【正文】 七、 施工平 面布置見土建施工組織設(shè)計。 盡量減少夜間噪音施工，進行綠化和澆水等工作，減少揚塵。 班組應(yīng)做到文明運輸和施工，卸貨點件認真，避免磕碰損壞，造成二次加工。合理使用機具設(shè)備，用完及時退回，節(jié)約臺班費。嚴格把住質(zhì)量關(guān)，精心操作，合理用料，降低廢品率，做到省時、省力、省材料。 提高預(yù)制件標(biāo)準化程度，提高預(yù)制件準確性，集中加工預(yù)制，減少重復(fù)運輸及損耗。 合理安排施工進度計劃，均衡安排勞動力，防止窩工現(xiàn)象。必須提前安裝的要采取妥善的保護措施，以防丟失、損壞。 重要部位在不具備安裝條件時，不得進行設(shè)備安裝；當(dāng)設(shè)備安裝好時，門要加鎖，并配專人看管。 對成品要加強保護，不得隨意拆、碰、壓，防止損壞。 設(shè)備和材料應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場進度和條件及時進場。 施工現(xiàn)場堆放的成品、材料要整齊，以免影響地區(qū)景觀。剔鑿、保溫完后要隨時清理干凈，將廢料倒在指定地點。 工長交底必須對文明施工提出具體要求，重點部位要有切實可行的具體措施書面交底。 搞好環(huán)境衛(wèi)生，建立衛(wèi)生包干責(zé)任區(qū)，并實行“三包”。 科學(xué)安排施工程序和施工時間，減少施工擾民。 現(xiàn)場文明施工管理措施. 嚴格按北京市有關(guān)環(huán)保與文明施工規(guī)定條例組織施工。生活區(qū)用水不得隨意亂潑，管道和各類容器中的水要泄凈，防止凍裂設(shè)備和管道。 夏季天氣炎熱，施工人員在高層作業(yè)時要進行體格檢查，有關(guān)部門要做好防署降溫措施。下班后要拉閘斷電。 冬雨季施工措施. 進入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須避免放在低洼處，要將設(shè)備墊高，設(shè)備露天存放應(yīng)加苫布蓋好，以防雨淋日曬，料場周圍應(yīng)有暢通的排水溝，以防積水。 施工中如遇設(shè)備、管道同消防設(shè)施發(fā)生沖突，施工人員不得擅自處理更改，應(yīng)及時報請上級和設(shè)計單位，經(jīng)批準后方可理更改。電氣工要經(jīng)常檢查電氣焊工具是否漏電、漏氣，以防易爆易燃等不安全因素的產(chǎn)生。，出入現(xiàn)場主動出示證件。庫房門一律往外開。 倉庫管理人員要加強責(zé)任心，辦事認真，收發(fā)料具時要堅持認真登記、清點制度。 消防保衛(wèi)措施： 選好庫區(qū)、料場位置，倉庫門窗要牢固、嚴密，門鎖插銷要齊全。要經(jīng)常不斷地進行安全教育。 工長對生產(chǎn)班組每月要進行二次以上安全技術(shù)交底，班組長每天班前要安全講話，并有記錄。施工區(qū)域周圍應(yīng)及時清理障礙物，防止釘子扎腳或其它磕碰工傷事故。進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。安 全 生 產(chǎn) 、 文 明 施 工 保 證 體 系項 目 經(jīng) 理 : 項 目 安 全 員 : 項 目 技 術(shù) 質(zhì) 量 各 專 業(yè) 工 長 各 施 工 班 組 （ 兼 職 安 全 員 ） 各項施工方案要分別編制安全技術(shù)措施，以書面形式向施工人員交底。 參加該工程的施工人員必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，層層建立崗位責(zé)任制，遵守國家和企業(yè)的安全規(guī)程。 必要時采用經(jīng)濟杠桿來調(diào)動施工人員的積極性，采取層層簽訂責(zé)任書，進行獎罰。 項目經(jīng)理應(yīng)按時參加總包和甲方會議，及時平衡工程進度及工序搭接的有關(guān)問題，公司按月召開生產(chǎn)會，以協(xié)調(diào)該工程與公司各部門各單位有關(guān)勞動力、技術(shù)、質(zhì)量、資金、供應(yīng)等有關(guān)事宜。 工期保證措施為確保工期目標(biāo)，項目經(jīng)理部著重抓好計劃編制，檢查與綜合平衡，使計劃進度得到有效控制： 項目班子應(yīng)在總包總體進度計劃指導(dǎo)下，由技術(shù)負責(zé)人協(xié)助項目經(jīng)理編制月、周施工計劃，由各專業(yè)工長向施工班組作好月周計劃交底，使班組人員明確工作目標(biāo)。 及時辦理設(shè)計變更和材料代用的審批手續(xù)，由技術(shù)負責(zé)人會同總包、設(shè)計院、監(jiān)理及業(yè)主工程技術(shù)負責(zé)人共同確定，手續(xù)完備后方可執(zhí)行。 開展工前檢查，做好技術(shù)復(fù)核工作，對重要的操作工序進行檢查和復(fù)核，避免發(fā)生重大差錯，如基準軸線的定位、管道和設(shè)備預(yù)留孔位置及預(yù)埋件位置，各種架空埋地管道的標(biāo)高和坡度、電氣管盒、橋架的位置標(biāo)高的復(fù)查。 抓好建筑安裝中的“質(zhì)量通病”并針對有關(guān)“質(zhì)量通病”建立QC攻關(guān)小組。通球試驗時，球從排水管頂端投入，并注入一定的水，使球順利流出為合格。、分區(qū)域進行通水試驗。項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1 坐 標(biāo) 152 標(biāo) 高 177。檢驗方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏。排水管道安裝 本工程所使用的排水管鑄鐵機制，施工結(jié)束后進行閉水試驗，以檢查管道及接口連接處有無滲漏。, 保持2小時，檢查管道各連接處無明顯滲漏為合格。消火栓管道安裝完后刷樟丹二道，紅色調(diào)和漆二道。沖洗出水口處管徑截面不得小于被沖洗管徑的3/5，即出水口管徑只能比吹沖洗管的管徑小1號，出水流速，消防管道安裝消防的管道安裝除了需要滿足給排水的規(guī)范外，還需符合消防管道的施工驗收規(guī)范。 給水系統(tǒng)管道系統(tǒng)沖洗：首先吹沖洗底部干管，后沖洗水平干管、立管、支管。給水系統(tǒng)的通水試驗：檢查水嘴和閥門開啟、關(guān)閉是否靈活，其他附件（如減壓閥）工作是否正常，水流是否暢通，管路無異常現(xiàn)象，管道接口無滲漏。保溫后外殼再刷防火漆二道。在水壓試驗合格支架防腐處理后，所有的給水干管和管井內(nèi)的立管用10mm厚的橡塑管殼保溫。并約監(jiān)理一起檢查，同時做好試驗檢查記錄。一般支架以管道起點標(biāo)高開始安裝，根據(jù)管道的坡向在適當(dāng)?shù)胤阶鲋Ъ埽虚g利用拉線以確定標(biāo)高，特別要注意管道變徑的地方標(biāo)高，管道支架最大間距不得超過下表：管徑（mm ） 16 18 20 25 32 40 50 63冷水管 間距（m）水平管 熱水管 給水管道安裝完畢應(yīng)進行管道水壓試驗，水壓試驗應(yīng)按層按段或區(qū)域進行，壓力表設(shè)在最低處， MPa。%，坡向立管或泄水裝置。管子預(yù)先調(diào)直，安裝中斷時應(yīng)封閉敞口，管道安裝先干管安裝后進行支管安裝，根據(jù)潔具和設(shè)備的要求，預(yù)留好設(shè)備及潔具相連接的口，上好堵， 進行系統(tǒng)沖洗試壓工作，并及時填好試壓沖洗記錄。給水管道安裝生活給水管道干管采用襯塑鋼管，絲扣連接；根據(jù)現(xiàn)場進度情況在適當(dāng)?shù)臅r候進入安裝。接口焊縫距起彎點不于一個管徑，且不小于100mm。電弧焊、氧乙炔焊的組對形式及組對要求應(yīng)符合規(guī)定。 給排水工程室內(nèi)管道安裝包括：室內(nèi)給水管道、消防管道、排水管道等。面板固定時要使面板端正，并與墻面平齊。燈內(nèi)配線嚴禁外露， 2，配件齊全，無邊變形和機械損傷。出橋架沿墻上支架明敷設(shè)：，均勻分布，在電纜起止點、轉(zhuǎn)彎處附近增設(shè)支架，敷設(shè)時應(yīng)放一根即卡固一根。用于消防設(shè)備的電源電纜與其它電纜之間用隔板隔開。 電纜敷設(shè)及電纜頭制作安裝工程 電纜敷設(shè)前用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10兆歐，測試合格后應(yīng)將線芯分別對地放電并密封電纜頭。裝置的相線截面S（mm 2） 相應(yīng)保護線最小截面S P（mm 2）S≤16 SP =S16＜S≤35 SP =16S＞35 SP =S/2絕緣搖測：配電箱全部電器安裝完畢后，用1000V兆歐表對線路進行絕緣搖測。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一根端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。貼臉（門）平正不歪斜，螺栓垂直受力均勻。暗裝配電箱的固定：根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定，然而用水泥砂漿填實，周邊要求抹平整，待水泥砂漿凝固后，再安裝盤面和貼臉。項 目 允許偏差（mm）垂直度 每 米 相鄰兩柜頂部 2水平度成列柜頂部 5相鄰兩柜面不平度成列兩柜面 1柜間間隙 2二次線連接：接線準確，壓接牢固，平墊、彈簧墊齊全，一個端子壓一根線，最多不超過2根且兩線間加平墊圈，多股線上錫。然后按柜固定螺栓孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼上用手電鉆鉆孔，用鍍鋅螺栓固定。項 目 允許偏差（mm）每米 1垂直度全長 5每米 1水平度全長 5柜體穩(wěn)裝：應(yīng)按施工圖的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。配電柜安裝基礎(chǔ)型鋼安裝：調(diào)直加工成架并刷好防銹漆，按圖示位置找平找正焊接牢固在預(yù)埋鐵件上。（成套）配電箱、配電柜安裝配電柜、箱在加工訂貨前必須根據(jù)設(shè)計圖紙、施工及驗收規(guī)范做書面技術(shù)交底，明確其數(shù)量、尺寸、安裝方式、材質(zhì)要求、器具選擇與布置、配線方式、面板顏色、鎖具、產(chǎn)品出廠相關(guān)技術(shù)資料及其他技術(shù)質(zhì)量要求。質(zhì)量標(biāo)準：嚴格按《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》執(zhí)行。屋頂避雷網(wǎng)支架間距應(yīng)均勻，轉(zhuǎn)彎處支撐點距轉(zhuǎn)角250MM，直線段支架間距為1M，焊接前擺平順直，焊成一條線。全數(shù)做好標(biāo)記，以防漏接、錯接。引下線安裝：利用鋼柱作引下線。鍍鋅扁鋼的搭接長度不小于其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接，鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并兩面焊，敷設(shè)于混凝土內(nèi)的焊接處可不用防腐，敷設(shè)于土壤中的焊接處刷瀝青漆二遍。并及時請質(zhì)檢部門進行隱蔽工程驗收。作業(yè)條件：隨土建鋼筋綁扎時配合做此項工作。 防雷接地及等電位準備工作本工程使用的鍍鋅扁鋼和基礎(chǔ)底板內(nèi)鋼筋網(wǎng)及柱內(nèi)作引下線的四根主筋必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)有材質(zhì)檢驗證明及出廠合格證。專業(yè)設(shè)備吊裝口預(yù)留：本工程專業(yè)大型設(shè)備，在結(jié)構(gòu)施工中需預(yù)留設(shè)備吊裝洞口，包括墻洞和樓板洞。強弱電進戶管需做保護管，并有適當(dāng)?shù)姆浪露?，管口?nèi)封堵油麻澆筑瀝青。穿完線后及試運行前用1000V的絕緣搖表對導(dǎo)線的絕緣電阻各搖測一次，新電機不應(yīng)小于1MΩ，并將搖測值填入表格。焊劑采用3：7的松香酒精液，避免腐蝕導(dǎo)線。 管內(nèi)穿線配線所采用的導(dǎo)線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，導(dǎo)線有合格證及3C認證，絕緣應(yīng)良好無破損、扭傷等現(xiàn)象，絕緣層均勻，并分清線色，線色區(qū)分如下表： L1 黃色L2 綠色L3 紅色N線 淡藍色PE線 黃綠雙色 控制線 白色線管內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，用剝線鉗剝?nèi)ゾ€頭絕緣層時要使用與導(dǎo)線相匹配的剝削刀口，避免傷及線芯。陶粒空心磚墻和輕鋼龍骨石膏板墻體上開槽應(yīng)用180切割機，開槽整齊美觀，不允許亂鑿亂割。金屬軟管如不帶絕緣皮的應(yīng)做可靠的接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。金屬軟管的安裝應(yīng)符合下列要求：彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的6倍；固定點間距不大于1m，管卡與終端、彎頭中點的距離宜為300mm；與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端應(yīng)固定管卡，宜安裝在燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1m處。鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護管應(yīng)采用金屬軟管作保護管，金屬軟管長度不宜大于2m。管子連接及進箱、盒采用配套的專用套管及鎖母連接，用扳手緊固，確保連接可靠，連接處不焊跨接地線，明敷管路用馬鞍卡或抱管卡固定，固定點距管終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒150～300mm，間距職大