【正文】 在樹坑四周及其上回填土并搗固和恰當壓緊；當回填土至根系一半深度時，將植物稍提起，隨即再按每層厚150mm回填土并壓實，植物四周應(yīng)由土圍成與樹。對裸根植物，先將表土放在坑底，其松散厚度約150mm，隨即撒優(yōu)質(zhì)復(fù)合肥100g左右。8）種植應(yīng)由有經(jīng)驗的工人，按照正常做法，進行種植和回填土，植物應(yīng)垂直地栽好，比在苗圃的種植深度加深2030mm。7）定植前修枝處理：對運輸中造成的殘枝，進行植前修剪。留出表土拌肥用于植樹的營養(yǎng)土。實際情況與圖紙發(fā)生沖突時在征得監(jiān)理同意的前提下，做適當調(diào)整,并及時做好記錄。防止燒根。施肥方法：與泥土混勻，回填樹穴底部，草坪散施深翻30cm。5）植前整地放線：根據(jù)設(shè)計圖紙要求,種植土壤必須滿足植物生長需要。在種植時，先在坑底松填約150mm厚的表土。喬木坑比土球直徑或比根系展開范圍大約400mm，喬木坑至少深700mm，或比放在合理濃度的根部土球或根系底部坑底深200mm，坑壁垂直，底部水平。種植地段修整到監(jiān)理工程師指定的線行和坡度，并具有舒順外形，在種植中，、石塊、硬土及其他雜物和不適于種植的材料，都人工移走。帶有土球及草繩包裝的植物，用土、稻草或其他適當材料加以保護，并保持土、稻草等潮濕，以防根系干燥。植物以單株、成捆、大包或容器內(nèi)裝有一株或多株植物運工地時，計好應(yīng)有的標簽，標明植物名稱、尺寸、樹齡或其他詳細資料，以便鑒別植物是否符和規(guī)定要求。散坨傷根、殘枝等不得進入現(xiàn)場。常綠樹及灌木的土坨應(yīng)有草袋包裝。在運輸過程中，所有的植物必須做好包裝，保證不受太陽灼曬、風(fēng)吹等不良氣候的侵害，裸根植物的根系應(yīng)沾泥漿，并及時包裝。落葉樹在裸根情況下運輸時，必須將根部包涂粘土漿，使根的全部帶有泥土，然后包裝在稻草帶內(nèi)，所有針葉樹的根部，均應(yīng)連同掘出的土球用草繩包裝；運到工地種植前，這些土球應(yīng)結(jié)實，草包應(yīng)完好，樹冠仔細捆扎，以防止樹冠折斷。對樹坨根系要輕砍、輕鋸，防止用力過大造成散坨影響苗木成活率。對起挖要求要嚴格，起挖坨徑為樹莖的810倍。2）植物的檢查和運輸所有苗木在苗圃或采集地挖移以前7天須經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可起挖。所選苗木不應(yīng)有大于20mm未愈合的傷痕。挑選標準如下：選擇適合桃江縣氣侯條件，易于生長的并有干枝體系和茁壯的根系的植物；植物應(yīng)無缺樹節(jié)、擦破樹皮、受風(fēng)凍傷害或其他損傷，植物外觀應(yīng)顯示正常生長狀態(tài)能承受上部及根部適當修剪；所有植物須經(jīng)哈市動植物檢設(shè)部檢疫后，持植物檢疫合格單及經(jīng)監(jiān)理同意且符和設(shè)計要求方可進行栽植；老苗、弱苗、過密苗、移栽一年的苗、入冬假植的苗不能選用。主要使其與四周山地植被相融合、相協(xié)調(diào)趨近自然。應(yīng)首先保證不同樹木移栽定植的最適期，以此方案為重點來安排總進度和其他各項計劃。施工程序為：種植喬木→ 栽植灌木→栽植綠籬→栽植花卉→鋪種草皮。10cm以內(nèi)（松填土應(yīng)考慮沉降高度）。（其中已經(jīng)包含了沉降量）。1）種植土質(zhì)的要求種植土宜選用土質(zhì)疏松的地表土，土壤透水性好，土中不能有建筑垃圾、草根，土中的石塊含量小于10％，石塊直徑泥巖小于15厘米、砂巖小于10厘米。g、土工布安裝施工的程序和檢測方法土工布安裝檢查表見表15所示：表15 土工布安裝檢查表程序檢測內(nèi)容和要求方法材料檢查材料數(shù)量、規(guī)格、包裝符合相關(guān)要求目測，鋼尺檢查材料外觀符合規(guī)范規(guī)定，材料的蓄運符合規(guī)范規(guī)定。土工布施工及驗收質(zhì)量記錄：鋪設(shè)圖、土工布裁剪及編號記錄、質(zhì)量檢查記錄、缺陷和修補記錄、操作人員資格證書、縫合工藝等。f、土工布鋪設(shè)技術(shù)措施土工布工程竣工技術(shù)資料歸檔。土工布表面無嚴重缺陷現(xiàn)象，缺陷部位進行了加強處理，評定合格。土工布接縫基本平直，無漏接，評定為合格。縫合材料的性能指標規(guī)格型號均符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。15)搭接(200177。e、土工布分項工程質(zhì)量評定標準土工布分項工程質(zhì)量評定表如下表14所示：表14 土工布分項工程質(zhì)量評定表項目檢查內(nèi)容及要求質(zhì)量情況主控項目1材料規(guī)格、型號、性能指標必須符合相關(guān)規(guī)定的要求2縫合線的規(guī)格、性能必須符合相關(guān)規(guī)定的要求一般檢查項目1土工布接縫布置2土工布連接質(zhì)量熱合連接(200177。在所有地區(qū)，除了巖石斜坡地段，漏洞或撕裂部分須用同樣材質(zhì)的土工布補丁進行修補縫合。安裝時對縫合特別注意以確保沒有泥土覆蓋層中的卵石進入土工布中間。如采用縫合，縫合線須采用與布材質(zhì)相同或超過的材料，縫合線須為防化學(xué)紫外線的材質(zhì)。安裝結(jié)束后，對所有土工布表面進行目測以確定所有損壞的地方，作上標記并進行修補，確定鋪設(shè)表面沒有可以造成損壞的外來物質(zhì)，如斷針等異物。在鋪設(shè)土工布的同時，必須采取一切必要措施，以防止對下面一層材料造成破壞。如存在不合要求的現(xiàn)象，應(yīng)及時進行修補。對搭接部位進行縫合時縫合線應(yīng)平直，針腳應(yīng)均勻。定位：用熱風(fēng)槍將兩幅土工布的搭接部位粘接。試鋪:根據(jù)現(xiàn)場情況，確定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應(yīng)準確。鋪設(shè)時用人工滾鋪，布面要平整，并適當留有變形余量。在無紡?fù)凉げ间佋O(shè)之前，安裝單位須提供無紡?fù)凉げ嫉匿佋O(shè)和連接平面圖。在坡面上，對土工布的一端進行錨固，然后將卷材順坡面放下。熱粘：采用熱風(fēng)槍對土工布進行熔融粘接。D、土工布鋪設(shè)施工方案本工程采用400g/m2土工布無紡布作為保護層。補?。簩Υ蟮目锥?、刺破處、膜面嚴重損傷處、取樣處、十字縫交叉處以及其它各種因素造成的缺損部位，均可用加蓋補丁方法來修補。補修的方法：點焊：對材料上小于5mm的孔洞及局部焊縫的修補完善，可用擠壓熔焊機進行點焊。f、HDPE土工膜缺陷的修補對焊接檢驗切除樣件部位、鋪焊后發(fā)現(xiàn)的材料破損與缺陷、焊接缺陷以及檢驗時發(fā)現(xiàn)的不合格部位等，均應(yīng)進行修補。HDPE土工膜收縮余量不能單純依靠經(jīng)驗估計，應(yīng)遵循下列公式予以準確計算：△L=k△tL其中：△L為收縮余量值，單位：m；K為HDPE土工膜線膨脹系數(shù)，104，單位：m/m℃；L為防滲膜鋪設(shè)長度，單位：m；△t為最不利因素時的最大溫差，單位：℃。在大風(fēng)的情況下，已經(jīng)鋪設(shè)完成的HDPE土工膜應(yīng)臨時錨固。膜上卸料時，即使有土工布保護層，也不應(yīng)使重、硬的物品從高處下落，直接沖擊墊襯。在安裝操作中及鋪焊土工膜以后，嚴禁在現(xiàn)場吸煙或使用火柴、打火機和化學(xué)溶劑或類似的物品。HDPE土工膜焊接機械對電壓穩(wěn)定性要求較高，故我公司將配備汽油發(fā)電機提供穩(wěn)定的電源。我們將根據(jù)施工進度計劃提交HDPE土工膜的鋪設(shè)計劃和鋪設(shè)圖，對細部節(jié)點和特殊節(jié)點提交單獨的HDPE土工膜鋪設(shè)方案和鋪設(shè)圖。破壞性檢驗：工程驗收時，都要進行焊縫的強度檢驗，包括剪切強度和剝離強度，隨機取樣，焊縫的剪切和剝離強度，不得低于規(guī)定標準。這時，將遠端密封打開，觀察壓力表的降壓過程，以核定土工膜的空腔是否貫通。熱合雙焊縫的檢漏實驗：用充氣法，即將要檢驗的整段焊縫兩端暫時密封，插入特制的空心針頭，連通空氣壓縮機。b、HDPE土工膜焊縫質(zhì)量檢測對HDPE土工膜的焊接質(zhì)量檢驗有非破壞性檢驗（檢漏實驗）和破壞性檢驗兩種。進行擠壓熔焊機操作的司焊人員水平必須不低于中級（土工膜焊接90000m2以上）。擠壓焊接的作業(yè)組一般由3～4人組成。擠壓熔焊作業(yè)因故中斷時，必須慢慢減少焊條擠出量，不可突然中斷焊接、重新施工時應(yīng)從中斷處進行打毛后再焊接。且不低于3mm。擠壓焊接操作要點：焊接時要將機頭對正接縫，不得焊偏，不能允許滑焊、跳焊。否則，重新調(diào)機、試焊、檢驗，直到合格時為止。試焊：在正式焊接之前，要取不小于300600mm的小樣，初定設(shè)備參數(shù)進行試焊。打毛：用打毛機將焊縫處30～40mm寬度范圍內(nèi)的膜面打毛，達到徹底清潔，形成糙面。粘接點的間距不宜大于60～80mm。檢查焊縫處的搭接寬度是否合適（≥75mm），接縫處的膜面應(yīng)平整，松緊適中，不致形成“魚咀”。本工程使用的焊條均采用與投標使用的土工膜產(chǎn)品同類樹脂生產(chǎn)的焊條，確保了材料兼容性和焊縫強度。擠壓焊接擠壓焊接程序?qū)τ诜侵苯哟罱拥牟课灰约熬植啃扪a、加強處理等情況下，都必須使用擠壓焊接。對粘結(jié)的焊縫進行剪切和剝離檢驗時，只能膜被撕壞，不能出現(xiàn)焊口的破壞。否則，要重新確定參數(shù)，直到試驗合格時為止。在正式焊接操作之前，應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗先設(shè)定設(shè)備參數(shù)，取300600mm的小塊膜進行試焊。雙縫熱合焊接技術(shù)和工藝要求如下：在焊接前，要對搭接的200mm左右范圍內(nèi)的膜面進行清理，用濕抹布擦掉灰塵、污物，使這部分保持清潔、干燥。雙縫熱合焊接程序雙縫熱合焊機主要承擔(dān)大平面的直行雙縫焊接任務(wù)。a、HDPE土工膜焊接土工膜的施工焊接主要有二種方法：雙縫熱合焊接和單縫擠壓焊接，其操作應(yīng)符合CJJ1132007及相關(guān)規(guī)范要求。土工膜鋪設(shè)包括材料裁剪、試焊、調(diào)試焊接設(shè)備、錨固、檢查驗收等過程。本工程為采用的是單層防滲結(jié)構(gòu)。對于GCL受損傷部位則用同樣的GCL做補丁加以修補。GCL膨潤土襯墊鋪設(shè)完畢后應(yīng)避免車輛碾壓和其他異物損壞。f、GCL的成品保護GCL膨潤土襯墊鋪設(shè)完畢后應(yīng)及時鋪設(shè)土工膜，以避免承受風(fēng)雨的侵蝕。e、GCL檢測方法膨潤土防滲毯防滲施工通常均為隱蔽工程，防滲毯鋪設(shè)完成后，應(yīng)及時對防滲施工的質(zhì)量進行檢驗，主要包括：全部搭接部位（縫）是否符合要求；膨潤土防滲毯與其它設(shè)備、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)等的連接部位是否符合要求；膨潤土防滲毯及其搭接部位是否與基層貼實；確認膨潤土防滲毯沒有遇水而發(fā)生前期水化；破損修補的部位是否符合要求；質(zhì)量檢驗應(yīng)隨施工進展進行，質(zhì)檢合格再報監(jiān)理驗收合格后，方可進行下道工序。對于可能有管道穿越的部位，應(yīng)將管口周圍用GCL和散料進行妥善密封。50mm。GCL墊襯材料的連接采用搭接的方式。在GCL安裝、驗收以后，要盡快進行HDPE 土工膜的安裝，以防被雨雪淋濕或弄破、弄臟。GCL膨潤土襯墊施工前應(yīng)檢查基層，基層應(yīng)平整、無坑洼積水，無石子樹根及其他尖銳物。發(fā)現(xiàn)有孔洞等缺陷或損傷時，應(yīng)及時用膨潤土粉或在破損部位用周邊放大20cm以上的GCL及膨潤土粉進行局部覆蓋修補即可，邊緣部位按搭接的要求處理。防水毯應(yīng)以品字形分布，盡量避免有十字形疊口出現(xiàn)，重疊部分應(yīng)大于100mm。發(fā)現(xiàn)有孔洞等缺陷或損傷時，應(yīng)及時用膨潤土粉或在破損部位用周邊放大20cm以上的GCL及膨潤土粉進行局部覆蓋修補即可，邊緣部位按搭接的要求處理。安裝完成后，須對整個面上的GCL進行目檢，以確保沒有外來的有可能造成損壞的物質(zhì)，如針等尖銳物。用專用裁刀(鉤刀)或其它經(jīng)核準的工具剪裁GCL。如有必要，用于調(diào)整展開卷材的位置以減少材料表面的皺紋。在鋪設(shè)的GCL上禁止吸煙，在鋪設(shè)的區(qū)域內(nèi)禁止使用火柴、打火機和化學(xué)劑或類似的物品。工作鞋須為軟底平底無跟的工作鞋。膨潤土防水毯（GCL）應(yīng)自然松弛與支持層貼實，不得折褶、懸空。膨潤土防水毯兩邊的土工織物分別為無紡布和編織布，鋪設(shè)時無紡布應(yīng)對著遇水面；鋪設(shè)至加強部位時需先去除臨時的PE保護膜，再繼續(xù)鋪設(shè)。粘性土料中不應(yīng)含有垃圾、植物根系、其他有機物或大于50mm的石塊。應(yīng)避免粘土層受冰凍和干裂的影響。在驗收前出現(xiàn)的粘土層侵蝕應(yīng)進行修復(fù)。對粘土受凍和干裂情況應(yīng)做好記錄，包括受影響的位置和范圍，采取的修正措施和重新測試的結(jié)果。c、孔洞修補施工期間由于取樣、釘木樁、以及其他施工所需而在粘土層中造成的孔洞，在施工結(jié)束后應(yīng)立即修復(fù)，去除其中的砂或其他非粘性材料，用粘土分層填埋，每層厚度不大于75mm，用鋼制桿棒夯實，每層夯擊次數(shù)不得少于25次，并應(yīng)不斷變換夯擊位置，粘土層表面的凹凸不平區(qū)域應(yīng)翻松、填埋、然后壓實。土壤防滲層施工時，每層且每5000㎡應(yīng)取一個樣品對土質(zhì)進行含水量、密度測試。在邊坡坡度較陡，重力壓縮設(shè)備難以操作時，可進行水平的鋪設(shè)和壓縮。對全層粘土用認可的碾壓機械碾壓至少5遍，在標準的壓實機械無法進入的區(qū)域，應(yīng)進行人工夯實。粘土含水量應(yīng)通過加水或風(fēng)干控制在最佳含水率的177。土壤防滲墊層要求壓實至滲透系數(shù)小于1107cm/s。b、粘土碾壓作業(yè)粘土應(yīng)該壓實到設(shè)計要求的密實度。最后一層粘土不進行翻松，應(yīng)采用認可的無齒的鋼輪碾壓機至少碾壓3遍以保證粘土表面平整。粘土應(yīng)根據(jù)圖紙所示的范圍和坡度分層鋪設(shè)，在粘土層中不應(yīng)留有木樁，如果在粘土層中使用木樁控制厚度，在每班后應(yīng)對木樁進行編號和統(tǒng)計，當去除木樁時，不應(yīng)有碎裂的木樁殘留在粘土層中，去除木樁后的孔洞應(yīng)填埋粘土并壓實。主要包括礦頂防滲工程、填埋土覆蓋工程、生態(tài)恢復(fù)工程（1）礦坑封閉工程1）礦坑頂部防滲工程場頂防滲層為30cm粘土層→GCL膨潤土防水氈→2mm厚HDPE膜層→400g/㎡長絲無紡?fù)凉げ肌Ｍ翆颖砻嫣蓵r，應(yīng)灑水濕潤后，繼續(xù)回填，以保證上、下層結(jié)合良好。邊角、斜坡邊緣壓實不到之處，應(yīng)輔以人力夯或小型夯實機具夯實。運行中碾輪邊12碾壓機械與基礎(chǔ)或管道應(yīng)保持一定距離，防止將基礎(chǔ)或管道壓壞或位移。機械壓實方法：為保證填土壓實的均勻性及密實度，避免碾輪下陷，提高碾壓效率，在碾壓機械碾壓之前，宜先用輕型推土機、拖拉機推平，低速預(yù)壓4～5遍，使表面平實；采用振動平碾壓實爆破石渣或碎石類土，應(yīng)先靜壓，而后振壓。當采用不同的土填筑時，應(yīng)按土類有規(guī)則地分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。（2）施工步驟測量放樣→坑底整修→鋪筑墊層→廢石回填→整理回填礦坑工程主要采用機械運輸，然后將4廢石堆得廢石全部回填到礦坑，2廢石堆部分廢石回填至礦坑，并按要求壓實到稍密狀態(tài)。模板拆除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放。f、模板的拆除因框架梁是在斜坡上施工，砼重量靠底模板承受，所以應(yīng)在混凝土強度有一定強度后方可拆除，一般應(yīng)在混凝土抗壓強度達到20Mpa時方可拆除模板。灑水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)。e、混凝土養(yǎng)生混凝土澆注后，應(yīng)加以覆蓋和灑水養(yǎng)護，并應(yīng)符合以下規(guī)定：混凝土應(yīng)在終凝后及時進行覆蓋養(yǎng)護，覆蓋時不得損傷或污