【正文】 基坑四周欄桿柱應(yīng)采用。 6）非通道口應(yīng)設(shè)置禁行標(biāo)志，禁止出入。 5）各類防護棚應(yīng)有單獨的支撐體系，固定可靠安全。 3）木工加工場地、鋼筋加工場地等上方有可能墜落物件或處于起重機調(diào)桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)，應(yīng)搭設(shè)雙層防護棚。墜落半徑（R）分別為：當(dāng)墜落物高度為2～5m時，R為3m；當(dāng)墜落物高度為5～15m時，R為4m；當(dāng)墜落物高度為15～30m時，R為5m；當(dāng)墜落物高度大于30m時，R為6m。 通道口防護 1）進出建筑物主體通道口應(yīng)搭設(shè)防護棚。 4）樓板面等處短邊長為250～500mm的水平洞口、安裝預(yù)制構(gòu)件時的洞口以及缺件臨時形成的洞口，應(yīng)設(shè)置蓋件，四周擱置均衡，并有固定措施；短邊長為500～1500mm的水平洞口，應(yīng)設(shè)置網(wǎng)格式蓋件，四周擱置均衡，并有固定措施，上滿鋪木板或腳手片；短邊長大于1500mm的水平洞口，洞口四周應(yīng)增設(shè)防護欄桿。 2）豎向洞口應(yīng)設(shè)欄桿，防護嚴密。當(dāng)隔離措施采用鋼管落地式滿堂架且高度大于24m時應(yīng)采用雙立桿。 2）電梯井內(nèi)應(yīng)每層設(shè)置硬質(zhì)材料隔離措施。 電梯井口防護 1）電梯井口必須設(shè)定型化、工具化的可開啟式安全防護柵門，涂刷黃黑相間警示色。頂層樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進度安裝正式防護欄桿或者臨時欄桿，梯段旁邊也應(yīng)設(shè)置欄桿，作為臨時護欄。安全帶壽命一般為3～5年，使用2年后應(yīng)做批量抽驗。 3）安全帶應(yīng)符合《安全帶》（GB6095）并有產(chǎn)品檢驗合格證明。 2）安全帶一般應(yīng)做到高掛低用，掛在牢固可靠處，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用。 安全帶 1）施工現(xiàn)場高處作業(yè)應(yīng)系安全帶。安全網(wǎng)應(yīng)繃緊、扎牢，拼接嚴密，相鄰網(wǎng)之間應(yīng)緊密結(jié)合或重疊，空隙不得超過80mm，綁扎點間距不得大于500mm，不得使用破損的安全網(wǎng)。嚴禁使用無證不合格的產(chǎn)品。規(guī)格為 6m，單張網(wǎng)重量應(yīng)不小于3kg。嚴禁用密目式安全立網(wǎng)、立網(wǎng)代替作平網(wǎng)使用。 安全網(wǎng) 1）施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)使用部位和使用需要，選擇符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求的、合適的密目式安全立網(wǎng)、立網(wǎng)和平網(wǎng)。 4）塑料安全帽的使用期限不應(yīng)超過3年，玻璃鋼安全帽的使用期限不應(yīng)超過2年半，到期安全帽應(yīng)進行抽查測試。 3）安全帽材質(zhì)應(yīng)符合《安全帽》（GB2811），性能應(yīng)符合《安全帽測試方法》（GB/T 2812），必須滿足耐沖擊、耐穿透、耐低溫性能、側(cè)向剛性能等技術(shù)要求。施工現(xiàn)場安全帽宜有企業(yè)標(biāo)志，分色佩戴。 5)施工現(xiàn)場應(yīng)積極推廣采用型鋼式防護棚，定型化防護欄桿和安全門。 3)施工現(xiàn)場豎向安全防護宜采用密目式安全立網(wǎng)，建筑物外立面豎向安全防護不應(yīng)采用安全平網(wǎng)或安全立網(wǎng)。 （六）“三寶”“四口”防護 一般規(guī)定 1)施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的安全帽、安全網(wǎng)、安全帶。當(dāng)主電源被切斷時，工作照明不應(yīng)斷電，并應(yīng)有明顯標(biāo)志。 3）貨用施工升降機金屬結(jié)構(gòu)和電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)接地，接地電阻不應(yīng)大于4Ω。 電氣與避雷 1）貨用施工升降機的總電源應(yīng)設(shè)置短路保護及漏電保護裝置，電動機的主回路應(yīng)設(shè)置失壓及過電流保護裝置。 2）貨用施工升降機宜采用有語音對講系統(tǒng)，確保司機與各樓層之間可靠聯(lián)絡(luò)。 可視安全系統(tǒng)與操作室 1）貨用施工升降機應(yīng)安裝、使用可視安全系統(tǒng)。 10）當(dāng)發(fā)生防墜安全器制停吊籠的情況時，應(yīng)查明制停原因，排除故障，并應(yīng)檢查吊籠、導(dǎo)軌架及鋼絲繩，應(yīng)確認無誤并重新調(diào)整防墜安全器后運行。 8）物料應(yīng)在吊籠內(nèi)均勻分布，不應(yīng)過度偏載。 6）當(dāng)鋼絲繩端部固定采用繩夾時，繩夾規(guī)格應(yīng)與繩徑匹配，數(shù)量不應(yīng)少于3個，間距不應(yīng)小于繩徑的6倍，繩夾夾座應(yīng)安放在長繩一側(cè)，不得正反交錯設(shè)置。鋼絲繩的維護、檢驗和報廢應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》（GB／T5972）的規(guī)定。 3）傳動系統(tǒng)應(yīng)設(shè)常閉式制動器。 使用管理 1）貨用施工升降機司機必須持有特種作業(yè)上崗證書。 安裝驗收書各項檢查項目應(yīng)數(shù)據(jù)量化、結(jié)論明確。在30日內(nèi)報當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門使用登記。 夜間不得進行施工升降機的拆卸作業(yè)。 貨用施工升降機拆卸應(yīng)連續(xù)作業(yè)。 拆除作業(yè)應(yīng)先掛吊具、后拆除附墻架或纜風(fēng)繩及地腳螺栓。 9)拆卸作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 拆除作業(yè)前，應(yīng)對貨用施工升降機的導(dǎo)軌架、附墻架等部位進行檢查，確認無誤后方能進行拆除作業(yè)。時應(yīng)設(shè)置排繩裝置。當(dāng)?shù)趸\處于最低位置時，卷筒上的鋼絲繩不應(yīng)少于3圈。對有預(yù)緊力要求的連接螺栓，應(yīng)使用扭力扳手或?qū)Ｓ霉ぞ?，緊固到規(guī)定的扭矩值。 導(dǎo)軌架自由端高度、附墻架形式、附著高度、附墻架與水平面之間的夾角等均應(yīng)符合使用說明書的要求。 每次加節(jié)完畢后，應(yīng)對導(dǎo)軌架的垂直度進行校正，且應(yīng)按規(guī)定及時重新設(shè)置行程限位和極限限位，經(jīng)驗收合格后方能運行。 7)貨用施工升降機驗收合格后，應(yīng)懸掛驗收合格標(biāo)志牌、限載重量牌和安全警示標(biāo)志牌等。 5)當(dāng)遇大雨、大雪、大霧等惡劣天氣及四級以上風(fēng)力時，應(yīng)停止安裝、拆卸作業(yè)。危險部位安裝或拆卸時應(yīng)采取可靠的防護措施。 4)安裝、拆卸作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮，分工明確。 3)進入現(xiàn)場的安裝拆卸作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全防護用品，高處作業(yè)人員應(yīng)系安全帶，穿防滑鞋。 安裝、拆卸及驗收 1)貨用施工升降機安裝、拆卸前應(yīng)辦理告知手續(xù)。 3）吊籠與升降機導(dǎo)軌架的顏色應(yīng)有明顯的區(qū)別。 吊籠 1）吊籠頂采用鋼板網(wǎng)的，應(yīng)在鋼板網(wǎng)上方鋪設(shè)一道防護板，其強度應(yīng)能防止上部物體穿透。 4）進料口上方搭設(shè)防護棚。防護門應(yīng)定型化、工具化，防護門鎖止裝置應(yīng)采用碰撞閉合裝置，不得采用插銷，并有防止外開的措施。平臺板采用4cm厚木板或防滑鋼板，鋪設(shè)嚴密。 樓層卸料平臺及地面防護 1）樓層卸料平臺應(yīng)有設(shè)計施工圖。之間，并應(yīng)采用與纜風(fēng)繩等強度的花籃螺栓與地錨連接。 c、纜風(fēng)繩與水平面的夾角宜在45176。纜風(fēng)繩設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： a、每一組四根纜風(fēng)繩與導(dǎo)軌架的連接點應(yīng)在同一水平高度，且應(yīng)對稱設(shè)置；纜風(fēng)繩與導(dǎo)軌架的連接處應(yīng)采取防止鋼絲繩受剪破壞的措施。附墻架桿件不得連在腳手架上，桿件應(yīng)可調(diào)節(jié)長（短），具體做法應(yīng)進行設(shè)計并有施工圖。在建筑物的頂層必須設(shè)置1組，導(dǎo)軌架頂部的自由高度不得大于6m。 3）導(dǎo)軌架與建筑結(jié)構(gòu)連接應(yīng)符合下列規(guī)定： 貨用施工升降機應(yīng)設(shè)置保證導(dǎo)軌架穩(wěn)定性和垂直度的附墻架。 基礎(chǔ)及導(dǎo)軌架 1）基礎(chǔ)應(yīng)進行專項設(shè)計，應(yīng)有設(shè)計計算書和施工圖。 4）在便于司機操作的位置必須設(shè)置緊急斷電開關(guān)。吊籠進、出料門應(yīng)設(shè)有電氣安全聯(lián)鎖開關(guān)。安全停層裝置應(yīng)為剛性機構(gòu)，應(yīng)與吊籠出料門聯(lián)動。自升平臺應(yīng)采用漸進式防墜安全器。 安全裝置 1）貨用施工升降機必須具有防墜安全器、起重量限制器、對重防松斷繩保護裝置、安全停層裝置，上下限位裝置，緩沖器等。未經(jīng)評估不得使用。 6）貨用施工升降機工作1000h后，對機械、電氣系統(tǒng)等進行小修；4000h后，對機械、電氣系統(tǒng)等進行中修；8000h后，對機械、電氣系統(tǒng)等進行大修。 4）貨用施工升降機應(yīng)設(shè)置標(biāo)牌，且應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱和型號、主要性能參數(shù)、出廠編號、制造商名稱和產(chǎn)品制造日期。安裝拆卸人員必須持有特種作業(yè)上崗證書。 （五）貨用施工升降機 一般規(guī)定 1）貨用施工升降機制造單位必須具有特種設(shè)備制造許可證，其產(chǎn)品應(yīng)具有特種設(shè)備制造監(jiān)檢證書。塔式起重機任何部位與輸電線間的安全距離：電壓(kV)安全距離(m)＜11035110220330500沿垂直方向沿水平方向 5）避雷針高度應(yīng)為1～2m，引下線宜采用銅導(dǎo)線單獨鋪設(shè)并保證電氣連接，導(dǎo)線截面應(yīng)不小于16 mm2。 4）塔機安裝位置應(yīng)避開架空輸電線路。在塔式起重機安裝、維修、調(diào)整和使用中不得任意改變電路。 2）塔式起重機的電氣系統(tǒng)應(yīng)按要求設(shè)置短路和過電流、失壓及零位保護、錯相與缺相保護。 12）行走式塔機必須設(shè)置有效的卷線器。夜間施工應(yīng)有足夠照明。 10）遇有大雨、大雪、大霧、風(fēng)沙及六級以上大風(fēng)等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。 9）鋼絲繩規(guī)格應(yīng)滿足額定重量的要求。 8）物件起吊時應(yīng)綁扎牢固，不得在吊物上堆放或懸掛其他物件；零星材料起吊時，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固。 6）作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將吊物降落到安全地點，嚴禁吊物長時間懸掛在空中。 4）每班作業(yè)前，應(yīng)按規(guī)定日檢、試吊；使用期間，安裝單位或租賃單位應(yīng)按使用說明書的要求對塔式起重機定期進行保養(yǎng)。 2）塔式起重機使用前，應(yīng)對起重司機、起重信號工、司索工等作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。施工總承包單位、安裝單位、使用單位、租賃單位和監(jiān)理單位驗收人均應(yīng)簽字確認。 塔式起重機初始安裝高度不宜大于使用說明書規(guī)定的最大獨立高度的80%。在30日內(nèi)報當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門使用登記。 塔式起重機拆卸作業(yè)應(yīng)連續(xù)進行；當(dāng)遇特殊情況拆卸作業(yè)不能繼續(xù)時，應(yīng)采取措施保證塔式起重機處于安全狀態(tài)。 拆卸時應(yīng)先降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、后拆除附著裝置。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)采取措施，解決后方可進行拆卸作業(yè)。 自升式塔式起重機進行頂升加節(jié)的要求：頂升系統(tǒng)必須完好；結(jié)構(gòu)件必須完好；頂升前應(yīng)確保頂升橫梁擱置正確；應(yīng)確保塔式起重機的平衡；頂升過程中，不得進行起升、回轉(zhuǎn)、變幅等操作；應(yīng)有頂升加節(jié)意外故障應(yīng)急對策與措施。塔式起重機附著狀態(tài)下最高附著點以下塔身軸心線對支承面的垂直度不大于2／1000。 當(dāng)遇特殊情況安裝作業(yè)不能連續(xù)進行時，必須將已安裝的部位固定牢靠并達到安全狀態(tài)，經(jīng)檢查確認無隱患后，方可停止作業(yè)。 連接件及其防松防脫件嚴禁用其它代用品代用。 安裝輔助設(shè)備就位后，應(yīng)對其機械和安全性能進行檢驗，合格后方可作業(yè)。 安裝作業(yè)應(yīng)根據(jù)專項施工方案要求實施。 9）塔式起重機驗收合格后，應(yīng)懸掛驗收合格標(biāo)志牌、操作規(guī)程牌和安全警示標(biāo)志等。 7）當(dāng)遇大雨、大雪、大霧等惡劣天氣及四級以上風(fēng)力時，應(yīng)停止安裝、拆卸作業(yè)。危險部位安裝或拆卸時應(yīng)采取可靠的防護措施。 6）安裝、拆卸作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮，分工明確。 5）塔式起重機選址，起重臂回轉(zhuǎn)區(qū)域應(yīng)避開學(xué)校、幼兒園、商場、居民區(qū)、道路等上空。作業(yè)人員嚴禁酒后作業(yè)。 2）塔式起重機安裝或拆卸前應(yīng)進行安全技術(shù)交底并有書面記錄；安全技術(shù)交底宜在安裝或拆卸日進行，并履行簽字手續(xù)。 4）行走式塔機必須安裝夾軌器，保證塔機在非工作狀態(tài)風(fēng)荷載和外力作用下能保持靜止。 3）附著裝置應(yīng)由原制造廠家或由具有相應(yīng)制造能力的企業(yè)制作。 2）附著裝置的桿件與建筑物及塔身之間的連接，應(yīng)采用鉸接，不得焊接。 附著裝置與夾軌器 1）當(dāng)塔式起重機作附著使用時，附著裝置的設(shè)置和自由端高度應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定。 2）當(dāng)施工現(xiàn)場無法滿足塔式起重機使用說明書對基礎(chǔ)的要求時，應(yīng)進行專項設(shè)計，應(yīng)有設(shè)計計算書和施工圖。 塔吊基礎(chǔ) 1）塔式起重機的基礎(chǔ)應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和使用說明書所規(guī)定的要求進行設(shè)計和施工。 3）塔式起重機的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、臂架、拉桿、塔頂?shù)戎饕Y(jié)構(gòu)件應(yīng)設(shè)有可追溯制造日期的永久性標(biāo)志。 信息標(biāo)識 1）塔式起重機應(yīng)有耐用金屬標(biāo)牌，永久清淅地標(biāo)識產(chǎn)品名稱、型號、產(chǎn)品制造編號、出廠日期、制造商名稱、制造許可證號，額定起重力矩等信息。 4）動臂變幅機構(gòu)應(yīng)設(shè)置低速端制動器。對采用顯示記錄裝置的，應(yīng)保留原力矩限制器等安全裝置的使用功能。 安全裝置 1）塔式起重機上力矩限制器、起重量限制器、變幅限位器、高度限位器、行走限位器、回轉(zhuǎn)限位器等各種安全裝置應(yīng)齊全靈敏可靠。 9）塔式起重機工作1000h后，對機械、電氣系統(tǒng)等進行小修；4000h后，對機械、電氣系統(tǒng)等進行中修；8000h后，對機械、電氣系統(tǒng)等進行大修。 8）對630kN?m以下，出廠年限超過10年的塔式起重機；對630—1250kN?m，出廠年限超過15年的塔式起重機；對1250kN?m以上，出廠年限超過20年的塔式起重機應(yīng)進行安全評估。 7）塔式起重機在安裝前和使用過程中，發(fā)現(xiàn)有下列情況之一的，不得安裝和使用。 5）安裝單位對塔式起重機月檢不少于1次，使用單位、租賃單位和監(jiān)理單位應(yīng)派員參加。 3）由安裝單位編制塔式起重機安裝拆卸工程專項施工方案，經(jīng)安裝單位技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)后，報送施工總承包單位、監(jiān)理單位審核。 2）安裝單位應(yīng)具備起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證。停、送電必須由專人負責(zé)。電源隔離開關(guān)分斷時應(yīng)有明顯分斷點。電流表與計費電度表不得共用一組電流互感器。 變配電裝置 1），兩側(cè)操作通道不小于1m?？偱潆娤渲新╇姳Ｗo器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應(yīng)大于分配電箱的參數(shù)，但其額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的乘積不應(yīng)大于30mA操作頻繁時還應(yīng)附設(shè)接觸器或其他啟動控制裝置； 開關(guān)箱中漏電保護器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30mA。 電器裝置 1）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠、完好，嚴禁使用破損、不合格的電器； 2）總配電箱和分配電箱內(nèi)電器元件設(shè)置應(yīng)采用以下兩種方式： 總隔離開關(guān)總漏電保護器（具備短路、過載、漏電保護功能）分路隔離開關(guān)； 總隔離開關(guān)總斷路器（總?cè)蹟嗥鳎┓致犯綦x開關(guān)分路漏電保護器（具備短路、過載、漏電保護功能）； 開關(guān)箱必須設(shè)置隔離開關(guān)、斷路器或熔斷器，以及漏電保護器。電纜水平敷設(shè)宜沿墻或門口固定，； 6）室內(nèi)配線應(yīng)根據(jù)配線類型采用瓷瓶、瓷（塑料）