機床數(shù)控技術(shù)課后答案(胡占齊版)(參考版)
2025-07-01 01:20本頁面
【正文】 14. 伺服電動機選擇應(yīng)注意哪些問題？略15. 跟隨誤差對加工精度如何影響? 略 第7章 機床數(shù)控化改造的意義？答：減少投資額，交貨期短、力學性能穩(wěn)定可靠，但結(jié)構(gòu)受限、略 機床數(shù)控化改造的內(nèi)容與步驟？略 機械部分與電氣部分改造的主要內(nèi)容？略12。 13. 如何選擇步進電動機？答：考慮：（1）調(diào)運范圍寬且有良好的穩(wěn)定性，低速時的速度平穩(wěn)性（2）電機應(yīng)具有大的、較長時間的過載能力，以滿足低速大轉(zhuǎn)矩的要求（3）反應(yīng)速度快，電機必須具有較小的轉(zhuǎn)動慣量、較大的轉(zhuǎn)矩、盡可能小的機電時間常數(shù)和很大的加速度(400rad / s2以上)。答：SPWM脈寬調(diào)制波形，當正弦值為最大值時，脈沖的寬度也最大，而脈沖的間隔則最小。為此，必須將三相交變量（矢量）轉(zhuǎn)換為與之等效的直流量（標量），建立起交流電機的等效模型，然后按直流電機的控制方法對其進行控制。因此，控制簡單，性能為線性。常用（2）11. 交流感應(yīng)電動機矢量控制的原理是什么？答：在伺服系統(tǒng)中，直流伺服電機能獲得優(yōu)良的動態(tài)與靜態(tài)性能，其根本原因是被控制只有電機磁通Ф和電樞電流Ia，且這兩個量是獨立的。方法：（1）恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速（2）恒最大轉(zhuǎn)矩調(diào)速（3）恒功率調(diào)速。解：步距角=360(803)=2 三相六拍步進電機 A AC C BC B BA A8. 如果步進電動機的負載轉(zhuǎn)矩大于啟動轉(zhuǎn)矩，步進電動機還會轉(zhuǎn)動嗎？為什么？答：不能，啟動轉(zhuǎn)矩為最大轉(zhuǎn)矩。7. 某開環(huán)控制數(shù)控機床的橫向進給傳動結(jié)構(gòu)為，步進電動機經(jīng)齒輪減速后，帶動滾珠絲杠螺母，驅(qū)動工作臺移動。環(huán)形分配器是用于控制步進電機的通電方式的，其作用是將數(shù)控裝置送來的一系列指令脈沖按照一定的順序和分配方式加到功率放大器上，控制各相繞組的通電、斷電。（4）能承受頻繁的起動、制動和正反轉(zhuǎn)。開環(huán)控制具有結(jié)構(gòu)簡單和價格低廉等優(yōu)點。3. 對伺服系統(tǒng)的要求有哪些？答：數(shù)控機床對伺服系統(tǒng)的基本要求：精度高 快速響應(yīng)特性好 調(diào)速范圍寬低速大轉(zhuǎn)矩 穩(wěn)定性好4. 試述開環(huán)控制步進式伺服系統(tǒng)的工作原理。9. 光柵位移—數(shù)字變換電路包括哪些環(huán)節(jié)？答：P13910. 在臥式數(shù)控加工中心上，用光柵檢測裝置測量工作臺的位移，若采用100線/mm的光柵和十倍頻電路配合，可達到多高的分辨率？解：11. 若光柵刻線密度為50線/mm，176。莫爾條紋與光柵線紋幾乎成垂直方向排列。答：當指示光柵上的線紋與標尺光柵上的線紋成一小角度放置時，兩光柵尺上線紋互相交叉。答：P149\P1516. 試述光電式增量脈沖編碼器的工作原理。轉(zhuǎn)子繞組作為變壓器的二次側(cè)，通過電磁耦合得到感應(yīng)電壓，只是其輸出電壓大小與轉(zhuǎn)子位置有關(guān)。旋轉(zhuǎn)變壓器：輸出電壓信號與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)角成一定函數(shù)關(guān)系的控制微電機, 旋轉(zhuǎn)變壓器是一種角位移測量裝置，由定子和轉(zhuǎn)子組成。答：感應(yīng)同步器：按其結(jié)構(gòu)特點一般分為直線式和旋轉(zhuǎn)式兩種：直線式感應(yīng)同步器由定尺和滑尺組成，用于直線位移測量。在閉環(huán)、半閉環(huán)控制系統(tǒng)中，它的主要作用是檢測位移和速度，并發(fā)出反饋信號，構(gòu)成閉環(huán)或半閉環(huán)控制。成本低。工作可靠，抗干擾能力強；（2） 簡述PLC的工作原理和程序執(zhí)行過程。 PLC的編程方法有哪些，它們各自的優(yōu)缺點有哪些？答：（1）梯形圖編程：一種圖形編程方法，由于用了電路元件符號來表示控制任務(wù)，與傳統(tǒng)的繼電器電路圖很相似，因此梯形圖很直觀，易于理解。另外PLC能夠控制的開關(guān)量數(shù)量要比RLC多，能實現(xiàn)復(fù)雜的控制邏輯。 可編程控制器（PLC）的作用是什么，和繼電器邏輯控制（RLC）有什么區(qū)別？答：PLC是由計算機簡化而來的，為了適應(yīng)順序控制的要求，PLC省去了計算機的一些數(shù)字運算功能，強化了邏輯運算功能，是一種介于繼電器控制和計算機控制之間的自動控制裝置。 常用的接口：（1）直流模擬信號接口（2）直流數(shù)字信號接口（3）數(shù)控裝置的通信接口 什么是數(shù)控系統(tǒng)的軟硬件界面？怎樣劃分軟硬件界面？略 CNC軟件系統(tǒng)有哪些特殊要求，系統(tǒng)中采用哪些技術(shù)來滿足其特殊要求？略 試說明CNC裝置的工作過程。(3)數(shù)/模（D/A）或模/數(shù)（A/D）轉(zhuǎn)換電路。 說明數(shù)控裝置中的接口的功能，常用的接口有哪幾種？答：接口的任務(wù)（1）進行電平和功率放大?？刂栖浖勺g碼程序，刀具補償計算程序，速度控制程序，插補運算程序和位置控制程序等組成。 軟件結(jié)構(gòu)中包括管理軟件和控制軟件兩大類。 硬件結(jié)構(gòu)中，中央處理器單元CPU實施對整個系統(tǒng)的運算控制和管理。 第4章 試用框圖說明CNC裝置的組成原理，并解釋各部分的作用。答：為了在機床啟動、停止、軌跡轉(zhuǎn)折、速度變化處保證平滑過渡，必須使機床按給定平滑規(guī)律進行加減速控制。 優(yōu)點：對各運動軸分別進行加減速控制，不需要專門預(yù) 測減速點，而在插補輸出為0時開始減速，并通過一定的時間延遲逐漸靠近程序段的終點。1 何謂前加減速控制和后加減速控制，各有何優(yōu)缺點？答：前加減速控制原理：插補前沿軌跡方向?qū)λ俣冗M行加減速控制。1 何謂刀具半徑補償? 它在零件加工中的主要用途有哪些? 答：數(shù)控機床在加工過程中，它所控制的是刀具中心的軌跡，為了方便起見，用戶總是按零件輪廓編制加工程序，因而為了加工所需的零件輪廓，在進行內(nèi)輪廓加工時，刀具中心必須向零件的內(nèi)側(cè)偏移一個刀具半徑值；在進行外輪廓加工時，刀具中心必須向零件的外側(cè)偏移一個刀具半徑值。1 說明擴展DDA數(shù)據(jù)采樣插補原理。答：P851 直線函數(shù)法圓弧插補的特點是什么？答：直線函數(shù)法，用弧線逼近圓弧，因此插補誤差主要為半徑的絕對誤差。 DDA插補穩(wěn)速控制的措施有哪些？答：左移規(guī)格化、按進給速率數(shù)FRN編程、提高插補精度的措施。答。解：∑=28序號 偏差判別 坐標進給 偏差計算 坐標計算 終點判別起點 F0=0 X0=4 Y0=3 ∑=28 1 F0=0 Y F1=F02Y0+1= 5 X1=4 Y1=2 272 F10 X F2=F12X1+1=4 X2=5 Y2=2 263
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