【正文】 ，操作人員應(yīng)站在安。先支后拆，自上而下的原則。底模應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502042020）有關(guān)要求執(zhí)行。 ，能快速進(jìn)行模板拼裝及拆卸。 、“流淚”現(xiàn)象。 、剛度、強(qiáng)度安全可靠；在澆筑混凝土施工荷載作用下無超標(biāo)變形，確?；炷潦┕こ尚魏髱缀纬叽鐪?zhǔn)確。 模板施工前應(yīng)進(jìn)行模板設(shè)計，畫出配板圖。 再生水處理廠混凝土結(jié)構(gòu)不同于一般混凝土工程，不僅要求混凝土達(dá)到其技術(shù)等級指標(biāo)，而且要求其澆筑完成后，保持其顏色一致，混凝土表面平滑、順直、美觀，不得有錯臺、漏漿現(xiàn)象，尤其是其幾何尺寸必須精確，以滿足工藝設(shè)備精度要求，對模板本身要求較高。柱模結(jié)合結(jié)構(gòu)設(shè)計截面尺寸及梁高設(shè)計。 拉螺栓，端頭必須作防水防腐技術(shù)處理。 ，應(yīng)優(yōu)先選用通用的、大塊的，使其種類和數(shù)量最少，木模鑲拼量最少。能夠承受新澆泵送商品混凝土的重量和側(cè)壓力，以及各種施工荷載。 模板工程 、尺寸及相互位置的正確。 ⑧ .質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。同時切斷焊接電源。 ： 隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入廣東開平建筑安裝有限公司 施工組織設(shè)計 25 電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。 ：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。當(dāng)采用半自動、自動控制焊接設(shè)備時，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。 ⑥ .試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行 鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。 上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。 不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約 10%。 ③ .鋼筋端頭制備： 鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（ 150mm 區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除， 但不得用錘擊矯直。 電渣壓力焊的工藝過程 閉合電路→引弧→電弧過程→電渣過程→擠壓斷電。 ⑤ .注意接頭位置，注意同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋截面面積的百分比，不符合廣東開平建筑安裝有限公司 施工組織設(shè)計 24 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》有關(guān)條款的規(guī)定時， 要調(diào)整接頭位置后才能施焊。當(dāng)電源電壓下降大于 5％ ，上升大于 8%時 ，則不 許 進(jìn)行焊接。電壓表、時間顯示器應(yīng)配備齊全，以便操作者準(zhǔn)確掌握各項焊接參數(shù)。焊接夾具應(yīng)有足夠的剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動靈活，操作方便。 作業(yè)條件 ① .焊工必須持有有效的焊工考試合格證 ，并現(xiàn)場焊接試樣，合格后方可上崗 。鋼筋電渣壓力焊宜采用次級空載電壓較高（ TSV 以上）的交流或直流焊接電源。 （應(yīng)優(yōu)先采用）包括：焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機(jī)頭等。 。如受潮，使用前須經(jīng) 250～ 300℃烘焙 2h。焊劑型號為HJ401，常用的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。 鋼筋電渣壓力焊 本工程建筑物的框架柱等豎向粗鋼筋采用電渣壓力焊 施工準(zhǔn)備 ⑴、材料及主要機(jī)具 ① .鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告單。 ⑹、焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。 ⑷、焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈。 ⑵、鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必須煨直或切除。 ： ⑴、焊接前和施焊過程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。當(dāng)預(yù)熱過程完成，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光和頂鍛。 ⑶、焊接操作： ① .連續(xù)閃光焊：通電后，應(yīng)借助操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并使鋼筋端面的凸出部分互相熔化，并將熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光，再徐徐不斷地移動鋼筋形成連續(xù)閃光，待預(yù)定的燒化留量消失后，以適當(dāng)壓力迅速進(jìn)行頂鍛，即完成整個連續(xù)閃光焊接。采用連續(xù)閃光焊所能焊接的最大鋼筋直徑應(yīng)符合下表的規(guī)定。 廣東開平建筑安裝有限公司 施工組織設(shè)計 22 ⑴、工藝流程： ① .檢查設(shè)備→選擇焊接工藝及參數(shù)→試焊、作模擬試件→送試→確定焊接參數(shù)→焊接→質(zhì)量檢驗 . ② .閃光對焊工藝過程：閉合電路→斷續(xù)閃光預(yù)熱 /（兩鋼筋端 面交替接觸和分開）→連續(xù)閃光加熱至將近熔點(diǎn) /（兩鋼筋端面徐徐移動接觸）→帶電頂鍛→無電頂鍛 ③ .閃光 — 預(yù)熱閃光對焊工藝過程：閉合電路→一次閃光閃平端面 /（兩鋼筋端面輕微徐徐接觸）→斷續(xù)閃光預(yù)熱 /（兩鋼筋端面交替接觸和分開）→二次連續(xù)閃光加熱至將近熔點(diǎn) /（兩鋼筋端面徐徐移動接觸）→帶電頂鍛→無電頂鍛。 (4)作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。 (2)對焊機(jī)及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等符合要求。 ：對焊機(jī)及配套對焊平臺、防護(hù)深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機(jī)、空壓機(jī)、水源、除銹機(jī)或鋼絲刷、冷拉調(diào)直機(jī)。 ⑤ .綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于 50mm， 1平方米范圍內(nèi) 3塊 ，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。其接頭相互錯開，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)盡量在支座處；每個搭接接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的 1/4。 ③ .預(yù)埋管線及鐵件：預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，樁伸入承臺的鋼筋、承臺梁上的柱子、板墻鋼筋，均應(yīng)按圖紙綁好，扎結(jié)牢固或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏或位移。 ② .鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長軸后 短軸，由一端向核對鋼筋半成品 鋼筋綁扎 預(yù)埋管線及鐵活 綁好砂漿墊塊 另一端依次進(jìn)行。 廣東開平建筑安裝有限公司 施工組織設(shè)計 21 ⑤ .為確?；A(chǔ)底板鋼筋位置正確， 采用Φ 14＠ 1000的鋼筋馬凳（腳部墊水泥砂漿保護(hù)層墊塊 ）支撐來控制，支撐為梅花形布置。墻壁插筋在頂部和中間部位適量的綁扎橫向分布筋以加強(qiáng)其整體性，保證在施工過程中 不被風(fēng)力或人為造成彎倒。所以在綁扎難度較大部位底板筋時充許斷開，在安裝現(xiàn)場采用單面電弧焊連接，但接頭布置和數(shù)量必須符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。比如底板應(yīng)先綁扎集水坑（溝）和變形縫（變引縫）等部位，后綁扎整體底板；池體墻壁鋼筋的綁扎應(yīng)先綁扎轉(zhuǎn)角，后整體墻 壁。 ③ .上下層柱截面變化時，下層鋼筋的露出部份，必須在綁扎梁鋼筋前，先行收分準(zhǔn)確。 綁扎施工要點(diǎn) ⑴、柱 ① .豎向柱筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板 面夾角對矩形柱應(yīng)為 45 度角，小截面柱為振動器插入需要將彎鉤偏轉(zhuǎn)時，與模板夾角也不得小于 15 度。 鋼筋綁扎完成后必須經(jīng)自檢和專檢，方可進(jìn)行隱蔽驗收。 受力鋼筋的交錯排布以圖紙為依據(jù)，項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對此向班組長做技術(shù)交底。柱、墻墊塊必須預(yù)埋鉛絲，用以固定在鋼筋上。 ⑸、接頭處應(yīng)保證鋼筋軸線在一直線上，不得偏位，彎折不得大于 4度，鋼筋軸線偏移不得大于 ，且不大于 2mm 鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計和施工規(guī)范要求。 ⑷、焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭驟然冷卻，發(fā)生脆裂。 ⑵、焊接前應(yīng)先制作樣品，經(jīng)試驗合格后，才能成批焊接。 、氣溫條件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數(shù)，焊接長度和中線對正等必須按規(guī)范要求施工。 鋼筋的加工在現(xiàn)場 進(jìn)行應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)展的材料需要情況，先綁扎的先加工，加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類、編號堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運(yùn)。彎起鋼筋中間部位彎曲折處的彎曲直徑 D 不少于鋼筋直徑的5d。 鋼筋的錨固和彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時也應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)防要求。 ：鋼筋彎曲前，應(yīng)根據(jù)標(biāo)明尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出，劃線時應(yīng)扣除調(diào)整位的長度。鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長度尺寸應(yīng)保證準(zhǔn)確，其偏差應(yīng)控制在177。 ：同規(guī)格的鋼筋應(yīng)根據(jù)不同長度長短搭接配置，統(tǒng)籌排料，先長后短，減少短頭、斷料， 節(jié)約鋼材 。特別是池體墻板鋼筋接頭 的布置，應(yīng)經(jīng)過項目技術(shù)部門精確計算和監(jiān)理協(xié)商同意，配料單必須經(jīng)技術(shù)部門審核通過后才能進(jìn)行加工。 配料制作 ：本工程鋼筋規(guī)格多工程量大。 鋼筋制作加工的對焊接頭和安裝施工的電弧焊接頭必須按規(guī)定 進(jìn)行 抽樣檢驗和試驗，合格后再投入使用。 ，故池體鋼筋 應(yīng)盡量減少鋼筋接頭數(shù)量，必須設(shè)置接頭時，優(yōu)選用焊接接頭。堆放場地符合相關(guān)要求。 料前應(yīng)按施工圖紙進(jìn)行翻樣，按施工圖中的鋼筋規(guī)格、尺寸，幾何形狀等進(jìn)行制作。建筑物室內(nèi)及室外散水部分的回填應(yīng)采用原土分層夯實(shí)回填，壓實(shí)系數(shù)不小于 。 水池構(gòu)筑物試水合格后，應(yīng)立即進(jìn)行基坑回填，盡量減少水池壁板的暴露時間。 開挖后，應(yīng)認(rèn)真分析土質(zhì)及邊坡穩(wěn)定情況，對邊坡不穩(wěn)定者作護(hù)坡處理。 基坑（槽）挖至設(shè)計標(biāo)高應(yīng)及時釬探、驗槽。 ，根據(jù)溝槽的深度設(shè)置相應(yīng)的鋼板樁護(hù)壁。 （槽）土方開挖使用反鏟挖掘機(jī)，實(shí)行退挖方法，預(yù)留樁頂以上250 mm厚的土層，用人工開挖，以減少對樁基的影響。集水井每隔 20m設(shè)置一個，直徑 ，深 ，井底澆注 20cm 混凝土，井內(nèi)設(shè)出水口徑為 38mm 的潛水泵，使地下水位保持在基坑地以下 500 mm。待方案批準(zhǔn)后對施工范圍內(nèi)的地下管線進(jìn)行物探調(diào)查，并將調(diào)查結(jié)果向相應(yīng)的管理單位核實(shí)后，報工程師備案。 場內(nèi)建（構(gòu)）筑物與施工道路一側(cè)的排水溝互相貫通，形成完整的場地排水網(wǎng)絡(luò)，穿過路面的部分可埋設(shè)水泥管或砌筑暗溝 ，根據(jù)現(xiàn)場勘察，填方場地高程較低，此工程應(yīng)先進(jìn)行場地自然標(biāo)高測量后實(shí)施，把雨水坡向場地最低處，當(dāng)水不能自然排出時，應(yīng)安裝水泵排水至已建造完成的位于污水廠外側(cè)的主干道的污水管網(wǎng)中，以免對地基產(chǎn)生不利影響。 施工排水方案及排水措施 基底應(yīng)設(shè)置排水溝及集水井。以后每隔半個月左右觀測一次，整個施工期間的觀測次數(shù)不應(yīng)少于 6次。觀測點(diǎn)的豎向布置：施工初期可設(shè)置在各構(gòu)筑物底板或基礎(chǔ)以上 300mm，待上部主體結(jié)構(gòu)施工完成后，可移至筑物頂面下 500mm處。根據(jù)需要，可進(jìn)行建筑物位移觀測，用一級全站儀對觀測點(diǎn)進(jìn)行坐標(biāo)測量，由坐標(biāo)值的變化得出建筑物的位移變化。 工程施工直至竣工驗收應(yīng)定期進(jìn)行變形觀測。 10mm，高程誤差≤177。 ⑴、放樣誤差應(yīng)小于設(shè)計提出的允許誤差范圍。 ⑷、對每一單體建筑物或構(gòu)筑物應(yīng)首先放樣出軸線樁，并加以保護(hù)，再放樣細(xì)部點(diǎn)，并檢核細(xì)部點(diǎn)之間以及和軸線的相對位置是否與設(shè)計元素一致，誤差應(yīng)小于設(shè)計允許誤差。 ⑶、使用全站儀按坐標(biāo)法放樣，這樣既簡便又準(zhǔn)確。 ⑴、根據(jù)加密的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行平面和高程放樣，放樣之前應(yīng)復(fù)核使用的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)。 L （ mm）的要求， L為線路長度（ KM）。 根據(jù)業(yè)主或設(shè)計單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)加密，加密的水準(zhǔn)點(diǎn)間距 200 米左右，水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)牢固，便于放樣使用。位置應(yīng)避開施工的建筑物，可選在施工區(qū)的外圍和區(qū)內(nèi)的設(shè)計道路上。 根據(jù)業(yè)主提供的平面控制點(diǎn)，引入施工現(xiàn)場。 2″，測距精度177。 為保證測量精度做到定人定機(jī)定路線。測量組長具有十年以上污水廠站測量施工經(jīng)驗，全組人員可熟練地使用測量全站儀進(jìn)行坐標(biāo)定位。我項目部將組建一個經(jīng)驗豐富、業(yè)務(wù)水平高的測量組。 第三章 施工主要工序 第一節(jié) 施 工工序、施工方法 儀器的選用和測量人員的配備 測量儀器的選用 工程測量儀器一覽表 序號 儀器設(shè)備名稱 測量精度 生產(chǎn)單位 數(shù)量 廣東開平建筑安裝有限公司 施工組織設(shè)計 14 序號 儀器設(shè)備名稱 測量精度 生產(chǎn)單位 數(shù)量 1 全站儀 177。 （ 3）項目部材料供應(yīng)部按照計劃組織施工用的機(jī)具、設(shè)備進(jìn)場。 物資和施工機(jī)具、設(shè)備的準(zhǔn)備 （ 1）施工員應(yīng)根據(jù)圖紙和設(shè)計資料編制物資需用量計劃 、 施工機(jī)具和設(shè)備計劃。 （ 2）特殊工種的人員應(yīng)核查其上崗證，對焊工、 管工、 起重工、電工應(yīng)做到持證上崗。 （ 3）根據(jù)總平面布置和施工具體情況，對施工用的道路以及 材料堆放 用的場地進(jìn)行修整和清理，保證施工的順暢進(jìn)行。應(yīng)根據(jù)本工程的需要；在合適的地點(diǎn)搭設(shè)材料庫房和堆場。 （ 3）施工員應(yīng)根據(jù)圖紙資料，編制加工件和構(gòu) 件計劃，并在工程施工開始前委托加工。 （ 2）施工員應(yīng)根據(jù)工程的具體情況，編制專業(yè)或單位工程的施工方案，經(jīng)廣東開平建筑安裝有限公司 施工組織設(shè)計 13 審批后進(jìn)行實(shí)施。 充分發(fā)揮調(diào)度系統(tǒng)和調(diào)度人員的作用，加強(qiáng)調(diào)度工作，排除障礙。 （ 2）項目經(jīng)理部與企業(yè)管理層關(guān)系的協(xié)調(diào) ,依據(jù) “項目管理目標(biāo)責(zé)任書”；項目經(jīng)理部與勞務(wù)作業(yè)層關(guān)系的協(xié)調(diào) ,依據(jù)“履行勞務(wù)合同”及執(zhí)行“施工項目管理實(shí)施規(guī)劃”。 內(nèi)部的協(xié)調(diào)與配合 （ 1）內(nèi)部人際關(guān)系的協(xié)調(diào) ,依據(jù) “崗位職責(zé)”。 （ 2）按照要求將施工計劃和完成情況定期地上報監(jiān)理工程師。 與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào) （ 1）在施工過程中，嚴(yán)格接受監(jiān)理工程師的管理，在工程中與監(jiān)理工程師緊密配合，對于監(jiān)