【正文】 液體排出不均勻有忽大忽小的沖擊，壓力表指針擺動幅度大，上水管線發(fā)出呼呼聲3. 一個活塞。4. 擰緊上水管線法蘭螺栓或更換墊片。 一般故障的判斷、排除故障 原因 排除方法54 / 60故障 原因 排除方法壓力表壓力下降、排量減小或完全不排鉆井液4. 上水管線密封不嚴，使空氣進入泵內(nèi)。 每三年清潔電動機內(nèi)部，每三年打開電動機油蓋，清潔軸承內(nèi)部，填入清潔潤滑脂。 檢查齒輪的磨損情況，若磨損嚴重，須將被動軸和主動軸同時調(diào)頭安裝，利用齒面未磨損的一面。 推薦每隔兩年或三年對整個泵進行一次全面檢查?？稍趯О逑录訅|片來調(diào)整，也可將十字頭旋轉(zhuǎn) 180176。 每隔三個月 1000V 兆歐表測量各繞組對地及相互間的絕緣情況，絕緣電阻大于 1MΩ，接通電加熱器的風機烘潮，直到絕緣電阻符合要求。 動力端軸承潤滑處的磁塊，每月清洗一次。 每六個月?lián)Q掉動力端油池和十字頭沉淀油槽內(nèi)的污油，并同時清理這些油槽。53 / 60 檢查中間拉桿填料盒內(nèi)的密封圈，若有磨損須更換，一般每三個月更換一次，更換時應(yīng)注意油封方位。 對電動機碳刷進行檢查、堅固，清潔換向器。 從排污法蘭的絲堵處放一次水，直至見油為止。 檢查閥及閥座的使用情況，把磨損嚴重或刺壞了的閥體、閥體膠皮、閥座換掉（更換閥座時應(yīng)注意同時更換閥體） ，檢查閥彈簧，把折斷或喪失彈力的閥彈簧 也應(yīng)更換掉。涂上二硫化鉬復合鈣基潤滑脂。 保持設(shè)備外部清潔。 檢查電動機碳刷工作情況，碳刷應(yīng)工作正常，無打火現(xiàn)象，電動機溫度不超過 80℃，軸承溫度不超過 90℃。52 / 60 在上緊缸蓋和閥蓋前，先在其螺紋表面涂潤滑脂，且在每 4h時間內(nèi)檢查一次是否有松動的現(xiàn)象出現(xiàn)。 每天把活塞桿卡箍松開，檢查卡箍錐面及活塞桿、中間拉桿連接面處是否干凈，并將活塞桿轉(zhuǎn)動四分之一圈上緊。 檢查安全閥的可靠性，必要時應(yīng)予以更換。檢查噴淋泵水箱，水量不足時應(yīng)補充，水質(zhì)污染時應(yīng)更換，同時還需清理水箱。 檢查機架的缸套腔，若有大量鉆井液、油污沉淀，應(yīng)加以清理。有少量鉆井液由活塞拖帶出來時正常情況。 定期檢查 每天維護保養(yǎng) 停泵待油面穩(wěn)定時檢查動力端油位，至少每天檢查一次。使用潤滑脂的軸承要按時加油，保持潤滑良好。 保持填料好用，滴漏在規(guī)定范圍內(nèi)。51 / 603 設(shè)備的維護 日常維護 嚴格按泵的操作規(guī)程起動、運行與停車，并做好記錄。 鉆井泵外表清潔光亮，無泥漿、油垢。 設(shè)備檔案齊全，數(shù)據(jù)準確，包括；； ； ；。 有使用說明書。 能達到銘牌標定能力。. 2 溫度正常，電流穩(wěn)定。 各處密封良好，無泄漏。 排出濾網(wǎng)及輔助管路完整齊全。 噴淋泵、剪銷安全閥、空氣包及萬向軸零、部件完整齊全。 設(shè)備性能 3NB1300 鉆井泵主要技術(shù)參數(shù)額定輸入功率 (1300hps) 額定沖數(shù) 120 沖/min 沖程 305mm 齒輪轉(zhuǎn)動比 傳動軸額定轉(zhuǎn)速 458rpm 最高工作壓力 閥尺寸 7″(API) 最大缸套直徑 D180mm 最大缸套排量 最大缸套泵壓 吸入管直徑 305mm(12″) 排出管直徑 100mm(4″) 外形尺寸 5010 1942 1918mm 質(zhì)量 23000kg49 / 60 3NB1600HL 鉆井泵主要技術(shù)參數(shù)環(huán)境溫度 45℃～50℃泥漿泵 型號: 3NB1600HL 額定功率 1193 kW 額定沖數(shù) 120 沖/分 額定沖程 mm 齒輪速比 ：1 最大排量 L/s（φ180 缸套） 最高工作壓力 52 MPa（φ120 缸套） 交流變頻電機 型號 HTB12A 額定功率 1200 kW 額定轉(zhuǎn)速 500 r/min 噴淋泵技術(shù)規(guī)范 型號 32SB180J 額定功率 總 重 32600 kg 外形尺寸(長寬高) 640035003100 mm F1600HL 鉆井泵主要技術(shù)參數(shù)額定輸入功率 1193kw 額定沖數(shù) 120 沖/min沖程 305mm齒輪轉(zhuǎn)動比 閥尺寸 7″(API) 最大缸套直徑 178mm吸入口 305mm 法蘭排出口 100mm 外形尺寸 4426 3263 2688mm質(zhì)量 26100kg50 / 602 完好標準 零、部件 鉆井泵主體零、部件完整齊全。48 / 60鉆井泵檢維修規(guī)程1 總則 適用范圍 本規(guī)程適用于鉆井隊 3NB1300、3NB1600、F1600、F1600HL、 HHF1600 型鉆井泵的維護與檢修。 試車安全注意事項 開、停車由專人操作，操作者應(yīng)持有本崗位的“安全作業(yè)證” 。 拆卸零部件必須按順序進行，整齊擺放用圍欄圍上。 檢修安全注意事項47 / 60 檢修前必須辦理安全檢修任務(wù)書，采取可靠的安全措施，并按大、中、小規(guī)定逐級審批。 設(shè)備運行中不得觸動轉(zhuǎn)動部件。 嚴禁使用不合格或變質(zhì)的潤滑油。轉(zhuǎn)盤大修符合 SY/T 的要求，并經(jīng)修理廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后，可按規(guī)定程序辦理交接手續(xù)交付生產(chǎn)使用。 鎖緊裝置應(yīng)摘掛到位、靈活。 各密封處不得漏油。 錐齒輪接觸斑點應(yīng)在錐齒輪小端，嚙合面在齒長和齒高方向上均不小于 60%。 負荷試車 轉(zhuǎn)盤軸向加載 50KN,以 100r/min 運轉(zhuǎn) 2 小時，應(yīng)無異?，F(xiàn)象。 檢查傳動部件有無異聲現(xiàn)象。 連接轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置，檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確。 各潤滑部位加入足夠 3鋰基脂。6 試車與驗收 試車前準備 清洗轉(zhuǎn)盤內(nèi)腔。 方瓦與補心的圓錐接觸面在圓周和軸向方向上均大于 60%。 主動軸總成裝入后，通過調(diào)整墊片，使兩齒輪齒側(cè)間隙為～。 檢修質(zhì)量標準 大修轉(zhuǎn)盤的零部件和更換的配件，均應(yīng)符合原制造廠技術(shù)文件的要求。 負荷軸承和防跳軸承的滾珠如有破碎或表面剝落、點蝕，應(yīng)全部更換，每組滾珠直徑差應(yīng)小于 。 主動軸各配合軸徑磨損超過極限尺寸時可修復使用，修復后的45 / 60尺寸應(yīng)符合圖樣要求。 大錐齒輪齒厚磨損大于 2mm,小錐齒輪磨損大于 1mm 時應(yīng)報廢，并成對更換。 方瓦圓錐面小頭磨損應(yīng)小于 10mm，外圓柱面磨損大于 2mm 時應(yīng)焊補修復。 轉(zhuǎn)盤的除銹防腐。 更換主動軸。 更換大、小錐齒輪。 焊修轉(zhuǎn)盤殼體輕微裂紋、掉快、塌陷。 檢查，焊修方瓦外圓柱面。、跳鉆嚴重。 累計鉆井進尺達90000m～100000m時，應(yīng)對錐齒輪輪齒、軸承滾道的磨損及點蝕情況進行檢查，達到相關(guān)標準者應(yīng)予以更換。 每完成一口井應(yīng)檢查輸入連接盤有無軸向竄動。 每班檢查方瓦與轉(zhuǎn)臺，補心鎖緊銷子和制動塊的轉(zhuǎn)動是否靈活可靠。 每班檢查轉(zhuǎn)盤運轉(zhuǎn)的聲音及振動是否有異常。 每班檢查油位、油溫、油質(zhì)是否正常。 表面及周圍無積水、雜物，環(huán)境整齊清潔。 設(shè)備及環(huán)境 轉(zhuǎn)盤及附件油漆完整，無鼓泡脫落現(xiàn)象。 操作規(guī)程、檢修規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)程齊全。 技術(shù)資料 有裝配圖、主要零件圖、易損配件圖。 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動、雜音等現(xiàn)象。 運行性能 油質(zhì)油量符合要求，潤滑良好。 各裝置與底座連接牢固。 輸入軸、錐齒輪副、轉(zhuǎn)臺裝置旋轉(zhuǎn)靈活無卡滯。 結(jié)構(gòu)簡述主要由主補心裝置、轉(zhuǎn)臺裝置、錐齒輪副、輸入軸總成、鎖緊裝置、底座、上蓋等零部件組成。 試車工作要設(shè)專人統(tǒng)一指揮。 檢修完畢后，對需要封閉的部位進行詳細檢查，防止工具、雜物等留在設(shè)備內(nèi)。 拆卸零部件必須按順序進行，整齊擺放用圍欄圍上。 對檢修用起吊工具、機具，進行嚴格檢查，吊運重件，必須有專人指揮。 切斷電器設(shè)備電源并上鎖掛簽。 現(xiàn)場不得存放與設(shè)備運行無關(guān)的物品，挾持現(xiàn)場道路暢通。 設(shè)備運行中不得觸動轉(zhuǎn)動部件。 臨時檢修處理故障，必須辦理安全檢修任務(wù)書，采取可靠安全措施，并按規(guī)定進行審批。7 維護檢修安全注意事項 除執(zhí)行國家有關(guān)部門的安全規(guī)定和本工種安全技術(shù)規(guī)程外，要特別遵守以下規(guī)定： 維護安全注意事項 嚴禁違章開、停車或違章操作。 驗收設(shè)備無負荷試車，連續(xù)運轉(zhuǎn) 24 小時，情況良好，確認達到完好標準。 檢查各管線的結(jié)合部有無泄漏。39 / 60 檢查傳動部件有無異聲和碰接現(xiàn)象。 盤車兩周，要輕松自如，無卡澀現(xiàn)象。 檢查潤滑脂是否足夠。6 試車與驗收 試車前準備 檢查設(shè)備和管線上螺栓的緊固性。 油泵運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，各部潤滑良好，各密封處不得有滲漏現(xiàn)象。 絞車各軸上零件裝配應(yīng)符合規(guī)定要求。 絞車各護罩、蓋板、擋板等應(yīng)齊全、完整，與絞車架的聯(lián)結(jié)在其聯(lián)接螺釘處應(yīng)貼臺緊密。 檢修質(zhì)量標準 絞車裝配應(yīng)符合 SY／T 5307 的有關(guān)規(guī)定。 防碰天車裝置應(yīng)齊全、完好，靈敏、可靠。 大修理絞車應(yīng)一律更換剎車盤和剎車塊，更換的剎車塊應(yīng)符合 SY／T 5023 的有關(guān)規(guī)定。 滾筒表面磨損小于 5mm 失去原幾何形狀時，可修復使用。 齒輪輪齒嚴重損壞或折斷時，應(yīng)換新。 軸承的徑向和軸向游隙超過標準游隙的 50％時應(yīng)報廢。 軸承必須經(jīng)嚴格檢查后方能繼續(xù)使用。 軸頸配合處磨損超過其公差值可修復使用。 軸上鍵槽磨損超過其公差值可修復使用，即加寬鍵槽，加寬鍵槽時寬度應(yīng)小于鍵槽的 8％。有裂紋時應(yīng)報廢。 管線應(yīng)完整、準確，齊全，儀表應(yīng)按規(guī)定校驗。 各操作手柄凸輪磨損大于 2mm 時應(yīng)更換。 司鉆操作臺 箱體變形或損壞不嚴重時,可以修復使用。 底部水平粱在全長上的彎曲變形大于 10mm 時必須校平。5 檢修方法與質(zhì)量標準 絞車零(部) 件的檢修方法 絞車架 絞車鋼板支架的裂紋和局部變形，允許打坡口補焊修復和局部修復。 修理、更換離合器。 修理滾筒表面及繩槽磨損。 修理、更換軸承。 大修 包括小修內(nèi)容。 緊固各部位螺栓。4 檢修周期和檢修內(nèi)容 檢修用期檢修類別 小修 大修檢修用期，月 6 36 檢修內(nèi)容 小修 消除在運轉(zhuǎn)中發(fā)生的缺陷及滲漏。 對于工作難度大的項目應(yīng)在專業(yè)維修站點或機修廠進行。 檢查所有油封。 檢查電動機內(nèi)部狀況，檢查對中情況。 檢查剎車塊的磨損情況。 檢查齒輪的磨損情況。 檢查全部潤滑油、脂管線應(yīng)無泄漏及堵塞。 每年的定期檢查 檢查所有的連接件的螺釘螺母，松動時，要予以緊固，開口銷、鎖固鐵絲等如有丟失、損壞要予以復原。 檢查齒式離合器內(nèi)外齒的磨損情況。 檢查減速箱的工況。 定期檢查 每季的定期檢查 打開窗口及護罩上的蓋板(門)檢查。 潤滑管線是否漏油，各噴嘴有無堵塞，噴嘴方向是否正確。 每個軸端、軸承蓋及箱蓋等處是否漏油。 齒輪油泵壓力是否在 之間。 剎車機構(gòu)固定螺栓是否齊全不松動；摩擦塊與剎車盤的間隙是否合適。 絞車同底座聯(lián)接螺栓是否齊全不松動。3 設(shè)備的維護 日常維護 嚴格按絞車的操作規(guī)程起動