【正文】 裝、拆模板時，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過 2米時，必須搭設(shè)腳手架。 建筑物臨邊必須搭設(shè)臨邊防護(hù)，臨邊防護(hù)架必須高于工作面 并滿封安全網(wǎng)，并且工作面臨邊及預(yù)留洞口必須滿鋪腳手板，腳手板必須固定好，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭腳手板。使用的照明燈具必須有防護(hù)罩，并且防護(hù)罩要有接地設(shè)置。 以上過程控制措施由項目施工員負(fù)責(zé)全程進(jìn)行控制執(zhí)行，如出現(xiàn)問題必須馬上向項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目經(jīng)理報告。澆筑梁板時，砼的堆積厚度不得超過模板設(shè)計時的計算厚度。在混凝土澆筑過程中，項目必須安排專人隨時對架體進(jìn)行觀測如發(fā)現(xiàn)支撐架體有異常情況應(yīng)馬上停止施工，并迅速撤離作業(yè)面上的施工人員。 （ 7）、混凝土的澆搗時間宜選在白天。 （ 5）、模板支撐搭設(shè)完成后嚴(yán)格執(zhí)行驗收程序，驗收合格后方可進(jìn)行下道工序。 （ 3）、搭設(shè)臨邊 時，外側(cè)應(yīng)有防護(hù)架且高于工作面不少于 并滿封安全網(wǎng)。搭設(shè)時，必須設(shè)置臨時斜撐，以防整體偏移。保管和發(fā)放應(yīng)專人負(fù)責(zé)，并對使用量實行登記，當(dāng)天用當(dāng)天完。 材料檢驗 措施 所有進(jìn)場材 料必須符合國家質(zhì)量檢驗規(guī)定，出廠要有合格證、試驗報告等，杜絕一切不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場，有要求重新試驗的必須經(jīng)過試驗重檢合格后方可使用。 （ 4） 、經(jīng)理部、生活區(qū)、材料堆放區(qū)和主要施工作業(yè)區(qū)配備一定數(shù)量的滅火器具。 （ 2） 、經(jīng)理部配備一部程控電話和一定數(shù)量的移動電話或?qū)χv機(jī)保障與外部聯(lián)系。 （ 3）、特殊工種的學(xué)徒必須在師傅的直接指導(dǎo)下，才能進(jìn)行操作。 管理方針：精心施工 顧客滿意 節(jié)能降耗 環(huán)境和諧 安全健康 預(yù)防為主 誠信守法 持續(xù)改進(jìn) 23 特殊工種持證上崗 （ 1）、特殊工種操作員，如電工、機(jī)械工、電焊工、架子工、安裝工等人員必須經(jīng)地市級勞動部門培訓(xùn)，在取得操作證后才能上崗。 （ 2）、分公司對施工項目每月進(jìn)行一次安全檢查，公司每季度檢查一次，檢查標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)建設(shè)部頒發(fā)的評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并建立復(fù)檢制度。 陳甜 質(zhì)檢員 5 對工人進(jìn)行施工要求、作業(yè)環(huán)境的交底 林 慶榮 班組長 安全檢查 （ 1）、項目進(jìn)行日、旬檢查，并有記錄，整改應(yīng)做到：“三定一落實”，即定人、定時間、定措施、落實 整改。 黃新北 施工員 3 負(fù)責(zé)向施工隊組進(jìn)行各工種的安全規(guī)章、操作規(guī)程及施工環(huán)境的安全交底，檢查現(xiàn)場安全情況。 （ 5）職責(zé)分工 序號 職責(zé)分工 負(fù)責(zé)人 職務(wù) 1 負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向施工員、安全員及質(zhì)檢員進(jìn)行詳細(xì)交底，組織人員進(jìn)行驗收。 （ 3）、安全技術(shù)交底的簽字手續(xù)必須由被交底者本人進(jìn)行簽字，絕不允許代簽。 （ 2）、在施工前，由施工員、安全員、質(zhì) 檢員對隊組進(jìn)行安全、技術(shù)交底，交底內(nèi)容要全面，結(jié)合各工種的作業(yè)內(nèi)容、施工特點、難點及施工環(huán)境進(jìn)行針對性的交底，并與隊組辦理簽字手續(xù)。分部分項工程由施工員向各工種班組長進(jìn)行安全交底。 施工安 全技術(shù)交底 施工前 ，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人 組織相關(guān)人員集中進(jìn)行交底，會上解決疑惑，避免施工時設(shè)計意圖不能貫徹，責(zé)任不明確等誘發(fā)工程質(zhì)量和安全隱患的不合理因素， 交底主要內(nèi)容包括施工部位、搭設(shè)參數(shù)、工藝流程、質(zhì)量和安全要求及保證措施、注意事項、文明施工、應(yīng)急措施，最后簽字保存。施工人員施工中必須正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。 （ 4）、安全生產(chǎn)知識，每年每個工種上一次安全課，由勞資科安排時間，質(zhì)安科授課，經(jīng)考試合格后，方可上崗。 （ 2）、新進(jìn)場的工人隊組到項目部施工前，由項目部進(jìn)行安全技術(shù)教育，具體由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，教育后辦理簽字手續(xù)。要求工人必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。 ⑥操作人員安全生產(chǎn)責(zé)任 認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，不違章作業(yè)，特種作業(yè)人員須培訓(xùn)、持證上崗； 自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，執(zhí)行安全技術(shù)交底和有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定； 服從安全監(jiān)督人員的指導(dǎo)，積極參加安全活動； 愛護(hù)安全設(shè)施，正確使用防護(hù)用具； 對不安全作業(yè)提出意見，拒絕違章指揮； 對施工作業(yè)過程中危及生命安全和人身健康的行為，作業(yè)人員有權(quán)抵制、檢舉和控告。 ④作業(yè)隊長安全生產(chǎn)責(zé)任 向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，組織實施安全技術(shù)措施； 對施工現(xiàn)場安全防護(hù)裝置和設(shè)施進(jìn)行檢查驗收； 對作業(yè)人員進(jìn)行安全操作規(guī)程培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的安全意識，避免產(chǎn)生安全隱患； 發(fā)生重大或惡性工傷事故時，應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場，立即上報并參與事故調(diào)查處理。 ②技術(shù)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任 對項目的勞動保護(hù)和安全技術(shù)工作負(fù)總的技術(shù)責(zé)任； 在編制施工組織設(shè)計時，制定和組織落實專項的施工安全技術(shù)措施； 管理方針：精心施工 顧客滿意 節(jié)能降耗 環(huán)境和諧 安全健康 預(yù)防為主 誠信守法 持續(xù)改進(jìn) 19 向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和進(jìn)行安全教育。 ⑵ 、建立與項目安全組織系統(tǒng)配套的各專業(yè)、部門、生產(chǎn)崗位的安全責(zé)任系統(tǒng)，其構(gòu)成如下頁圖。 ⑥ .搞好模板的日常保養(yǎng)工作和維修工作。 ④ .支完模板后，保持 模內(nèi)清潔。 ② .拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。 模板清理控制 模板拆除后及時清理并涂刷隔離劑，并在規(guī)定的區(qū)域堆放，對于破損模板，能修 管理方針：精心施工 顧客滿意 節(jié)能降耗 環(huán)境和諧 安全健康 預(yù)防為主 誠信守法 持續(xù)改進(jìn) 17 整的進(jìn)行修整，不能修整的報管理人員處置。在模板安裝和調(diào)整好后，如果模板和樓板間尚存在縫隙，則用砂漿在模板外側(cè)堵塞。 ② .嚴(yán)格控制模板的加工質(zhì)量，尺寸偏差為每米 1mm。 ② .多層板的周轉(zhuǎn)次數(shù)原則上為不超過 5 次，當(dāng)模板周轉(zhuǎn) 5 次后，必須經(jīng)評審后才能判定是否能繼續(xù)使用。 ② .多層的加工必須根據(jù)配模圖進(jìn)行，下料前必須彈線。 ④ .每批進(jìn)場的多層板都必須進(jìn)行抽樣檢驗，采用簡單的試驗方法，用開水煮6h~8h，模板無明顯變形，不開裂，覆膜無起皮、脫落現(xiàn)象即為合格，否則為 不合格，不得使用。 ② .所有模板、架料進(jìn)場后均嚴(yán)格按照合同和施工方案的要求逐一檢查，對于不合格品必須退貨，不得投入使用。 ② .現(xiàn)場安裝過程中必須嚴(yán)格按照本方案設(shè)計的要求進(jìn)行，特別是背楞、圍圈、 管理方針：精心施工 顧客滿意 節(jié)能降耗 環(huán)境和諧 安全健康 預(yù)防為主 誠信守法 持續(xù)改進(jìn) 16 擱柵、對拉或穿墻螺栓以及支撐等對模 板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等有顯著影響的構(gòu)件的尺寸、間距等必須嚴(yán)格控制。 八 、質(zhì)量保證措施 模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性控制措施 ① .所有模板體系均必須對強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性進(jìn)行驗算。 ③ .模板立柱有多道水平拉桿，必須先拆除上面的，按由上而下的順序拆除，拆除最后一道連桿必須與拆除立柱同時進(jìn)行，以免立柱傾倒傷人。拆下的模板不準(zhǔn)隨意向下拋擲。 、梁及樓板模板的拆除 ⑴、現(xiàn)澆樓板及框架梁拆模 一般現(xiàn)澆樓蓋及框架結(jié)構(gòu)的拆模順序如下：拆柱模斜撐與柱箍 ?拆柱側(cè)模 ?拆樓板底模 ?拆梁側(cè)模 ?拆梁底模。 ⑹、拆除的模板向下運(yùn)送傳遞，要上下呼必須，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。拆除后不得留懸空板。如果模板設(shè)計無規(guī)定時，可按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重的模板、后拆承重的模板及支架的順序進(jìn)行拆除。 管理方針：精心施工 顧客滿意 節(jié)能降耗 環(huán)境和諧 安全健康 預(yù)防為主 誠信守法 持續(xù)改進(jìn) 15 ⑵、拆模之前必須有拆模申請，并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)拆模強(qiáng)度記錄達(dá)到規(guī)定時，向監(jiān)理工程師提出拆模申請，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施。當(dāng)承受施工荷載的效必須比使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。 ③ .在拆模過程中，發(fā)現(xiàn)實際混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，必須暫停拆模，經(jīng)妥當(dāng)處理，實際強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。 七 、模板拆除的程序及要求 、模板拆除的一般要求 ⑴、拆模時砼的強(qiáng)度必須符 合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，必須符合下列規(guī)定： ① .不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻的側(cè)模板，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 上，其表面和棱角不因拆模而損壞方可將模板拆除。 1板的孔洞必須設(shè)置安全標(biāo)志，牢固的蓋板，防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護(hù)設(shè)施。 使用振動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。 泵送設(shè)備的停車位 置應(yīng) 與建筑物 保持一定距離，水源供應(yīng)正常，料斗 內(nèi)應(yīng)無雜物，各潤滑點應(yīng)潤滑正常。 用輸送泵送混凝土?xí)r，泵管接頭及安全閥必須完好，管道架必須牢固，輸送 管理方針：精心施工 顧客滿意 節(jié)能降耗 環(huán)境和諧 安全健康 預(yù)防為主 誠信守法 持續(xù)改進(jìn) 14 前必須試輸，檢修時必須卸去管內(nèi)壓力，然后再進(jìn)行檢修。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)把絕緣膠鞋穿好并帶好絕緣手套， 以防割破或拉斷電線造成人員傷亡事故。檢查電源線路是否良好，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 施工前要檢查周邊的安全性，如發(fā)現(xiàn)有安全隱患，必須通知施工員，待處理后方能上架施工。 嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施， 泵送混凝土材料不能 堆放 過高過厚 。 振動器插入時要避開 電線 管，再 電線 管附近振動時間不要過長。 麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或濕水不夠，構(gòu)件表面砼易粘附在模板上造成麻面、脫皮。 、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 蜂窩：原因是砼一次下料過厚，振動不實或漏振。振搗器需維修保養(yǎng)時必須切斷電源。不得讓混凝土大量堆積在某個施工片，造成局部荷載過大而對模板及支撐 管理方針：精心施工 顧客滿意 節(jié)能降耗 環(huán)境和諧 安全健康 預(yù)防為主 誠信守法 持續(xù)改進(jìn) 13 不利。 在澆筑砼過程中的監(jiān)控：①應(yīng)有木工跟班，必須經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，必須立即停止?jié)仓⒈仨氃谝褲仓捻拍Y(jié)前修整完好。大模板必須澆水加以潤濕，但不允許留有積水，濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙必須貼嚴(yán)，以防漏漿。澆筑機(jī)械 擬采用 二 臺三一重工生產(chǎn)的汽車泵同時澆筑混凝土，正常澆筑能力為 60M3/h，共計 120M3/h。移動間距不得大于振動器作用半徑的 倍，一般為 30－ 40㎝，振動上一層時應(yīng)插入下層 5㎝，消除兩層間的接縫，每一振點的延續(xù)時間以砼表面呈現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。 澆筑時，澆筑與振動必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均 勻振實后，再下料，梁底及梁側(cè)部位要注意振實，振動時不得觸動鋼筋、波紋管，澆筑至板底以下 2－ 3㎝處，再與板一起澆筑。砼澆筑路線：先澆柱子砼，等柱子砼澆搗 48小時后再澆梁板砼， 沿著梁方向同時澆筑。 對模板的支撐系統(tǒng)進(jìn)行加固，檢查，使模板支撐系統(tǒng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性， 管理方針：精心施工 顧客滿意 節(jié)能降耗 環(huán)境和諧 安全健康 預(yù)防為主 誠信守法 持續(xù)改進(jìn) 12 確認(rèn)模板及支撐系統(tǒng)能夠滿足施工要求。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要認(rèn)真整改，直至通過驗收方進(jìn)行砼的澆筑。 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 管理方針：精心施工 顧客滿意 節(jié)能降耗 環(huán)境和諧 安全健康 預(yù)防為主 誠信守法 持續(xù)改進(jìn) 11 截面內(nèi)部尺寸 基 礎(chǔ) 177。其后澆帶砼旁架體禁止拆除；要后澆帶施工 完畢后才可拆除架體。 ⑽、支架下部樓板時，應(yīng)注意支撐板的縱橫向都要設(shè)置鋼管水平桿，禁止單方向設(shè)置。用直角扣件在離地 200mm 處與立桿扣牢。每根立桿底部必須設(shè)置底座及墊板。架體設(shè)水平剪力撐，具體為下、頂部各設(shè)一道，中間每間隔二步設(shè)一道?！?60176。 ⑺、當(dāng)支撐呈一定角度傾斜，或其支撐的表面傾斜時，必須采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有可靠的防滑移措施。 ⑸、現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，當(dāng)跨度大于 6m 時，模板起拱，起拱高度為全跨長度的‰起拱。 ⑶、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板必須具有承受上層荷載的承載 能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱必須對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 、模板安裝的 要求 ⑴、對模板施工隊伍進(jìn)行全面詳細(xì)、有針對性的安全技術(shù)交底及施工技術(shù)交底，并完善簽字手續(xù)，落實到每個人。 、模板搭設(shè)施工程序 測量定位 ?搭設(shè)模板的滿堂支撐架 ?擺放鋼管主楞 ?擺放次楞 50179。掃地桿處設(shè)置一道抱柱、連墻裝置。從樓板支架頂層封頂桿設(shè)置一道抱柱、連墻裝置； 178。每根梁跨中均設(shè)置一道垂直剪刀撐。 178。 178。 垂直 剪刀撐 設(shè)置 178。在掃地桿處設(shè)置一道水平剪刀撐； 178。從樓板支架頂層封頂桿開始設(shè)置一道加密水平剪刀撐； 178。應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行 抽查，對梁底扣件應(yīng)進(jìn)行 100%檢查。 178。 178。 立桿下端均敷設(shè) 50179。 178。梁支撐立桿用鋼管搭設(shè) 4排鋼管排架，排距為 333 ㎜，形成 4排立桿支撐，縱向立桿間距為 500mm。 1800梁搭設(shè)要求 （ 500 1800 梁、 550 1700 梁 、 6000 1700 梁 按 6000 1800 梁） 對拉 螺栓 豎直間距 200+500+500mm，螺栓直徑 14mm 水平間距 斷面跨度 方向間