【正文】 25型和90/25型套管，低溫箱溫度為15℃177。2℃；將彈簧也同時放入低溫箱內(nèi)，當試樣和彈簧在低溫箱規(guī)定溫度下放置2h后，取出彈簧和套管，立即將彈簧插入套管內(nèi)，用固定夾具固定套管，然后緩慢地壓下帶滾輪的手柄，將套管彎曲成180，放開手柄，使套管彎曲成大約90176。，彎曲半徑按表1011選擇，并撤出彈簧。表1011 硬質(zhì)套管彎曲半徑 mm套管公稱尺寸R1型輪橫半徑R2型輪橫半徑r型輪及彎曲輪槽半徑D彎曲輪槽半徑164884242060105302575對半硬質(zhì)套管及波紋套管取六根試樣，每根試樣長度至少為：半硬質(zhì)套管：長度為其外徑的30倍；波紋套管：長度為其外徑的12倍。其中三根試樣置于低溫箱，箱內(nèi)溫度控制同硬質(zhì)套管規(guī)定，另三根試樣在常溫下進行試驗。將低溫箱內(nèi)處理好的套管取出立即進行試驗，將套管垂直放于彎曲裝置中進行彎曲，彎曲半徑按表1012規(guī)定選擇。先向左彎曲大約90176。，然后回到垂直位置，1min后再向右彎曲大約90176。，回到垂直位置停留1min，以上操作重復(fù)進行4次，在最后一次不將試件彎回到垂直位置，而使其處于與垂直成45176。的彎曲位置保持5min，然后將套管一端朝上，一端朝下，按表1013選擇相應(yīng)量規(guī)。表1012 半硬質(zhì)套管及波紋套管彎曲半徑 mm套管公稱尺寸半徑 r半硬質(zhì)套管波紋套管169648201206025150753219296403001605048020063600252 表1013 半硬質(zhì)套管及波紋套管試驗量規(guī) mm套管公稱尺寸直徑D16 20 25 32 40 50 63 （3）技術(shù)要求① 硬質(zhì)套管要求彈簧及套管均無損傷且套管試樣表面應(yīng)無可見裂紋。② 半硬質(zhì)套管及波紋套管要求六根套管表面應(yīng)無可見裂紋，且量規(guī)可自由滑落出套管。 套管彎扁性能測定（1）儀器硬質(zhì)套管彎曲裝置。硬質(zhì)套管彎曲后最小內(nèi)徑量規(guī)表1014。半硬質(zhì)套管及波紋套管彎曲裝置。半硬質(zhì)套管及波紋套管彎曲后最小內(nèi)徑量規(guī)表1013。表1014 硬質(zhì)套管彎曲后最小內(nèi)徑量規(guī) mm套管公稱尺寸直徑D162025（2）測定方法只對公稱尺寸為125的硬質(zhì)套管進行彎扁試驗。對硬質(zhì)套管，取試樣三根，其長度為表1015的規(guī)定。按彎曲試驗規(guī)定的彎曲裝置及彎曲半徑，將套管一次彎成90176。，然后將試樣固定在剛性支架上。將固定好試樣的剛性支架置于溫度為60℃177。2℃的烘箱中，恒溫24h后，按表1014規(guī)定選擇相應(yīng)的量規(guī)，使試樣與垂直線成45176。的位置，即一端向上，一端向下。表1015 硬質(zhì)套管彎扁試驗試樣長度 mm公稱尺寸試樣長度公稱尺寸試樣長度公稱尺寸試樣長度163402037025450對半硬質(zhì)套管及波紋套管取三根試樣，每根試樣長度至少為：半硬質(zhì)套管：長度為其外徑的30倍；波紋套管：長度為其外徑的12倍。按彎曲試驗規(guī)定的彎曲裝置及彎曲半徑進行彎曲試驗，首先將試樣彎曲成90176。，然后彎回到垂直位置，隨后向相反方向彎曲約90176。，彎曲后將試樣固定在支架上。將固定好試樣的剛性支架置于溫度為60℃177。2℃的烘箱中，恒溫24h后，按表1013規(guī)定選擇相應(yīng)的量規(guī)，使試樣與垂直線成45176。的位置，即一端向上，一端向下。（3）技術(shù)要求對硬質(zhì)套管，半硬質(zhì)套管及波紋套管均要求量規(guī)應(yīng)能在其之中作用下從套管中自由滑落。 套管及配件跌落性能測定（1）測定方法① 從套管上截取760mm試樣三根，兩端面應(yīng)平整且端面與管軸垂直，然后與配件連接好，置于溫度為20℃177。1℃的低溫箱中，當試樣在20℃的低溫箱內(nèi)放置2h后，取出試樣立即進行試驗。② 首先使套管與混凝土地面成45176。且裝有配件的一端朝下，自由落下，第二次使試樣與混凝土地面平行自由落下。下落高度為試樣最低點距混凝土地面高1500mm。（2）技術(shù)要求試驗后觀察套管及配件表面，要求無破損或裂紋。 套管及配件耐熱性能測定（1）儀器硬質(zhì)套管及配件耐熱試驗裝置半硬質(zhì)套管及波紋套管耐熱試驗裝置。（2）測定方法① 硬質(zhì)套管及配件取三根80mm長套管，沿套管軸向剖開成兩片，各取其中一片為試樣。配件可視其具體情況從配件上制取。將試樣及耐熱試驗儀一起放入溫度為60℃177。2℃的烘箱內(nèi)，試樣放于耐熱儀的平板上，將下端帶有直徑為5mm的鋼珠錐形物放在試樣上，在20N壓力作用下（對于套管應(yīng)壓在其凹面處）保持1h，到達規(guī)定的時間后取出試樣，在室溫下冷卻后用游標卡尺測定。② 半硬質(zhì)套管及波紋套管取三根長為100mm試樣，將試樣與耐熱試驗儀一起放入烘箱內(nèi)，烘箱內(nèi)的溫度控制如下：5型、15型、25型套管，烘箱溫度為60℃177。2℃，90型、90/25型套管，烘箱溫度為90℃177。2℃.試樣與耐熱儀在烘箱內(nèi)保持4h，然后將試樣放在耐熱儀上，試樣上放置一根直徑為6mm的鋼桿，鋼桿的軸線與套管的軸線成正交位置，試樣通過鋼桿被施加如表1016的規(guī)定荷載。表1016 半硬質(zhì)套管及波紋套耐熱試驗施加荷載 kg套管類型荷 載套管類型荷 載輕型 重型 試樣被加荷后保持24h，然后試樣在保持受荷作用下冷卻致室溫，撤去荷載，立即將試樣豎起，選定相應(yīng)的量規(guī)。（3）技術(shù)要求硬質(zhì)套管要求游標卡尺測定的壓痕直徑d1其值不應(yīng)大于2mm半硬質(zhì)套管及波紋套要求量規(guī)齋期自重作用下從套管中自由滑落。 阻燃性能測定測試設(shè)備為秒表，噴嘴內(nèi)經(jīng)為9mm的本生燈，燃氣源為液化石油氣。測試時，使本生燈處于垂直位置，調(diào)節(jié)液化石油氣流和本生燈傾斜與水平成45176。，向套管施加火焰時，應(yīng)使本生燈產(chǎn)生的藍色錐心焰心的頂部與套管表面相接觸，且此接觸點距套管低端的距離為100mm。對于配件試驗，受火處應(yīng)為配件。硬質(zhì)套管及配件應(yīng)按表1017的規(guī)定施加火焰。半硬質(zhì)套管及波紋套管應(yīng)按表1018的規(guī)定施加火焰。按表1017，表1018的規(guī)定完成操作后，移去火源。在實驗中，如果試樣被點燃，應(yīng)無明顯的火焰?zhèn)鞑?。搬去火源后，套管或配件的火焰?yīng)在30s內(nèi)熄滅。表1017 硬質(zhì)套管施加火焰時間實驗材料厚 A,mm施加火焰時間及操作A≤間隔性施加火焰三次，每次施加火焰25s，間隔5s≤A≤施加火焰一次，時間80sA≥施加火焰一次，時間125s表1018 半硬質(zhì)套管施加火焰時間實驗材料厚 Amm一次性施加火焰，施火時間，s實驗材料厚 Amm一次性施加火焰，施火時間，sA≤15＜A≤75＜A≤20＜A≤85＜A≤25＜A≤130＜A≤35＜A≤200＜A≤45＜A≤300＜A≤55＜A≤500＜A≤65　　 電氣性能測定（1）儀器銅電極，500V直流電源，2000V、50Hz正交波形交流電源，0~10ūA電流表，萬用表、鋼珠。（2）測定方法①套管測定方法a) 絕緣強度取三根長1200mm套管彎曲成180并固定好，將試樣放在水中，試樣放入水中的長度為1000mm。然后在樣管中充水，管中水面高度與外部水面高度相同，水溫為23℃177。2℃.將兩個電極分別插入套管內(nèi)及套管外的水中，24h后，在兩電極間施加2000V頻率為50Hz的正弦波型電壓，15min內(nèi)套管不被擊穿。b) 絕緣電阻另取三根長度為1200mm的套管，在每根套管一端包一層至少10mm長的導(dǎo)電層，將套管彎曲成U形狀并固定好。將1000mm長度的試樣放入水中，然后在樣管中充水，管中水面與外部高度相同。要求水溫在60℃177。2℃下恒溫2h，2h后在電極兩端施加500V直流電壓，套管端包上的導(dǎo)電層也接入電路。1min后進行測量。 ②配件測定方法a) 配件絕緣強度將配件與套管相接的端口用絕緣材料堵好，其中一個端口應(yīng)可穿入兩根電線，電線在試樣的長度為25mm。將鋼珠填滿試樣。對非絕緣螺釘固定的飼養(yǎng)，按生產(chǎn)廠家要求的方式將試樣裝配好。將試樣放入一個容器內(nèi)，并用鋼珠填滿容器。用萬用表測量兩電線間電阻，以檢測試樣內(nèi)鋼珠的導(dǎo)電性。要求此電阻導(dǎo)電性不應(yīng)大于10Ω。將一個電極插在容器中試樣外的鋼珠內(nèi)，在電極和電線間加2500V頻率為50Hz正弦波形電壓，在15min內(nèi)不擊穿。b) 絕緣電阻在電極與電線間加500V直流電壓1min，測其絕緣電阻，其阻值不應(yīng)小于100MΩ。六、 實例現(xiàn)有一根型號為GY30520的電工套管，舉例說明套管抗壓試驗步驟。答：首先此套管為硬質(zhì)套管，溫度等級為5型，機械性能為中型，公稱尺寸為20。取三根長度為200長的試件，測出其外徑（表1019）然后將試樣放在溫度為23177。2℃環(huán)境中調(diào)節(jié)10h以上，將試樣水平置于鋼板上，在試樣上面的中部放置正方體鋼塊，對正方體鋼塊施加壓力，硬質(zhì)套管在30s內(nèi)均勻加荷達到750N；持荷1min時，測出受壓處外徑，測得數(shù)據(jù)（表19），撤去荷載1min時，再測套管受壓處外徑，測得數(shù)據(jù)（表1019）。利用公式Df= 100%，計算結(jié)果（表1019） 表1019 試驗數(shù)據(jù)原始外徑mm持荷1min時受壓處外徑 mm卸荷1min受壓處外徑mm持荷1min時外徑變化率Df %卸荷1min時外徑變化率Df %樣品1樣品2樣品3由表1019計算結(jié)果可看出，持荷1min時，電工套管此時的外徑變化率Df均小于25%，撤去荷載1min時，電工套管此時的外徑變化率Df均小于10%。所以此電工套管抗壓試驗判定合格。思考題如何書寫電工套管型號的基本格式？電工套管電氣性能試驗有哪些項目？簡述電工套管抗壓性能試驗。簡述套管沖擊試驗步驟。半硬質(zhì)套管及硬質(zhì)套管在各項試驗中的實驗步驟及判定的區(qū)別？阻燃試驗的火焰要求，及火焰施加時間？各項試驗的樣品數(shù)量？家用開關(guān)一、 概述本節(jié)開關(guān)主要分為一般通用開關(guān)、電子開關(guān)、遙控開關(guān)、延時開關(guān)等，僅適用于戶內(nèi)或戶外使用的交流電、且額定電壓不超過440V、額定電流不超過63A的家用和類似用途固定式電器裝置的手動操作的一般用途開關(guān)，其使用環(huán)境通常要求不超過35℃但偶爾超過40℃?！都矣煤皖愃朴猛竟潭ㄊ诫姎庋b置的開關(guān) 第1 部分：通用要求》中開關(guān)有多種分類方法，具體見表101。表101 開關(guān)分類方法分類方法分類種類代號按連接方式單極開關(guān)1雙極開關(guān)2三極開關(guān)3三極加分合中線開關(guān)03雙控開關(guān)6帶公共進線雙路開關(guān)5有一個斷開位置雙控開關(guān)4雙控雙極開關(guān)6/2雙控換向開關(guān)（或中間開關(guān)）7按觸頭斷開情況正常間隙結(jié)構(gòu)開關(guān)小間隙結(jié)構(gòu)開關(guān)微間隙結(jié)構(gòu)開關(guān)無觸頭間隙開關(guān)按防有害進水保護等級沒有防有害進水保護開關(guān)IPX0防濺開關(guān)IPX4防噴開關(guān)IPX5按起動方法旋轉(zhuǎn)開關(guān)倒扳開關(guān)蹺板開關(guān)按鈕開關(guān)拉線開關(guān)按安裝方法明裝式開關(guān)暗裝式開關(guān)半暗裝式開關(guān)面板安裝式開關(guān)框緣安裝式開關(guān)按設(shè)計決定的安裝方法無需移動導(dǎo)線便可拆卸蓋或蓋板的開關(guān)不移動導(dǎo)線便不能拆卸蓋或蓋板的開關(guān)按端子類型帶螺紋型端子開關(guān)帶僅適于連接硬導(dǎo)線的無螺紋型端子開關(guān)帶適于連接硬導(dǎo)線和軟導(dǎo)線的無螺紋端子開關(guān)按防止與危險部件接觸和防外部固體物進入的有害影響的保護等級IP2XIP4X能防止鋼絲與危險部件接觸和防塵開關(guān)IP5X二、 檢測依據(jù)《家用和類似用途固定式電氣裝置的開關(guān) 第1 部分：通用要求》；《家用和類似用途固定式電氣裝置的開關(guān) 第2部分:特殊要求 第1節(jié):電子開關(guān)》；《家用和類似用途固定式電氣裝置的開關(guān) 第2部分:特殊要求 第2節(jié):遙控開關(guān)(RCS)》；《家用和類似用途固定式電氣裝置的開關(guān) 第2部分:特殊要求 第3節(jié):延時開關(guān)》；《電工電子產(chǎn)品著火危險試驗 試驗方法 成品灼熱絲試驗和導(dǎo)則》。三、 檢測環(huán)境試驗環(huán)境溫度一般在15～35℃下，有懷疑時應(yīng)選擇20177。5℃環(huán)境條件。四、 送樣要求只標有一種額定電壓和一種額定電流的開關(guān)，需送檢9個試樣。其中用3個試樣按順序進行全部有關(guān)的試驗，但熒光燈負載正常操作試驗要用另一組3個試樣(代號為2的開關(guān)，要用兩組)，耐燃試驗則要再用另外3個試樣。另外裝有信號燈開關(guān)還需3個附加試樣進行絕緣電阻和電氣強度試驗。拉線開關(guān)需3個附加試樣進行機械強度試驗。標有兩種額定電壓和相應(yīng)額定電流的開關(guān)需送檢15個試樣。每組組合額定電壓和額定電流開關(guān)均要3個試樣進行除熒光燈負載正常操作試驗之外的試驗，熒光燈負載正常操作試驗需2組6個試樣。五、 結(jié)果判定用試樣按順序進行所有有關(guān)試驗，如果所有試驗均合格，則試樣符合相關(guān)標準要求。有多于一個試樣任一試驗不合格，即判該試樣不符合相關(guān)標準要求。如果只有一個試樣由于裝配或制造上的缺陷，在一項試驗中不合格，應(yīng)在另一整