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飼料粉碎機(jī)錘片熱處理工藝的設(shè)計(jì)(參考版)

2024-11-11 22:36本頁(yè)面
  

【正文】 6 參考文獻(xiàn) 本說(shuō)明書使用到的參考文獻(xiàn)如下: 1《熱處理工程師手冊(cè)》,樊東黎主編,機(jī)械工業(yè)出版社; 16 2《熱處理技師手冊(cè)》,張玉庭主編,機(jī)械工業(yè)出版社; 3《熱處理手冊(cè)(共 4 卷)》,中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)熱處理 學(xué)會(huì),機(jī)械工業(yè)出版社; 4《熱處理實(shí)用數(shù)據(jù)速查手冊(cè)》,葉衛(wèi)平主編,機(jī)械工業(yè)出版社; 5《金屬熱處理工藝學(xué)》,夏立芳,哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社; 6《熱處理常見缺陷分析與對(duì)策》,王忠誠(chéng)主編,化學(xué)工業(yè)出版社; 7《金屬材料金相圖譜》,李炯輝主編,機(jī)械工業(yè)出版社; 8《鋼及其熱處理曲線手冊(cè)》,胡志忠主編,國(guó)防工業(yè)出。 由于本人和一起合作的同學(xué)均無(wú)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),見識(shí)尚淺薄,且能力和精力有限,說(shuō)明書中有許多不足之處,懇請(qǐng)老師斧正,在此十分感謝。我們既是個(gè)人又是團(tuán)隊(duì),毫不掩飾地說(shuō),本次課程設(shè)計(jì)的大部分時(shí)間都花在了查找資料和相互討論上了,搜索信息的過(guò)程就是獨(dú)立思考問(wèn)題的過(guò)程,相互 討論是交流和取長(zhǎng)補(bǔ)短。理論聯(lián)系實(shí)際不是一句空話,真正的學(xué)以致用也不是一句標(biāo)語(yǔ),只有自己扎扎實(shí)實(shí)地做了,才能對(duì)曲線上的每個(gè)點(diǎn)有所體會(huì),才能徹底嘆服前人無(wú)數(shù)次實(shí)驗(yàn)的精華。或許是因?yàn)槲覀兲俳?jīng)理實(shí)踐,太少運(yùn)用專業(yè)知識(shí)去處理事情。此外,資料多了,編排也是一個(gè)問(wèn)題,怎樣才能讓“讀者”明白我們?cè)谡f(shuō)什么,這中間也要求有足夠的邏輯思維,先說(shuō)什么后說(shuō)什么,從因到果,或者有果及因,最重要的是讓“讀者”一目了然。因?yàn)?45 鋼的普遍所以描述多,資料多,各處均能找到有關(guān)的資料,這么多的信息堆疊在一起,要從中篩選出有用且不重復(fù)的東西,需要我們深入學(xué)習(xí)所找到的資料,對(duì) 45鋼有更深入的認(rèn)識(shí)。 現(xiàn)將在設(shè)計(jì)過(guò)程中的點(diǎn)滴體會(huì)記錄如下: 個(gè)人覺得本次設(shè)計(jì)最有難度的是查找資料。 5 收獲和體會(huì) 這次課程設(shè)計(jì)我與王娟娟同學(xué)一組,進(jìn)行了飼料粉碎機(jī)錘片的熱處理工藝設(shè)計(jì), 熱處理工藝設(shè)計(jì)主要是進(jìn)行零件的加工路線中有關(guān)熱處理工序和熱處理輔助工序的設(shè)計(jì)。由于氣體滲硼法對(duì)設(shè)備和操作工藝要求較高,一般小廠難以做到,所以可以選用錘片的固體滲硼和鹽浴滲硼兩種熱處理方法 。實(shí)驗(yàn)表明以 45 鋼制的錘片為基體,在其表面滲硼的表面化學(xué)處理工藝是可行的。由于每個(gè)錘片均要堆焊碳化鎢合金,而堆焊工藝要求高, 否則碳化鎢合金在錘片上焊不牢,使用中易崩掉,因此,只適合設(shè)備和技術(shù)力量較強(qiáng)的專業(yè)工廠生產(chǎn)。與正火處理相比鋼調(diào)質(zhì)后,在相同條件下,鋼的屈服強(qiáng)度,韌性和塑性明顯提高。 回火組織 14 45 鋼在 840℃淬火后選擇在 560℃回火,獲得回火索氏體組織。而 840℃時(shí)其室溫組織基體均為馬氏體, 840℃時(shí)的馬氏體組織略細(xì) 。 熱處理設(shè)備的選擇 45 鋼淬火( 830℃)與高溫回火( 560℃)可以選擇中溫箱式保護(hù)氣氛電阻爐: 額定功率 75kW, 最高工作溫度 950 ℃ , 爐膛尺寸(mm):800900550,重量 5350kg 13 組織特點(diǎn)和性能的分析 淬火組織 45 鋼 750℃水淬所得到的基體組織與 840℃所得到的組織具有明顯的差異。因?yàn)檎{(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機(jī)械性能,所以硬度范圍比較寬。 45 鋼調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)該達(dá)到 HRC56~ 59,截面大的可能低些。另外 ,工件入水宜動(dòng)不宜靜,應(yīng)按照工件的幾何形狀,作規(guī)則運(yùn)動(dòng)。因此,當(dāng)淬火工件快冷到該溫度區(qū)域,就應(yīng)采取緩冷的方法。 因?yàn)?45 鋼淬透性低,故應(yīng)采用冷卻速度大的 10%鹽水溶液。但保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng),也會(huì)也出現(xiàn)晶粒粗大,氧化脫碳嚴(yán)重的弊病,影響淬火質(zhì)量。如果實(shí)際裝爐量大,就需適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快,表面氧化減少,且能提高工效。焊前預(yù)熱的主要目的是減小堆焊層金屬的冷卻速度 , 從而減小焊接產(chǎn)生的熱應(yīng)力并防止堆焊層及其周圍的熱影響區(qū)產(chǎn)生裂紋。由于碳化鎢顆粒的硬度極高 , 因此其堆焊合金的耐磨料磨損的性能非常好 , 且具有一定的耐高溫和耐腐蝕性能 , 這使得堆焊碳化鎢合金的錘片特別適 合于粉碎堅(jiān)硬而又具有酸性的飼料顆粒。因此綜合考慮 , 經(jīng)這種工藝處理過(guò)的錘片具有較高的性價(jià)比。 ⑶堆焊 在錘片表面堆焊碳
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