【正文】 計(jì)量管理制度(1)?，F(xiàn)場上料，按砂漿配合比計(jì)量，分部、分項(xiàng)工程按工程量計(jì)算。(4)水泥：點(diǎn)數(shù)和磅秤過磅抽檢，計(jì)量一次過磅數(shù)為其總量的3～5％。(2)水：安裝水表，每月按時(shí)抄表，按抄表數(shù)付自來水款項(xiàng)，甲方按實(shí)際情況在工程款中扣除水費(fèi)。D、工序施工中進(jìn)行正常地檢測和檢驗(yàn)。B、器具的維護(hù)與保養(yǎng)情況。(3)對各方面的計(jì)量管理工作要經(jīng)常性地進(jìn)行與監(jiān)督。(2)健全項(xiàng)目計(jì)量管理機(jī)構(gòu)，完善計(jì)量管理體系。其他主要質(zhì)量通病及防治措施(七)原材料驗(yàn)收及計(jì)量管理計(jì)量管理涉及到施工生產(chǎn)、經(jīng)營管理、能源管理等諸多方面，在實(shí)行檢測過程中必須使用經(jīng)檢定合格的計(jì)量器具，以確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)。B、按前面“主要施工方法──鋼筋工程”中所述方法施工。(3)梁柱“核心區(qū)”箍筋少扎或漏扎的防治措施。D、加保砼澆筑人員特別是振搗人員的工作責(zé)任心，分層澆筑，細(xì)心振搗，確保砼密實(shí)。B、模板表面應(yīng)光滑、潔凈，不得粘有干硬的水泥漿等雜物；模板拼縫要嚴(yán)密，木模板在砼澆筑前要充分濕潤。(2)砼表面“蜂窩、孔洞”、“縫隙夾渣”防治措施。C、對模架施工人員加強(qiáng)技術(shù)交底，實(shí)行“三檢”制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，確保砼澆筑時(shí)不出問題，在澆筑砼的同時(shí)，指派專人看護(hù)模架，對非正常情況下出現(xiàn)的支撐松動(dòng)等問題及時(shí)加固整改。(六)常見質(zhì)量通病防治措施砼結(jié)構(gòu)工程常見質(zhì)量通病防治措施(1)砼“跑模漲殼”防治措施A、對所使用的周材須經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后方可進(jìn)場投入使用，制作好的模板要加強(qiáng)保護(hù)和養(yǎng)護(hù)。(5)項(xiàng)目班子按“項(xiàng)目法施工”和“標(biāo)化管理”的要求落實(shí)到項(xiàng)目管理，嚴(yán)格按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量體系文件要求管理工程質(zhì)量。(3)各種材料分規(guī)格、型號、品種、批號分類堆放，掛牌標(biāo)志。其他質(zhì)量控制措施(1)對主要分項(xiàng)工程(模板、鋼筋、砼)實(shí)行質(zhì)量預(yù)控。(4)對班組進(jìn)行施工交底，澆筑實(shí)行掛牌制，誰澆搗的砼部位，就由誰負(fù)責(zé)砼的澆搗質(zhì)量，要保證砼的質(zhì)量達(dá)到內(nèi)實(shí)外光。下落的砼不得發(fā)生離析現(xiàn)象。(2)砼澆筑時(shí)若遇雨天，應(yīng)及時(shí)調(diào)整砼配合比，并用塑料布覆蓋已澆筑的砼。(3)鋼筋接頭，焊接等必須按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行搭接和焊接，焊接質(zhì)量必須符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。鋼筋工程(1)進(jìn)場鋼材均需試驗(yàn)，合格后方能加工。(4)模板內(nèi)的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞等不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差均應(yīng)控制在規(guī)范允許值內(nèi)。(2)為提高工效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時(shí)應(yīng)編號定位，清理干凈模塊上砂漿，刷隔離劑，使砼不掉角、不脫皮、表面光潔。配備專職測量人員，負(fù)責(zé)建筑物的定位、水平度、垂直度的測量工作，確保建筑物的垂直度、水平度和幾何尺寸在規(guī)定范圍內(nèi)。按規(guī)定對進(jìn)場原材料進(jìn)行試驗(yàn)，不合格材料，嚴(yán)禁使用。認(rèn)真做好施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄及結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄，及時(shí)辦理各種驗(yàn)收簽證手續(xù)，保證資料的收集、整理、審核工作和工程施工的同步進(jìn)行。(四)施工過程中的質(zhì)量控制認(rèn)真落實(shí)技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)交底制度，每道工序施工前必須進(jìn)行技術(shù)、工藝、質(zhì)量的交底，交接雙方必須在書面交底資料上簽字。正確選擇和合理調(diào)配施工機(jī)械設(shè)備，做好維修保養(yǎng)工作，保持機(jī)械的良好技術(shù)狀態(tài)。(三)施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制按優(yōu)化的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作，積極采用先進(jìn)的施工工藝，科學(xué)地按施工進(jìn)度合理調(diào)配勞動(dòng)力，對總體計(jì)劃要有周全細(xì)致的安排，對施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題要有詳細(xì)的針對性措施。成立QC小組，結(jié)合工程特點(diǎn)，經(jīng)常開展活動(dòng)，對構(gòu)件制作，原材料質(zhì)量、砼攪拌和振搗等建立管理控制點(diǎn)，對工程質(zhì)量進(jìn)行控制和監(jiān)督，確保達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)。各專業(yè)工種配備專職質(zhì)檢員進(jìn)行跟蹤檢查，將質(zhì)量事故消滅于萌芽狀態(tài)中。因冬季比較干燥還要注意防火。砌體工程在砌前要將冰雪清除干凈，砌體完成一段或收工時(shí)用草簾覆蓋防寒，必要時(shí)在砂漿內(nèi)摻抗凍劑。灌砼前要清除基層、模板及鋼筋上的冰雪。根據(jù)揚(yáng)州地區(qū)的特點(diǎn)，冬季施工時(shí)采用防凍早強(qiáng)劑能滿足砼的質(zhì)量要求，但要注意平均氣溫低于0℃時(shí)要停止施工?；靥钔练角氨仨毲宄孛鎯鲅?，挖除面層土方用下層土方回填，回填土內(nèi)不得有凍塊，分層填土及時(shí)壓實(shí)。加強(qiáng)基坑土方支護(hù)，防止塌方。安排專人在圍埝上查看，確保圍埝萬無一失。鋼筋堆場下面必須用木方墊好，將鋼筋按規(guī)格堆碼整齊，雨天用苫布全部覆蓋。整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，應(yīng)在坑底設(shè)排水溝和集水井、備水泵及時(shí)排除積水和土層的滲透水，把水位控制在砼墊層表面以下300mm，并在基坑邊設(shè)檔水坎，確?；觾?nèi)無水。雨后應(yīng)進(jìn)行全面的檢查。機(jī)械設(shè)備及腳手架、模板安裝、電氣線路架設(shè)必須牢固，能以受住暴風(fēng)雨的侵襲。八、季節(jié)性施工措施本工程施工期間正逢冬季和雨季，為掌握施工的主動(dòng)權(quán)，必須及時(shí)掌握氣象動(dòng)態(tài)，預(yù)測季節(jié)施工時(shí)間，妥善做好工作的調(diào)度安排，備足各種防護(hù)材料。混凝土構(gòu)件分類、分型、分規(guī)格堆放整齊，楞木墊頭上下對齊穩(wěn)定，堆放不超高。施工設(shè)施設(shè)備、模板、鋼管等，進(jìn)行標(biāo)識，集中堆放整齊。建筑垃圾必須集中堆放，及時(shí)處理。(三)標(biāo)化工地管理措施本工程項(xiàng)目目標(biāo)為創(chuàng)建市級文明工地，固必須合理安排施工場地，施工材料的堆放場地作硬化處理，保持施工現(xiàn)場的整潔。堅(jiān)持先定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、定樣板、定材料、定做法，再施工。在施工期間，要定期復(fù)核其準(zhǔn)點(diǎn)是否發(fā)生位移。(16)各種材料分規(guī)格、型號、品種、批號分類堆放，且掛牌標(biāo)志。(14)對班組進(jìn)行施工交底，澆筑實(shí)行掛牌制，誰澆搗的混凝土部位，就由誰負(fù)責(zé)混凝土的澆搗質(zhì)量，要保證混凝土的質(zhì)量達(dá)到內(nèi)實(shí)外光。(13)混凝土澆筑時(shí)，要振搗密實(shí)，直到混凝土表面泛漿為止。焊接質(zhì)量必須符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。(10)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號均應(yīng)符合國家規(guī)范及圖紙要求，綁扎成形的鋼筋骨架不得超出規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍。(8)模板內(nèi)的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞等不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)備，其允許偏差均應(yīng)控制在規(guī)范允許值內(nèi)。(6)精心處理墻、柱、梁、板交接處的模板拼裝，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。(4)各種材料分規(guī)格、型號、品種、批號分類堆放，掛牌標(biāo)志。(2)對主要分項(xiàng)工程(模板、鋼筋、混凝土、內(nèi)外裝飾和設(shè)備安裝)實(shí)行質(zhì)量預(yù)控。(12)技術(shù)資料管理歸檔必須遵照有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)并按企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)，做到及時(shí)、齊全、正確、規(guī)范。(10)主要分項(xiàng)工程或關(guān)鍵部位可推行“樣板項(xiàng)”、“樣板段”、“樣板間”、“樣板層”等的施工管理方法，為全面鋪開飾面工程樹立樣板。(9)工程質(zhì)量及隱蔽工程驗(yàn)收嚴(yán)格實(shí)行驗(yàn)收制度。對主要工序由施工技術(shù)人員事先技術(shù)交底，“現(xiàn)場看工”質(zhì)量跟蹤控制；質(zhì)量員對“工序質(zhì)量”過程檢查。(7)施工組織設(shè)計(jì)由監(jiān)理審批同意后，工程才能實(shí)施施工。(6)認(rèn)真執(zhí)法、實(shí)施質(zhì)量保證體系。實(shí)行全員參加、全過程、全企業(yè)的質(zhì)量管理。(4)結(jié)合工程的特點(diǎn)，對設(shè)計(jì)圖紙、構(gòu)件制作、原材料質(zhì)量、混凝土攪拌與振搗、試驗(yàn)室等建立管理控制點(diǎn)，嚴(yán)格對工程質(zhì)量進(jìn)行控制和監(jiān)督，層層落實(shí)“工程質(zhì)量管理責(zé)任制”，使工程一切管理和生產(chǎn)活動(dòng)都圍繞著創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)工程”這一目標(biāo)進(jìn)行。形成一個(gè)橫向從土建、安裝、裝飾到各分包項(xiàng)目，縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。(二)保證質(zhì)量措施組織措施(1)施工現(xiàn)場成立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長。施工期間認(rèn)真組織各專業(yè)工種平面流水，立體交叉施工，保證施工進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。組織各作業(yè)隊(duì)平面分區(qū)域同步進(jìn)行，立體交叉施工，精密安排各工程的施工銜接和流水作業(yè)。充分利用本公司的機(jī)械設(shè)備優(yōu)勢，垂直運(yùn)輸機(jī)械等設(shè)備滿足工程需要是加快整個(gè)工程進(jìn)度的有力保證。項(xiàng)目經(jīng)理部用周計(jì)劃控制分部分項(xiàng)工程進(jìn)度，按計(jì)劃要求，每周召開一次平衡調(diào)度會，及時(shí)解決勞動(dòng)力、施工材料、設(shè)備調(diào)度問題，確保工程按計(jì)劃實(shí)施。七、針對本工程特點(diǎn)采用的特殊措施根據(jù)該工程施工期短，施工工種多又是冬雨季施工的特點(diǎn)，特別制定以下的特殊措施。腳手架拆除時(shí)，兩人一組協(xié)調(diào)作業(yè)，所拆除的桿件、材料嚴(yán)禁隨手向下拋擲，嚴(yán)禁使用推倒法拆除腳手架。(3)腳手架的拆除與所在部位外裝飾的施工進(jìn)度協(xié)調(diào)。在操作架步的外側(cè)，距竹笆片1m高處，必須增設(shè)扶手欄桿。(10)地漏安裝在地面的最低處，其蓖子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm。(8)衛(wèi)生潔具的位置、標(biāo)高、間距等尺寸，要按設(shè)計(jì)圖紙或標(biāo)準(zhǔn)圖集要求安裝。試壓合格后，應(yīng)交系統(tǒng)內(nèi)的存水排除干凈。(6)管道系統(tǒng)完成時(shí)，即進(jìn)行系統(tǒng)試壓及灌、閉水試驗(yàn)。(5)安裝支管時(shí)先按立管上預(yù)留的管口位置作為基準(zhǔn)，按圖紙要求畫出各分支線或給水配件位置中心線，再測出各支管段實(shí)際尺寸。(3)模板拆除后，清理預(yù)埋套管、預(yù)留洞內(nèi)雜物，即進(jìn)行管道安裝，砌墻時(shí)配合土建安裝暗裝管道。墻板、梁、水池等鋼筋綁扎好后即進(jìn)行套管預(yù)埋工作模板立好即進(jìn)行預(yù)留洞預(yù)埋，開工前應(yīng)與土建協(xié)調(diào)，明確各自的范圍與責(zé)任，以免發(fā)生錯(cuò)誤和遺漏。B、現(xiàn)場施工時(shí)，作業(yè)前均應(yīng)編制出分部施工工藝及進(jìn)度計(jì)劃，作業(yè)中將嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求作業(yè)，明確施工負(fù)責(zé)人，加強(qiáng)過程檢查、督促，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。應(yīng)根據(jù)窗扇的尺寸及國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定來計(jì)算下料尺寸，裁割玻璃，玻璃就位后，及時(shí)用膠條固定密封，擦洗干凈。安裝的窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。工程竣工后才剝?nèi)ケＷo(hù)膜，以保護(hù)表面質(zhì)量。②鋁合金窗框的安裝，選擇在主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn)行，安裝前，應(yīng)逐個(gè)核對，門窗洞口的尺寸與鋁合金框的規(guī)格是否相適應(yīng)，鋁合金窗框裝入洞口的應(yīng)模平豎直，并固定牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，窗框與洞口的縫隙，應(yīng)填嵌飽滿密實(shí)。接縫填嵌密實(shí)、平直，寬窄均勻，顏色一致。下班前清理干凈，在面磚鑲貼完成一定流水段后，立即用水泥砂漿勾縫。作業(yè)前，先做好基層表面的殘存的灰漿、塵土、油漬等應(yīng)清理干凈，明顯凹凸處用砂漿找平或剔平，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖尺寸，面磚規(guī)格進(jìn)行予排磚分格，繪制大樣圖，根據(jù)已確定的縫隙大小，在基面用墨斗放線、分格。其縫隙及脊瓦坡之間用1:3水泥砂漿填滿密實(shí)，屋脊應(yīng)平整、無起伏現(xiàn)象，沿山墻一行瓦用1:，將瓦封固。C、待基層、掛瓦條驗(yàn)收合格后，清理基層，按瓦材質(zhì)量等級要求挑選符合要求的瓦材。屋面所用材料均符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，材料進(jìn)場后均按規(guī)定取樣復(fù)試，不合格的材料不得使用。上面充分灑水，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。上蠟后鋪鋸末進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。面層磨至表面石子料徑顯露，平整光滑，無砂眼細(xì)孔，用水沖洗后，涂抹草酸溶液(熱水：草酸=1:，溶化冷卻后用)一遍。在水磨石面層磨光后涂草酸和上蠟前，其表面嚴(yán)禁污染。表面石子顯露均勻，無缺石子現(xiàn)象。面層表面呈現(xiàn)的細(xì)小孔隙和凹痕，應(yīng)用同色水泥漿涂抹。水磨石面層采用磨石機(jī)分遍磨光。分格條平直、牢固、接頭嚴(yán)密，并作為鋪設(shè)面層的標(biāo)志。水泥中摻入的顏料采用耐光、耐堿的礦物顏料，其摻入量為水泥重量的5%左右，同一彩色面層使用同廠、同批的顏料。水磨石面層的石粒，采用堅(jiān)硬可磨的白云石、大理石等巖石加工而成。水磨石面層的顏色和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。面層為12~18mm，并應(yīng)按石料料徑確定。注意必須隨刷隨抹地面的砂漿。素水泥漿一般為1:~1:。筋寬5cm左右，其坡度應(yīng)在5‰為宜。④沖筋地面的施工應(yīng)以最大的努力，保證其表面平整，為此，施工時(shí)應(yīng)先抄好高度，貼好灰餅。③濕潤基層在做地面的前2天應(yīng)對基層進(jìn)行澆水濕潤。A、施工工藝：找標(biāo)高→剔鑿→濕潤基層→沖筋→刷結(jié)合層→面層→養(yǎng)護(hù)施工技術(shù)措施①找標(biāo)高根據(jù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)的50cm水平控制線，在裝修地面前應(yīng)先把原50cm線重新彈出，再從50cm線下返50cm，彈出地面上表面線。漸及墻面的灰漿應(yīng)在砌筑時(shí)邊砌邊刮平。砌磚體完成后，表面應(yīng)平整、垂直，棱角垂直，不應(yīng)有凹凸傾斜。同時(shí)預(yù)留口和腳手眼必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。砌筑時(shí)，在皮數(shù)桿之間定準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，并應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。磚塊在使用前，必須灑水均勻澆透。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌和。砌磚砂漿采用砂漿攪拌機(jī)拌和，并嚴(yán)格按批準(zhǔn)的砂漿配合比配料，拌漿時(shí)，先將砂和水泥投入，干拌均勻后再加水?dāng)嚢杈鶆?。試運(yùn)行通過后，即著手整理竣工資料，做好竣工驗(yàn)收的準(zhǔn)備工作。聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)結(jié)束后，機(jī)組具備重載(通水)試運(yùn)行條件，試運(yùn)行是檢驗(yàn)機(jī)組安裝質(zhì)量的最后環(huán)節(jié)，為機(jī)電安裝工程竣工驗(yàn)收提供條件和依據(jù)，試運(yùn)行的實(shí)施必須有組織、有領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮，充分考慮各方面可能出現(xiàn)的情況，做好應(yīng)急措施及安全防范工作。試運(yùn)行檢驗(yàn)要求：a、主機(jī)開停機(jī)不少于3次，每臺單機(jī)均要連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)、7天內(nèi)累計(jì)運(yùn)行72小時(shí)，全站機(jī)組聯(lián)合運(yùn)行不少于6小時(shí)；b、檢查機(jī)電設(shè)備運(yùn)行狀況，鑒定機(jī)電設(shè)備的制造、安裝質(zhì)量，檢查機(jī)組在起動(dòng)、停機(jī)和持續(xù)運(yùn)行時(shí)各部件工作是否正常，各設(shè)備的運(yùn)行是否協(xié)調(diào)，停機(jī)后檢查機(jī)組各部件有無異?，F(xiàn)象。單機(jī)調(diào)試各系統(tǒng)單項(xiàng)設(shè)備安裝結(jié)束后，即可通電進(jìn)行單機(jī)調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題立即向監(jiān)理工程師報(bào)告，并提出處理意見，得到許可后限期整改。機(jī)組試運(yùn)行方案主要內(nèi)容包括：A、試運(yùn)行開始與結(jié)束日期，在此期間的電源、水量以及進(jìn)、出水的安排；B、試運(yùn)行范圍，包括開機(jī)臺數(shù)、輔機(jī)系統(tǒng)及必須動(dòng)用的裝置和建筑物；C、資料的收集方法，記錄格式，以及各種人員的分工與崗位責(zé)任；D、指揮人員、運(yùn)行人員、檢查人員、測試人員等的相互聯(lián)絡(luò)配合方式以及管理人員參加試運(yùn)行的配合方案；E、安全、保衛(wèi)制度；F、試運(yùn)行報(bào)告的內(nèi)容提綱。E、澆筑地腳螺栓二期砼澆筑前須用壓力清水將預(yù)留孔再次沖洗干凈，用干毛巾將預(yù)留孔內(nèi)水吸去，同時(shí)檢查螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)保持自由狀態(tài)，不得與砼壁相碰，澆灌時(shí)應(yīng)搗實(shí)。安裝中心線為設(shè)計(jì)中心線偏差不得大于177。C、利用吊車將出水管吊入機(jī)坑，并按照放樣線吊至預(yù)留洞內(nèi)，利用鉛絲、鋼筋焊接等方法將其臨時(shí)固定。地腳螺栓預(yù)留孔應(yīng)符合：孔內(nèi)必須清理干凈，無橫穿的鋼筋和遺留的雜物；螺栓孔的中心線對基準(zhǔn)線的偏差不大于5mm；孔壁鉛垂線誤差不大于10mm，孔壁力求粗糙。安裝步驟A、機(jī)組中心線的確定及檢查基礎(chǔ)高程根據(jù)土建提供的基準(zhǔn)點(diǎn)(由監(jiān)理工程師認(rèn)可，并予以標(biāo)識)，利用墨斗、經(jīng)緯儀、卷尺等對機(jī)組的中級進(jìn)行放樣，同時(shí)根據(jù)圖紙逐一檢查地腳預(yù)埋螺栓，平面位置及高程。安裝工具：活動(dòng)扳手、套筒扳手、各種旋具、千斤頂、臺虎鉗及生產(chǎn)廠家提供的安裝專用工具等。零部件入庫妥為保管，以防遺失和銹蝕。B