【正文】 有多于一個試樣任一試驗不合格，即判該試樣不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。每組組合額定電壓和額定電流開關(guān)均要3個試樣進行除熒光燈負(fù)載正常操作試驗之外的試驗，熒光燈負(fù)載正常操作試驗需2組6個試樣。拉線開關(guān)需3個附加試樣進行機械強度試驗。其中用3個試樣按順序進行全部有關(guān)的試驗，但熒光燈負(fù)載正常操作試驗要用另一組3個試樣(代號為2的開關(guān)，要用兩組)，耐燃試驗則要再用另外3個試樣。5℃環(huán)境條件。表101 開關(guān)分類方法分類方法分類種類代號按連接方式單極開關(guān)1雙極開關(guān)2三極開關(guān)3三極加分合中線開關(guān)03雙控開關(guān)6帶公共進線雙路開關(guān)5有一個斷開位置雙控開關(guān)4雙控雙極開關(guān)6/2雙控?fù)Q向開關(guān)（或中間開關(guān)）7按觸頭斷開情況正常間隙結(jié)構(gòu)開關(guān)小間隙結(jié)構(gòu)開關(guān)微間隙結(jié)構(gòu)開關(guān)無觸頭間隙開關(guān)按防有害進水保護等級沒有防有害進水保護開關(guān)IPX0防濺開關(guān)IPX4防噴開關(guān)IPX5按起動方法旋轉(zhuǎn)開關(guān)倒扳開關(guān)蹺板開關(guān)按鈕開關(guān)拉線開關(guān)按安裝方法明裝式開關(guān)暗裝式開關(guān)半暗裝式開關(guān)面板安裝式開關(guān)框緣安裝式開關(guān)按設(shè)計決定的安裝方法無需移動導(dǎo)線便可拆卸蓋或蓋板的開關(guān)不移動導(dǎo)線便不能拆卸蓋或蓋板的開關(guān)按端子類型帶螺紋型端子開關(guān)帶僅適于連接硬導(dǎo)線的無螺紋型端子開關(guān)帶適于連接硬導(dǎo)線和軟導(dǎo)線的無螺紋端子開關(guān)按防止與危險部件接觸和防外部固體物進入的有害影響的保護等級IP2XIP4X能防止鋼絲與危險部件接觸和防塵開關(guān)IP5X二、 檢測依據(jù)《家用和類似用途固定式電氣裝置的開關(guān) 第1 部分：通用要求》；《家用和類似用途固定式電氣裝置的開關(guān) 第2部分:特殊要求 第1節(jié):電子開關(guān)》；《家用和類似用途固定式電氣裝置的開關(guān) 第2部分:特殊要求 第2節(jié):遙控開關(guān)(RCS)》；《家用和類似用途固定式電氣裝置的開關(guān) 第2部分:特殊要求 第3節(jié):延時開關(guān)》；《電工電子產(chǎn)品著火危險試驗 試驗方法 成品灼熱絲試驗和導(dǎo)則》。半硬質(zhì)套管及硬質(zhì)套管在各項試驗中的實驗步驟及判定的區(qū)別？阻燃試驗的火焰要求，及火焰施加時間？各項試驗的樣品數(shù)量？家用開關(guān)一、 概述本節(jié)開關(guān)主要分為一般通用開關(guān)、電子開關(guān)、遙控開關(guān)、延時開關(guān)等，僅適用于戶內(nèi)或戶外使用的交流電、且額定電壓不超過440V、額定電流不超過63A的家用和類似用途固定式電器裝置的手動操作的一般用途開關(guān)，其使用環(huán)境通常要求不超過35℃但偶爾超過40℃。思考題如何書寫電工套管型號的基本格式？電工套管電氣性能試驗有哪些項目？簡述電工套管抗壓性能試驗。利用公式Df= 100%，計算結(jié)果（表1019） 表1019 試驗數(shù)據(jù)原始外徑mm持荷1min時受壓處外徑 mm卸荷1min受壓處外徑mm持荷1min時外徑變化率Df %卸荷1min時外徑變化率Df %樣品1樣品2樣品3由表1019計算結(jié)果可看出，持荷1min時，電工套管此時的外徑變化率Df均小于25%，撤去荷載1min時，電工套管此時的外徑變化率Df均小于10%。取三根長度為200長的試件，測出其外徑（表1019）然后將試樣放在溫度為23177。30520的電工套管，舉例說明套管抗壓試驗步驟。b) 絕緣電阻在電極與電線間加500V直流電壓1min，測其絕緣電阻，其阻值不應(yīng)小于100MΩ。要求此電阻導(dǎo)電性不應(yīng)大于10Ω。將試樣放入一個容器內(nèi)，并用鋼珠填滿容器。將鋼珠填滿試樣。1min后進行測量。要求水溫在60℃177。b) 絕緣電阻另取三根長度為1200mm的套管，在每根套管一端包一層至少10mm長的導(dǎo)電層，將套管彎曲成U形狀并固定好。然后在樣管中充水，管中水面高度與外部水面高度相同，水溫為23℃177。表1017 硬質(zhì)套管施加火焰時間實驗材料厚 A,mm施加火焰時間及操作A≤間隔性施加火焰三次，每次施加火焰25s，間隔5s≤A≤施加火焰一次，時間80sA≥施加火焰一次，時間125s表1018 半硬質(zhì)套管施加火焰時間實驗材料厚 Amm一次性施加火焰，施火時間，s實驗材料厚 Amm一次性施加火焰，施火時間，sA≤15＜A≤75＜A≤20＜A≤85＜A≤25＜A≤130＜A≤35＜A≤200＜A≤45＜A≤300＜A≤55＜A≤500＜A≤65　　 電氣性能測定（1）儀器銅電極，500V直流電源，2000V、50Hz正交波形交流電源，0~10ūA電流表，萬用表、鋼珠。在實驗中，如果試樣被點燃，應(yīng)無明顯的火焰?zhèn)鞑ァ０胗操|(zhì)套管及波紋套管應(yīng)按表1018的規(guī)定施加火焰。對于配件試驗，受火處應(yīng)為配件。測試時，使本生燈處于垂直位置，調(diào)節(jié)液化石油氣流和本生燈傾斜與水平成45176。（3）技術(shù)要求硬質(zhì)套管要求游標(biāo)卡尺測定的壓痕直徑d1其值不應(yīng)大于2mm半硬質(zhì)套管及波紋套要求量規(guī)齋期自重作用下從套管中自由滑落。2℃.試樣與耐熱儀在烘箱內(nèi)保持4h，然后將試樣放在耐熱儀上，試樣上放置一根直徑為6mm的鋼桿，鋼桿的軸線與套管的軸線成正交位置，試樣通過鋼桿被施加如表1016的規(guī)定荷載。② 半硬質(zhì)套管及波紋套管取三根長為100mm試樣，將試樣與耐熱試驗儀一起放入烘箱內(nèi)，烘箱內(nèi)的溫度控制如下：5型、15型、25型套管，烘箱溫度為60℃177。將試樣及耐熱試驗儀一起放入溫度為60℃177。（2）測定方法① 硬質(zhì)套管及配件取三根80mm長套管，沿套管軸向剖開成兩片，各取其中一片為試樣。（2）技術(shù)要求試驗后觀察套管及配件表面，要求無破損或裂紋。且裝有配件的一端朝下，自由落下，第二次使試樣與混凝土地面平行自由落下。1℃的低溫箱中，當(dāng)試樣在20℃的低溫箱內(nèi)放置2h后，取出試樣立即進行試驗。（3）技術(shù)要求對硬質(zhì)套管，半硬質(zhì)套管及波紋套管均要求量規(guī)應(yīng)能在其之中作用下從套管中自由滑落。2℃的烘箱中，恒溫24h后，按表1013規(guī)定選擇相應(yīng)的量規(guī)，使試樣與垂直線成45176。彎曲后將試樣固定在支架上。按彎曲試驗規(guī)定的彎曲裝置及彎曲半徑進行彎曲試驗，首先將試樣彎曲成90176。的位置，即一端向上，一端向下。將固定好試樣的剛性支架置于溫度為60℃177。按彎曲試驗規(guī)定的彎曲裝置及彎曲半徑，將套管一次彎成90176。表1014 硬質(zhì)套管彎曲后最小內(nèi)徑量規(guī) mm套管公稱尺寸直徑D162025（2）測定方法只對公稱尺寸為125的硬質(zhì)套管進行彎扁試驗。半硬質(zhì)套管及波紋套管彎曲裝置。 套管彎扁性能測定（1）儀器硬質(zhì)套管彎曲裝置。表1012 半硬質(zhì)套管及波紋套管彎曲半徑 mm套管公稱尺寸半徑 r半硬質(zhì)套管波紋套管169648201206025150753219296403001605048020063600252 表1013 半硬質(zhì)套管及波紋套管試驗量規(guī) mm套管公稱尺寸直徑D16 20 25 32 40 50 63 （3）技術(shù)要求① 硬質(zhì)套管要求彈簧及套管均無損傷且套管試樣表面應(yīng)無可見裂紋?；氐酱怪蔽恢猛Ａ?min，以上操作重復(fù)進行4次，在最后一次不將試件彎回到垂直位置，而使其處于與垂直成45176。先向左彎曲大約90176。其中三根試樣置于低溫箱，箱內(nèi)溫度控制同硬質(zhì)套管規(guī)定，另三根試樣在常溫下進行試驗。彎曲半徑按表1011選擇，并撤出彈簧。2℃；② 125型和90/25型套管，低溫箱溫度為15℃177。取500mm長硬質(zhì)套管試樣六根，其中三根試樣在常溫下進行，另三根試樣放入低溫箱內(nèi)。套管彎曲性能測定（1）儀器① 硬質(zhì)套管彎曲試驗儀② 半硬質(zhì)套管及波紋套管彎曲試驗儀③ 半硬質(zhì)套管及波紋套管彎曲后最小內(nèi)徑量規(guī)。1超重型 300177。1中型 100177。按表1010選擇相應(yīng)規(guī)定的重錘及下落高度，沖擊套管。1℃。1℃；b) 15型套管，低溫箱溫度為15℃177。② 將沖擊試驗儀及預(yù)處理后的樣品一起放入低溫箱中，沖擊儀下面應(yīng)墊有一塊40mm厚的泡沫橡膠墊。（2）測定方法① 取200mm長試樣12根，將其置于60℃177。② 半硬質(zhì)套管及波紋套管持荷1min后撤去荷載，15min后測量套管受壓處外徑，外徑變化率Df應(yīng)小于10%。持荷1min后撤去荷載，15min后測量套管受壓處外徑。2℃環(huán)境中調(diào)節(jié)10h以上，將試樣水平置于鋼板上，在試樣上面的中部放置正方體鋼塊，對正方體鋼塊施加壓力：① 硬質(zhì)套管在30s內(nèi)均勻加荷達(dá)到表109中規(guī)定的相應(yīng)壓力值；持荷1min時，測出受壓處外徑；撤去荷載1min時，再測套管受壓處外徑。 套管抗壓性能測定（1）儀器壓力試驗裝置；；50mm50mm50mm的正方體鋼塊。177。177。177。177。177。177。177。mmdz直徑允許磨損螺紋內(nèi)徑d177。表108 螺紋檢測量規(guī)量規(guī)規(guī)格螺紋量規(guī)平波量規(guī)孔直徑D177。表107 硬質(zhì)套管最小壁厚套管公稱尺寸硬質(zhì)套管最小壁厚，mm16202532405063（5）套管及配件的螺紋尺寸測定① 儀器 螺紋檢測量規(guī)。② 測定方法取一段套管，沿橫截面4個等分點，用游標(biāo)卡尺測試其中一點為最薄點，取4點數(shù)據(jù)的平均值。半硬質(zhì)套管及波紋管每個測量值不應(yīng)小于表106規(guī)定的最小內(nèi)徑值。半硬質(zhì)套管及波紋套管用游標(biāo)卡尺測量其內(nèi)徑，沿每根套管圓周均分出3個值，三根套管共測得9個內(nèi)徑值。（3） 套管最小內(nèi)徑測定① 儀器 套管最小內(nèi)徑量規(guī)。（2）套管最小外徑的測定① 儀器套管最小外徑量規(guī)② 測定方法取三根長度為1000mm的套管a) 硬質(zhì)套管按表103選定量規(guī)，測定相應(yīng)規(guī)格的套管表103 硬質(zhì)套管最小外徑量規(guī) mm套管公稱尺寸C制造誤差允許磨損e1e2gS16 0+081718820 0+0102327925 0+0102327932 0+01229341040 0+01435421050 0+01642521263 0+018496512注：材料－鋼。 表 102 套管最大外徑量規(guī) mm套管公稱尺寸d1gbd16 12 45 20 12 45 25 16 60 32 18 70 40 18 70 50 20 85 63 20 100 注：制造公差： ，允許磨損：+，材料：鋼。 套管規(guī)格尺寸測定（1） 套管最大外徑測定① 儀器 套管最大外徑量規(guī)。③ 技術(shù)要求每個測量值與A的偏差△A不應(yīng)超出177。② 測定方法取三根長度為1000套管，沿套管的徑向測量壁厚，每個截面上取四個盡可能距離相等的分布點進行測量，其中一測量點應(yīng)為最薄點。穿入電線或電纜時，套管不應(yīng)損傷電線 、電纜表面的絕緣層。試驗應(yīng)在產(chǎn)品生產(chǎn)出10天后進行。2℃條件下進行。二、檢測依據(jù)JG 30501998《建筑用絕緣電工套管及配件》；GB 502221995《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》；GB/T 24061993GB/T 《塑料 用氧指數(shù)法測定燃燒行為 第1部分:導(dǎo)則》《塑料燃燒性能試驗方法 氧指數(shù)法》。（3）主參數(shù)代號溫度等級——25型，25；——15型，15；——5型，05；——90型，90；——90、25型，95。電工套管的基本格式為其代號規(guī)定為：（1）名稱代號主稱——套管，G；品種——硬質(zhì)管，Y；半硬質(zhì)管，B；波紋管，W。按聯(lián)接形式可分為：螺紋套管和非螺紋套管；按機械性能可分為：低機械應(yīng)力型套管（以下簡稱輕型）、中機械應(yīng)力型套管（以下簡稱中型）、高機械應(yīng)力型套管（以下簡稱重高型）、超高機械應(yīng)力型套管（以下簡稱超重型）；按彎曲特點可分為：硬質(zhì)套管（冷彎型硬質(zhì)套管、非冷彎型硬質(zhì)套管）、半硬質(zhì)套管、波紋套管；按溫度分，見表101；按阻燃特性分可分為：阻燃套管、非阻燃套管。該產(chǎn)品具有抗壓力強、耐腐蝕、防蟲害、阻燃、絕緣等優(yōu)異性能，施工中還具有質(zhì)輕、易截斷、易彎、安裝實施方便、施工快捷等優(yōu)點。 不規(guī)定單線最少根數(shù) 表813 單芯和多芯電纜用第5種軟銅導(dǎo)體標(biāo)稱截面mm導(dǎo)體中單線最大直徑mm20℃時導(dǎo)體最大電阻Ω/km標(biāo)稱截面mm導(dǎo)體中單線最大直徑mm2