輸電線路鐵塔制造工藝規(guī)程(參考版)
2025-06-29 20:26本頁面
【正文】 ，并標明許可證編號和QS標識。、塔型、呼高、捆號，生產(chǎn)廠家名稱。、塔腳等無法捆扎的塔件，用8號雙根穿扎在一起，連板也可采用框架螺栓穿入法包裝。，必須做到包捆頭部整齊，層次分明，美觀大方。，須符合下列規(guī)定。，捆扎點不少于兩處，并要結實、牢固、不松動，避免角鋼之間、角鋼與包裝物之間相互摩擦、損壞鋅層。，當顧客有要求時，應按要求進行包裝。組裝間隙≤鐵塔斷開L1177。L1/1000橫組垂直間距177。、間距及腳釘形式應符合設計圖紙要求，下端第一腳釘距離地面的高度（設計無要求時）。、部件必須重新進行組裝。，一次組裝的段數(shù)不應小于兩段，分段部位應保證有連接段組裝，且保證每個部件號都經(jīng)過試組裝。m以上。：%，每個修復漏鍍面不應超過10cm2，若漏鍍面積較大，應進行返鍍。：鍍鋅層應與金屬基體結合牢固，應保證在無外力作用下沒有剝落或起皮現(xiàn)象。mT≥57061086T55546065注：在鍍鋅層的厚度大于規(guī)定值的條件下，被鍍制件表面可存在發(fā)暗或淺灰色的色彩不均勻。鍍鋅層厚度和鍍鋅層附著量鍍件厚度/mm厚度最小值/181。鍍鋅顏色呈灰色或暗灰色。，熔融鋅中的雜質(zhì)含量（鐵、錫除外）%，所指雜質(zhì)見GB/T470的規(guī)定。35其他177。矯正的允許偏差 mm項 目允許偏差示 意 圖角鋼頂端直角90186。十字板相鄰面孔位移偏差e177。十字板中心相對偏差e雙拼角鋼177。T接板位移e有孔177。T接板傾斜距離f有孔177?？绾缚p的相鄰兩孔間距S177。端距Sd177。主材177。，零部件應經(jīng)檢查合格；焊縫坡口及邊緣每邊30mm~50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、油污等影響焊接質(zhì)量的表面缺陷應清除干凈。焊縫質(zhì)量等級及內(nèi)部缺陷分級焊縫質(zhì)量等級一級二級超聲波探傷評定等級III檢驗等級B級B級探傷比例100%20%射線探傷評定等級IIIII檢驗等級B級B級探傷比例100%20%注：探傷比例的計算方法應按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應不小于200mm，當焊縫長度不足200mm時，應對整條焊縫進行探傷。，如有超標的缺陷，應在缺陷清除后進行補焊，并對核部分焊縫采用原檢測方法重新檢查。，應在其延伸方向或可疑部位加倍做補充檢驗。、二級焊縫的內(nèi)部質(zhì)量宜采用超聲波探傷的方法檢測，結果應符合GB11345的規(guī)定，當超聲波探傷不能對缺陷做出判斷時，采用射線探傷方法檢測焊縫內(nèi)部質(zhì)量。圖3 焊縫邊緣直線度示意圖圖4 焊縫表面凹凸度示意圖。 焊縫邊緣直線度f，在任意300mm連續(xù)焊縫長度內(nèi)，焊縫邊緣沿焊縫軸向的直線度f（見圖3），其值應符合下表的規(guī)定。焊縫寬度應符合下表的規(guī)定，焊縫最大寬度Bmax和最小寬度Bmin的差值。角焊縫外形尺寸允許偏差 mm項 目允 許 偏 差示 意 圖焊腳尺寸hfhf≤6；0~hf6；0~角焊縫余高Chf≤6；0~hf6；0~I形坡口對接焊縫（包括I形帶墊板對接焊縫）見圖1，其焊縫寬度B=b+2a。對接焊縫外形尺寸偏差應符合下表規(guī)定。焊縫質(zhì)量等級及外觀缺陷分級 mm項目允許偏差焊縫質(zhì)量等級一級二級三級外觀缺陷未焊滿（指不足設計要求）不允許≤+ 且≤≤+ 且≤根部收縮不允許≤+ 且≤≤+ 且≤長度不限咬邊不允許≤ 且≤；連續(xù)長度≤≤10%焊縫總長≤ 且≤，長度不限裂紋不允許弧坑裂紋不允許允許存在個別≤電弧擦傷不允許允許存在個別電弧擦傷飛濺清除干凈接頭不良不允許缺口深度≤≤缺口深度≤≤焊瘤不允許表面夾渣不允許深≤≤≤表面氣孔不允許≤≤；孔距≥6倍孔徑咬邊如經(jīng)磨削修整并平滑過渡，則只按焊縫最小允許厚度值評定。，應采用表面無損探傷進行缺陷檢驗；a) 外觀檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時，應對該批中同類焊縫進行100%的表面探傷；b) 外觀檢查懷疑有裂紋時，應對懷疑的部位進行表面探傷；c) 設計圖紙規(guī)定進行表面探傷時。，如超過兩次返工次數(shù)、部位和返工情況應在產(chǎn)品的驗收資料中體現(xiàn)。，應根據(jù)有關標準和規(guī)程制定返工程序及返工工藝，并嚴格遵照執(zhí)行。對圖紙有特殊要求的坡口形式和尺寸，應依據(jù)圖紙并結合焊接工藝評定來確定。、二級焊縫焊接完畢應在距焊趾50mm明顯位置打上焊工編號鋼印，若構件僅由一名焊
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