【正文】 。該型空壓機風壓50KPa，風量60m3/min?？諝夤苈酚嬎愎芏尉幪柟芏伍L度L/m空氣流量空氣流速v/(m/s)管徑D/mm配件管段當量長度L0/m管段計算長度L0+L/m壓力損失h1+h2/(m3/h)/(m3/min)(Pa/m)123456789101117～16　32彎頭1個16～15　32三通1個15～14　32三通1個14～13　32三通1個13～12　32三通1個 異形管1個 12～1150三通1個 異形管1個11～1080四通1個 異形管1個10～9100閘門1個 彎頭3個 三通1個9～8100四通1個 異形管1個 8～7150四通1個 異形管1個7～6200四通1個 異形管1個6～5200四通1個 異形管1個5～4200四通1個 彎頭2個 異形管1個4～3400三通1個 異形管1個3～2400三通1個 異形管1個2～130600四通1個 異形管1個將表中11項各值累加，得空氣管道系統(tǒng)的總壓力損失為：∑(h1+h2)==，則總壓力損失為+=為安全計?？諝夤艿赖难爻套枇p失，根據(jù)空氣管的管徑(D)mm、空氣量m3/min、計算溫度℃和曝氣池水深，查表求得，結果列入表的第10項。計算結果列入表中第6項。(a)(b)選擇1條從鼓風機房開始的最遠最長的管路作為計算管路，在空氣流量變化處設計算節(jié)點，統(tǒng)一編號后列表進行空氣管道計算。全曝氣池共設50條配氣豎管。代入EA值，得：曝氣池混合液中平均氧飽和度(按最不利的溫度條件考慮)按下式計算，即：最不利溫度條件，按30℃考慮，代入各值，得：換算為在20℃條件下，脫氧清水的充氧量，按下式計算，即：取值α=；β=；C=；ρ=代入各值，得：相應的最大時需氧量為曝氣池平均時供氣量，按下式計算，即：代入各值，得曝氣池最大時供氣量去除每kgBOD5的供氣量：每立方米污水的供氣量：本系統(tǒng)的空氣總用量 除采用鼓風曝氣外，本系統(tǒng)還采用空氣在回流污泥井提升污泥，空氣量按回流污泥量的8倍考慮，污泥回流比R取值60%，這樣，提升回流污泥所需空氣量為：空氣量為：總需氣量：8448+6000=14418m3/h 空氣管系統(tǒng)計算按圖所示的曝氣池平面布置空氣管道，在相鄰的2個廊道的隔墻上設1根干管，共5要干管。 曝氣系統(tǒng)的計算與設計(本設計采用鼓風曝氣系統(tǒng))平均時需氧量的計算由公式 Q2=a’QSr+b’VXV取 a’=，b’=，代入各值，得：最大時需氧量的計算根據(jù)原始數(shù)據(jù) K=代入各值，得：每日去除BOD5值去除每千克BOD的需氧量最大時需氧量與平均需氧量之比供氣量計算采用網狀膜型中微孔空氣擴散器，計算溫度定為30℃。在面對初次沉淀池的一側(前側)，在每組曝氣池的一端，廊道Ⅰ進水口處設回流污泥井，井內設污泥空氣提升器，回流污泥由污泥泵站送入井內，由此通過空氣提升器回流曝氣池。設五廊道式曝氣池。代入各值，得：(4)確定曝氣池各部位尺寸設2組曝氣池，每組容積為5121/2=2560m3，則每組曝氣池的面積為，介于1～2之間，符合規(guī)定。(2) 確定混合液污泥濃度(X)根據(jù)已確定的Ns值，查相關資料得SVI值為100～120，取值120。但為穩(wěn)妥需加以校核。(1) BOD污泥負荷率的確定(kgMLSS代入各值，得：BOD5=25=≈處理水中溶解性BOD5值為：=去除率(2) 曝氣池的運行方式在本設計中應考慮曝氣池運行方式的靈活性和多樣化，即以傳統(tǒng)活性污泥法系統(tǒng)作為基礎，又可按階段曝氣系統(tǒng)和再生曝氣系統(tǒng)運行。計算、確定曝氣池主要部位尺寸；計算、設計鼓風曝氣系統(tǒng)。槽寬B1B1=()=()取槽寬B=；槽深H=。沉淀池總高度H= H0+h4+h1=++=式中h1—(2) 進水系統(tǒng)計算進水配水槽的計算單池設計污水流量出水端槽寬。 二次沉淀池的計算與設計【例題】 對周邊進水周邊出水輻流式二沉池進行工藝設計已知條件：設計流量Q=2700m3/d，水力表面負荷q′=～(m2?h)，出水堰負荷設計規(guī)范規(guī)定≤((s?m)[(m?d)]；沉淀池個數(shù)n=2，沉淀時間T=3h。；曝氣沉淀池的導游區(qū)，其下降流速還要小些()。95～97厭氧消化的初沉污泥　8～9084～97與生物濾池的混合污泥2～3～55～94～97剩余活性污泥～4090轉 盤 式剩余活性污泥　～080剩余活性污泥(經粗濾以后)5～8093～87剩余活性污泥9～10090～70籃式 二次沉淀池工藝設計計算 二次沉淀池的特點設計平流式二次沉淀池時，最大允許的水平流速要比初次沉淀池的小一半；池的出流堰常設在離池末端一定距離的范圍內；輻流式二次沉淀池可采用周邊進水的方式以提高沉淀效果；此外，出流堰的長度也要相對增加，使單位堰長的出流量不超過5～8m3/( m90～95普通生物濾池污泥2～39～100。90～95軸 筒 式厭氧消化污泥1～38～100。用于污泥濃縮的離心機運行參數(shù)污泥種類入流污泥含固量/%排泥含固量/%高分子聚合物投加量/[g?(kg干污泥)1]固體物質回收率/%離心機類型剩余活性污泥～8～100。(3) 貯泥池濃縮污泥量為：133+167=300t/d貯泥時間：18h則貯泥池容積(V)為： 離心濃縮法離心濃縮法主要用于場地狹小的場合。d),每日工作20h，則所需面積為，則需4臺濃縮機。d)本例采用固體負荷Cw=60 kg/(m2d)80kg/(m3固體負荷與有效水深和停留時間關系 有效水深 固體負荷60kg/(m3若脫水工作時間為6h/d，則濃縮與匹配所需的污泥池容量為多少？【解】 (1) 重力濃縮池日本設計指針規(guī)定固體負荷率為60～90kg/(m2【例題】 已知條件為最大日污水量Q=5104m3/d，進水SS濃度200mg/L，初沉池SS去除率40%，SS總去除率90%，%，%，濃縮污泥含水率97%。溶氣罐的容積，一般按加壓水停留1～3min計算，其絕對壓力一般采用(～)105Pa；罐體高與直徑之比，常用2～4。刮出的浮渣，即氣浮后的污泥，由于含有空氣，需貯存幾小時后才恢復正常；若立即抽送時，應選用合適的泵型。刮渣機的刮板移動速度，并應有調節(jié)的可能，使其速度有減少或增加1倍的幅度。池子的容積應按停留2h進行核算，當投加化學混凝劑時，應計入混凝劑的反應時間?；炷齽┑姆磻獣r間一般不小于5～10min。h),氣浮后污泥含水率一般為95%～97%。h)。h)，(m2由已知條件得：采用2個污泥濃縮池，每個池面積為A/2=，則濃縮池直徑(2) 濃縮池工作部分高度h1取污泥濃縮時間T=16h，則(3) 超高h2(4) 緩沖層高h3(5) 濃縮池總高度HH=h1+h2+h3=++=(6) 濃縮后污泥體積 氣浮濃縮池(2) 設計參數(shù)a. 系統(tǒng)的進泥量 當為活性污泥時，其進泥濃度不應超過5g/L，%(包括氣浮池的回流)。 M—濃縮池污泥固體能量，kg/(m2d)。試對濃縮池進行工藝計算。所謂封閉，是