【正文】 規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)，必須有生產(chǎn)廠的出廠合格證及檢測報告，并。所有管道的配制，必須保護(hù)便于化學(xué)清洗，及便于安裝方便，根據(jù)工藝要求確定預(yù)留管段，留好固定口，并且盡可能減少安裝口。5）屋面保溫層施工時，專人收聽天氣預(yù)報，特別注意防止雨水侵蝕，并備足防雨材料，做到屋面排水管道暢通，同時施工時輪班作業(yè)，分秒必爭。在女兒墻四周用不銹鋼壓縫條處理防水材料的收頭，做到牢固、美觀。2）屋面找平層、保溫層，按規(guī)范要求設(shè)分倉縫，高標(biāo)準(zhǔn)做好排氣槽和排氣孔。1）屋面防水層的基層應(yīng)做到平整、不起殼、不開裂，天溝部位按設(shè)計和規(guī)范要求增設(shè)附加層，按規(guī)定做好泛水保證不積水，女兒墻等部位采用凹型泛水。5）各項誤差必須控制在允許范圍以內(nèi)，開關(guān)靈活，表面潔凈，關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻。3）門窗框與墻體間隙要填塞飽滿、均勻，打膠飽滿，做到不滲水、不空鼓。1）所有成品門窗進(jìn)場，必須有合格證或其它質(zhì)量資料，嚴(yán)格按樣品進(jìn)行驗收。墻面石材灌漿要隨灌隨敲，錦磚依基準(zhǔn)行在錦磚上滿刮水泥砂漿鋪設(shè)。大面鋪設(shè)中，采用2m靠尺依基準(zhǔn)行逐塊檢查。（3）面磚表面平整度控制措施采用M5水泥砂漿制作地面標(biāo)高或墻面面層控制基準(zhǔn)點。（2）樓層內(nèi)大角方正控制措施。（1）樓層標(biāo)高控制措施。8）填充墻砌筑時不得一次到頂，間隔一周后補(bǔ)塞頂部斜磚，填充墻超長超高時按照規(guī)范規(guī)定設(shè)置構(gòu)造柱與圈梁。且須按規(guī)定加設(shè)拉結(jié)筋。5）砌筑時必須立皮數(shù)桿，掛線砌筑，磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不準(zhǔn)出現(xiàn)通縫，以保證砌體整體性及穩(wěn)定性。不得使用濕的砌塊，以免砌筑時原漿流失，砌體滑移，砌塊一般不宜澆水，嚴(yán)禁使用隔夜或己凝結(jié)的砂漿。2）砌筑時按試驗室提供的砂漿配合比配料，石灰膏熟化期應(yīng)有十五天以上，現(xiàn)場嚴(yán)格計量，隨機(jī)制作砂漿試塊。砌塊、磚塊必須有出廠合格證，復(fù)試合格后方可使用。3）模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。2）模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌。鋼筋布置應(yīng)盡量預(yù)留出下料串管的間隙大于15厘米，若不能按設(shè)計要求排列時，應(yīng)會同技術(shù)部門協(xié)商統(tǒng)一并經(jīng)設(shè)計人員認(rèn)可。8）在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋預(yù)埋件或其它設(shè)施相碰時，應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割。7）加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，技術(shù)質(zhì)檢人員應(yīng)隨時檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正?；炷翂|塊按設(shè)計的保護(hù)層厚度先做好帶鐵絲的預(yù)制混凝土墊塊，:1～1:2的比例砂漿制作，墊塊設(shè)置的間距宜控制在每平方米1塊。4）為了有效地控制鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁扎前必須進(jìn)行彈線。2）所用鋼筋具有出廠合格證，對各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，并附有抽樣報告，未經(jīng)檢驗不得使用。（2）鋼筋工程技術(shù)措施要求1）鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計圖提出配料清單，同時應(yīng)滿足設(shè)計對接頭形式及錯開要求。6）結(jié)構(gòu)混凝土澆搗時，必須隨時掌握天氣的變化趨勢和氣象預(yù)報，準(zhǔn)備好足夠的防雨降溫材料。4）澆搗剪力墻混凝土前，用水濕潤模板，在澆搗時，必須正確掌握墻內(nèi)混凝土的進(jìn)料厚度，每層厚度不得超過500mm厚，必須進(jìn)行分層振實，同時密切注意墻內(nèi)混凝土密實度，嚴(yán)防漏振。3）每次豎向結(jié)構(gòu)封模隱蔽前必須清理干凈模板內(nèi)的雜物、焊渣、浮灰等，并經(jīng)質(zhì)檢人員和現(xiàn)場監(jiān)理的檢查和認(rèn)可。現(xiàn)場混凝土澆搗，必須嚴(yán)格監(jiān)控混凝土振搗質(zhì)量及混凝土的收頭質(zhì)量，確?；炷两Y(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。6）測量人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具有豐富的測量經(jīng)驗和高度責(zé)任心的同志擔(dān)任。4）軸線控制點以及總標(biāo)高控制點，必須經(jīng)監(jiān)理書面認(rèn)可方能使用。施工期間，定期復(fù)核基準(zhǔn)點是否發(fā)生位移。1）測量定位所有的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量檢測設(shè)備必須經(jīng)過鑒定合格，在使用的周檢期內(nèi)的計量器具按二級計算標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計量檢測控制。同時盡可能減少交叉裝飾，避免交叉施工造成破壞和污染。對裝飾中的特殊或重要工序，在施工前按我單位的《項目質(zhì)量計劃》規(guī)定編制作業(yè)方案來指導(dǎo)施工，以保證工程質(zhì)量。2）裝飾工程所有材料按樣板看樣訂貨驗收且有合格證，保證質(zhì)地、顏色與樣板一致，使裝飾達(dá)到預(yù)期效果。1）內(nèi)裝飾工程先作樣板、樣板間。先勾水平，再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)磚表面23mm，若橫豎縫為干擠縫（碰縫），或小于3mm，應(yīng)用白水泥配礦物顏進(jìn)行擦縫處理。其實如改為小45度角，然后兩磚對合形成直角，楞角更清晰，美觀，而且更為合理，因為它可使砂漿填充其間，還可以提高粘貼牢固度。同時，立面磚最低一皮磚應(yīng)側(cè)壓底平面磚磚面35mm，讓其起滴水線的作用，防止尿沿，引起空裂。女兒墻、窗臺、腰線等部位需要貼外墻磚時，應(yīng)做成頂面磚壓立面磚，正面磚壓側(cè)面磚結(jié)構(gòu)，以防滲水，引起空膨，也可提高美觀性。在磚背面宜采用1：2水泥砂漿或1：：2=水泥：石灰膏：砂的混合砂解剖學(xué)鋪貼，砂漿厚度610mm，將磚對準(zhǔn)位置貼于墻面，上墻后用小鏟木報把輕輕敲實、壓平、使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用杠尺通過標(biāo)準(zhǔn)點調(diào)整面垂直度。在每一分段或分塊內(nèi)鋪貼外墻磚，塊為自下而上進(jìn)行（盡管整個工程施工順序是從上至下）。注意大面和通天柱子、垛子排整磚，在同一墻面上橫豎排列，均不得有一行以上的半磚，非整磚應(yīng)排在陰角和次要部位，但須注意一致和對稱。橫豎方向，每35塊距離彈直線，以控制磚的橫平豎直。根據(jù)大樣圖及墻面尺寸與磚的規(guī)格的縫隙寬度進(jìn)行橫豎排磚，并應(yīng)達(dá)到橫縫與門窗臉窗臺或腰線一平，豎線與陽角、門窗膀平行，門窗口陽角都整磚。先刷一道摻水重10%的107膠水泥素，隨后分層分遍抹底層砂漿（常溫時配比為1：：4水泥石灰膏混砂漿，也可用1：3水泥砂漿），第一遍厚度以5mm為宜，抹后用掃帚掃毛；待第一遍六至七層干時，即可抹第二遍，厚度約812mm，隨即用木杠刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。線與線之間應(yīng)全部為整磚。橫線則以樓層為水平基線交圈控制。然后1：1水泥細(xì)砂漿，內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用掃帚將砂漿甩到墻面上，灑點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部牢牢地粘到混凝土光面上為止。將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷全面刷一遍，再澆水潤濕。（1）完成墻頂抹灰、墻面防水層、地面防水層和混凝土墊層；（2）立好門窗框，裝好窗扇及玻璃，做好內(nèi)隔墻和水電管線堵好管洞；（3）堵好腳手眼，窗臺板也應(yīng)安裝好；（4）門窗框邊縫所用嵌塞材料要符合設(shè)計要求，且應(yīng)塞堵密實并事先粘貼好保護(hù)膜；（5）洗面器托架、鏡鉤等附墻設(shè)備應(yīng)預(yù)埋防腐木磚，位置要準(zhǔn)確；（6）彈好墻面+500mm水平線；（7）如層高較高，墻面大需搭設(shè)架子時要提前選用雙排架子，其橫豎桿及拉桿等離開門窗角和墻面150200mm，架子步高要符合設(shè)計要求；（8）大面積鋪貼內(nèi)墻磚工程應(yīng)做樣板墻或樣板間，經(jīng)質(zhì)量部門檢但合格后，正式施工。輔助材料有水泥、砂子、水平等。面磚的品種、顏色圖案、產(chǎn)品等級以及是否使用配件等，應(yīng)符合設(shè)計要求；產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，必須有產(chǎn)品合格證；對掉角、缺楞、開裂、夾層、翹曲和遭受污染的產(chǎn)品應(yīng)剔除。最后將面層上的水泥漿擦干凈。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。（7）勾縫擦縫：面層鋪貼在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。擦縫、修整：鋪完2到3行，隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏處相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（～），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于lmm，虛縫鋪貼縫隙寬度5～10mm。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1：3～1：4）鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。抹灰餅和標(biāo)筋：從己彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。（3）找標(biāo)高、彈線根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。（1）工藝流程基層處理→找標(biāo)高彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝。施工時，在板上鑿毛，或涂刷界面處理劑。n、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋太閏、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。m、第二壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用壁縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。h、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2米靠尺檢查其平整度。g、鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。d、抹灰餅和標(biāo)筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面支標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅，橫豎間距為1～2米，灰餅上平面媽為地面面層標(biāo)高。b、找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。屋面防水做完。c、門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車碰壞。有地漏房間應(yīng)找好泛水。（2）作業(yè)條件a、地面（或樓面）的墊層以及時性預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。b、砂：應(yīng)采用中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%。使用前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水或少加水，以防露底。待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。（1）清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。內(nèi)墻涂料施工待基層處理完畢后進(jìn)行，要求基層表面必須堅固、無酥皮、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層表面的油污、灰塵必須清除干凈。（2）抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。（7）外墻窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線燈，上面根據(jù)設(shè)計要求做流水坡度，下面做滴水線。（5）墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。（3）基層為混凝土?xí)r，抹灰前先刮素水泥漿一道，膨脹珍珠巖空心砌塊基層抹石灰砂漿時，先刷107膠溶液一道，抹混合砂漿時先刷摻107膠的水泥漿一道。操作員書面交底嚴(yán)格按照配合比質(zhì)檢員檢驗評定質(zhì)量檢驗評定單干粉面面層質(zhì)量評定資料歸檔專業(yè)會鑒班組自檢專職質(zhì)檢員檢查做灰餅基層抹灰嚴(yán)格執(zhí)行配合比制作樣板是否認(rèn)可技術(shù)交底混凝土拌制、震搗及運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備施工準(zhǔn)備熟悉設(shè)計圖規(guī)范學(xué)習(xí)操作規(guī)程明確質(zhì)量體系砼試驗、優(yōu)化配比材料準(zhǔn)備、材質(zhì)證明或試驗報告嚴(yán)格執(zhí)行配合比冬季施工摻抗凍劑用量試驗確定檢查角邊平直度合格證檢驗報告抹灰工程質(zhì)量控制程序圖如下：2 墻面抹灰（1）抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。（7）為保證砌體與框架柱的抗震與整體性，砌體一定與柱拉結(jié)鋼筋拉結(jié)，沒有拉結(jié)筋的地方，在鋼筋混凝土柱上補(bǔ)打鋼質(zhì)膨脹螺栓加焊鋼筋。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進(jìn)，馬牙齒深120mm，并且要求砌體墻上不得留腳手眼。墻體底部砌200mm粘土磚；（5）在砌體墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌體相互搭砌。（4）砌筑時上下錯縫，采用整塊順砌的方法，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不大于15mm，豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm?；鶎忧謇怼皾{攪拌→鋪灰→安裝砌體→就位→校正→填磚灌縫→清理按圖放出各墻體位置軸線，并標(biāo)示清楚門窗洞口位置，按照藍(lán)圖設(shè)計，按層逐層砌筑。接地板采用Φ20圓鋼，按腳手架長度不超過50m設(shè)置一個，接地線采用Φ8圓鋼，接地線的連接應(yīng)保證接觸可靠，接地線與接地板的連接采用焊接。多層封閉網(wǎng)每隔二層作一道醒目腰線，高層每隔五層作一道，顏色與固定斜拉鋼管一致。每個施工層腳手架均設(shè)擋腳板及防護(hù)欄桿，外架水平桿、內(nèi)側(cè)立桿與建筑物的間隙必須用腳手板滿鋪，并在腳手架平面上滿掛安全網(wǎng)，內(nèi)側(cè)與樓面預(yù)埋件連接牢固，外側(cè)與立桿連接牢固，施工層及下層外架外側(cè)內(nèi)掛鋼板網(wǎng),鋼板網(wǎng)要封閉四層結(jié)構(gòu)，所有外架外罩2000目密目網(wǎng)，綁扎牢固，不留縫隙；施工層和底層全部滿鋪腳手板；懸挑槽鋼的架體層底部全部滿鋪木夾板，不留縫隙；現(xiàn)場所有的安全通道上方搭設(shè)二道防護(hù)棚，滿鋪腳手板和密目網(wǎng)。（11）護(hù)欄桿和擋腳板：腳手架操作層設(shè)置350㎜（兩道水平鋼管緊貼外立桿內(nèi)側(cè),用扣件扣牢）。（9）懸臂工字鋼和卸載鋼絲繩。（8）剪刀撐：剪刀撐應(yīng)與腳手架同步搭設(shè)，設(shè)置在腳手架外側(cè)立面，沿架高連續(xù)布置，斜桿與地面夾角為45o～60186。（7）小橫桿：小橫桿貼近立桿布置，～，主節(jié)點處必須設(shè)置一根小橫桿，并用直角扣件擰緊，在相鄰立桿之間，根據(jù)需要加設(shè)1根或2根。立桿的垂直偏差應(yīng)