【正文】 ⑤刷水泥漿結(jié)合層：在鋪砂漿前，再次將基層清掃干凈，然后用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷素水泥漿一道（）。并依據(jù)增墻面+50線找出面層標(biāo)高，在墻上彈好水平線。②基層雜物清理洗刷干凈晾干。⑨踢腳板施工：使用與地面塊材相同的塊材作為踢腳板，立縫與地面縫對(duì)齊，鋪設(shè)時(shí)在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚，出墻厚度和高度符合設(shè)計(jì)要求，并以此磚上棱為標(biāo)準(zhǔn)掛線，鋪貼時(shí)，磚背面朝上，抹粘結(jié)砂漿(配合比l:2)保證能粘滿整塊磚，及時(shí)枯到墻上，使磚上棱跟線并拍實(shí)，隨之將擠出磚面的砂漿刮去，將磚面清擦干凈。⑦鋪好地磚后，常溫48h覆蓋鋸末澆水養(yǎng)護(hù)。⑤鋪磚：從門(mén)口開(kāi)始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標(biāo)高，以此為筋拉線、鋪磚，從里向外退向鋪，每塊磚跟線。：用1：4水泥砂漿根據(jù)沖筋標(biāo)高用小平鍬或木抹子將砂漿攤子、拍實(shí)，小杠刮平與沖筋找平，大杠：檢查平整度，用木抹子搓平，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。③抹底層砂漿：將基層澆水泅透，撒素水泥面，掃帚掃勻，隨掃漿隨鋪灰。（3）地磚地面(拋光通體磚樓地面①工藝流程：基層清理 → 抹底層砂漿 → 彈線、找規(guī)矩、彈好鋪磚的控制線 → 鋪磚+撥縫、修整 擦縫、勾縫 → 養(yǎng)護(hù) → 踢腳板安裝。⑤第三遍抹壓：當(dāng)面層上人稍有腳印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，此時(shí)抹壓要用力，將抹子紋抹平壓光，壓光的時(shí)間控制在終凝前完成。③第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。沖筋和灰餅均采用水泥砂漿，隨后抹砂漿并用長(zhǎng)刮杠刮平，振搗密實(shí)，然后用木抹子搓平。（2）水泥砂漿樓地面①基層清理干凈后灑水濕潤(rùn)，刷素水泥漿（)結(jié)合層一道，根據(jù)+50mm線貼灰餅沖筋。③基層為砼時(shí)抹灰前先刮素水泥漿一道，背后的墻面抹灰須提前進(jìn)行，抹灰面接槎順平。（1）抹灰工程①全面檢查墻體的垂直度、平整度，找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線，先將房間規(guī)方，小房間以一面墻做基線，用方尺規(guī)方，大房間在地面上彈出十字線作為墻角抹灰準(zhǔn)線，再按房間規(guī)方地線(十字線)及墻面平整程度向里返線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線，并在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。（十四）裝修工程，經(jīng)審批后方可遵照方案實(shí)施，施工中先制作樣板間，以樣板引路，然后大面展開(kāi)施工。（5）五金安裝：門(mén)鎖、拉手距地95～l00cm，插銷(xiāo)應(yīng)在拉手下面。根據(jù)框口凈尺寸修刨木門(mén)扇邊木，扇入框試配合格后，其餃鏈位置由相同門(mén)鉸鏈位置模具尺統(tǒng)一劃線，剔槽后再安裝門(mén)扇。（2）后塞口干做法安裝門(mén)框，按要求采用木楔沾發(fā)泡膠與洞口連接。（9）安裝五金件、紗窗鉸鏈、鎖扣后，整理紗網(wǎng)，壓實(shí)壓條。（7）門(mén)窗框與墻體縫隙處理：門(mén)窗固定后，及時(shí)采用礦棉或玻璃氈分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深的縫，膏嵌填槽。（5）就位和臨時(shí)固定：根據(jù)彈好的兩豎兩橫位置線將門(mén)窗框吊直找正，用木楔臨時(shí)固定。（3）門(mén)窗安裝前，檢查門(mén)窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開(kāi)啟方向、外形等，不合格者予以更換，并在合格的窗框上下邊劃出中線。（2）彈絲找規(guī)矩：在最頂層找出門(mén)窗洞口兩豎向側(cè)邊線，用經(jīng)緯儀通線引下，在每層門(mén)窗口側(cè)邊畫(huà)出通線標(biāo)記。裝修時(shí)亦使用此腳手架。腳手架外立桿內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)封嚴(yán)。腳手架與柱剛性連接，采用雙桿箍柱式橫 向拉結(jié)，逢柱必抱。剪刀撐每5根立桿設(shè)置一道，傾角為45176。：沿結(jié)構(gòu)周邊距建筑物外邊線330mm（1~3層為400mm）搭設(shè)雙排扣件式Φ48鋼管腳手架，其上采用雙排單立桿形式。（9）施工中，為了確保屋面工程各工序的質(zhì)量、防水層的細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法符合要求。（7）面磚保證粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、裂紋、缺楞掉角等現(xiàn)象。（5）鋪完磚后用1:1水泥細(xì)砂勾縫，要求勾縫密實(shí)，縫內(nèi)光滑。（4）基層先刷一層素水泥漿，用1:4干硬性水泥砂漿做粘結(jié)材料。（2）彈線找坡：按流水坡向找坡彈線。鋪磚前，先由技術(shù)部做出排磚方案，控制好標(biāo)高，撐握好排水坡度。不上人屋面在卷材表面用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷銀漿保護(hù)涂料。（6）防水層粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、損傷、翹邊、起泡，皺折等缺陷，末端粘結(jié)封嚴(yán)，防止張嘴翹邊，造成滲漏隱患。（4）大面積施工防水層，先彈好標(biāo)準(zhǔn)線，用汽油噴燈將卷材一端固定在基層，噴槍距離交接處30cm，邊烤邊緩慢地滾鋪卷材。（2）基層處理千凈后，涂刷基層處理劑，涂刷均勻不得有遺漏和麻點(diǎn)等缺陷。含水率小于9％方可進(jìn)行防水施工。均用1:。（6）找平層要留分格縫，分格縫寬20mm、深10mm、間距不大于6m。（4）灑水濕潤(rùn)，在抹找平層之前，對(duì)基礎(chǔ)灑水濕潤(rùn)，但不能用水澆透，以達(dá)到保溫層、找平層能牢固結(jié)合為度。（2）各種穿過(guò)屋面的預(yù)埋管件已施工完畢，根部封堵密實(shí)。（3）保溫層為200mm厚1:10水泥蛭石保溫板，采用干鋪?zhàn)龇ǎO(shè)前將接觸面清掃十凈，保溫板必須鋪平墊穩(wěn)。要振搗密實(shí)，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。（十一）屋面工程：焦碴找坡層 → 保溫層 → 找平層 → SBS防水層保護(hù)層 → 鑲貼面磚。，灰縫飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不低于90％，豎縫砂漿飽滿度不低于80％。窗臺(tái)處腰帶斷面為60mm墻厚，內(nèi)設(shè)2Φ10的通長(zhǎng)筋，橫向“S”形筋Φ6200。、沿墻長(zhǎng)每隔4m、門(mén)窗洞兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱鋼筋上、下端通過(guò)膨脹螺栓與上下梁板連接。，梁寬同墻寬，配筋為4Φ10，箍筋為中Φ6，間距200mm。（十）二次結(jié)構(gòu)，解決垂直運(yùn)輸問(wèn)題。測(cè)溫孔布置：現(xiàn)場(chǎng)布置測(cè)溫孔，在關(guān)鍵部位（集不坑、電梯井及筒體）測(cè)溫孔加密，孔管為25mm鋼甜言蜜語(yǔ)，下口焊3mm鋼板封死。測(cè)溫測(cè)控：為了保證在常溫施工條件下砼內(nèi)外溫差不超過(guò)25℃，除合理確定配合比外，還要加或砼養(yǎng)護(hù)。澆筑中砼要攤鋪均勻，干稀一致，并充分振搗使各層砼能形成一整體，收縮變形一致。50cm一層。為保證砼的勻質(zhì)性，在施工中所有攪拌站采用統(tǒng)一配合比、統(tǒng)一水泥品種及標(biāo)號(hào)、統(tǒng)一廠家的外加劑，并向保證砼的勻質(zhì)及材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，做統(tǒng)一的技術(shù)的交底及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員加強(qiáng)砼的質(zhì)量監(jiān)督。由于摻加粉煤灰和高效減水劑，水泥單方用量減少，砼和易生、坍落度及緩凝時(shí)間都是得到保證，砼泵送順利。優(yōu)選配合比度板砼設(shè)計(jì)為C35，抗摻等級(jí)為P8，為減少單方水泥用是，減少水泥水化熱，降低砼內(nèi)部溫度摻加磨細(xì)粉煤灰及高效減水劑，坍落度160~180mm，緩凝時(shí)間8小時(shí)。砼摻入適量的粉煤灰和減水劑可以減少砼的收縮量，避免收縮裂穎。（3）膨脹劑：UEA—H根據(jù)設(shè)汁要求底板砼中摻加10％的UEA—H。外加劑（具體種類(lèi)由商品砼供應(yīng)商選擇，但必須保證砼的質(zhì)量要求）：（1）緩凝劑：為了降低水灰比、減少用水量，節(jié)約水泥，加高效減水劑，延長(zhǎng)砼凝結(jié)時(shí)間，延緩水泥放熱高峰，降低砼內(nèi)部溫度，保證砼的抗裂性；同時(shí)降低泌水率和離析現(xiàn)象，改善和易性，增加流動(dòng)性，便于泵送砼施工。砂石含泥量控制在1%以?xún)?nèi)，部分不足的選用碎石或卵石，石子中針片狀顆粒含量控制在15%以?xún)?nèi)。優(yōu)選砼原材料、配合比、外加劑、分層澆筑，根據(jù)氣溫采用塑料薄膜及陰烯草纖被覆蓋，防止溫差引起收縮裂縫。，以便于墻柱模板支立。(50棒或30棒)而定，采用尺桿配手把燈加以控制?！?002規(guī)范執(zhí)行，其中樓梯施工縫留置位置在所在樓層休息平臺(tái)、上跑(去上一層)樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi)，另一方向?yàn)樾菹⑵脚_(tái)寬度的1／3處。在冬施中除常溫試塊外，增加抗凍臨界強(qiáng)度和冬施轉(zhuǎn)常溫試塊，依據(jù)測(cè)溫記錄用成熟度法計(jì)算砼強(qiáng)度增長(zhǎng)，隨時(shí)采取措施控制。：常溫時(shí)制作28d標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊、同條件試塊(頂板、墻體均制作一組同條件試塊，作為拆模依據(jù))及相應(yīng)備用試塊。
，或?qū)刨|(zhì)量產(chǎn)生懷疑的罐車(chē)坍落度做好記錄，不滿足要求一律予以退場(chǎng)。，考查運(yùn)距，能否滿足施工需求及砼質(zhì)量；隨時(shí)抽檢攪拌站后臺(tái)計(jì)量；原材料等，確保供應(yīng)質(zhì)量；簽訂供貨合同時(shí)，由技術(shù)部門(mén)提供具體供應(yīng)時(shí)間、砼強(qiáng)度等級(jí)、所需車(chē)輛及其間隔時(shí)間，特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、人模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防砼堿集料反應(yīng)所需提供資料等。地下一層墻體分兩次澆筑。（九）砼工程砼工程應(yīng)在鋼筋、模板等施工完畢、并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。砼強(qiáng)度達(dá)100％時(shí)拆除支撐，但施工層下層仍保持支撐。（7）模板拆除砼強(qiáng)度控制①柱、墻模：。（5）模板拼接縫處、梁和柱接頭處、門(mén)窗塞口處、砼墻和板接觸部位均墊海綿條。（2）梁模板、柱、墻上口模板拉通線的直，以確保整體結(jié)構(gòu)棱線順直，陰陽(yáng)角方正。洞口模板采用50mm厚方木，面板粘貼12mm厚多層板，制作成拆式模板。主龍骨采用100100mm方木，間距不大于1200mm，次龍骨選用50100mm方木，間距不大于300mm。（2）頂板模板按規(guī)范規(guī)定在平面圖上注明50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值拆模，75%設(shè)汁強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值拆模，100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值拆模的部位，頂板砼留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊作為拆模的依據(jù)，頂板拆模必須根據(jù)試驗(yàn)員提供的同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度報(bào)告單作為依據(jù)，經(jīng)技術(shù)主管核實(shí)同意后，下達(dá)拆模通知單，否則不許拆模。（1）采用50100mm方木做封邊龍骨，16mm厚多層板拼裝(樓板跨度大于4m時(shí)按距度的2‰起拱)，主龍骨采用100100mm方木，間距為1200mm；次龍骨采用100100mm方木，間距為300mm。（2）井字梁模板采用12mm、16mm厚多層板、碗扣架快拆支撐體系，多層板涂刷環(huán)氧保護(hù)劑。（6）模板拆除后隨時(shí)清理，維修后平放于平整場(chǎng)地上，下部墊100l00mm方木(間距700mm)，分類(lèi)碼放整齊。（4）柱根施工縫處經(jīng)剔鑿、清理、吹洗干凈后，根據(jù)柱?？刂凭€找準(zhǔn)模板位置，凋整其垂直度。（2）安裝時(shí)，柱底清理干凈后立柱模，根據(jù)控制線找準(zhǔn)模板的位置，調(diào)整垂直度、利可調(diào)支撐及鋼絲繩斜接撐將柱模板固定。在墻休砼施工時(shí)，外墻外側(cè)澆筑成60mm厚150mm高導(dǎo)墻，頂板砼施工時(shí)做為外模，上層墻體施工時(shí)6mm深凹槽內(nèi)先粘一層4mm厚橡膠條，在橡膠條上粘一層10mm厚海棉條。（3）陰陽(yáng)角模均為定型模板，與大模板采用舌板式搭接，以確保陰陽(yáng)角方正、垂直、不錯(cuò)臺(tái)。（八）模板工程（1）墻體模板采用鋼質(zhì)大模板體系，由標(biāo)準(zhǔn)板、陰陽(yáng)角模、丁字接頭拼板、支撐架、操作平臺(tái)等組成，面板選用6 mm厚鋼板。防止鋼筋污染：工作面的鋼筋絲頭均用保護(hù)帽戴好、封嚴(yán)，豎向筋施工縫上70cm包裹塑料布，較長(zhǎng)墻鋼筋在砼澆筑前施工縫上70cm用塑料布摭擋，以防水泥漿污染，砼澆筑后及時(shí)清刷鋼筋上的污染物。箍筋制作：按類(lèi)型制作樣板箍筋，檢定合格扣，套定樣板用專(zhuān)用自控彎箍機(jī)制作，135176。柱定距框：采取內(nèi)撐（圓柱加十字撐）外筋筋配套定距框，設(shè)置在柱下、中、上各一道。鋼筋保護(hù)怪支撐梯子凳制作：根據(jù)各部位不同尺寸要求，統(tǒng)一用無(wú)齒鋸下料，定距支撐筋端面涂刷防銹漆觸接模板。平直部分長(zhǎng)度為10d。保護(hù)層厚度執(zhí)行設(shè)計(jì)及GB502042002要求。頂板采用“H”型塑料熱塊確保板筋保護(hù)層厚度。下鐵彎鉤向上，上鐵彎鉤向下，均不得平躺。板筋開(kāi)口方向錯(cuò)開(kāi)：過(guò)梁箍筋開(kāi)口方向兩道一循環(huán)，暗柱箍筋開(kāi)口方向四道一循環(huán)，暗柱箍筋距地5cm為第一根箍筋位置；過(guò)梁箍筋距洞邊5cm為第一根箍筋們置，往墻內(nèi)錨固方向10cm再綁扎一根箍筋。、板鋼筋綁扎主次梁鋼筋同時(shí)配合施工，次梁下鐵、上鐵鋼筋分別置于主梁下鐵、上鐵鋼筋之上，梁板下鐵鋼筋接頭位置在距支座L/3范圍內(nèi)，上鐵鋼筋接頭在跨中L/3范圍內(nèi)，梁箍筋綁扎前在主筋上劃好箍筋間距線，梁內(nèi)縱筋綁扎接頭范圍內(nèi)箍筋按100mm加密。門(mén)洞口加固筋與墻體鋼筋同時(shí)綁扎，鋼筋們置要符合設(shè)計(jì)要求。角（1:6斜度）調(diào)整至正確位置。底板鋼筋綁扎時(shí)先清理好細(xì)石砼保護(hù)層，根據(jù)墻體軸線彈好墻體、門(mén)窗洞口位置線，底板為雙層鋼筋，底板下層鋼筋驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行上層鋼筋采用Ф22鋼筋制成的巴凳作支撐，支撐間距≤，梅花型布置?；A(chǔ)度板鋼筋主要有Ф3Ф28規(guī)格等，上鐵鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)連接，下鐵在距在1/3范圍內(nèi)連接。，墻筋加工定型梯子筋，柱筋加工內(nèi)柱箍。底板熱層保護(hù)層采用35mm硬塑料塊墊塊，其余部位勢(shì)塊采用H型、球型墊塊，嚴(yán)格驗(yàn)收及領(lǐng)取使用，不合格品嚴(yán)禁使用。：在梁板筋綁扎完畢后，在頂板筋上綁扎牢固附加筋，在墻柱主筋上綁扎牢固附加筋（附加筋控制好立筋間距及保護(hù)層），兩附加筋綁扎點(diǎn)焊牢固。：組織加工人員學(xué)習(xí)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)及下料原則交底，做工人做到心中有數(shù)。：設(shè)專(zhuān)職技術(shù)員放樣，細(xì)部出大樣圖，放樣嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、11G10GB50204—2002規(guī)定執(zhí)行。（七）鋼筋工程鋼筋連接直徑≥Ф22采用等強(qiáng)錐螺紋配合冷擠壓連接，其余采用綁扎搭接接頭。，陰陽(yáng)角處附加層采用粘貼玻璃無(wú)紡布，防水層上卷250mm高?？紴V建筑物沉降第一步立面防水采用點(diǎn)粘，其作為滿粘。東、南、西外墻也水分四步完成，第一步度板及導(dǎo)墻，經(jīng)二步地下二層外墻，第三、四步地下一層外墻，其中第四步為外貼法。搭接寬度短邊不小于150mm，長(zhǎng)邊不小于100mm。磚墻最上450mm高采用白灰砂漿砌筑(20mn厚白灰砂漿找平層)。若基底土質(zhì)含水率較高，需采用“鋪塑法”施工墊層，即在澆筑砼前鋪沒(méi)塑料布，澆筑砼過(guò)程不得弄破塑料布，其目的起到防潮及防止返潮作用，保證墊層含水率低于9％，縮短涼底時(shí)間，保證防水層施工質(zhì)量?；靥钔撩軐?shí)度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求的93％，環(huán)刀取樣部位在每層厚度的2／3處。回填土采用粘土或亞粘土，過(guò)15mm孔徑篩，白灰用充分熟化透的石灰并過(guò)5mm孔徑篩。采用測(cè)繪局指定的標(biāo)準(zhǔn)穿心錘，釬探點(diǎn)以梅花型布置詳見(jiàn)：釬探點(diǎn)平面布置圖（圖略），隨釬探隨覆蓋，并做好記錄，請(qǐng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)督站等有關(guān)單位聯(lián)合驗(yàn)槽，遇有持力層與勘察不符的即與有關(guān)方面制定地基處理方案，進(jìn)行基礎(chǔ)處理，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下道工序。，機(jī)械施工嚴(yán)禁撞擊樁體與錨頭，土方外運(yùn)配10—15輛自卸卡車(chē)。（四）土方工程本工程土方開(kāi)挖分兩次，主樓部分為第一次，汽車(chē)坡道處為第二二次(待主樓結(jié)構(gòu)完成以后)。面層810cm厚C20砼，配筋中Ф中Ф22，200200(面層)，—。傾角)，每隔3m設(shè)370mm磚垛，內(nèi)回填土密實(shí)，磚墻上返300mm。護(hù)坡樁樁徑為令Φ600，(連梁尺寸600 400mm)，設(shè)一道預(yù)應(yīng)力錨桿，位于—，兩樁一錨，傾斜角1517