【正文】 13）抹面層灰：砌塊墻體底層灰收水后,在其上抹1::3水泥石灰砂漿（摻7%108膠水溶液）同層灰,其。底灰二次成活掃毛和劃出紋道，抹灰時(shí)，先薄薄地刮一層，接著按要求厚度裝檔，方法是將砂漿抹于墻壁面兩標(biāo)筋之間，底層灰可低于標(biāo)筋，待收水后再進(jìn)行中層抹灰裝檔、找平，再用大杠垂直，水平刮找一遍，用木抹子搓毛。做法：先在上下標(biāo)志塊之間抹一層，再抹第二道，凸出成一條長(zhǎng)梯形灰埂，比標(biāo)志塊（灰餅）凸出1cm左右，作為墻壁底子灰填平的標(biāo)準(zhǔn)；然后用木杠緊貼灰餅左上右下來(lái)回搓，直至把標(biāo)筋搓得與標(biāo)志塊一樣平為止，在標(biāo)筋兩邊用刮尺修成斜面。10）墻面抹標(biāo)筋（沖筋）：用與抹灰層相同的水泥石灰砂漿沖筋。（2）墻面所鑿電線管埋設(shè)管槽，待電線管接線盒、配電箱等安裝檢驗(yàn)合格后，用上述金屬網(wǎng)鋪釘，刷上述801膠水水泥漿一道，待抹底灰。洞口不加抹1:2水泥砂漿做護(hù)角，要求方正一致，棱角分明，平整光滑。施工順序：確定墻（柱）及門(mén)窗框灰口厚度→地面劃準(zhǔn)線→吊直→方尺找方→抹墻、柱門(mén)口壁角面→捋小園角→40度斜面接槎護(hù)角抹1:2水泥砂，護(hù)角每側(cè)寬度不小于50mm，抹護(hù)角時(shí)，門(mén)口靠門(mén)框一邊，以門(mén)框離墻面的空隙（灰口）為準(zhǔn)，另一邊以墻面標(biāo)志塊厚度為據(jù)，（墻柱以墻和陽(yáng)角標(biāo)志塊為準(zhǔn)）在地的另一邊墻壁角面分層抹1:2水泥砂漿。6）陰陽(yáng)角找方：首先將房間規(guī)方，然后先在陰角和陽(yáng)角一側(cè)墻面彈出基線，用方尺將陰角、陽(yáng)角規(guī)方，再在墻角彈出角線，并在基線上下兩端掛通線做標(biāo)志塊。4）抹陰陽(yáng)角標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志塊：按地面上彈出的十字線，先將房間規(guī)方，在2m左右高度，距離兩邊陰角10～20cm處，用底層砂漿，各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志塊（灰餅），厚度為抹灰層厚度（厚度不包括面層，大小5cm見(jiàn)方），以這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志塊為依據(jù)，再用托線板靠吊垂直確定墻壁下部對(duì)應(yīng)的兩個(gè)標(biāo)志塊厚度，其位置在踢腳板上口，使上下兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志塊在一條垂直線上。2）墻面刷漿：砼墻面和加氣砼塊墻面抹灰前用刷素水泥漿（內(nèi)摻建筑膠）作為基層的粘結(jié)面。工藝流程清理基層、墻面澆水→檢查墻面垂直平整、確定厚度→抹墻面標(biāo)志塊→陰陽(yáng)角找方→內(nèi)墻、柱及門(mén)洞口做護(hù)角→陰陽(yáng)角找方→抹水泥窗臺(tái)→墻面抹標(biāo)筋→抹底層灰→抹面層灰。裝修工程施工質(zhì)量控制，嚴(yán)格按現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。決不能本末倒置，相互污染。裝修施工與水電安裝密切配合，互不返工。腳手板均用鐵絲與鋼管綁牢。二、腳手架搭設(shè)的其它要求：外腳手架隨施工層均滿鋪腳手板，每?jī)蓪又辽黉佉坏滥_手板。（8）、防護(hù)攔桿：每步架的外側(cè)內(nèi)部連續(xù)設(shè)一道護(hù)身攔桿。（6）、剪刀撐：沿腳手架全高全長(zhǎng)連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐面積不大于81m2，其與水平方向的夾角以45度至60度為宜。（4）、腳手架四周交圈，各水平桿端頭應(yīng)伸出蓋板10cm以上，立桿垂直度偏差不大于步架的1/200。 （2）腳手架布置要求：，橫向間距不大于1m ,，腳手架里側(cè)距墻300mm，掃地桿離底不大于120mm。第八節(jié) 腳手架工程本工程采用雙排鋼管外腳手架。d時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期，等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d，也不應(yīng)大于60d。（2）對(duì)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件，應(yīng)置于現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)。4）混凝土澆搗：（1）混凝土澆搗必須嚴(yán)格按施工方案和施工技術(shù)交底執(zhí)行；（2）在澆筑柱、墻混凝土前，先鋪一層與砼同成份的水泥砂漿50100厚，防止底部產(chǎn)生爛根現(xiàn)象；（3）在澆梁板混凝土前，板的負(fù)彎矩鋼筋上鋪設(shè)挑板，施工人員不得直接踩踏鋼筋，而且派鋼筋工看管鋼筋，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整理；（4）混凝土分層澆筑和振搗，不能漏振亦不得過(guò)振；（5）砼在澆筑過(guò)程中，如遇大雨或機(jī)械故障，必須將施工縫處理好，如超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，不得繼續(xù)澆筑；（6）混凝土表面必須多次壓實(shí)，特別是大面積的梁板砼表面，要防止因砼表面的游離水快速蒸發(fā)和砼骨料的沉縮變形所引起的表面裂縫；（7）在砼澆筑過(guò)程，在監(jiān)理工程師的旁監(jiān)下，由專人按規(guī)定制作砼試件，做好標(biāo)準(zhǔn)試塊和同條件試塊的管理工作。2）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的混凝土進(jìn)行強(qiáng)度等級(jí)的核對(duì)，檢測(cè)坍落度是否滿足要求，同時(shí)不定期到廠方檢查其原材料及配合比執(zhí)行情況。首先將軸線投測(cè)到模板上，校正柱、墻的位置；在柱鋼筋根部綁扎附加鋼筋點(diǎn)焊在梁鋼筋上固定，上部用兩個(gè)套箍固定豎向鋼筋位置，墻體鋼筋在根部綁扎通長(zhǎng)水平筋固定，上部綁扎兩道水平筋，如豎向筋直徑小，需加斜撐固定。（3）對(duì)樓板的上層負(fù)彎矩鋼筋，要架設(shè)有支撐能力的鋼筋馬凳，對(duì)通長(zhǎng)上鐵在支座附近以及分段綁扎的上層鋼筋，采用通長(zhǎng)鋼筋支架支承負(fù)彎矩鋼筋，支座邊設(shè)兩道通長(zhǎng)鋼筋支架，以保證上層鋼筋在混凝土澆搗過(guò)程中不下塌。（2）對(duì)鋼筋的保護(hù)層，在結(jié)構(gòu)實(shí)體中對(duì)梁板類構(gòu)件，要進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量的抽查工作，縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的允許偏差：對(duì)梁類構(gòu)件為＋10mm，－7mm，對(duì)板類構(gòu)件為＋8mm，－5mm，當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格點(diǎn)率為90%及以上時(shí)，才判為合格。鋼筋連接接頭按設(shè)計(jì)和施工方案的要求實(shí)施，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能施焊，并按規(guī)定抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)使用。2）鋼筋加工：鋼筋加工前，必須由技術(shù)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，做出鋼筋配料表，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后，才能根據(jù)鋼筋配料表進(jìn)行加工制作。對(duì)有一、二級(jí)抗震等級(jí)要求的框架結(jié)構(gòu)，必須做兩個(gè)強(qiáng)度的比值對(duì)比。所有后澆帶的模板和支撐不予拆除。8）模板安裝檢查驗(yàn)收按施工方案和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求，嚴(yán)格把關(guān)，進(jìn)行主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的檢查，確保模板工程質(zhì)量達(dá)到合格等級(jí)。6）所有施工縫必須鑿毛，并清掃沖洗干凈，否則不得安裝模板。4）大面積模板接縫少，板縫必須拼接嚴(yán)密，否則板縫需處理，達(dá)到不漏漿。2）加固和支撐系統(tǒng)采用50100方木、Φ48，保證豎向結(jié)構(gòu)的垂直度和平整度；梁板支架采用鋼管搭設(shè)排架體系，確保其承載能力和剛度、穩(wěn)定性的要求。第七節(jié) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制措施為確保主體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，特制定現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制措施。12. 門(mén)頂過(guò)梁、墻柱拉結(jié)筋的設(shè)置必須按結(jié)構(gòu)總說(shuō)明實(shí)施。9. 不得使用齡期不足28天、破裂、不規(guī)整、浸水和表面被污染的砌塊10. 。7. 廚廁衛(wèi)生間墻體最下一皮磚，必須用不低于M5的砌筑砂漿砌筑，并作防水處理。5. 砌筑砂漿應(yīng)按施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，由現(xiàn)場(chǎng)先作試配、試模，經(jīng)試壓合格后方可正式投料進(jìn)行砂漿攪拌，供料。3. 磚砌塊堆放應(yīng)平整清潔，不積水，不被油污等污染。石灰膏：熟化時(shí)間不得少于7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。水泥：采用325＃普通硅酸鹽水泥，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須有出廠合格證及試驗(yàn)單。1本工程梁板在一個(gè)施工段內(nèi)一次性澆筑完畢，一般不留設(shè)施工縫，如遇特殊情況，當(dāng)間隔超過(guò)砼初凝時(shí)間、需留設(shè)施工縫時(shí)，必須按規(guī)范要求留設(shè)，并進(jìn)行處理，才允許繼續(xù)澆筑砼。2）施工縫的處理：。砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以澆水養(yǎng)護(hù)，澆水時(shí)間不少于14天，豎向結(jié)構(gòu)采用噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)或掛麻袋澆水養(yǎng)護(hù)。控制好梁板砼的澆筑標(biāo)高，以鋼筋棍上纏彩色膠帶為標(biāo)志，用2m長(zhǎng)的鋁合金靠尺刮平。振搗上一層砼時(shí)應(yīng)插入下層砼中5cm，以消除兩層間的接縫。樓梯砼澆筑：樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步表面抹平，樓梯隨樓層澆筑，主樓核心筒樓梯隔層施工。梁板砼澆筑：梁板砼澆筑，砼采用砼輸送泵加布料機(jī)澆筑，應(yīng)從短邊方向開(kāi)始，沿長(zhǎng)邊方向退澆砼，即采用“趕漿法”，先梁后板，不斷向前延伸。柱、墻砼應(yīng)分層澆筑，分層厚度一般不超過(guò)50cm。砼澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、木屑等雜物清除干凈，鋼筋通過(guò)隱蔽驗(yàn)收，模板澆水濕潤(rùn)。（3）、混凝土初凝時(shí)間：初凝時(shí)間不早于6小時(shí)，終凝時(shí)間不遲于10小時(shí)?；炷良夹g(shù)性能（1）、真正發(fā)揮高效減水劑的作用，在滿足坍落度要求的前提下，盡量減少用水量。拆除的模板及支撐鋼管分類堆放，通過(guò)地下室樓面預(yù)留的施工洞口或安裝洞口，及時(shí)轉(zhuǎn)移到施工樓層上使用。梁板模板：跨度小于8m時(shí)，梁板砼達(dá)到到75%時(shí)可拆除支撐；跨度大于8m時(shí)和懸挑結(jié)構(gòu)，砼強(qiáng)度達(dá)到100%可拆除支撐。支模時(shí)應(yīng)考慮到裝修厚度的要求，使上下跑之間的梯級(jí)線在裝修后對(duì)齊，支模后確保梯級(jí)尺寸一致。施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫側(cè)模和踏步模板。平板模板鋪好后，應(yīng)對(duì)模板面的標(biāo)高進(jìn)行檢查，如有不符應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，清理干凈后方可涂刷隔離劑。5）樓板模板加工時(shí)，按各自的跨度尺寸，設(shè)計(jì)好現(xiàn)澆板拼板圖并編號(hào)，對(duì)號(hào)入座，防止模板周轉(zhuǎn)混亂。當(dāng)梁凈高大于600時(shí)，梁側(cè)模需設(shè)M12對(duì)拉螺栓加固，并穿塑料管。次梁模板的兩側(cè)模外側(cè)要按擱柵底標(biāo)高釘上托木。次梁模板的安裝要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。支架搭設(shè)時(shí)應(yīng)確保立桿的穩(wěn)定性。3）現(xiàn)澆梁板的支架采用Ф48，支設(shè)時(shí)沿墻放一道桿，距墻邊約30cm左右，中間立桿間距不大于1100，下設(shè)掃地桿并相互連通，中間設(shè)一道拉桿，上邊設(shè)一道橫桿。支模過(guò)程中，墻柱邊長(zhǎng)大于500時(shí)，需在柱中穿對(duì)拉螺栓加固，M12對(duì)拉螺桿上套φ20PVC套管，一是保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸，二是便于拔出螺桿周轉(zhuǎn)使用。為了保證墻柱模的穩(wěn)定，墻柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。柱模板支設(shè)1）工藝流程：柱線→焊鋼筋限位、清理→安裝墻柱模板→安裝柱箍→安裝拉桿或斜撐→驗(yàn)收→報(bào)建設(shè)單位驗(yàn)收2）首先按柱位置線及標(biāo)高抹水泥砂漿找平層（但不能進(jìn)入墻柱截面范圍內(nèi)），并按照位置線在柱下腳焊好限位，從四面頂住模板，以防止位移。所用模板不能影響工期和工程質(zhì)量，否則要增加用量和更新。模板材料：模板面板采用表面光滑的涂膜九夾板，尺寸為915183015，用50100方木作楞木，輔以φ48，及配套使用的鋼管扣件、山型卡扣、M12螺桿和可調(diào)頂托。馬凳應(yīng)放在下層鋼筋上；在板面的無(wú)筋區(qū)設(shè)置Φ6＠250的雙向鋼筋網(wǎng)片時(shí)，應(yīng)先綁扎好網(wǎng)片放在下面，待砼澆到此部位時(shí)，再分塊墊好馬凳綁扎固定，以避免網(wǎng)片被踩下塌。5）樓面洞孔的處理：樓面所有孔洞均應(yīng)與設(shè)備專業(yè)配合預(yù)留，不得澆成后開(kāi)槽打洞，割斷鋼筋等，按設(shè)計(jì)要求預(yù)留洞口并加筋。樓梯鋼筋綁扎與板鋼筋綁扎相同，但要注意甩出鋼筋的調(diào)正，根部的清理及完工后防踩踏措施。特別是要注意布筋時(shí)單向板、雙向板鋼筋大小及間距大小的區(qū)別，對(duì)雙向板，短跨下鐵在下，上鐵在上，并且以大區(qū)格的布筋為準(zhǔn)。同時(shí)墻、柱立筋定位后，馬上套箍筋點(diǎn)焊在梁的上部鋼筋上，以固定主筋位置和間距，以免砼成型后發(fā)生位移。同時(shí)要注意施工縫的留設(shè)，甩出梁板鋼筋要既便于施工又要符合規(guī)范要求。先穿主梁的下部縱筋，再穿次梁的下部縱向鋼筋，然后主次梁上部鋼筋，調(diào)整箍筋間距，逐個(gè)綁牢，設(shè)置保護(hù)層砂漿墊塊。角的二次成型；同時(shí)在綁扎過(guò)程中要注意柱筋綁扎成型后的垂直度控制，以利支模。按圖紙要求用粉筆劃出箍筋間距線，由上往下綁扎。原材料應(yīng)分規(guī)格、品種分開(kāi)堆放，標(biāo)識(shí)要注明規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期、產(chǎn)地等。鋼筋堆放：成型鋼筋要堆放在指定的場(chǎng)地內(nèi)，需架空堆放，防止污染，并進(jìn)行統(tǒng)一的掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量及尺寸等內(nèi)容。加工完畢后，由技術(shù)員、質(zhì)檢員、工長(zhǎng)檢查合格后方可使用。鋼筋下料前應(yīng)做好計(jì)劃，長(zhǎng)短料搭配使用。鋼筋加工：鋼筋加工場(chǎng)配備有鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、閃光對(duì)焊機(jī)、直螺紋套絲機(jī)等相應(yīng)設(shè)施，并設(shè)置防雨棚。柱、暗柱豎向鋼筋的接頭位置，根據(jù)圖集要求第一接頭位置，樓面以上的接頭位置取≥1/6柱凈高、≥500、≥柱長(zhǎng)邊尺寸，三者取最大值。柱、暗柱豎向鋼筋直徑≥16時(shí)采用電渣壓力焊接頭。當(dāng)梁截面高度800時(shí)，吊筋下部角度呈60176。梁縱向鋼筋接頭位置，通常上鐵在跨中三分之一范圍內(nèi)，下鐵在跨邊三分之一范圍內(nèi)接頭或錨固于支座內(nèi)。鋼筋接頭選擇及要求：本工程梁筋為Ⅲ級(jí)鋼，鋼筋水平接頭直徑≥φ14的梁鋼筋水平接頭采用焊接接頭。鋼筋檢驗(yàn)：本工程所用鋼筋為I、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼，板筋采用冷軋帶肋鋼筋。必須保證合同工期、合同目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。必須保證砼澆筑的連續(xù)性，不出現(xiàn)冷縫，確保結(jié)構(gòu)的整體性。必須保證結(jié)構(gòu)的垂直度、平整度、樓層標(biāo)高和斷面幾何尺寸，滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。麻包下面用塑料薄膜覆蓋。E、養(yǎng)護(hù)工作混凝土養(yǎng)護(hù)一般采用麻袋片加塑料薄膜覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。標(biāo)養(yǎng)試塊按每100立方不少于一組的要求留置。D、混凝土試塊的留置各施工段砼的取樣和試塊留置按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。C、模板拆除：模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角在拆除時(shí)不被損壞后方可拆除。振搗以混凝土不再沉落，表面均勻泛漿即可。 澆筑前用與混凝土同成份的水泥砂漿50厚鋪底，基礎(chǔ)混凝土采用混凝土輸送泵澆筑，以斜面分層法向前推進(jìn)，每層澆筑厚度不超過(guò)500。B、混凝土澆筑要點(diǎn)澆筑方法 混凝土澆筑前應(yīng)再次清理模板內(nèi)的雜物，對(duì)模板進(jìn)行及時(shí)的適度濕潤(rùn)。在澆筑前將根據(jù)平面形狀、混凝土數(shù)量、初終凝時(shí)間等參數(shù)決定混凝土泵機(jī)數(shù)量、施工人員數(shù)量等。采用混凝土輸送泵澆筑施工段內(nèi)的混凝土。柱鋼筋預(yù)插后應(yīng)在1000高范圍內(nèi)增加兩道定位箍，從而保證鋼筋位置的準(zhǔn)確性。所有柱、暗柱鋼筋全部插至基礎(chǔ)底部，根部加10d彎鉤。（2）、柱插筋柱插筋前首先做好柱位置線的測(cè)設(shè)工作。鋼筋先鋪底筋，全數(shù)綁扎固定后墊好細(xì)石混凝土保護(hù)層墊塊，后按圖紙會(huì)審要求做好鋼筋撐鐵的布置，采取臨時(shí)加強(qiáng)措施，固定好撐鐵位置?；A(chǔ)鋼筋綁扎、柱鋼筋預(yù)插（1）、基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)鋼筋配置為雙層雙向，底層鋼筋保護(hù)層為40，上層鋼筋保護(hù)層為25。四、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工該工程為鋼筋混凝土樁基礎(chǔ)，基坑深度及持力層滿足要求后，施工單位請(qǐng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、勘察單位進(jìn)行驗(yàn)槽，達(dá)到要求后馬上清底，澆筑混凝土墊層。50mm，長(zhǎng)度、寬度+500mm、150mm，邊坡符合設(shè)計(jì)要求。（3）如因土質(zhì)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求而超挖時(shí)，應(yīng)用C15素混凝土填實(shí)。（2）開(kāi)挖土方時(shí)，應(yīng)隨挖隨修整，防止超挖?？禹敽涂拥字苓厬?yīng)設(shè)排水溝和集水井，及時(shí)排除積水，防止地表水浸蝕邊坡。一般項(xiàng)目：表面平整度50mm，基底土性符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：標(biāo)高177?；靥钔另毞謱雍粚?shí)，蛙式打夯機(jī)夯填。砂石墊層選用預(yù)配良好的中粗砂，含泥量不得超過(guò)3%，并須除去樹(shù)皮、草根等雜質(zhì)，基槽兩邊須開(kāi)集水溝以利排水。土方開(kāi)挖：基槽采取機(jī)械挖土，針對(duì)該工程基礎(chǔ)要