【正文】 五、 10KV分配。 斷開 220KV母聯(lián)（ ）開關(guān)，并拉開（ ）刀閘，匯報德保 220KV變電站調(diào)度室。 2主變并列試驗操作完畢。 以上三條確認(rèn)后，進(jìn)行下列操作： 1主變與 10KVI段母線的并列 ? 斷開 1主變二次側(cè)開關(guān)（ ），將其控制回路中的 LP 連接片退出； 廣西華銀鋁項目氧化鋁系統(tǒng) 總體投料試車方案 39 ? 用手動準(zhǔn)同期裝置合（ ）開關(guān)。 ? 兩臺主變的變比相等。 ? 合 10KVI、 II段分段開關(guān) 150：此開關(guān)的合閘必須使用手動準(zhǔn)同期裝置合閘后觀察 10KVI、 II 電壓指示和 150開關(guān)電流指示。 合環(huán)試驗應(yīng)得到德保 220KV變電站調(diào)度室的批準(zhǔn)。 ? 拉開 10KVIII母線 PT刀閘 153避雷器刀閘 1538。 如相序、相位一致，全部定相工作結(jié)束。 ： ? 測 10KVII段相序，應(yīng)為正向序； ? 測 10KVI、 II母線相位， 10KVI、 II母線相位應(yīng)一致。 2主變二次側(cè)開關(guān)（ ）的控制回路 LP連接上，投入 10KVII段進(jìn)線開關(guān)（ ）的母線刀閘（ ）。 不同電源定相 不同電源的母線定相開始前，應(yīng)作以下工作： 10KVII、 III母線母聯(lián)開關(guān) 180，并拉兩側(cè)刀閘 180 1802； 10KVI、 III母線母聯(lián)開關(guān) 170，并拉 170 1702刀閘； 10KVI、 II母線分段開關(guān) 150的兩側(cè)刀閘 150 1502。 相位測定： ? 10KVI、 II 段 PT相位測定； 廣西華銀鋁項目氧化鋁系統(tǒng) 總體投料試車方案 37 ? 10KVI、 III段 PT相位測定； ? 10KVII、 III段 PT相位測定。 同電源定相 相序測定： ? 測 10KVI段 PT相序； ? 測 10KVII段 PT相序； ? 測 10KVIII段 PT相序。 10KV定相工作分以下三次進(jìn)行： ? 同電源情況下， 10KVI、 II、 III母線 PT二次母線相序、相應(yīng)測定； ? 不同電源情況下， 10KVI、 II母線 PT 相序、相位測定。 此時運(yùn)行方式為： 1主變 10KVI、 II、 III母線， 150分段開關(guān)繼續(xù)處于斷開位置，為第四步的定相工作作好準(zhǔn)備。 第三次沖擊無異常，不再斷（ ）開關(guān)，母線帶電，并進(jìn)行以下操作： ? 拉開 10KVI段母線饋線刀閘：即 。 以上工作全部就緒，確認(rèn)每一環(huán)節(jié)正確無誤：合（ ）進(jìn)線開關(guān)，通廣西華銀鋁項目氧化鋁系統(tǒng) 總體投料試車方案 36 過控制屏檢查 10KVI、 II、 III各母線電壓指示， 10KVI、 II、 III母線各加入沖擊試驗點(diǎn)應(yīng)無異常， 10分 鐘斷（ ）開關(guān)。 在開始之前應(yīng)將 2主變二次側(cè)開關(guān)的母線刀閘（ ）拉開、 1主變二次側(cè)開關(guān)的母線刀閘（ ）拉開、（ ）投入。 所有饋線開關(guān)的沖擊試驗準(zhǔn)備放在相應(yīng)的 10KV配電室投運(yùn)進(jìn)行，這樣可減少操作項目，盡量避免操作過多而引起事故。 注： 150開關(guān)不合閘，因其兩側(cè)刀閘已投入，可以參加沖擊試驗。 10KVII段母線饋線開關(guān)：即 。 檢查以下開關(guān)應(yīng)在合閘狀態(tài) 10KVI、 III母線母聯(lián) 170開關(guān)； 10KVII、 III母線母聯(lián) 180開關(guān)； 以上刀閘和開關(guān)的投入和合閘狀態(tài)目的：是讓以上設(shè)備加入母線沖擊試驗。如試車時間緊，在征得安裝單位的同意后，可與主變試車同時進(jìn)行。 5 熱電廠 10KV總配母線投運(yùn) 投運(yùn)時間：定于 年 月 日 時 投運(yùn)前首 先對 10KVI、 II、 III 各母線主結(jié)線、母聯(lián)開關(guān)、分段開關(guān)、電壓互感器等設(shè)備結(jié)線進(jìn)行詳細(xì)檢查。如無異常，第三、四、五次的間隔時間為 5分鐘。 沖擊試驗用 1（ 2）主變一次側(cè)開關(guān)（ ）進(jìn)行 5次沖擊試驗。 ? 檢查 1（ 2）主變一次側(cè)（ ）開關(guān)確在斷位置 ，投入（ ）刀閘。 ? 將主變風(fēng)扇控制開關(guān)投到自啟動位置。 廣西華銀鋁項目氧化鋁系統(tǒng) 總體投料試車方案 34 ? 將瓦斯保護(hù)二次端子連片切換到“輕瓦斯”信號位置。 4 熱電廠 80000KVA主變 24小時無負(fù)荷試車 投運(yùn)時間： 年 月 日 時 分 投運(yùn)要求 、安全措施等同 220KV母線投運(yùn)方案； ，不符合規(guī)范不得投運(yùn)。 ， 220KV線路、母線帶電，根據(jù)表計指示進(jìn)行各部分的外觀檢查，檢查結(jié)果應(yīng)正常。 220KV變電站決定，開始前 5分鐘應(yīng)通知熱電廠。 熱電廠 220KV I（ II）回線及 I （ II）段母線的沖擊試驗 對熱電廠 220KV I（ II）回線線路避雷器及 I （ II）段母線避雷器放電記錄儀底數(shù)作好記錄； 220KV變電站調(diào)度室匯報 220KV I、 II母線上的各設(shè)備所處狀態(tài)，并向德保 220KV變電站調(diào)度室申請沖 擊試驗。 按照設(shè)備驗收技術(shù)規(guī)范進(jìn) 行驗收，不合格不得投入運(yùn)行 。 第四步：熱電廠 220KV變電站的 10KV總配的合環(huán)試驗。 第二步：熱電廠 80000KVA主變 24 小時無負(fù)荷試車。 試車步驟 試車步驟全過程按四步進(jìn)行 第一步：熱電廠 220KV變電站 I（ II）段母線投運(yùn)。同志為操作負(fù)責(zé)人。179。179。同志為試車領(lǐng)導(dǎo)小組組長； 179。179。人參加。179。人參加，安裝單位179。等179。廣西華銀鋁項目氧化鋁系統(tǒng) 總體投料試車方案 32 179。179。、安環(huán)部179。179。179。、總調(diào)179。179。 2 試車方案 試車時間：定于 年 月 日 試車組織： 為了防止試車期間主控人員過多，應(yīng)按照所有試車人數(shù)發(fā)放試車證。 熱電廠主控室值班長倒班名單。 熱電廠變電站的幾種運(yùn)行方式。 主變、發(fā)電機(jī)型號、容量及保護(hù)整定值。以上各項操作完畢以后，熱電廠應(yīng)同時向德保 220KV變電站調(diào)度室和總調(diào)度室匯報。 本方案 220KV線路及設(shè)備的命名如與德保 220KV變電站的命名有區(qū)別時，原則上改變熱電廠的命名，使兩站的命名相一致。設(shè)備命名請看“熱電廠變電站系統(tǒng)接線圖”。 220KV線路接地刀閘（ ）屬德保 220KV變電站；為了便于操作，建議此刀閘由熱電廠德保 220KV變電站調(diào)度命令進(jìn)行操作，由德保 220KV變電站進(jìn)行維護(hù)檢修。按與施工單位簽署的交工驗收以及電力部有關(guān)規(guī)范、規(guī)程為準(zhǔn)的原則，熱電廠的土建安裝工程必須 保修一年。 上述文件由生產(chǎn)單位（熱電廠）和施工單位（區(qū)建一安）各送一份，并報公司和基建指揮部，必要時應(yīng)抄送設(shè)計及設(shè)備制造單位。 （ 2）整套設(shè)備啟動試運(yùn)總結(jié)。 七、制造廠隨同設(shè)備供應(yīng)的備件、配件、生產(chǎn)試驗儀器和專用工具等，施工單位應(yīng)如數(shù)移交生產(chǎn)單位。應(yīng)移交哪些資料，雙方如有不同意見時，由驗收委員會決定。 與工程有關(guān)，將來生產(chǎn)上須作為依據(jù)的合同、協(xié)議、來往文件及重要會議記錄等。 安裝記錄和分部試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)整試驗記錄。 施工過程中補(bǔ)充的地質(zhì)及水文資料以及建筑物、構(gòu)筑物、大型設(shè)備基礎(chǔ)的沉降觀測記錄。 材料試驗記錄。施工單位應(yīng)按電力建設(shè)施工驗收技術(shù)規(guī)范的規(guī)定向生產(chǎn)單位移交技術(shù)資料，一般包括下列各項： 施工的整套設(shè)施圖紙、技術(shù)條件、設(shè)計變更單、重要設(shè)計修改圖，以及施工過程中修改過多而必須重新繪制的竣工圖紙（包括電氣、熱工二次線、地下管線、電纜埋設(shè)和接地裝置等竣工圖）。 四、試運(yùn)行結(jié)束后，試運(yùn)行指揮組負(fù)責(zé)對整個試運(yùn)行過程進(jìn)行總結(jié)，分調(diào)試、運(yùn)行和施工處理三方面寫出總結(jié)報告交驗收辦。 二、由于設(shè)備制造缺陷，使機(jī)組不能安全滿發(fā)時，應(yīng)由制造廠負(fù)責(zé)消除，施工單位應(yīng)積極配合處理，并作出記錄。缺陷處理完畢后，機(jī)組應(yīng)再次啟動，帶滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn) 行二十四小時方移交生產(chǎn)單位。 1整套試運(yùn)行的設(shè)備安全，滿負(fù)荷進(jìn)行 96小時后，即告試運(yùn)行結(jié)束，機(jī)組是否繼續(xù)運(yùn)行，由驗收委員會確定。 1汽輪發(fā)電機(jī)組根據(jù)氧化鋁廠 0． 686MPa 蒸汽熱負(fù)荷的情況，由驗收委員會確 定是否與鍋爐同時進(jìn)行 96小時整套試運(yùn)。 1 6． 37MPa和 0． 686MPa減溫減壓器調(diào)試合格后，聯(lián)絡(luò)氧化鋁廠，鍋爐開始送汽。 鍋爐蒸汽嚴(yán)密性試驗，安全門調(diào)整試驗。 鍋爐按規(guī)程試運(yùn)方案要求開始點(diǎn)火，升壓。 點(diǎn)火油泵投入進(jìn)行 （ 1）視情況投入燃油加熱裝置，控制好 油溫。 鍋爐上水 廣西華銀鋁項目氧化鋁系統(tǒng) 總體投料試車方案 27 （ 1）啟動給水泵，調(diào)整好給水壓力向給水母管送水。 除氧器試運(yùn) （ 1）聯(lián)系啟動除鹽水泵向除氧器進(jìn)除鹽水。 （ 4）將兩個 800M3除鹽水槽充滿合格的除鹽水。 （ 2）除鹽水站進(jìn)水、調(diào) 試。 （ 11）氧化鋁廠用電配電室根據(jù)氧化鋁試車方案要求的時間和順序來進(jìn)行送電。 （ 4）灰渣配電室送電及調(diào)試 （ 5）輸煤配電室送電及調(diào)試 （ 6）除鹽水站配電室送電及調(diào)試 （ 7）循環(huán)水站配電室送電及調(diào)試 （ 8）脫硫配電室送電及調(diào)試 （ 9）直流、備用及其它電源送電。 二、整套啟 動試運(yùn)行步驟 廠用電源送電 （ 1） 220KV總降壓變電所送電及調(diào)試。 燃煤鍋爐要達(dá)到斷油后，全部燃煤連續(xù) 96小時滿負(fù)荷運(yùn)行。由于系統(tǒng)或其它原因不能帶負(fù)荷時，由驗收委員會決定應(yīng)帶最大允許負(fù)荷。 廣西華銀鋁項目氧化鋁系統(tǒng) 總體投料試車方案 25 第七章 熱電廠試車方案 一、總則 熱電廠整套啟動試運(yùn)轉(zhuǎn)包括鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)組及相應(yīng)的供電配電系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)、除鹽水站、灰渣輸送、熱工儀表及設(shè)備系統(tǒng)。 1崗位所用的操 作、潤滑、維護(hù)等工具器，各種報表齊全，并在數(shù)量上滿足需要。 1各種安全裝置、安全防范技術(shù)措施完整齊全。 1各種安全標(biāo)志牌、滅火器現(xiàn)場就位，管道物料性質(zhì)、走向標(biāo)識完畢，試車證派發(fā)工作準(zhǔn)備完畢。 動力系統(tǒng)調(diào)試：對動力廠供 煤氣系統(tǒng)、水系統(tǒng)及污水處理系統(tǒng)調(diào)試完畢，各種運(yùn)行參數(shù)達(dá)到要求，保證各系統(tǒng)正常運(yùn)行，滿足氧化鋁系統(tǒng)試車的需要。 電氣系統(tǒng)調(diào)試：單體試車以前，對全廠高，低壓供配電系統(tǒng)，調(diào)試完畢，保證供電系統(tǒng)正常運(yùn)行。 第六章 投料試車應(yīng)具備的條件 工程按設(shè)計要求施工完成并驗收合格； 經(jīng)施工單位調(diào)試和無負(fù)荷試車合格； 具有完善的領(lǐng)導(dǎo)指揮協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)體系，至少在投料試車半年前從分廠到車間班組、科室組織健全，生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)運(yùn)行正常； 廣西華銀鋁項目氧化鋁系統(tǒng) 總體投料試車方案 24 具有一支非常熟悉工藝、設(shè)備的技術(shù)隊伍； 具有一支熟練的操作人員隊伍， 各試車人員必須經(jīng)過有效的技能培訓(xùn)，全面掌握有關(guān)的作業(yè)規(guī)程和安全規(guī)程并 取得上崗操作證，能熟練掌握本崗位試車方案，并能處理試車中出現(xiàn)的突發(fā)問題。 11）合調(diào)試進(jìn)度提供電氣、自控等設(shè)備的運(yùn)行定值。 9）負(fù)責(zé)調(diào)試過程中燃料、水、氣、汽、酸、堿等由業(yè)主提供的物資的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。 7）組織運(yùn)行人員配合調(diào)試單位做好各項調(diào)試工作和性能試驗工作。 5）試運(yùn)過程中，在調(diào)試單位的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)設(shè)備的啟停操作、運(yùn)行調(diào)整、事故處理等工作。 3）負(fù)責(zé)編寫設(shè)備的運(yùn)行操作措施，事故處理措施。 （六）、生產(chǎn)單位 1）參加單體試運(yùn)和帶水聯(lián)動試運(yùn) 及單體試運(yùn)和帶水聯(lián)動試運(yùn)后的驗收簽證。 廣西華銀鋁項目氧化鋁系統(tǒng) 總體投料試車方案 23 4）協(xié)助調(diào)試單位以及有關(guān)單位完成有關(guān)設(shè)備的性能試驗項目。 2）按照合同規(guī)定，對設(shè)備啟動試運(yùn)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)和技術(shù)指導(dǎo)。 2）處理設(shè)備調(diào)試階段發(fā)生的涉及設(shè)計方面的問題和缺陷，及時提出設(shè)計修改和處理意見，做好現(xiàn)場服務(wù)工作。 5）對設(shè)備在調(diào)試過程中出現(xiàn)的設(shè)計問題、設(shè)備質(zhì)量問題、施工問題等，提出監(jiān)理意見。 3）協(xié)助各試運(yùn)組的試運(yùn)工作，協(xié)調(diào)調(diào)試進(jìn)度。 （三）、監(jiān)理單位 1）按照監(jiān)理工作條理，對單體試運(yùn)和帶水聯(lián)動試運(yùn)階段的全過程進(jìn)行監(jiān)理工作。 11）組織并填寫調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量驗評表格。 9）組織單體試運(yùn)和帶水聯(lián)動試運(yùn)過程中調(diào)試專題會議，提出整改意見或建議。 6）全面組織單體試運(yùn)和帶水聯(lián)動試運(yùn) 7）參與單體試運(yùn)和帶水聯(lián)動試運(yùn)的驗收簽證工作。 4）確認(rèn)施工單位承擔(dān)的調(diào)試項目是否具備單體試運(yùn)和帶水聯(lián)動試運(yùn)的條件。 2）編寫調(diào)試大綱，編寫單體試運(yùn)和帶水聯(lián)動試運(yùn)的調(diào)試方案和措施。 11）負(fù)責(zé)調(diào)試范圍內(nèi)設(shè)備和系統(tǒng)的維護(hù)、檢修、消缺工作。提交單體試運(yùn)和帶水聯(lián)動試運(yùn)階段的記錄、總結(jié)、報告和有關(guān)