端蓋加工工藝設(shè)計(jì)(參考版)
2024-11-11 17:45本頁面
【正文】 。 由于個(gè)人能力有限，所學(xué)知識(shí)還不能完全掌握，設(shè)計(jì)中還有許多錯(cuò)誤和不足，請(qǐng)各位老師和同學(xué)們多多斧正。 總之，這次設(shè)計(jì)使我在基本理論的綜合運(yùn)用及正確解決實(shí)際問題等方面得到了一次較好的訓(xùn)練。第一階段我運(yùn)用了基準(zhǔn)選擇、機(jī)床選用等方面的知識(shí)；夾具設(shè)計(jì)的階段運(yùn)用了工件定位、夾緊機(jī)構(gòu)及零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面的知識(shí)。該設(shè)計(jì)用可換定位銷 本工序要求對(duì)被加工的孔依次進(jìn)行鉆、鉸的加工，最終達(dá)到工序簡圖上規(guī)定的加工要求，故選用快換鉆套作為刀具的導(dǎo)向元件，查表 913，確定鉆套高度 H=30d=2 =21mm，排泄空間h==。 定位元件： 定位元件是用以確定正確位置的元件。 此次設(shè)計(jì)的夾具夾緊原理為：通過 φ 25 孔和側(cè)面為定位基準(zhǔn)，在 圓柱銷、平面和定位銷實(shí)現(xiàn)完全定位，以鉆模板引導(dǎo)刀具進(jìn)行加工。 M) ②鉸孔時(shí)的切削力：查《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》 P70 表 36，得鉆削力計(jì)算公式： HBStP ???? 式中 P─── 切削力 t───鉆削深度 , 12mm S───每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 , D───鉸孔鉆直徑 , Φ 10mm HB───布氏硬度， 140HBS 所以 HBStP ???? = 73（ N） 鉸孔的扭矩： DP HBSt ????? 式中 t───鉆削深度 , 12mm S───每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 , D───鉸刀直徑 , Φ 10mm HB───布氏硬度， 140HBS DP HBSt ????? =600（ N △ j=（ TD+T d+△ S） /2 TD = T d = △ S= △ j= 刀具：Φ ，Φ 10 鉸刀。 （ 2）定位誤差的分析 定位元件尺寸及公差的確定。 （ 1）定位基準(zhǔn)的選擇 據(jù)《夾具手冊(cè)》知定位基準(zhǔn)應(yīng)盡可能與工序基準(zhǔn)重合，在同一工件的各道工序中，應(yīng)盡量采用同一定位基準(zhǔn)進(jìn)行加工。 本夾具主要用來對(duì) φ 10 孔進(jìn)行加工，這個(gè)孔尺寸精度要求為 IT9，表面粗糙度 ，鉆、粗鉸、精鉸以可滿足其精度。 （ 4）怎樣使夾具使用合理，便于裝卸。 （ 2）怎樣夾緊；設(shè)計(jì)夾具由螺 旋夾緊工件。同時(shí)也擴(kuò)大各種機(jī)床使用范圍必不可少重要手段。在現(xiàn)代化的機(jī)械和儀器的制造業(yè)中，提高加工精度和生產(chǎn)率，降低制造成本，一直都是生產(chǎn)廠家所追求的目標(biāo)。 將上述零件工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的結(jié)果，填入工藝文件。 精鉸工步 tdj 精鉸 =36s++=。 ．單件時(shí)間 tdj的計(jì)算 這里的各工序的單件時(shí)間分別為： 鉆孔工步 tdj 鉆 =28s++=。 粗鉸工步的其他時(shí)間為： t b+tx =6%x(42s+)=。 . 其他時(shí)間的計(jì)算 除了作業(yè)時(shí)間（基本時(shí)間和 輔助時(shí)間之和）以外，每道工序的單件時(shí)間還包括布置工作的時(shí)間、休息與生理需要的時(shí)間和準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間。 粗鉸工步的輔助時(shí)間為： t a==。將上述結(jié)果代入公式，則該工序的基本時(shí)間 tj=(12mm++13mm) /()==36s。 f= mm/r。 l2=13mm。 （ 3） 精鉸工步 同上 ， 根據(jù)表 541 可由公式 t j =L/fn=(l+l1+l2)/fn 求得該工步的基本時(shí)間。 n=97r/min.。 而 l=12mm。式中 ll1 由表 542 按 kr=1 ap =（ Dd） /2=（ ） /2= 的條件查得 l1=。將上述結(jié)果代入公式，則該工序的基本時(shí)間 。 f=0. 1mm/r。 l2 =1mm。 、時(shí)間定額的計(jì)算 ．基本時(shí)間 tj的計(jì)算 （ 1） 鉆孔工步
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