【正文】 八、工作完畢后應清洗機身內(nèi)砼，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱。六、嚴禁無證操作，嚴禁操作時擅自離開工作崗位。四、運轉時，嚴禁將手或工具伸進料筒內(nèi)扒料出料。三、工作時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留，工作完比后應將料斗固定好。第十九節(jié) 砼攪拌機安全操作規(guī)程一、攪拌機必須安置在堅實地主，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。十二、填寫好臺班工作日志和交接班記錄。十、對于變速電梯，電梯?？壳?，要把開關轉到低速檔后再停車。暴風雨后，應對電梯的電氣線路和呼種安全裝置及架體連結等進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修加固。七、電梯運行中如發(fā)現(xiàn)機械異常情況，應立即停機，報告機修組人員檢查維修，排除故障后方可繼續(xù)運長城，不準擅自檢修。五、開車前必須響鈴鳴聲示警，在電梯停在高處或在地面未切斷電源開關前，操作人員不得離開操作崗位，嚴禁無證開機。當梯籠（轎廂）升離地面1m左右時要停車試驗制動器的可靠性，如發(fā)現(xiàn)不正常，經(jīng)修復后方可運行。二、作業(yè)前應重點檢查各部結構應無變形，連接螺栓無松動，節(jié)點無開焊脫焊，鋼絲繩固定和潤滑良好，運行范圍內(nèi)無障礙，地線無松動，電纜完好無損、無障礙，機件無漏電，安全裝置、電氣儀表靈敏有效。八、維修保養(yǎng)或轉盤換向時，必須在停穩(wěn)拉閘斷電后進行。七、嚴禁在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)的機身不設固銷的一側站人。五、作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)整等作業(yè)，亦不得加油或清掃。三、檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞及裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉后確認正常方可作業(yè)。第十七節(jié) 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程一、工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。五、閃光區(qū)應設阻燃的擋板，焊接時其他人員不得入內(nèi)。二、焊接前應根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次繆?，矇拿焊接超过对焊机规定直径的讣堫?三、接觸器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期擰緊，冷卻水溫度不超過40℃，排水量應根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。十三、砂輪機轉軸發(fā)生彎曲后，應立即停用，更換新部件后方可繼續(xù)使用。如孔大于軸徑，應加套筒不得有空隙，軸端須有兩個以上的螺母緊固。十一、磨小工件時，不應直接用手持工件打磨，應選用合適的夾具夾具夾穩(wěn)工件進行操作。九、砂輪禁裝倒順開關，中途停電時，應立即切斷電源。七、磨工件時，不準震動砂輪或打磨露出中易發(fā)生震動的工件。五、嚴禁兩人同是使用一個砂輪打磨工件。四、砂輪軸關緊固螺絲的轉向，應與主軸旋轉方向相反，以保持緊固。對有平衡塊的法蘭盤，應裝好砂輪后，先進行平衡測試，合格后方能使用。第十四節(jié) 砂輪機安全操作規(guī)程一、砂輪機應安裝在僻靜安全的地方，旋轉方向禁止對著通道，啟動前，應先檢查機械各部螺絲、砂輪夾板、砂輪防護罩、砂輪表面有無裂紋破損等，確認完整良好再啟動。十三、使用角向磨光機注意砂輪的安全線速度為80米/分，作磨削時應使砂輪與工作面保持15~30度的傾斜位置。十二、使用電鉆注意事項：鉆頭應頂在工件上再打鉆，不得空打和頂死；鉆孔時應避開砼中的鋼筋；必須垂直地頂在工件上，不得在鉆孔中晃動；使用直徑在25毫米以上的沖擊電鉆，作業(yè)場地周圍應設護欄。十、作業(yè)中不得用手觸摸刀具、模具、砂輪，發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時應立即停機修理更換后再行作業(yè)。八、手持砂輪機，角向磨光機，必須裝有機玻璃罩，操作時，加力要平衡，不得用力過猛。六、作業(yè)前必須檢查：外殼、手柄應無裂縫、破損；保護接零連接應正確、牢固可靠、電纜軟線及插頭等完好無損、開關動作應正常、并注意開關的操作方法；電氣保護裝置良好、可靠、機械防護裝置齊全。受潮的砂輪片，不昨自行烘干使用。禁止使用塑料花線。把隔離變壓器或漏電保護器裝設在狹窄場所外面，工作時并應有人監(jiān)。嚴禁使用I類手持式電動工具。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。第十三節(jié) 手持電動工具安全操作規(guī)程一、 一般場所應先用II類手持式電動工具并應裝設額定觸電動作電流不大于15mA。十六、工作結束，應認真檢查操作地點及周圍，確認無起火危險后，方可離開。十四、工作完畢后應關閉氧氣瓶、乙炔瓶，拆下氧氣表、乙炔表，擰上氣瓶安全帽。十三、不得將膠管背在痛上操作。十二、氧氣瓶使用時可立放也可平放（端部枕高），乙炔瓶必須立放使用。十、未經(jīng)壓力試驗的膠管或代用品及變質(zhì)老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得使用。九、使用中，氧氣軟管著火時不昨拆彎膠管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門，停止供氣。七、工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞，不能關閉時，應讓瓶內(nèi)的氧氣自動跑盡后再行拆卸修理。五、氧氣瓶與乙炔瓶儲存和使用時的距離不得小于10米，氧氣瓶、乙炔瓶與明火或割炬（焊炬）間距離不得小10米。四、乙炔膠管，氧氣膠管不得錯裝。氧氣瓶應有防震膠圈和安全帽，不得在強烈陽光下暴曬。氧氣瓶及其附件、膠管和開閉閥門的搬手上均不得沾染油污。十八、作業(yè)結束后，清理場地、滅絕火種，消除焊件熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開第十二節(jié) 氣焊（氣割）安全操作規(guī)程一、進行氣焊（氣割）作業(yè)人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。十六、施焊現(xiàn)場的10米范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。十四、焊鉗應與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，清除焊渣時，臉都應避開被清的焊縫。在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并空好絕緣鞋。十一、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機慶設備和建筑物金屬構架或鐵軌上，絕緣應良好，機殼接地電阻不大于4歐姆。九、高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。六、焊接銅、鋁、鋅、錫、鋁等有色金屬時，必須在通風良好的地主進行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。四、焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。三、現(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機柵。二、次級抽頭聯(lián)接銅板必須壓緊，接線柱應有墊圈，合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應無松動或損壞。振搗器要放在干燥處。九、操作人員必須穿戴膠鞋和絕緣手套。七、振搗器與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關應裝在手把上。嚴禁用電源線拖拉振搗器。四、振搗器應保持清潔，不得有砼粘結在電動機外殼上防礙散熱。如檢修或作業(yè)間斷時，應切斷電源。第十節(jié) 砼振搗器安全操作規(guī)程一、使用前檢查各部應連接牢固，旋轉方向正確。九、在室內(nèi)作業(yè)時，應防止夯板或偏心塊打在墻壁上。嚴禁急轉彎。作業(yè)中需移線時，應停機將電纜線移至夯機后面。五、夯土機械的操作扶手必須有絕緣措施，在電動機的接線穿入手把的入口處，應套絕緣管。四、操作夯土機械必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋，應有專人調(diào)整電纜，嚴禁電纜繞、扭結和被夯土機械跨越。三、夯土機械我負荷線應采用耐氣候型的四芯橡皮護套銅芯軟電纜。第九節(jié) 打夯機安全技術操作規(guī)程一、夯土機械適于夯實灰土和素土地基、地坪以及場地平整工作，不得夯實野硬或軟硬不一的地面，更不得夯打堅石或混有磚石碎塊的雜土。八、發(fā)現(xiàn)故障或維修保養(yǎng)必須停機，切斷電源后方可進行。六、切斷短料時，靠近刀片的手和刀片之間的距離應保持150毫社以上，如手握端小于400毫米時，應用磁管或夾具將鋼筋短頭壓信或夾牢。五、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。三、啟動后先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常，方可操作。第八節(jié) 鋼筋切斷機安全操作規(guī)程一、接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。緊固刀片的螺釘，應嵌入槽內(nèi)并離開刀臂不少于10毫米。七、同一臺刨機的刀片重理、厚度必須一致，刀架夾板必須吻合。六、換刀片必須拉閘斷電上鎖。舊板料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。長度在25厘米以下的木料，不得在平刨上加工。進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回料。嚴禁戴手套操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小料時，手指不低于料高的一半，并不得少5厘米。第七節(jié) 木工平刨機安全操作規(guī)程一、平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。五、磨塊必須夾緊，并應經(jīng)常檢查夾具，以免磨石飛出傷人。三、磨石機手柄，必須套絕緣管，線路采用接零碎保護，接點不得少于兩處，并須安設漏電保護器（漏電動作電流不應大于15mA，）。第六節(jié) 水磨石機安全操作規(guī)程一、操作人員必須穿膠靴，戴好絕緣手套。十四、物料提升機必須安裝斷繩、?？俊⒊呦尬谎b置，吊籃禁止使用單根鋼絲繩。十二、作業(yè)司機應在班前作日常檢查和作空載試運行。十、物料提升機發(fā)生故障或維修保養(yǎng)必須停機，切斷電源后主可進行。八、各施工層要設牢固可靠的卸料平臺及安全門。七、禁止任何人乘吊籃上下。五、與建筑結構連接的連接的連墻桿就符合說明書或規(guī)范要求，連墻桿不得與腳手架連接。四、禁止使用鋼筋。二、物料提升機的安裝應符合說明書或設計計算書要求，并牢固可靠。十三、嚴格執(zhí)行施工電梯定期檢查維修保養(yǎng)制度。十一、作業(yè)后，將轎廂（梯籠）降到底層，各操縱器（開關）轉到零位，依次切斷電源，鎖好電源箱，閉鎖轎廂和圍護門，做媸清潔保養(yǎng)工作。九、上班人多的時間，地面應有專人維持秩序。八、遇有大雨、大霧或六級以上大風時，應立即停止運行，并將梯籠降到底層，拉閘切斷電源。六、吊籠內(nèi)乘人或載物時，應使載荷均勻分布，防止偏重，嚴禁超載運行，嚴禁人貨混載運行，乘人不得超過產(chǎn)品說明中的規(guī)定。閉鎖轎廂六和圍護門后方準離開。電梯運行中不準開啟轎廂門，乘人不應倚靠轎廂門。電梯在運行中如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況，應立即偽軍一檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。轎廂內(nèi)乘人、裝物時，載荷要均勻分布，防止偏重；嚴禁超載運行乘人不載物時，額定載重每噸不得超過12人，轎楔頂上不得載人或貨物（安裝除外）。電梯在每班首次運行時，必須從最低層上開，嚴禁自上而下，當?shù)趸\升離地面1~2mm時，要停車試驗制動器性能。按鈕式開關按“零”號位電梯停車（操縱桿式手一松自動停車），在頂部和底總電梯?？空緯r不準有限位撞板來自動停車。確認無誤、無損、無異常后再運行作業(yè)。四、控制器（開關）手柄應在零位。三、每班運得前，必須進行空車升降試險，測定各傳動機構和制動器靈敏有效，首次載重運行時，必須從最低層上開，嚴禁自上而下。吊籠四周圍護的鋼絲崗上，不準用板圍起來擋負，特別在冬天。電梯制動器調(diào)節(jié)松緊要適度，過松吊籠載重停車時會產(chǎn)生滑移，過緊會加快制動片磨損。安全限速器的使用必須在有效期內(nèi)，超過標志上日期要及時更換（無標志應有記錄備案）。各部位鋼絲繩無斷絲、磨損超標現(xiàn)象，夾具、索具緊固齊全符合要求。各部結構應無變，連接螺栓無松動，節(jié)點無開（脫）焊現(xiàn)象，鋼絲繩固定和潤滑良好，運行范圍內(nèi)無障礙，裝配準確，附墻牢固符合設計要求。電梯標準節(jié)、吊籠（梯籠）整體等結構表面應無變形、銹蝕；標準節(jié)連接螺栓無松動及缺少螺栓情況。作業(yè)前應重點檢查：啟動前依次檢查：接零接地線、電纜線、電纜線導向架、緩沖彈簧應完好無損。第四節(jié) 施工外用電梯安全操作規(guī)程一、電梯操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，并持特種作業(yè)證上崗。七、鋸片溫度過高時，應用水冷卻，直徑600毫米以上的鋸片在操作中應噴水冷卻。五、如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。鋸料長度應不小于500毫米。四、啟動后，須待轉速正常后方可進行鋸料。二、鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20毫米，裂縫末端須沖止裂孔。二十二、塔吊應設立避雷裝置。頂升時嚴禁回轉臂桿和其它作業(yè)。二十、風力達到四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。十八、塔吊基礎土壤承載能力必須嚴格按原廠使用規(guī)定或符合：中型塔為8~12T/㎡。十七、塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離：上回轉式2倍率時100mm，4倍率時為700mm；下回轉式2倍率時為800mm。十六、塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，必須在線路旁作業(yè)時，應采取安全保護措施。左右回轉動作要平穩(wěn)，當回轉未停穩(wěn)前不得作反向動作。對于有可能晃動的得物，必須拴拉繩。十四、塔吊在起吊滿載荷或接近滿載荷時，應先將重物吊起離地面20~50cm，停止提升進行下列檢查：起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30176。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后