【正文】 15 高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使。13 在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用電動工具，應(yīng)用36V低壓電源或采取其他有效的安全措施。12 拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上。11 模板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。10 支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。9 支撐、牽杠等不得搭在腳手架上。高空拆模時，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍住，暫停人員過往。組合鋼模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)。7 兩人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。5 高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。2 經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。e焊接過程中，如焊機發(fā)生不正常響聲，變壓器絕緣電阻過小造成導(dǎo)線破裂、漏電等，均應(yīng)立即進行檢修。d焊工必須穿戴防護衣具。c室內(nèi)電弧焊時，應(yīng)有排氣通風(fēng)裝置。對于接焊接線及焊鉗連接導(dǎo)線處，都應(yīng)有可靠的絕緣。11鋼筋冷拉時，冷拉線兩端必須裝置防護設(shè)施，嚴(yán)禁在冷拉線兩端站人或跨越、觸動正在冷拉的鋼筋。9在雷雨時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊傷人。7鋼筋頭子應(yīng)及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。5起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長短參差不一，不準(zhǔn)一點吊。綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎，也不準(zhǔn)將不木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。2搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。二） 監(jiān)理工作的措施：1組織措施：審核專職質(zhì)量檢查人員、特殊工種人員的上崗證，數(shù)量配置是否滿足工程需要；2技術(shù)措施：審查承包單位上報的技術(shù)方案或施工方案；3經(jīng)濟措施：審核已完合格工程量及相應(yīng)的付款報告；4合同措施：根據(jù)合同要求核查是否達到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2）監(jiān)理工程師通知單、監(jiān)理工作聯(lián)系單：當(dāng)出現(xiàn)違反設(shè)計圖紙、合同要求、工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程及批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計等行為時，監(jiān)理工程師可下達該項指令；3）工程變更單：嚴(yán)格工程變更、修改程序，工程所有的變更除設(shè)計單位主動提出的工程變更外均須監(jiān)理審查，并經(jīng)有關(guān)方面研究確認(rèn)其必要性后，再由建設(shè)單位轉(zhuǎn)交原設(shè)計單位編制設(shè)計變更文件，并交由監(jiān)理對變更的費用和工期作出評估和協(xié)調(diào)，再簽發(fā)工程變更單；3現(xiàn)場監(jiān)督和檢查a檢查的內(nèi)容：施工前準(zhǔn)備工作的質(zhì)量、工序施工中的跟蹤監(jiān)督；b現(xiàn)場監(jiān)督檢查的方式：巡視、旁站、平行檢驗（根據(jù)合同要求）；c現(xiàn)場檢驗的方法：目測、量測、試驗 。五．監(jiān)理工作的方法及措施一）監(jiān)理工作的方法1審核技術(shù)文件、報告和報表（1）審核施工單位特殊工種上崗證（2）審批施工技術(shù)措施或施工方案，核實與控制施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量（3）審批施工承包單位提交的有關(guān)材料、半成品和構(gòu)配件質(zhì)量證明文件，確保工程質(zhì)量有可靠的物質(zhì)基礎(chǔ)（4）審核承包單位提交的有關(guān)工序產(chǎn)品質(zhì)量的證明文件、工序交接檢查（自檢）、隱蔽工程檢查、分項工程質(zhì)量檢查報告等文件、資料、以確保和控制施工過程的質(zhì)量（5）審核有關(guān)應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新結(jié)構(gòu)等的技術(shù)鑒定書，審批其應(yīng)用申請報告，確保新技術(shù)應(yīng)用的質(zhì)量（6）審核與簽署現(xiàn)場有關(guān)質(zhì)量技術(shù)簽證、文件等2指令文件與一般管理文書1）停工指令：（根據(jù)合同中建設(shè)單位對監(jiān)理的授權(quán)）出現(xiàn)下列情況總監(jiān)下達停工指令：⑴ 施工中存在重大質(zhì)量、安全隱患，可能造成質(zhì)量事故或已經(jīng)造成質(zhì)量事故；⑵ 承包單位未經(jīng)許可擅自施工或拒絕項目監(jiān)理機構(gòu)的管理；⑶ 隱蔽工程未經(jīng)查驗確認(rèn)合格，而擅自封閉者。但在施焊前應(yīng)做臨時固定；（6）為了能均勻的傳遞梁的支承反力，梁預(yù)埋支承墊板與牛腿預(yù)埋板之間應(yīng)全面密合接觸，安裝焊縫施焊后仍有大于1mm寬空隙時，必須用高強無收縮灌漿料灌注密實。箍筋及架立筋與縱向鋼筋之間一律采用綁扎；（6）采用原材、鋼筋加工與安裝、混凝土工程的質(zhì)量控制同上。七）吊車梁預(yù)制與安裝工程吊車梁預(yù)制名稱規(guī)格數(shù)量（片）備注吊車梁DL4Z4C30DL4Zg4C30(1)預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件外型及幾何尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計圖紙、規(guī)范及驗評要求；(2)吊車梁預(yù)制時，梁橫向及縱向預(yù)埋鋼管或預(yù)埋螺栓孔位置偏差均應(yīng)≤5mm；螺栓孔直徑應(yīng)比螺栓直徑大2~3mm；梁頂面要求平整，但不得抹壓光滑，預(yù)埋螺栓應(yīng)符合選用車檔型號要求；（3）梁縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度為25mm；（4）吊車梁上下部的兩排縱向鋼筋應(yīng)與角鋼或鋼板焊牢，使角鋼及鋼板可靠錨固于混凝土中；（5）吊車梁的下部縱向受力鋼筋應(yīng)通長，不得有接頭。光滑的基層應(yīng)斬毛或涂刷界面劑，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂縫與爆灰。⑸抹灰工程應(yīng)分層操作，每層厚度水泥砂漿宜為57㎜，當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35㎜時，應(yīng)采取加強措施。⑵ 檢查墻面各種無用孔洞是否堵塞嚴(yán)密，外墻上孔洞堵塞要辦理隱蔽驗收手續(xù)，水暖管道通過的墻洞與穿墻管槽須用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。4. 抹灰前磚、混凝土等基體表面的灰塵、污垢進行清除；混凝土表面進行斬毛處理，并灑水濕潤。核對門口與磚縫的對應(yīng)情況；5．磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫、內(nèi)外搭砌，磚柱嚴(yán)禁采用包心砌法，磚墻宜采用“三一”砌筑法，或符合規(guī)范要求的其他砌法，檢查是否按皮數(shù)桿拉線控制磚層的水平度；6．磚層砂漿飽滿度不得低于80%，承包單位應(yīng)按每檢驗批抽查不應(yīng)少于5處，監(jiān)理按10～20%見證；7．磚砌體灰縫應(yīng)達到橫平豎直，厚薄均勻，監(jiān)理應(yīng)檢查砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度，灰縫一般為10mm，不得小于8mm不應(yīng)大于12mm。但當(dāng)配合比或砂漿強度變更時，應(yīng)增加試塊組數(shù)，現(xiàn)場監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常檢查及時提醒；⑵ 同一驗收批砂漿試塊（28天令期）抗壓強度平均值，必須≥設(shè)計強度等級，同一驗收批砂漿試塊抗壓強度最小一組平均值必須≥。5mm檢驗批洞口的10%且不應(yīng)少于5處用尺檢查13外墻上、下窗口偏移20mm以內(nèi)每檢驗批的10%，且不少于5處以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查14水平灰縫平直度清水7mm混水10mm抽取有代表性自然間10%，且不少于3間，每間不少于2處拉10m 線和尺量檢查15清水墻游丁走縫20mm抽取有代表性自然間10%且不少于3間。清水墻、窗間墻無通縫，混水墻每間不得超過3處，且不得在同一墻面外墻每20m抽查一處，且不少于3處，內(nèi)墻按抽查10%，且不少于3間觀察檢查9水平灰縫厚度灰縫橫平豎直，厚薄均勻，厚度宜為10mm，不宜小于8mm，不宜大于12mm每20m抽查一處用尺量10皮磚砌體高度折算10頂（樓）面標(biāo)高177。每批抽取20%接槎，且不少于5處觀察檢查4留直槎、拉結(jié)筋設(shè)置數(shù)量及要求120mm墻放置2Ф6拉結(jié)鋼筋，長度不小于規(guī)范長度，Ⅰ級鋼末端做90o彎鉤間距不超過500mm每批抽取20%接槎，且不少于5處觀察和尺量檢查5砂漿飽滿度≥80%每批抽取不少于5處用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積，每處檢測3塊磚，取平均值。合格率不得低于90%。應(yīng)選取有資質(zhì)的試驗檢測機構(gòu)進行。6） 砼質(zhì)量評定的監(jiān)理控制要點（1） 應(yīng)以現(xiàn)場取樣試驗結(jié)果作為鑒定砼強度的依據(jù)，結(jié)構(gòu)工程冬期施工尚應(yīng)留2組同條件養(yǎng)護試塊，一組用以檢驗砼受凍前的強度，另一組用以檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護30天的強度；（2） 砼強度檢驗應(yīng)以GBJ10787為準(zhǔn)；（3） 當(dāng)對結(jié)構(gòu)強度或砼試件強度的代表性有懷疑時，可采用非破損檢驗方法(如回彈法)或從結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中鉆芯取樣方法，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中的砼強度進行推定，作為是否應(yīng)進行處理的依據(jù)；7） 砼工程缺陷修補的監(jiān)理控制要點（1） 砼工程的質(zhì)量缺陷，必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)加以認(rèn)定，并經(jīng)有關(guān)方面研究，由承包單位提出書面技術(shù)處理方案后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可進行修補；（2） 需修補部位必須認(rèn)真剔鑿，用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈；（3） 修補用水泥品種應(yīng)與原混凝土的水泥一致，強度等級一般應(yīng)高于原混凝土等級，并適量摻加微膨脹劑；（4） 修補部位，應(yīng)略高出原混凝土表面，待砼達到構(gòu)件設(shè)計強度后，再將凸面鑿平。對澆筑的砼應(yīng)堅持開盤前鑒定制度，開盤鑒定原則上每天應(yīng)根據(jù)料源情況進行調(diào)整；砼澆筑全過程必須進行旁站監(jiān)理，連續(xù)跟蹤控制澆筑質(zhì)量，檢查砼坍落度，（書面記錄）嚴(yán)禁在已攪拌好的砼中加水，不合格砼要退回攪拌站處理；經(jīng)常檢查振搗情況，以免漏振、過振，并注意模板、鋼筋的位置和牢固度，發(fā)現(xiàn)有跑模和鋼筋位移情況應(yīng)及時處理，特別注意砼澆筑過程中施工縫、沉降縫、后澆帶處砼的澆筑處理；對梁、柱等結(jié)點部位，若砼為兩種不同等級要旁站監(jiān)控，防止低等級砼注入高等級砼部位，以免影響結(jié)構(gòu)強度；要檢查和督促承包單位適時做好成型壓光和覆蓋(薄膜、草袋)、澆水的養(yǎng)護工作，防止砼出現(xiàn)裂縫；模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)嚴(yán)格按模板方案進行；承包單位拆模應(yīng)事先向監(jiān)理工程師提出要求，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查，對拆模條件確認(rèn)后方可進行。11) 水、電、照明等現(xiàn)場條件已具備，且有保證。7) 對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，應(yīng)符合下列規(guī)定：A 實測抗拉強度/實測屈服強度≥B 實測曲服強度/標(biāo)準(zhǔn)曲服強度≤8) 檢查機具設(shè)備，對攪拌機、運輸車、料斗、活塞泵、輸送泵管、振搗器等必須準(zhǔn)備充分，對可能出現(xiàn)的故障要有所準(zhǔn)備，必要時應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)。5) 鋼筋應(yīng)按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定，試件數(shù)量、質(zhì)量則應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3)模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受所澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。13 監(jiān)理工程師應(yīng)對商品砼廠進行實地考察，考察的主要內(nèi)容有：A. 試驗室的資質(zhì)條件及工作人員上崗證是否齊全，是否有完整的技術(shù)資料和管理臺帳；B. 技術(shù)管理工作系統(tǒng)、機構(gòu)設(shè)置狀態(tài)；C. 有無關(guān)鍵的技術(shù)管理制度，主要包括：技術(shù)合同審核、材料管理、質(zhì)量檢驗、砼開盤鑒定、運輸、泵送、技術(shù)檔案資料、操作規(guī)程和技術(shù)崗位責(zé)任制等管理制度；D. 現(xiàn)場攪拌設(shè)備，特別是計量設(shè)備的檢驗和可靠程度。、石含水量，根據(jù)所測含水量，調(diào)整砂、石用量，提出施工配合比，并按此配合比拌制。施工中如材料有變化時，應(yīng)重新申請試配。5) 砼工程施工的監(jiān)理控制要點(1) 澆筑前的監(jiān)理工作要點11 砼配合比的控制砼的配制應(yīng)根據(jù)砼強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設(shè)計。但摻量應(yīng)經(jīng)試驗確定，確認(rèn)其質(zhì)量符合要求，用以確定最大取代水泥量。需要時應(yīng)檢驗氧化物、硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，經(jīng)驗證確認(rèn)對砼無有害影響方可使用；4) 砼摻合料的監(jiān)理控制要點為改善砼某些性能或節(jié)約水泥，在采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制砼時可摻入礦物摻合料。內(nèi)容包括：廠名、品種、質(zhì)量、重量、包裝、出廠日期、性能和使用說明。粗砂可配制水泥用量大的混凝土，中砂可配制各種混凝土，細(xì)砂配制的混凝土易產(chǎn)生裂縫(7) 粗骨料（碎石、卵石）連續(xù)級配公稱粒徑(mm)按重量累計累計篩余量（%）篩孔尺寸（㎜）510203040505~205~305~4095~10095~10090~10090~10095~10040~7070~9075~900~1015~4030~6500~500~50含泥量≥C30≯1%， C30時≯%, 有抗凍，抗?jié)B要求≯1%3) 砼外加劑的監(jiān)理控制要點砼中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB807GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。對于混凝土實心板，可允許采用一部分最大粒徑為1/3板厚的骨料，但最大粒徑不得超過40㎜；(4) 泵送混凝土用的碎石，不應(yīng)大于輸送管內(nèi)徑的1/3，卵石不應(yīng)大于輸送管徑的2/5；(5) 砂石應(yīng)為粗砂或中砂，泵送混凝土宜用中砂，㎜篩子的量應(yīng)不少于15%。(1) 砂、石使用前應(yīng)按產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批量取樣試驗。a 時間：初凝不得早于45分鐘，（硅酸鹽水泥），或10小時（普通硅酸鹽水泥）；b 指標(biāo)：品種強度等級抗壓強度（Mpa）抗折強度（Mpa）3天28天3天28天硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥2) 骨料的監(jiān)理控制要點普通砼所用的粗、細(xì)骨料質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ5JGJ52的規(guī)定；總的要求是高質(zhì)量、高強度、物理化學(xué)性能穩(wěn)定，不含有機雜質(zhì)及鹽類的粗、細(xì)骨料。試驗報告中應(yīng)包括除28天強度以外的各項試驗結(jié)果，28天強度數(shù)值應(yīng)在水泥發(fā)出日期起32天內(nèi)補報。（2）凡水泥強度低于商品強度等級規(guī)定的指標(biāo)，或水泥的技術(shù)指標(biāo)（安定性、細(xì)度、凝結(jié)時間、燒失量和混合材料摻加量）中任一項不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，即為不合格產(chǎn)品，水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、強度等級、生產(chǎn)者名稱和出廠編號不全的也屬不合格產(chǎn)品。在使用中，對水泥質(zhì)量有懷疑或出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥為一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其試驗結(jié)果使用。2㎜鋼尺檢查9預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10㎜鋼尺檢查深度＋20㎜，0鋼尺檢查孔垂直度10㎜吊線、鋼尺檢查10預(yù)埋活動地腳螺栓錨板標(biāo)高＋20㎜，0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置5㎜鋼尺檢查帶槽錨板平整度5㎜鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2㎜鋼尺、塞尺檢查注：檢查坐標(biāo)、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。30㎜8截面尺寸+8㎜、5㎜鋼尺檢查9表面平整度8㎜在同一檢驗批內(nèi)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件2