【正文】 維修電氣設(shè)備、電纜時(shí)，禁止帶電作業(yè)，必須實(shí)行兩人協(xié)同作業(yè)，相互監(jiān)護(hù)；維修人員必須穿戴整齊勞動保護(hù)、絕緣。每天必須對低壓漏電保護(hù)裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行1次跳閘試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行供電，嚴(yán)禁漏電保護(hù)裝置甩掉不用。應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)檢查和定期檢查電氣設(shè)備運(yùn)行情況，檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時(shí)處理，并做好記錄。防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。礦用一般型電氣設(shè)備只能用于井下無瓦斯煤塵爆炸危險(xiǎn)的場所；－2000生產(chǎn)的專供煤礦井下使用的防爆電氣設(shè)備，Ⅰ類為煤礦井下使用電氣設(shè)備，和防爆總標(biāo)志“EX”一起，構(gòu)成防爆標(biāo)志，并有煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志“MA”；常見的電氣設(shè)備標(biāo)志有：隔爆電氣設(shè)備，標(biāo)志為“d”；增安型電氣設(shè)備，標(biāo)志為“e”；本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，標(biāo)志為“i”（ia,ib）；正壓型電氣設(shè)備，標(biāo)志為“p”；充油型電氣設(shè)備，標(biāo)志為“o”；充砂型電氣設(shè)備，標(biāo)志為“q”；無火花型電氣設(shè)備，標(biāo)志為“n”；澆封型電氣設(shè)備，標(biāo)志為“m”；氣密型電氣設(shè)備，標(biāo)志為“h”。1對電網(wǎng)對地電容電流進(jìn)行補(bǔ)償。1嚴(yán)禁發(fā)放電線破損、燈鎖失效、燈頭密封不嚴(yán)、燈頭圈失效、玻璃破裂等情況的礦燈。電纜和電氣設(shè)備、接線盒等的連接必須使用合格的密封圈，未使用的電纜接線孔，使用合格的擋板進(jìn)行封堵。防止設(shè)備外殼防爆結(jié)合面銹蝕。正確操作電氣設(shè)備、不將金屬物件、工具等遺留在電氣設(shè)備內(nèi)部。電纜和電氣設(shè)備、接線盒、插頭等的連接要牢固，接線工藝符合要求，避免出現(xiàn)“雞爪子”、“羊尾巴”、和明接頭。避免電氣設(shè)備、電纜浸泡在水中。1維修、檢測、試驗(yàn)電氣設(shè)備時(shí)，必須按規(guī)定佩戴和使用絕緣工具，如絕緣夾鉗、絕緣靴、絕緣手套、絕緣墊、絕緣棒等。1電氣設(shè)備停電后（包括事故停電），在未拉開開關(guān)和做好安全措施前，不得觸及設(shè)備和進(jìn)入遮攔；禁止利用供電系統(tǒng)無計(jì)劃停電（包括事故停電）期間，進(jìn)行電氣設(shè)備檢修等相關(guān)工作，以防突然來電。1井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備及電纜，檢查、檢修和搬遷電氣設(shè)備前，必須按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)、放電。停電時(shí)，必須把有關(guān)線路電源全部斷開，開關(guān)操作機(jī)構(gòu)必須可靠閉鎖，并在操作手把上懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”標(biāo)志牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)操作的人員，才有權(quán)取下此牌并送電；禁止約定時(shí)間進(jìn)行停送電操作。電氣設(shè)備停送電、檢修、試驗(yàn)操作特別是高壓電氣設(shè)備操作時(shí)，必須實(shí)行兩人崗操作，一人操作，一人監(jiān)護(hù)；凡有可能反送電的開關(guān)必須加鎖或可靠閉鎖，開關(guān)上應(yīng)懸掛“小心反電”警示牌。對那些人身經(jīng)常觸及的電氣設(shè)備，除加強(qiáng)設(shè)備本身（如手柄）的絕緣外，還必須采用較低的電壓等級，例如：井下照明、手持式電氣設(shè)備的額定電壓不超過127V；電氣設(shè)備遠(yuǎn)距離控制線路的額定電壓不超過36V；礦井監(jiān)控設(shè)備的額定電壓不應(yīng)大于24V。井下電氣設(shè)備的帶電部件和電纜接頭，必須裝在封嚴(yán)的外殼內(nèi)，且電氣設(shè)備機(jī)械、電氣閉鎖必須可靠，確保通電時(shí)，不能打開電氣設(shè)備，電氣設(shè)備打開時(shí)，電源不能合閘通電。有高壓存在的變（配）電所、硐室、配電點(diǎn)，必須在明顯的地點(diǎn)懸掛“高壓危險(xiǎn)”警示牌。對導(dǎo)電部分裸露的高、低壓線路和電氣設(shè)備，必須設(shè)置遮欄和警示牌，同時(shí)在遮欄門上裝設(shè)閉鎖開關(guān)。（一）觸電事故預(yù)防措施：防止人身觸及或接近帶電體。④已經(jīng)作退休、退職處理的患二、三期矽肺病的職工，如果其中有因生活困難，要求原企業(yè)解決職的，可以根據(jù)不同情況分別處理；已按因工殘廢作退休處理的，可以酌情另給一部分長期生活補(bǔ)助費(fèi)，補(bǔ)助費(fèi)的數(shù)額與退休費(fèi)合計(jì)最高不得超過本人原標(biāo)準(zhǔn)工資的百分九十，并且可以對生活有困難的也酌情別給予一部分長期生活補(bǔ)助費(fèi)。②對檢查出的職業(yè)病患者，企業(yè)必須按國家規(guī)定及時(shí)給以治療、療養(yǎng)和調(diào)離有害作業(yè)崗位，并做好健康監(jiān)護(hù)及職業(yè)病報(bào)告工作。③粉塵、毒物及有害物理因素超過國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)場所，除采取防治措施外，作業(yè)人員必須佩戴防塵或防毒等個(gè)體勞動防護(hù)用品。②有下列病癥之一的，不得從事接塵作業(yè)：活動性肺結(jié)核病及肺外結(jié)核病；嚴(yán)重的上呼吸道或支氣管疾??；顯著影響肺功能的肺臟或胸膜病變；心、血管器質(zhì)性疾病；經(jīng)醫(yī)療鑒定，不適于從事粉塵作業(yè)的其他疾病。五、發(fā)生煤塵爆炸后的應(yīng)急措施煤塵爆炸往往伴隨瓦斯爆炸，瓦斯爆炸往往會引發(fā)煤塵爆炸，發(fā)生煤塵爆炸后的應(yīng)急措施與安全注意事項(xiàng)可參見本手冊瓦斯爆炸應(yīng)急措施的有關(guān)內(nèi)容。（2）隔爆措施。防止煤塵爆炸傳播的主要措施（1）分區(qū)通風(fēng)。②防止放炮火源、防止電氣火源和靜電火源。（2）防爆措施。④及時(shí)消除落（積）塵。②采煤工作面采用煤塵注水、在靠近未采煤層的采空區(qū)內(nèi)進(jìn)行灌水，用以濕潤未采煤層；提高采煤機(jī)截割部內(nèi)外噴霧降塵效果、使用采煤機(jī)二次負(fù)壓降塵；及時(shí)開放綜采架間噴霧和放煤口自動噴霧；正常使用轉(zhuǎn)載點(diǎn)自動噴霧。①防止煤塵飛揚(yáng)。爆炸后產(chǎn)生大量有害氣體，特別是Cｏ，造成人員中毒，同時(shí)爆炸耗氧，使氧濃度迅速降低，造成人員缺氧。使設(shè)備、支架、人員遭受損害，揚(yáng)起落塵，造成煤塵連續(xù)爆炸?？蓳p壞設(shè)備，推倒支架，造成冒頂，人員傷亡。瞬時(shí)溫度可達(dá)2300～2500℃，可引起礦井火災(zāi)、燒毀設(shè)備，燒傷人員，引發(fā)連續(xù)爆炸的主要熱源。（3）空氣中氧濃度大于18％。（2）作業(yè)場所空氣中粉塵（總粉塵、呼吸性粉塵）濃度粉塵中游離SiO2含量（％）最高允許濃度/(mg/m3)總粉塵呼吸性粉塵＜101010～＜502150～＜802≥802二、煤塵爆炸的條件 山東監(jiān)獄煤礦的煤塵都具有爆炸性，煤塵爆炸必須同時(shí)具備以下3個(gè)條件：（1）具有一定濃度（45g/m32000g/m3）的能夠爆炸的煤塵云。六、退庫當(dāng)班所有爆破工作完畢后，由當(dāng)班爆破工將剩余的爆破材料退交爆破材料庫，并做好消號、簽字工作，嚴(yán)禁私藏、私放爆破器材。（4）處理溜煤眼堵塞時(shí)爆破事故防治處理溜煤眼堵塞必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤（矸）眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥；每次爆破只準(zhǔn)使用1個(gè)煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450g；爆破前必須檢查溜煤（矸）眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯；爆破前必須灑水，在有威脅安全的地點(diǎn)撤人、停電。（2）穿透“老空”時(shí)爆破事故防治打眼時(shí)，如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)出水、溫度驟高驟低、有大量瓦斯涌出，煤巖松散等情況，要停止爆破，查明原因；距穿透“老空”150m前，先探明“老空”來源，以及“老空”中的水、火、瓦斯等情況，如有水、火、瓦斯，必須采取防水、瓦斯排放和火區(qū)封閉措施，否則禁止爆破；距穿透“老空”15m前，由測量工在“老空”內(nèi)標(biāo)明穿透位置，以便在檢查時(shí)按穿透位置的實(shí)際情況，采取相應(yīng)措施，避免在放炮時(shí)誤穿火區(qū)、水區(qū)；（3）接近水區(qū)時(shí)爆破事故防治接近水區(qū)時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況，編制切實(shí)可行的探放水設(shè)計(jì)和安全措施，否則禁止爆破；發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆，要立即停止爆破，及時(shí)匯報(bào)，查明原因，情況危急時(shí)，人員立即撤離。當(dāng)工作面和貫通地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)，嚴(yán)禁貫通爆破。（4）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管，在拒爆處理完畢前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。出現(xiàn)拒爆，爆破工必須先取下把手，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，使用瞬發(fā)電雷管時(shí)至少等5秒，使用延期電雷管時(shí)至少等15min,才能沿線路檢查。爆破工、瓦檢工、班（組）長必須巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況，如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。及時(shí)吹散炮煙，人員必須待炮煙散盡后，才能進(jìn)入工作面。特殊條件下，必須制定安全措施。（7）嚴(yán)禁一個(gè)工作面使用2臺發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。（5）爆破前，當(dāng)班班組長必須清點(diǎn)本班人數(shù)，確認(rèn)無誤后方可下達(dá)起爆命令。（4）爆破工不得隨意將把手或鑰匙轉(zhuǎn)交他人，嚴(yán)禁一人連線、一人爆破。（2）每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查，嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)絡(luò)是否導(dǎo)通。（4）腳線與腳線、腳線與連接線、母線間的所有接頭，都必須扭結(jié)并懸空。（2）巷道掘進(jìn)時(shí)爆破母線要隨用隨掛，不得使用固定母線放炮。（8）不同品種的炸藥及電雷管不能摻混使用。炮泥可用粘土或用其他不燃性的、可塑性松散材料制成，嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作封泥，無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破，嚴(yán)禁裸露爆破。所有藥卷聚能穴朝向要與起爆藥卷相同。（4）裝藥前，炮眼內(nèi)的煤（巖）粉要清除干凈。（2）在有煤塵爆炸危險(xiǎn)的地點(diǎn)進(jìn)行爆破時(shí)，20m內(nèi)應(yīng)進(jìn)行灑水滅塵。裝藥、封空（1）對爆破地點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真檢查。抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。嚴(yán)禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷。（6）煤礦井下不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆破材料，不能使用的爆破材料必須交回爆破材料庫。（4）煤礦許用瞬發(fā)電雷管或毫秒延期電雷管在有瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面使用時(shí)，其系列中最高段延時(shí)小于130ms,僅為360ms的1/3多一點(diǎn)，在瓦斯?jié)舛冗h(yuǎn)沒有達(dá)到瓦斯爆炸的濃度時(shí)，各段毫秒電雷管已經(jīng)爆炸完畢，遠(yuǎn)不能引起瓦斯、煤塵爆炸，所以，在井下采掘工作面，特別是在有瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面都必須使用瞬發(fā)電雷管或毫秒延期電雷管，嚴(yán)禁使用非煤礦許用炸藥和非煤礦許用雷管。四、井下爆破爆破材料性能與使用（1）為了加強(qiáng)煤礦炸藥安全管理，保證安全生產(chǎn)，保障煤礦職工的生命財(cái)產(chǎn)安全，《煤礦炸藥檢驗(yàn)管理?xiàng)l例》規(guī)定只有經(jīng)過審批機(jī)關(guān)認(rèn)為，具備生產(chǎn)煤礦安全標(biāo)志，而批準(zhǔn)生產(chǎn)、并具有“煤礦炸藥合格證”，取得煤礦安全標(biāo)志的煤礦炸藥，才允許在有瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤礦井下按指定的安全級別使用，使用未經(jīng)安全鑒定的炸藥或不按指定范圍使用，都會引起瓦斯、煤塵爆炸（2）黑火藥、凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥由于其自身的性質(zhì)決定，機(jī)械感度高，生產(chǎn)和使用的安全性差，在種種條件下遇到磨擦、輕微撞擊就會爆炸，爆炸時(shí)不僅能產(chǎn)生大量的危害人體健康的有毒氣體，而且還會產(chǎn)生引爆瓦斯和煤塵的高溫火焰，引起瓦斯、煤塵爆炸，因而煤礦井下禁止使用。領(lǐng)到爆破材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留； （3）從爆破材料庫往外領(lǐng)取時(shí)，只能由爆破材料庫管理人員進(jìn)行發(fā)放，任何人不得攜帶礦燈進(jìn)入爆破材料庫房內(nèi)，嚴(yán)禁服刑人員進(jìn)入庫內(nèi)；（4）運(yùn)送人員在井下應(yīng)隨身攜帶完好的帶絕緣套的礦燈，穿棉布或抗靜電衣服,嚴(yán)禁穿化纖衣服領(lǐng)用爆破材料；（5）運(yùn)送人員一人一次運(yùn)送的爆破材料量不得超過規(guī)定。（4）列車的行駛速度不得超過2m/s。（3）爆破材料必須由井下爆破材料庫負(fù)責(zé)人或經(jīng)過專門培訓(xùn)的專人護(hù)送。如用同一列車運(yùn)輸，裝有炸藥與裝有電雷管的車輛之間，以及裝有炸藥或電雷管的車輛與機(jī)車之間必須用空車分別隔開，隔開長度不得小于3m，電雷管的車輛必須加蓋、加墊，車箱內(nèi)要用軟質(zhì)墊物塞緊，電機(jī)車除運(yùn)輸炸藥電雷管外不得同時(shí)運(yùn)輸其他物品或工具，井下嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)或帶式輸送機(jī)運(yùn)送爆破材料。（6）交接班、人員上下井時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)送爆破材料。（4）在裝有爆破材料的罐籠或吊桶內(nèi)，除爆破工或護(hù)送人員外，不得有其他人員。（2）運(yùn)送前必須通知絞車司機(jī)和上下把鉤工。運(yùn)輸硝酸銨類炸藥、含水炸藥、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索時(shí)，裝車高度不得超過車箱上緣。（3）嚴(yán)禁用煤氣車、拖拉機(jī)、自翻車、三輪車、自行車、摩托車、拖車運(yùn)輸爆破材料。夜間運(yùn)輸時(shí)，車輛前后應(yīng)有標(biāo)志危險(xiǎn)的信號燈；長途運(yùn)輸爆破時(shí)，必須用封閉式后開門專用棚車。地面運(yùn)輸監(jiān)獄煤礦地面運(yùn)輸爆破材料時(shí)，除必須遵守民用爆破物品管理?xiàng)l例外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）運(yùn)輸爆破材料的車輛，出車前必須經(jīng)過檢查。爆破工要嚴(yán)格按照監(jiān)獄煤礦制定的放炮員管理制度、爆破材料領(lǐng)退制度、爆破材料使用管理制度的要求做好爆破工作。二、監(jiān)獄煤礦爆破操作工主體監(jiān)獄煤礦的爆破操作工的主體（放炮員）是由熟悉采掘工作面通風(fēng)、瓦斯管理和爆破材料管理規(guī)定、爆破材料性能與作業(yè)規(guī)程，掌握爆破技術(shù)，經(jīng)過特殊工種培訓(xùn)，通過考試合格，取得特殊工種操作資格證，具有良好的政治業(yè)務(wù)素質(zhì)的監(jiān)獄專職職工擔(dān)任。第六節(jié) 爆破事故隱患和預(yù)防一、煤礦常見爆破事故在監(jiān)獄煤礦生產(chǎn)和建設(shè)中，無論是采煤和巷道掘進(jìn)，鉆眼爆破仍然是當(dāng)前普遍使用的爆破方法，在爆破過程中，如果操作人員沒有掌握煤礦爆破技術(shù)，或不按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定操作，違章作業(yè)，或由未經(jīng)培訓(xùn)沒有取得特殊工種操作資格證的非爆破工進(jìn)行爆破作業(yè)，就極易造成意外爆破事故，引起人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，甚至引發(fā)瓦斯、煤塵爆炸及冒頂?shù)戎卮髠鍪鹿?，這類事故稱為爆破事故，煤礦爆破事故也是常見的災(zāi)害之一，對煤礦的危害也較大。維護(hù)加固冒落地點(diǎn)和人員躲避處的支架，并經(jīng)常派人檢查，以防止冒頂進(jìn)一步擴(kuò)大，保障被堵人員避災(zāi)時(shí)的安全。否則，應(yīng)采取敲擊鋼軌、管道和巖石等方法，發(fā)出有規(guī)律的呼救信號。（二）獨(dú)頭巷道迎頭冒頂被堵人員避災(zāi)自救措施遇險(xiǎn)人員要正視已發(fā)生的災(zāi)害，切忌驚惶失措，堅(jiān)信礦領(lǐng)導(dǎo)和同志們一定會積極進(jìn)行搶救，應(yīng)迅速組織起來，主動聽從災(zāi)區(qū)中班組長和有經(jīng)驗(yàn)的老工人指揮，團(tuán)結(jié)協(xié)作，盡量減少體力和隔堵區(qū)的氧氣消耗，有計(jì)劃地使用飲水、食物和礦燈等，做好較長時(shí)間的避災(zāi)準(zhǔn)備。冒頂后被煤矸、物料等埋壓的人員，不要驚慌失措，在條件不允許時(shí)切記采用猛烈掙扎的辦法脫險(xiǎn)，以免造成事故擴(kuò)大。冒落基本穩(wěn)定后，遇險(xiǎn)者應(yīng)立即采用呼叫、敲打等方法，發(fā)出有規(guī)律、不間斷的呼救信號，以便呼救人員和撤出人員了解災(zāi)情，組織力量進(jìn)行搶救。遇險(xiǎn)后立即發(fā)出呼救信號。另外，冒頂時(shí)可能將支柱壓斷或推倒，但在一般情況下不可能壓垮或推倒質(zhì)量合格的木垛。從采煤工