【正文】 綁扎完畢后，梁底放好墊塊，抽掉支撐，將鋼筋籠就位，墊塊墊在主筋下面，主次梁節(jié)點(diǎn)下應(yīng)設(shè)墊塊；深梁應(yīng)留出一側(cè)模板，將鋼筋扎完后再封模；次梁主筋應(yīng)在主梁主筋之上，主梁主筋拉通；有多排受力筋時(shí)，應(yīng)采用下墊、上吊的措施保。、配筋是否正確，弄清支座、交叉點(diǎn)等處節(jié)點(diǎn)構(gòu)造；在縱筋上面畫線確定箍筋位置及根數(shù)。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯綁扎。連接時(shí)，鋼筋上端有2人扶住鋼筋，綁扣要向柱內(nèi)，便于箍筋向上移動。對于下步工序人員行走或搬運(yùn)材料，應(yīng)架設(shè)臨時(shí)木制走道板或避開行走，以防踩踏鋼筋造成過大變形。綁扎后的池壁鋼筋，應(yīng)穩(wěn)固不變形，豎向筋保持垂直，橫向筋保持水平，特別要注意池壁轉(zhuǎn)角處的垂直度與鋼筋保護(hù)層不超差；綁扎后的鋼筋成品如不立即進(jìn)行下步模板工序，應(yīng)視高度適當(dāng)采取臨時(shí)支撐措施。對于變截面的池壁，應(yīng)特別注意固定筋加工的精度及安放的位置，綁扎過程的綁扣絲頭應(yīng)向內(nèi)側(cè)彎曲，不占用保護(hù)層的厚度；工藝管道預(yù)留洞口處的鋼筋綁扎，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。、鋼筋的垂直度與保護(hù)層厚度、豎向鋼筋頂部的高度。綁扎工作按放線→綁扎定位鋼筋→補(bǔ)檔綁齊的順序進(jìn)行；底層筋綁扎后，按400400mm間距，布設(shè)墊塊，在排架筋下部，墊塊要適當(dāng)加密。綁扎前量測墊層誤差并標(biāo)識，使用儀器投放結(jié)構(gòu)范圍及控制部位的基準(zhǔn)線。五、鋼筋施工方案底板鋼筋按變形縫劃分板塊，按施工段劃分的施工順序，分塊綁扎。，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。，處理不好將嚴(yán)重影響混凝土的外觀質(zhì)量，一定要精心制作，固定牢靠。，支撐應(yīng)經(jīng)過計(jì)算確定，施工前應(yīng)對操作人員交底。②懸挑構(gòu)件跨度＜2m應(yīng)在混凝土達(dá)到75%強(qiáng)度后方可拆模。，雖然混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不夠承受上部施工荷載時(shí)應(yīng)保留部分支撐。 （如梁、板底模），當(dāng)梁的結(jié)構(gòu)跨度≥8m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100％設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆模；梁的結(jié)構(gòu)跨度＜8m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%方可拆模；板的底模待混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆模。(如基礎(chǔ)、柱、梁側(cè)模)，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除(強(qiáng)度達(dá)到50%)。止水對拉螺栓安裝如下圖：，在主體結(jié)構(gòu)墻體鋼筋綁扎的過程中將止水鋼板用短鋼筋點(diǎn)焊固定在墻體中間，保證放置于施工縫上下各200mm處。為確保主體結(jié)構(gòu)施工完成后不出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，內(nèi)拉桿中部加焊4mm 厚止水環(huán)，內(nèi)外拉桿連接為橡膠錐型螺母，見下圖。以抵抗?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生的側(cè)壓力，對拉螺栓為水平間距80cm，豎向間距控制在60cm以內(nèi)。支搭高度同一結(jié)構(gòu)嚴(yán)格按統(tǒng)一的施工縫位置控制，以保證同一結(jié)構(gòu)施工縫在同一水平面上。、予埋件安裝固定完畢后進(jìn)行安裝，主體結(jié)構(gòu)預(yù)留臺砼表面與模板之間加密封條，以防止漏漿。4mm，平整度誤差不超過5mm，為達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)，模板安裝需按以下要求進(jìn)行：，模板安裝要在木材加工間提前加工，現(xiàn)場安裝固定就位；拼裝縱、橫板縫時(shí)，縫間要夾密封條，密封條與板面平齊，以防漏漿。②止水帶使用前要認(rèn)真檢查其質(zhì)量，安裝時(shí)中心應(yīng)對正伸縮縫中心，模板的安裝應(yīng)與橡膠止水帶的安裝同步，安裝固定方法見下圖。，防止?jié)B漏的關(guān)鍵部位，變形縫的安裝是設(shè)縫結(jié)構(gòu)模板安裝的重要環(huán)節(jié)。主要施工部位的模板施工工藝如下：：測量放線、定點(diǎn)→組裝模板→調(diào)高程、找直、支撐固定→安裝止水帶、縫板、止水條→底板鋼筋綁扎→池壁預(yù)留臺吊模安裝，使用儀器投放模板安裝的基準(zhǔn)線，以此安放模板、支撐固定，其模板垂直度采用水平尺貼靠調(diào)整。支撐體系采用木方、扣件式腳手架，對拉螺栓部位采用雙排鋼管固定。在地面以上，沿墻長每隔2～3m布置泄水孔，孔徑10cm，內(nèi)設(shè)PVC管，進(jìn)水口用透水土工布（400g/m2）包裹。場地具備條件時(shí)，對墻背采用壓路機(jī)回填碾壓。試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告：將試驗(yàn)成果進(jìn)行整理，并根據(jù)實(shí)驗(yàn)成果寫出試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告（總結(jié)出松鋪系數(shù)、壓實(shí)機(jī)械行走速度、碾壓遍數(shù)、碾壓方式、含水量等），根據(jù)總結(jié)報(bào)告，調(diào)整初步確定的施工工藝參數(shù)，進(jìn)行施工工藝的優(yōu)化，對施工提出合理化建議。壓實(shí)方法為壓實(shí)34遍，根據(jù)現(xiàn)場壓實(shí)痕跡初步判斷壓實(shí)度，痕跡較小無下沉?xí)r開始檢測壓實(shí)度，當(dāng)壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，停止壓實(shí)，進(jìn)行人工收面，并報(bào)監(jiān)理工程師檢查。含水量一般控制在6%8%，必要時(shí)通過灑水車灑水調(diào)整粗砂含水量。采用機(jī)械輔助人工攤鋪的方法進(jìn)行施工，即先用挖機(jī)將粗紗放入溝底，然后用人工進(jìn)行鋪設(shè)，確保松鋪厚度均勻。 鋪設(shè)粗砂墊層。 施工機(jī)械、人員均已進(jìn)場，滿足施工要求。 完成原材料的常規(guī)試驗(yàn)，確定填料的相對密度，填料粗砂的含泥量應(yīng)小于5%，粗砂中不應(yīng)含有泥塊、石塊、樹根等雜物。循環(huán)澆筑，直至設(shè)計(jì)高度位置?；炷翝仓r(shí)，先傾入20cm后砼，再按規(guī)定手?jǐn)[放人頭石，人頭石間距為成人拳頭大小為宜。 換填毛石混凝土，毛石砼標(biāo)號為C15，毛石強(qiáng)度大于或等于MU30，摻和量不大于30%，毛石均無風(fēng)化，裂痕，應(yīng)干凈整潔、完整。灑水鋪筑級配碎石在夯實(shí)碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３炙槭淖罴押浚话銥?%～l2%。換填底面標(biāo)高不平時(shí)，土面應(yīng)挖成高寬比1:2的階梯搭接。施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。 基礎(chǔ)換填 基礎(chǔ)換填材料選用人工級配砂礫石、級配碎石，鋪筑人工級配砂礫石、級配碎石每層厚度為15～20cm，不宜超過30cm，分層厚度可用樣樁控制。，宜填成中間高四周低以利雨水排出，雨后對填筑的土料進(jìn)行晾曬或清除不合格的土料，經(jīng)檢查合格后方可繼續(xù)施工。，小心壓實(shí)，防止結(jié)構(gòu)物受到不均勻負(fù)荷和外力。碾壓時(shí)，應(yīng)相互搭接，上下層的接縫應(yīng)相互錯開。其碾壓以及其它機(jī)械碾壓的死角、邊角應(yīng)用蛙式打夯機(jī)等小型壓實(shí)機(jī)械或人工碾壓夯實(shí)。承包人應(yīng)盡可能利用開挖的土方進(jìn)行回填。，必須清除所有的雜物、余土及積水，且混凝土必須達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度以上。填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，及時(shí)依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)料?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪時(shí)，較長的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部支撐的措施。如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪時(shí)，較長的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部支撐的措施。在施工與主線交接處的填方路基時(shí)，需對原路基邊坡進(jìn)行清理，并開挖50cm臺階以保證二者融為一體。路堤分段施工且兩相鄰交接段不在同一時(shí)間填筑時(shí)，先填段按1:1坡度分層留出臺階，兩段同時(shí)施工時(shí)將交接段的填層分層交疊銜接，其搭接長度不小于2米。整平后及時(shí)檢測寬度、厚度等指標(biāo)，破碎或清除超粒徑石塊，使其最大尺寸不超過壓實(shí)層厚度的2/3。用挖裝機(jī)械配備自卸汽車填土，嚴(yán)格按每延米用土量控制卸土，推土機(jī)和平地機(jī)攤鋪整平。、掛線施工的方法填筑，松鋪厚度控制在30～40cm范圍內(nèi)、保證壓實(shí)厚度為30cm左右。，每層厚度不超過300mm，填方和回填應(yīng)使用必要的壓實(shí)方法和壓實(shí)機(jī)械進(jìn)行壓實(shí)，以達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。其構(gòu)筑物砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求，方可進(jìn)行回填。如果需要，在壓實(shí)過程中對填土進(jìn)行補(bǔ)水，以使其含水量在適合該填土和所用的壓實(shí)方法的取值范圍內(nèi)。壓實(shí)過程中，現(xiàn)場土的含水量應(yīng)在最佳含水量的177。 土方回填。為防止雨水、河水的滲透，開挖基坑時(shí)在其基坑以外周邊挖集水坑排水并保持暢通?；娱_挖不能間斷，達(dá)到設(shè)計(jì)高程后及時(shí)清理、夯實(shí)、驗(yàn)基，基坑不能長時(shí)間裸露。 基坑土方開挖采用分段跳槽開挖施工，人工配合挖掘機(jī)開挖，根據(jù)地勘報(bào)告開挖放坡系數(shù)按1:，下段擋墻基坑開挖在上段擋墻墻背回填完成后進(jìn)行。臨邊防護(hù)的具體作法如下圖： 排水措施：土方開挖過程中，宜分層、分段依次進(jìn)行，逐層設(shè)置排水溝，層層下挖，并在施工過程中保持排水系統(tǒng)通暢基坑開挖完成后，在基坑四周開挖500500mm臨時(shí)集水坑，集水坑深度為500mm，溝槽開挖完成后，在檢查井基底開挖500500mm臨時(shí)集水坑，沿溝槽基底縱向設(shè)置200200mm臨時(shí)排水溝，集水坑內(nèi)設(shè)置一臺污水泵，隨時(shí)將集水坑內(nèi)的積水排除至基坑外。立柱間距3m。詳見淤泥處治專項(xiàng)方案。當(dāng)開挖土方為淤泥、淤泥質(zhì)土、腐殖土、中風(fēng)化砂巖，不能作為回填料基坑，應(yīng)采用運(yùn)輸車外運(yùn)至棄土場。開挖過程中出現(xiàn)地下水時(shí)，應(yīng)進(jìn)行施工降水以保證干槽施工，當(dāng)降水不利地基被擾動時(shí)，應(yīng)對地基做換填級配碎石處理；開挖過程中原有建筑物穩(wěn)定和施工條件等情況，經(jīng)核定驗(yàn)收后確定，并在施工過程中經(jīng)常檢查邊坡和原建筑物的穩(wěn)定情況，出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)采取措施。農(nóng)田、耕種地下采用人工配合機(jī)械開挖，開挖后的土方堆放在溝槽一側(cè)，計(jì)算出溝槽回填預(yù)留土方，余方將由運(yùn)輸車運(yùn)至棄土場進(jìn)行棄置。開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，人工配合機(jī)械按預(yù)留壓實(shí)量整修，最后用壓路機(jī)壓實(shí)至規(guī)定要求。開挖中一旦發(fā)現(xiàn)上述結(jié)構(gòu)物應(yīng)立即報(bào)告監(jiān)理工程師，且應(yīng)停止作業(yè)并保護(hù)現(xiàn)場聽候處理。開挖后如基底的表層土系腐植土，則須用挖掘機(jī)或人工將其表層土清除換填，并予以分層壓實(shí)，如發(fā)現(xiàn)草碳層、鼠洞裂縫都必須注意處理好，以防造成日后塌陷。采用人工配合機(jī)械進(jìn)行場地清理，清除原地面以下30cm內(nèi)的草皮、雜叢的根系和表面土，將清除的草皮、雜叢的根系及表面土由運(yùn)輸車運(yùn)至棄土場堆棄。施工為雨季時(shí)，地下水位較高，土方工程施工時(shí)，要采取良好的排水措施，達(dá)到開挖條件時(shí)再進(jìn)行挖土施工。三、土方、基底及臺背回填施工方案 施工準(zhǔn)備：土方開挖前，要根據(jù)開挖的尺寸撒出灰線，開挖時(shí)考慮放坡的要求及構(gòu)筑物支模工作面的因素。，周邊建（構(gòu)）筑物密集，無法采取放坡開挖施工時(shí)。二、地下支護(hù)施工方案≤H＜，周邊建（構(gòu)）筑物密集，無法采取放坡開挖施工時(shí)。 施工測量平面控制網(wǎng)的測設(shè)：根據(jù)施工總平面圖建立的矩形控制網(wǎng)，利用儀器將控制樁引測到各單位工程周圍的地面上，并對控制樁加以保護(hù)以防破壞。 復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)：對測繪單位提供的控制點(diǎn)坐標(biāo)及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，確定水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)的準(zhǔn)確性。開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，出現(xiàn)局部滲水，在基坑靠下游端開挖一個(gè)集水坑，采用50型水泵排至施工區(qū)域外下游處。廠外污水管線施工至各線路結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況接入施工臨時(shí)用水。2 臨時(shí)用電臨時(shí)施工用電配備三臺25KW發(fā)電機(jī)，用于基槽施工、抽水、澆筑混凝土、污水處理廠的施工臨時(shí)用電。在保證現(xiàn)場方便施工、道路通暢的前提下，盡量避免或減少設(shè)備材料的二次搬運(yùn)，且使各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施布置方便生產(chǎn)，有利于安全消防、環(huán)境保護(hù)、勞動保護(hù)以及相應(yīng)法規(guī)的要求。一樓設(shè)為生活用房和辦公儀器堆放，二樓設(shè)為辦公室，辦公條件良好。311污水泵Φ150212污水泵Φ100213污水泵Φ50414電焊機(jī)ZX7400215鋼筋切斷機(jī)GQ40A216鋼筋彎曲機(jī)GW402b) 主要工程材料配置計(jì)劃主要工程材料配置計(jì)劃表序號工程材料名稱規(guī)格型號質(zhì)量等級單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間備注1鋼帶增強(qiáng)管材d400SN≥8KNm4782鋼帶增強(qiáng)管材d300SN≥8KNm2203鋼帶增強(qiáng)管材d300SN≥m2344焊接鋼管d300m705PE管de100GB/T202212006m7486塑料檢查井Φ700CJ/T3262010m257砼檢查井蓋Φ700國標(biāo)個(gè)248涂塑復(fù)合鋼管d200/ d100國標(biāo)m28009UPVC管材d200/ d100國標(biāo)m320010砂中粗砂m311碎石530mmm312人頭石30MPam313片石砂巖20MPam314水泥合格T15混凝土CC30合格m316鋼筋622mm合格T17普通燒結(jié)磚頁巖磚匹20000c) 周轉(zhuǎn)材料配置計(jì)劃周轉(zhuǎn)材料配置計(jì)劃表序號周轉(zhuǎn)材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間退場時(shí)間備注1木模板1930915m26002鋼模板（砼井）Φ1000mmm2403木方20009050mm根28004鋼管Φ48m22005扣件套1600d) 勞動力配置計(jì)劃勞動力配置計(jì)劃表工種基礎(chǔ)階段主體階段裝飾階段收尾階段鋼筋工58模板工612混凝土工58抹灰工263架子工612機(jī)械工351焊工24電工111防水工11測放工24試驗(yàn)工11普工25405合計(jì)5910210四、 施工現(xiàn)場平面布置1 施工各階段現(xiàn)場平面布置 生活辦公臨設(shè)根據(jù)本工程的屬性、特點(diǎn)，布置依據(jù)及原則，本工程施工總布置主要遵循“布局因地制宜，有利于生產(chǎn)、方便生活、經(jīng)濟(jì)安全、易于管理”的原則，按照能盡快形成主體工程施工條件，精心規(guī)劃各施工輔助設(shè)施規(guī)模、布置的方式，以節(jié)約占地，降低造價(jià)。a) 主要機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃主要機(jī)械設(shè)備表編號機(jī)械型號數(shù)量備注1挖掘機(jī)（帶破碎）斗山25812挖掘機(jī)（帶破碎）徐工15013柳工裝載機(jī)5014打樁機(jī)械15吊車25T16運(yùn)輸車15m179。7）對場內(nèi)設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，每間隔一定時(shí)間須觀測一次，以做相互檢校。當(dāng)本工程施工到177。5）根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，利用水準(zhǔn)儀，塔尺、鋼尺(均經(jīng)鑒定合格)傳遞至底板及各層樓板上來控制層高。