xué)出版社 , [3] 陳日耀主編金屬切削原理北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,1993 [4]《金屬機(jī)械加工工藝人員 手冊》修訂組金屬機(jī)械加工工藝人員手冊 (第二版 ). 上海 :上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 ,1983 [5] 胡炳坤主編金屬切削原理北京 :中國鐵道出版社 ,1991 [6] 張普禮 ,楊琳主編機(jī)械加工設(shè)備北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,2020 [7] 冀秀煥 ,唐建生主編工程材料與成形工藝武漢 :武漢理工大學(xué)出版社 ,2020 [8] 吳兆祥主編模具材料及表面處理北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,2020 。在這次設(shè)計(jì)過程中也發(fā)現(xiàn)了很多問題 ,遇到了許多困難 ,這給我敲響了警鐘 ,讓我在以后的學(xué)習(xí)中多加注意這些問題 ,做到弄懂弄會。進(jìn)一步熟悉了以前學(xué)過的課程 ,起到了復(fù)習(xí)的作用 ,并在這次課程設(shè)計(jì)中發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處 ,在以后的學(xué)習(xí)過程中注意彌補(bǔ)這些不足之處 ,讓自己能真正理解和掌握這門課程的要義。 (3)使用后需要涂防繡油。 (2)如果擋銷磨損超差 ,可以進(jìn)行打磨修復(fù) 。 夾具使用注意事項(xiàng)、保養(yǎng)及維護(hù) : (1)使用前對限位尺寸檢查是否還保持正確位置 。 操作夾具動作說明 該夾具操作相當(dāng)?shù)暮唵?,首先把底座和夾具體、尾座用螺栓連接。分析本次夾具所滿足的要求可知 ,變速器小軸在銑削花鍵的過程中 ,主要承受軸向力。 花鍵的檢驗(yàn)采用花鍵 綜合量規(guī)進(jìn)行 ,綜合量規(guī)能通過的說明被檢驗(yàn)的零件為合格。先使銑刀側(cè)仞對準(zhǔn)分度裝置芯軸頂芯針 ,裝好工件后 ,再使橫向工作臺移動 b/2(b 鍵寬 )的距離。如圖 : 分度裝置 銑花鍵的對刀 : 在專用夾具上 ,銑花鍵的對刀 :將 三面仞銑刀安裝在刀軸上 ,用銑刀的側(cè)仞銑削花鍵齒的側(cè)面。 分度裝置的設(shè)計(jì) 本次設(shè)計(jì)為銑床花鍵的銑削 ,需要一回轉(zhuǎn)式分度裝置 ,其固定部分是整個分度裝置的基體 ,通過它與機(jī)床工作臺相連接 ,分度裝置的其它部分一般都裝在它上邊 ,即上夾具體就屬于其固定部分。 夾具體零件的設(shè)計(jì) 夾具體底座的設(shè)計(jì) 在實(shí)際生產(chǎn)中 ,銑床夾具底板常常采用鑄造的方法 ,其優(yōu)點(diǎn)是工藝性好 ,可以鑄造出各種復(fù)雜的結(jié)構(gòu)形狀 ,切抗 壓強(qiáng)度 ,剛度和耐震性好。故認(rèn)為該夾具滿足其精度驗(yàn)算要求 ,基本可用。 略小于公差177。 夾具的制造安裝誤差 包括軸承套與軸承間的配合精度誤差 ,軸承襯套與花鍵夾具體小軸的配合精度誤差 △ 。則滿足△ D+ δ 從上述分析可以看出 ,采用此套夾具滿足夾具定位基準(zhǔn)的要求。 (2)夾具的制造加工誤差 夾具的制造及其在機(jī)床上的安裝不正確所造 成的加工誤差 :△ (3)加工過程誤差機(jī)床的質(zhì)量 ,工件的材料 ,工藝系統(tǒng)的受力分析 ,熱變形等因素所造成的加工誤差△ 。再使用快速螺旋夾緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行加緊。實(shí)現(xiàn)螺旋頂緊。結(jié)構(gòu)簡圖如下 : 夾具體結(jié)構(gòu)方案 審查方案與改進(jìn)設(shè)計(jì) 夾具設(shè)計(jì)要求除能完成既定的定位夾緊任務(wù)以外還要考慮到操作者的操作方便與否 ,因此夾具也要求人性化設(shè)計(jì)。 在本次的夾具設(shè) 計(jì)中 ,夾緊力滿足分度要求和切削力即可 ,無需其他力提供扭矩旋轉(zhuǎn) ,采用一頂芯軸和后頂座兩頂芯式定位 ,外加一雞心夾頭和撥盤即可完成加工要求 ,從加工精度等級來考慮 ,三角卡盤定位沒有兩頂芯式定位精度高 ,故本次設(shè)計(jì)采用方案二 ,一頂芯軸和后頂座兩頂芯式定位 ,外加一雞心夾頭和撥盤完成加緊操作 ,并輔以分度裝置和夾具體支撐。 確定夾具的結(jié)構(gòu)方案 ,繪制結(jié)構(gòu)草圖。外加一雞心夾頭和撥盤完成加緊操作 ,并輔以分度裝置和夾具體支撐。設(shè)計(jì)底座和銑床 T型槽連接。 方案一 采用三角卡盤和后頂座一夾一頂式 ,定位并加緊 ,限制 4個自由度。對 本次銑花鍵夾具而言 ,在銑床上調(diào)刀最方便的方法是直接將刀具對夾具體小軸的頂尖。對本次銑花鍵夾具而言 ,在機(jī)床上是以夾具體底面與銑床工作臺面接觸和夾具體上的反向 T 型槽與銑床工作臺上的 T 型槽配合而定位的。該夾具為大批生產(chǎn) ,宜采用簡單結(jié)構(gòu) ,成本低廉的手動夾具。 本次設(shè)計(jì)的銑花鍵夾 具為前工序的銑削花鍵所用 ,該夾具適用于花鍵銑床。 六 夾具的設(shè)計(jì) 在現(xiàn)代制造技術(shù)迅猛發(fā)展的今天 ,機(jī)床夾具無論在傳統(tǒng)機(jī)床上還是在數(shù)控機(jī)床、加工中心上 ,仍是必不可少的重要工藝裝備。 所以 : 10 工序十按圖樣要求檢查各部尺寸及精度并入庫 使用量具檢查工件的尺寸和精度。 fa??工作臺往返一次砂輪軸向進(jìn)給量 。 K??系數(shù) 。 式中 Lb??加工面積 。 (3)切削用 量 : 根據(jù)《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》表 11?172 查得 ,工件縱向進(jìn)給量 ,砂輪速度 V20m/min ,轉(zhuǎn)速 n1050r/min。 (2)加工要求 :以兩孔定位裝夾。 機(jī)床 :磨床 MMB1312 萬能磨床 ,表明粗糙度 (《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》表 7?117)。 如下圖尺寸鏈圖 51,尺寸 h 為封閉環(huán) : 由《特種機(jī)械加工技術(shù)》公式 11和 14計(jì)算過程如下 : 基本尺寸 :h++,則 :h2mm 上 偏 差 : es1+? 下 偏 差 :ei ?(),則 ei 可知此時的淬硬深度 ~ (4)調(diào)質(zhì)處理 :將 45 鋼 (830~850)℃加熱水冷淬火后取出 ,分別按工藝放入 200℃、 400℃、 600℃的爐內(nèi)進(jìn)行回火 ,回火保溫時間 30min,出爐空冷。 8 工序八熱處理 :調(diào)制處理淬火 ,淬硬深度 ? HRC30 (1)加工條件 :工件材料為 40MnB, σ b=(查《模具材料及表面處理》表 56),24?38HRC。 根據(jù) X62W 銑床說明書 ,確定 V 效驗(yàn)機(jī)床電動機(jī)功率 :選取切削功率 按公式 Pm≤η Pe,則 ≤ 所以 滿足要求 計(jì)算縱向工作臺的工作行程長度 :LL+L1+L2 花鍵長度 L95mm,則 L121mm,取 L23mm,則 L400+21+3424mm。 按表 ?19,工件硬度為 255?302HB時 ,取 ,最后確定 VV1,KmV45 。L10?16。 切削用量 選取銑刀類型及其參數(shù) :根據(jù)花鍵軸參數(shù) ,選取高速鋼尖齒槽銑刀 ,其直徑 D40,銑刀厚度 L18,齒數(shù) Z16。 加工要求 :一夾一頂裝夾工件 ,粗、精銑花鍵。 計(jì)算基本工時 tm=L/Vf=2min。 Vc5π dn/100086m/min。 Vc3π dn/1000125m/min。 所以實(shí)際切削速度為 v=176m/min。根據(jù)機(jī)床選取