【正文】 395手孔或螺紋管塞檢查孔應(yīng)分別開設(shè)在兩端的封頭上或封頭附近圓筒上。4．如壓力容器上設(shè)置螺紋管塞檢查孔，則可不再設(shè)置手孔；螺紋管塞的公稱管徑應(yīng)不小于50mm。3．壓力容器上設(shè)有可拆的封頭(蓋板之類)，或其他能夠開關(guān)的蓋子，凡能起到人孔或手孔的作用，可不必再設(shè)置人孔或手孔。 壓力容器開設(shè)檢查孔時(shí)，有什么要求?答：1．當(dāng)壓力容器內(nèi)徑大于等于1000mm，應(yīng)至少設(shè)一個(gè)人孔；壓力容器內(nèi)徑大于等于500mm~小于1000mm的，應(yīng)開設(shè)一個(gè)人孔或兩個(gè)手孔；壓力容器內(nèi)徑大于等于300mm~小于500mm的，至少應(yīng)開設(shè)兩個(gè)手孔。若仍有不允許的缺陷時(shí)，則對(duì)該焊縫做百分之百檢測(cè)。393焊縫的超聲波檢測(cè)按JB473094進(jìn)行，其檢查結(jié)果，對(duì)百分之百檢測(cè)的A類、B類焊縫，392 2。3—91 《容規(guī)》對(duì)壓力容器焊接接頭檢測(cè)方法的選擇要求作何規(guī)定？答：1，壓力容器壁厚小于等于38mm時(shí)應(yīng)采用射線檢測(cè)；由于結(jié)構(gòu)等原因，確實(shí)不能采用射線檢測(cè)時(shí)，可選用可記錄的超聲波檢測(cè)。 f)凡屬10．8．2。 e)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值σ540MPa的材料及CrMo低合金鋼材經(jīng)火焰切割的坡口表面，以及該容器的缺陷修磨或補(bǔ)焊處的表面，卡具和拉助等拆除處的焊縫表面。 c)堆焊表面： a)凡屬10．8．2．1中c)d)條容器上的C類和D類焊接接頭；對(duì)其表面進(jìn) 答：凡符合下列條件之一的焊接接頭，需按圖樣規(guī)定的方法，對(duì)其表面進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè)。390 采用氣壓試驗(yàn)的。（2） 9．選用電渣焊的壓力容器； 8。 6．疲勞分析設(shè)計(jì)的壓力容器： 4．第二類壓力容器中有易燃介質(zhì)的反應(yīng)壓力容器和儲(chǔ)存壓力容器； ’ 1．GBl50及GBl5l規(guī)定進(jìn)行全部射線或超聲波檢測(cè)的，3—89《容規(guī)》規(guī)定符合什么情況之一的壓力容器對(duì)接接頭的對(duì)接焊縫必須進(jìn)行全部射線或超聲波檢測(cè)?g)圖樣規(guī)定須100％檢測(cè)的容器；， e)進(jìn)行氣壓試驗(yàn)的容器； 有防腐要求的奧氏體不銹鋼及復(fù)合鋼制零部件按圖樣要求進(jìn)行熱處理，需作酸洗鈍化處理3—88 GB150—98標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在什么情況下壓力容器的A類和B類焊縫應(yīng)進(jìn)行百爭(zhēng)之百的射線或超聲波檢測(cè)? 局部熱處理時(shí)，焊縫每側(cè)加熱寬度不小于鋼材厚度的2倍；接管與殼體相焊時(shí)加熱寬度不得小于鋼材厚度的6倍靠近加熱區(qū)的部位采取保溫措施，使溫度梯度不致影響材料的組織和性能。3—86 5．圖樣注明盛裝毒性為極度危害或高度危害介質(zhì)的容器。 4．圖樣注明有應(yīng)力腐蝕的容器。 除圖樣喟規(guī)定外,冷成型的奧氏體裁不銹鋼封頭及奧氏體不銹鋼的焊接接頭可不進(jìn)行熱處理。當(dāng)制造單位確保冷成形后的材料性能符合設(shè)計(jì)、使用要求時(shí)，不受此限。 碳素鋼、16MnR的δn不小于設(shè)計(jì)內(nèi)直徑Di的3％； 2．冷成形和中溫成型圓筒厚度δn。 e) 13MnNiMoNbR、 15MnVNR、 1．鋼材厚度占δs符合以下條件者： 答：容器及其受壓元件符合下列條件之一者，應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理。 ‘384合格指標(biāo)為：前后兩組6個(gè)試樣的沖擊功平均值不得低于規(guī)定值，允許有兩個(gè)試樣小于規(guī)定值，但其中小于規(guī)定值70%的只允許有1個(gè)。 壓力容器焊接試板的拉伸、彎曲和沖擊試驗(yàn)如不合格，如何進(jìn)行復(fù)驗(yàn)?答：1．焊接試板的拉伸、彎曲試驗(yàn)如不合格，允許復(fù)驗(yàn)。 試驗(yàn)溫度下三個(gè)試樣沖擊功平均值不得低于上述規(guī)定值，其中一個(gè)試樣的沖擊功可小于規(guī)定值，但不得小于規(guī)定值的70％。 低溫沖擊功規(guī)定值按附錄C(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)的有關(guān)規(guī)定。382(產(chǎn)品焊接試板)沖擊試驗(yàn)的合格指標(biāo)是什么???答：合格指標(biāo)：常溫沖擊功規(guī)定值按圖樣或有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定，但不得小于27J(三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試樣沖擊功)。 答：受拉面上不得有沿任何方向單條長(zhǎng)度大于3mm的裂紋或缺陷。 　 3．沖擊試驗(yàn)381 　2．彎曲試驗(yàn)380焊接試板焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)有那幾種?379什么叫化學(xué)危險(xiǎn)物質(zhì)? 第四級(jí) 第三級(jí) 第二級(jí) 第一級(jí) 易燃與可燃液體是如何分類的?閃點(diǎn)與燃點(diǎn)不同，閃點(diǎn)略低于燃點(diǎn)。也稱為著火點(diǎn)。 答：燃點(diǎn)是指可燃物質(zhì)加溫受熱，并點(diǎn)燃后，所放出的燃燒熱，能使該物質(zhì)揮發(fā)出足夠量的可燃蒸氣來維持燃燒的繼續(xù)。其最低濃度稱為“爆炸下限”，最高濃度稱“爆炸上限”。3—76否什么是爆炸極限？可燃?xì)怏w、可燃液體的蒸汽或可燃粉塵和空氣混合達(dá)到一定濃度時(shí)遇到火源就會(huì)發(fā)生爆炸。這個(gè)準(zhǔn)則一般在超高壓容器的設(shè)計(jì)中采用。 爆破失效：對(duì)理想的塑性材料，當(dāng)容器整體屈服，即使壓力不再升高，塑性變形仍會(huì)不斷擴(kuò)大，壁厚不斷減薄，最終導(dǎo)致容器破壞。 彈塑性失效：該準(zhǔn)則適用于反復(fù)加載的情況，認(rèn)為：容器不同部位的應(yīng)力對(duì)導(dǎo)致容器破壞所起的作用不同，如在容器應(yīng)力遠(yuǎn)低于材料屈服點(diǎn)的情況下，筒體和封頭與接管相連處的局部區(qū)域可能已達(dá)到屈服點(diǎn)而出現(xiàn)塑性變形，但相鄰地區(qū)仍處于彈性，在反復(fù)載荷的作用下，局部塑性變形并不一定導(dǎo)致容器破壞，只當(dāng)超過“安定”界線后才會(huì)出現(xiàn)損傷的積累過程，但非立即破壞。僅漢塑性由內(nèi)擴(kuò)展到外壁時(shí)，容器體積有較大膨脹，出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象，此時(shí)才達(dá)到承載極限，該觀點(diǎn)將器壁整體屈服作為容器失效準(zhǔn)則。2． 彈性失效：這種失效觀點(diǎn)認(rèn)為：容器內(nèi)壁金屬達(dá)到材料的實(shí)際屈服應(yīng)力就喪失的純彈性狀態(tài)進(jìn)入塑性，容器則已失效。 這里所說的失效是一種設(shè)計(jì)觀點(diǎn)，一種共認(rèn)的準(zhǔn)則。 N=2． 疲勞破壞時(shí)的循環(huán)次數(shù)計(jì)算： σp≤c.) σc、σσσz應(yīng)分別小于[σ]t。 應(yīng)力校核a.) σd=σ4+σ5 組合應(yīng)力 σ4=7． σ3=6． 內(nèi)壓引起的波紋管經(jīng)向彎曲應(yīng)力： σ1=4． 內(nèi)壓引起的波紋管周向薄膜應(yīng)力： 由內(nèi)壓引起的直邊段加強(qiáng)圈周向薄膜應(yīng)力：3—73 波形膨脹節(jié)的強(qiáng)度計(jì)算有哪些內(nèi)容？答：有如下應(yīng)力計(jì)算：1．3．2． 碳鋼和低合金制波形膨脹節(jié)只適用于t≤375℃。3—72 當(dāng)容器或其受壓元件在“低溫低應(yīng)力工況”下。3—71 什么叫“低溫低應(yīng)力工況”？低溫低應(yīng)力工況的容器是否應(yīng)按低溫壓力容器考慮？“低溫低應(yīng)力工況”系指容器或受壓元件的設(shè)計(jì)溫度雖然低于或等于20℃，但其拉伸薄膜應(yīng)力小于或等于鋼材標(biāo)準(zhǔn)常溫屈服點(diǎn)的六分之一，且不大于50Mpa的工況。 焊接區(qū)域內(nèi)包括對(duì)接接頭和角接接頭的表面，不得有裂紋、氣孔、和咬邊等缺陷。在焊接工藝評(píng)定確認(rèn)的范圍內(nèi)，選用較小的焊接線能量，以多道施焊為宜。4．3．熱影響區(qū)按相應(yīng)母材要求確定。 當(dāng)焊縫兩側(cè)母材具有不同試驗(yàn)要求時(shí)，焊縫金屬的沖擊試驗(yàn)溫度應(yīng)低于或等于兩側(cè)母材中的較高者。沖擊試驗(yàn)的取樣方法和合格指標(biāo)。3—70 低溫壓力容器焊接有什么要求？1．3—69 低溫壓力容器焊縫檢測(cè)有什么特殊要求？凡按規(guī)定做100%檢查的容器，其T形接頭對(duì)接焊縫，角焊縫，均需做100%磁粉或滲透檢驗(yàn)。5．4．3．2．所以，低溫容器除了對(duì)所用鋼材提出較嚴(yán)格的抗沖擊性能外，對(duì)容器的結(jié)構(gòu)作出防止脆斷的措施，需要考慮如下問題：1． 安全閥不能適應(yīng)的其它情況。 容器內(nèi)的壓力增長(zhǎng)過快，以致安全閥不能適應(yīng)者。 不允許有物料泄漏的容器。 容器內(nèi)的介質(zhì)會(huì)導(dǎo)致安全閥失靈者。3—67 在什么情況下必須采用爆破片裝置？凡符合下例條件之一者，必須同采用爆破片裝置。同樣的操作壓力。 容器的設(shè)計(jì)壓力是按不同的超壓泄放裝置分別確定的。壓力恢復(fù)正常后必須重新裝上新的爆破片。爆破片裝置是一種非重閉式泄壓裝置。 安全閥是一種由進(jìn)口靜壓開啟的自動(dòng)泄壓閥門，它依靠介質(zhì)自身的壓力排出一定數(shù)量的流體，以防止容器或系統(tǒng)內(nèi)的壓力超過預(yù)定的安全值。對(duì)于介質(zhì)在操作過程中可能出現(xiàn)壓力劇增，反應(yīng)速度達(dá)到爆轟時(shí)的壓力容器不適用這些超壓泄放裝置。3．2．1．3—64 壓力容器在操作過程中有可能出現(xiàn)超壓力時(shí)應(yīng)采取什么措施？應(yīng)配裝超壓泄放裝置。 塔頂撓度過大，即意味著塔設(shè)備在擺動(dòng)過程中最大位移處離中軸線絕對(duì)距離較大，由此會(huì)產(chǎn)生較大的偏心彎矩，影響設(shè)備的使用壽命。 對(duì)板式塔而言，塔盤傾斜嚴(yán)重，氣液傳質(zhì)不均勻，導(dǎo)致塔板效率下降，影響產(chǎn)品質(zhì)量；2．平均風(fēng)速隨高度而增大，我國(guó)規(guī)定風(fēng)速的基準(zhǔn)是10m高度處的風(fēng)速，還規(guī)定采用10分鐘的平均風(fēng)速，重現(xiàn)期為30年。 =對(duì)內(nèi)壓容器σ2+σ3≤K[σ]er對(duì)內(nèi)壓容器σ1+σ2+σ3≤K[σ]er式中：[σ]er為圓筒許用軸向壓應(yīng)力，按下述確定：[σ]er =min(B,[σ]t)3—61 等直徑、等厚度直立容器的基本自振周期按什么公式計(jì)算？3—62 某一地區(qū)的基本風(fēng)壓是如何確定的？根據(jù)GBJ987《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》規(guī)定：以該地區(qū)基本風(fēng)速戰(zhàn)速?zèng)Qv0按下式確定： 圓筒最大組合拉應(yīng)力的校核對(duì)內(nèi)壓容器：σ1σ2+σ3≤K[σ]tφ對(duì)外壓容器：σ2+σ3≤K[σ]tφ2．3． 操作或非操作時(shí)重力引起的軸向力。 由內(nèi)壓或外壓引起的軸向應(yīng)力： 在運(yùn)輸或吊裝時(shí)承受的作用力。 壓力和溫度變化的影響。 由于熱膨脹量不同引起的作用力。 連接管道和其它部件引起的作用力。 風(fēng)載荷和地震載荷。4． 液柱靜壓力；3． 設(shè)計(jì)壓力。3—60 塔設(shè)備承受哪些載荷的作用？其強(qiáng)度及穩(wěn)定性校核包括哪幾個(gè)方面？ 和立式容器一樣，臥式容器的支座也應(yīng)固定在基礎(chǔ)上，但是由于臥式容器因各種熱膨脹的原因使筒體伸長(zhǎng)，若因支座固定而不允許筒體伸長(zhǎng)，圓筒內(nèi)將會(huì)產(chǎn)生附加應(yīng)力。 此外，由于封頭的剛性大于筒體的鋼性，封頭對(duì)于圓筒有加強(qiáng)作用，若支座鄰近封頭，則可充分利用封頭的加強(qiáng)效應(yīng)。因而臥式容器通常要求A≤。但跨間的彎矩大，支座截面上的彎矩也大，容器壁內(nèi)的應(yīng)力就大。由于地基的不均勻沉降，使多支點(diǎn)的支反力不能做到均勻分配。但要求各支點(diǎn)在同一水平上。3—58 臥式容器的雙支座與多支座各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？臥式容器的力學(xué)模型和梁相似。 組合應(yīng)力及≤[σ]tf5．對(duì)圖91（c）所示的整體法蘭：σH≤[σ]tf：σT≤[σ]tf3．3—57 法蘭強(qiáng)度校核時(shí)需要哪些強(qiáng)度條件？1．軸向應(yīng)力：對(duì)整體法蘭：（除圖91（c）、（g）、外：σH≤[σ][σ]nt之較小值。安裝時(shí)易于對(duì)中，墊片受力均勻，密封可靠，適用于易燃、易爆和有毒介質(zhì)的運(yùn)用。榫槽面法蘭密封面由一個(gè)榫面一個(gè)槽面相配而成，因此，密封面更窄。 凹凸面法蘭密封面相配的兩個(gè)法蘭接合面一個(gè)是凹面一個(gè)是凸面。3—56 平面法蘭、凹凸面法蘭與榫槽面法蘭密封面各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？平面法蘭密封面具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、且便于進(jìn)行防腐襯里的優(yōu)點(diǎn)，由于這種密封面和墊片接觸面積較大，如預(yù)緊不當(dāng)，墊片易被擠出密封面。對(duì)于開有d≤1/2Di孔的平蓋可以用開孔補(bǔ)強(qiáng)或加厚平蓋厚度來進(jìn)行設(shè)計(jì)。 預(yù)緊狀態(tài)下需要的最小墊片壓緊力：FG=2．即更靠近墊片外徑的部分。只有被壓得相應(yīng)緊的墊片寬度才能起有效密封作用。此能被壓緊的部分寬度稱為壓緊寬度，以bo表示。3—53 何謂墊片的有效密封寬度？法蘭在預(yù)緊前墊片能與法蘭密封面接觸上的寬度，稱為墊片接觸寬度，以N表示。墊片計(jì)算中的墊片最小寬度校核就是出于這一目的。墊片在預(yù)緊時(shí)，單位有效密封面積上的壓緊力小于y,會(huì)使“泄漏通道”不能消除而達(dá)不到密封要求。為此墊片在預(yù)緊時(shí)即要壓緊,、則其壓緊力也不能過大。墊片在螺栓預(yù)緊時(shí)承受最大的壓緊力，有可能被壓成塑性變形而失去回彈能力。使墊片與法蘭密封面間保持足夠大的阻力使密封面不發(fā)生泄漏時(shí)，施加于墊片單位有效面積上的壓力與其內(nèi)壓力的比值，稱為墊片系數(shù)，以m表示。由于墊片與密封面間的流體阻力與墊片壓緊力成正比。 操作密封條件的意義是：經(jīng)預(yù)緊達(dá)到密封條件的密封面，在內(nèi)壓作用下，由于壓力的軸向作用，密封面會(huì)產(chǎn)生分離，使墊片與密封面壓緊力減小，出現(xiàn)微縫隙，內(nèi)壓介質(zhì)有可能通過縫隙產(chǎn)生泄漏。墊片材料越硬，y越高。此單位面積上的壓緊力，稱為墊片的密封比壓力（單位：Mpa）,用y表示。因此必須利用較軟的墊片在預(yù)緊螺栓力的作用下，使墊片表面嵌入到法蘭密封面的凹凸不平處，將溝槽填沒，消除上述泄漏通道。預(yù)密封條件的意義是：法蘭的密封面不管經(jīng)過多么精密的加工，從微觀來講，其表面部是凹凸不平的，存在溝槽。 P≤2Mpa操作溫度小于等于370℃。 是一些焊接法蘭（見GB15098中圖（91）、（h）、（I）、(J)、（k）,其計(jì)算按整體法蘭。3． 整體法蘭 松式法蘭 法蘭未能有效地與之容器或接管連成一體，計(jì)算中認(rèn)為容器或接管不與法蘭共同承受法蘭力矩的作用。墊片的接觸面分布在法蘭螺栓孔中心圓內(nèi)外兩側(cè)的，稱作寬面法蘭。 鍛制法蘭。 焊制整體法蘭。3—49 法蘭在什么情況下應(yīng)進(jìn)行正火或完全退火處理？答：在下列任一情況下應(yīng)進(jìn)行正火或完全退火熱處理：1．4．3． 應(yīng)沿鋼板軋制方向切割出板條。 鋼板應(yīng)超聲波探傷，無分層缺陷。 進(jìn)行應(yīng)力校核（計(jì)算中所有尺寸均不包括腐蝕裕量）。 確定法蘭材料、密封面型式及結(jié)構(gòu)尺寸。 確定螺栓材料、規(guī)格及數(shù)量。 確定墊片材料、型式及尺寸。 取兩者較小值有效補(bǔ)強(qiáng)面積是指：在有效補(bǔ)強(qiáng)范圍內(nèi)可作為補(bǔ)強(qiáng)的金屬面積：A1—?dú)んw受內(nèi)壓或外壓所需設(shè)計(jì)厚度之外的多余金屬面積：A1=(Bd)(δeδ)2(δntC)( δeδ)(1fr)A2—接管承受內(nèi)壓或外壓所需設(shè)計(jì)厚度之外的多余金屬面積：A2=2h1(δntδtC)fr+2h2(δntCC2)frA3—補(bǔ)強(qiáng)區(qū)內(nèi)的焊縫面積；A4—補(bǔ)強(qiáng)區(qū)內(nèi)另加的補(bǔ)強(qiáng)面積。 h2=接近實(shí)際內(nèi)伸伸高度有效高度h1= 有效寬度